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文檔簡介

2025年七大浪費(fèi)考試題目及答案

一、單項(xiàng)選擇題1.七大浪費(fèi)的概念最早源自()。A.豐田生產(chǎn)方式B.福特生產(chǎn)方式C.精益生產(chǎn)方式D.敏捷制造方式答案:A2.以下哪種屬于七大浪費(fèi)中的庫存浪費(fèi)?()A.原材料積壓B.設(shè)備故障維修C.員工操作失誤D.生產(chǎn)計(jì)劃變更答案:A3.過量生產(chǎn)是指()。A.生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量超過了客戶需求B.生產(chǎn)速度過快C.生產(chǎn)設(shè)備過多D.生產(chǎn)人員過多答案:A4.搬運(yùn)浪費(fèi)主要是指()。A.物料在不同地點(diǎn)之間的移動B.產(chǎn)品包裝C.貨物存儲D.設(shè)備運(yùn)輸答案:A5.等待浪費(fèi)通常是由于()導(dǎo)致的。A.設(shè)備故障B.工作安排不合理C.原材料質(zhì)量問題D.以上都是答案:D6.七大浪費(fèi)中,加工浪費(fèi)是指()。A.對產(chǎn)品進(jìn)行不必要的加工B.加工工藝復(fù)雜C.加工設(shè)備老舊D.加工人員技術(shù)差答案:A7.動作浪費(fèi)是指()。A.員工在操作過程中多余的動作B.員工動作不熟練C.員工工作時(shí)動作過快D.員工工作時(shí)動作過慢答案:A8.以下不屬于七大浪費(fèi)中不良品浪費(fèi)的是()。A.次品B.廢品C.返修品D.庫存積壓品答案:D9.要減少七大浪費(fèi),首先要()。A.培訓(xùn)員工B.識別浪費(fèi)C.購買新設(shè)備D.增加管理人員答案:B10.實(shí)施精益生產(chǎn)減少七大浪費(fèi)的目標(biāo)是()。A.提高生產(chǎn)效率B.降低成本C.提升產(chǎn)品質(zhì)量D.以上都是答案:D二、多項(xiàng)選擇題1.以下屬于七大浪費(fèi)的有()。A.過量生產(chǎn)B.庫存C.搬運(yùn)D.等待答案:ABCD2.庫存浪費(fèi)可能帶來的問題有()。A.占用資金B(yǎng).增加存儲成本C.產(chǎn)品積壓過期D.掩蓋生產(chǎn)問題答案:ABCD3.導(dǎo)致過量生產(chǎn)的原因可能有()。A.錯(cuò)誤的生產(chǎn)計(jì)劃B.擔(dān)心設(shè)備故障C.市場預(yù)測不準(zhǔn)確D.追求高產(chǎn)量績效答案:ABCD4.搬運(yùn)浪費(fèi)會產(chǎn)生的負(fù)面影響包括()。A.增加物料損壞風(fēng)險(xiǎn)B.延長生產(chǎn)周期C.占用人力資源D.降低生產(chǎn)效率答案:ABCD5.等待浪費(fèi)常見的情況有()。A.設(shè)備維修等待B.原材料供應(yīng)不及時(shí)C.工作流程不順暢D.人員空閑答案:ABCD6.加工浪費(fèi)產(chǎn)生的原因可能是()。A.不合理的工藝流程B.不必要的精度要求C.設(shè)備選型不當(dāng)D.員工技能不足答案:ABC7.動作浪費(fèi)的常見表現(xiàn)有()。A.彎腰取物B.轉(zhuǎn)身過多C.雙手動作不協(xié)調(diào)D.重復(fù)動作答案:ABCD8.不良品浪費(fèi)會造成的損失有()。A.原材料浪費(fèi)B.人工成本增加C.客戶滿意度下降D.生產(chǎn)效率降低答案:ABCD9.減少七大浪費(fèi)可以采取的措施有()。A.價(jià)值流分析B.5S管理C.看板管理D.全員參與改善答案:ABCD10.識別七大浪費(fèi)的方法有()。A.現(xiàn)場觀察B.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析C.員工訪談D.流程繪制答案:ABCD三、判斷題1.七大浪費(fèi)中,只有不良品浪費(fèi)會造成經(jīng)濟(jì)損失。()答案:錯(cuò)誤2.庫存是必要的,不屬于浪費(fèi)。()答案:錯(cuò)誤3.過量生產(chǎn)可以滿足市場突發(fā)需求,所以不是浪費(fèi)。()答案:錯(cuò)誤4.搬運(yùn)是生產(chǎn)過程中不可避免的,不存在浪費(fèi)問題。()答案:錯(cuò)誤5.等待浪費(fèi)只與設(shè)備故障有關(guān)。()答案:錯(cuò)誤6.加工浪費(fèi)主要是因?yàn)閱T工操作失誤導(dǎo)致的。()答案:錯(cuò)誤7.動作浪費(fèi)不會影響生產(chǎn)效率。()答案:錯(cuò)誤8.消除不良品浪費(fèi)就能解決所有生產(chǎn)問題。()答案:錯(cuò)誤9.識別七大浪費(fèi)對企業(yè)提高競爭力沒有太大作用。()答案:錯(cuò)誤10.減少七大浪費(fèi)需要全員共同努力。()答案:正確四、簡答題1.簡述過量生產(chǎn)浪費(fèi)的危害。過量生產(chǎn)會導(dǎo)致大量庫存積壓,占用企業(yè)大量資金,增加存儲成本。同時(shí),過多的庫存會掩蓋生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題、設(shè)備故障等隱患,不利于企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。還可能導(dǎo)致產(chǎn)品過期、貶值,增加企業(yè)損失,并且會影響生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性,降低企業(yè)應(yīng)對市場變化的靈活性。2.如何識別搬運(yùn)浪費(fèi)?可以從以下方面識別搬運(yùn)浪費(fèi)。觀察物料搬運(yùn)的距離是否過長,頻繁搬運(yùn)增加時(shí)間和人力消耗;查看搬運(yùn)過程中是否有過多的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),導(dǎo)致物料停滯;分析搬運(yùn)設(shè)備是否合適,不當(dāng)?shù)脑O(shè)備會降低搬運(yùn)效率;留意搬運(yùn)過程中物料是否有磕碰損壞,這也是搬運(yùn)浪費(fèi)的表現(xiàn)。通過對這些方面的觀察分析,能有效識別搬運(yùn)浪費(fèi)。3.說明減少等待浪費(fèi)的措施。合理安排工作流程,減少不必要的等待環(huán)節(jié),例如優(yōu)化工序順序,讓工作銜接更緊密。做好設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,降低設(shè)備故障概率,減少因設(shè)備維修導(dǎo)致的等待。加強(qiáng)與供應(yīng)商溝通,確保原材料及時(shí)供應(yīng)。同時(shí),通過員工培訓(xùn)和工作分配調(diào)整,避免人員閑置等待工作任務(wù),提高整體工作效率。4.簡述動作浪費(fèi)的常見原因。動作浪費(fèi)常見原因包括工作場所布局不合理,工具和物料放置位置不當(dāng),導(dǎo)致員工需要做過多的彎腰、轉(zhuǎn)身等動作去拿取。缺乏標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,員工操作隨意,容易產(chǎn)生不必要的動作。設(shè)備設(shè)計(jì)不符合人體工程學(xué),員工操作不便利,也會產(chǎn)生多余動作。此外,員工技能不熟練,無法高效完成操作,也會出現(xiàn)動作浪費(fèi)。五、討論題1.結(jié)合實(shí)際,討論如何在企業(yè)中有效消除庫存浪費(fèi)。在企業(yè)中消除庫存浪費(fèi),首先要精準(zhǔn)預(yù)測市場需求,通過大數(shù)據(jù)分析、市場調(diào)研等手段,提高預(yù)測準(zhǔn)確性,避免盲目生產(chǎn)導(dǎo)致庫存積壓。推行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)模式,根據(jù)訂單需求安排生產(chǎn)和采購,實(shí)現(xiàn)零庫存或低庫存目標(biāo)。建立高效的供應(yīng)鏈管理體系,與供應(yīng)商保持緊密合作,確保原材料及時(shí)供應(yīng),減少原材料庫存。同時(shí),定期盤點(diǎn)庫存,清理滯銷、過期產(chǎn)品,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。2.分析過量生產(chǎn)浪費(fèi)和庫存浪費(fèi)之間的關(guān)系,并討論如何協(xié)同解決。過量生產(chǎn)往往會直接導(dǎo)致庫存浪費(fèi)。因?yàn)檫^量生產(chǎn)出的產(chǎn)品若不能及時(shí)銷售出去,就會變成庫存積壓。要協(xié)同解決這兩個(gè)問題,需要從生產(chǎn)計(jì)劃源頭抓起。建立科學(xué)的需求預(yù)測機(jī)制,依據(jù)準(zhǔn)確的市場需求制定生產(chǎn)計(jì)劃,避免過度生產(chǎn)。引入看板管理等可視化工具,根據(jù)實(shí)際需求拉動生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與需求的同步。同時(shí),加強(qiáng)庫存管理,實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存水平,反饋給生產(chǎn)部門及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,從而有效減少過量生產(chǎn)和庫存浪費(fèi)。3.討論在生產(chǎn)過程中,如何從員工層面減少動作浪費(fèi)。從員工層面減少動作浪費(fèi),首先要對員工進(jìn)行培訓(xùn),讓他們了解動作浪費(fèi)的概念和危害,以及標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程和高效的操作方法。為員工設(shè)計(jì)合理的工作場所布局,將常用工具和物料放置在最佳操作位置,減少不必要的動作。制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范,并通過現(xiàn)場指導(dǎo)、持續(xù)監(jiān)督,確保員工嚴(yán)格執(zhí)行。設(shè)立激勵(lì)機(jī)制,對能有效減少動作浪費(fèi)、提高工作效率的員工給予獎勵(lì),激發(fā)員工的積極性和主動性,共同為減少動作浪費(fèi)努力。4.談?wù)勅绾稳孀R別和消除企業(yè)中的七大浪費(fèi),提升企業(yè)競爭力。全面識別七大浪費(fèi),要運(yùn)用多種方法。通過現(xiàn)場觀察,直接發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的不合理現(xiàn)象,如過量生產(chǎn)、等待、動作浪費(fèi)等。

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