IT/ZZB0233—2017前言 32規(guī)范性引用文件 33術(shù)語和定義 34產(chǎn)品型號 45基本要求 46技術(shù)要求 47試驗方法 68檢驗規(guī)則 8 附錄A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品型號 T/ZZB0233—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省浙江制造品牌建設(shè)促進(jìn)會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制訂。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：寧波旭日鴻宇科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：寧波旭日凱悅新材料有限公司、寧波市塑料行業(yè)協(xié)會、寧波中堅塑膠有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：麻一明、孫劍、劉曉明、陶征紅、湯鋒、姜文、蔣祥鴛、葉再華。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0233—20173本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了再生聚碳酸酯樹脂的術(shù)語和定義、產(chǎn)品型號、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存、質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以廢棄透明聚碳酸酯為主要原料，經(jīng)分離、轉(zhuǎn)移或移出、機(jī)械再循環(huán)而成的工業(yè)用聚碳酸酯顆粒。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于改性的再生聚碳酸酯樹脂。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1034塑料吸水性的測定GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1409測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定GB/T1634.2—2004塑料負(fù)荷變形溫度的測定第2部分：塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料GB/T1843塑料懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測定GB/T2035塑料術(shù)語及其定義GB/T2410—2008透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682—2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定GB/T5169.12電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第12部分:灼熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)試驗方法GB/T9341塑料彎曲性能的測定GB/T17037.1—1997熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚）的測定GB/T30102塑料塑料廢棄物的回收和再循環(huán)指南SH/T1541熱塑性塑料顆粒外觀試驗方法AfPSGS2014：01PAK產(chǎn)品安全委員會GS認(rèn)證技術(shù)規(guī)范(CommitteeonProductSafetyAfPSGS-specification)3術(shù)語和定義T/ZZB0233—20174GB/T2035及GB/T30102中規(guī)定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1再生聚碳酸酯recycledpolycarbonate以廢棄透明聚碳酸酯為主要原料，經(jīng)分離、轉(zhuǎn)移或移出、機(jī)械再循環(huán)而制成的顆粒。4產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號見附錄A。5基本要求5.1原材料5.1.1進(jìn)口廢塑料應(yīng)具有《中華人民共和國限制類可用作原料的固體廢物進(jìn)口許可證》。5.1.2每批次收入的廢棄透明聚碳酸酯原料只允許為單一品種，不允許摻雜。5.1.3原材料有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表1要求。5.1.4原材料透光率≥84.00％。表1有害物質(zhì)限量要求5.2工藝5.2.1再生聚碳酸酯生產(chǎn)工藝包括粉碎、清洗、配混、擠出和造粒。5.2.2清洗過程應(yīng)使用廢水循環(huán)系統(tǒng)，水循環(huán)利用率達(dá)60％以上，廢水應(yīng)經(jīng)生化處理。5.2.3原材料供給應(yīng)采用自動化配料系統(tǒng)，單次物料稱重誤差范圍在±0.5％。5.2.4配混后的樹脂應(yīng)采用新型柱形濾網(wǎng)過濾，單螺桿擠出機(jī)擠出工序。擠出機(jī)應(yīng)配有廢氣回收裝置，廢氣經(jīng)活性炭與等離子吸附處理，廢氣處理率不小于90吸附率不小于90％。5.2.5包裝過程應(yīng)采用金屬探測分離器，金屬分離的精度為0.3mm，可探測分離顆粒內(nèi)或顆粒外直徑不小于0.2mm的所有金屬異物。5.3檢驗檢測具備所有出廠檢驗項目的檢驗檢測能力。6技術(shù)要求T/ZZB0233—201756.1外觀產(chǎn)品外觀為無色或微黃色的均勻透明顆粒。6.1.1異色點要求應(yīng)符合表2規(guī)定。表2異色點要求個/100g<0.1mm≥0.1mm0.2mm≥0.2mm0.3mm≥0.3mm0.4mm06.1.2色差要求色差（DE）≤1。6.1.3鐵屑要求25.0kg樣品中，含鐵粒子不應(yīng)大于10個。6.1.4長條連粒要求100.0g樣品中，長條或連粒的長度不得大于1.0cm，長條或連粒的數(shù)量不大于10個。6.2性能要求產(chǎn)品的性能指標(biāo)要求應(yīng)符合表3規(guī)定。表3性能要求g/10min<15.0<20.0<30.0<50.0<80.0>60.00>40.00>10.00>5.00℃>120.0>115.0>105.0℃>149.0>145.0>140.0拉伸斷裂應(yīng)變ε/50mm/min%>100.0>60.0>10.0>60.0>55.0>85.0>80.0>2200.0>2100.0T/ZZB0233—20176表3（續(xù)）%<0.20%<5.0/6.3限用物質(zhì)產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量要求應(yīng)符合表4規(guī)定。表4有害物質(zhì)限量要求萘苊芴菲蒽芘屈57試驗方法7.1試樣制備T/ZZB0233—201777.1.1注塑條件：熔融溫度280℃~310℃,模具溫度80℃~90℃,平均注射速度200mm/s±100mm/s。7.1.2用GB/T17037.1—1997中的A型模具制備符合GB/T1040.2—2006中1A型試樣，B型模具制備80mm×10mm×4mm的長條試樣。7.2試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T2918的規(guī)定進(jìn)行。在溫度23℃±2℃,相對濕度50%±5％的條件下，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不小于24小時。7.3外觀檢測7.3.1異色點檢測取100.0g樣品，在標(biāo)準(zhǔn)光源下采用菲琳卡目測。7.3.2色差檢測制標(biāo)準(zhǔn)色卡，通過測色儀在D65～10光源下測試。7.3.3鐵屑檢測取25.0kg樣品，經(jīng)磁力棒（磁通量＞10000高斯）吸附后偏離垂直45度后落下，對磁棒吸附粒子進(jìn)行量化。7.3.4長條連粒檢測取100.0g樣品，按SH/T1541的規(guī)定進(jìn)行。7.4性能檢測7.4.1熔體質(zhì)量流動速率（MFR）檢測7.4.1.1按GB/T3682—2000中A法的規(guī)定進(jìn)行。7.4.1.2試驗條件，試驗溫度300℃,負(fù)荷1.2kg。7.4.2懸臂梁沖擊強(qiáng)度檢測按GB/T1843的規(guī)定進(jìn)行，樣條長度80mm×10mm×4mm。7.4.3熱變形溫度檢測按GB/T1634.2—2004中的A法（樣條長度80mm×10mm×4mm，負(fù)荷為1.8MPa）的規(guī)定進(jìn)行，樣品不應(yīng)該進(jìn)行退火處理。7.4.4維卡軟化點檢測按GB/T1633的規(guī)定進(jìn)行，試驗負(fù)荷A砝碼，升溫速率50℃/h。7.4.5拉伸斷裂應(yīng)變、拉伸屈服應(yīng)力檢測按GB/T1040.2—2006的規(guī)定進(jìn)行，試驗速度為50mm/min。7.4.6彎曲強(qiáng)度檢測按GB/T9341的規(guī)定進(jìn)行，試驗速度為2mm/min。T/ZZB0233—201787.4.7彎曲模量檢測按GB/T9341的規(guī)定進(jìn)行，試驗速度為2mm/min。7.4.8密度檢測按GB/T1033.1—2008中A法的規(guī)定進(jìn)行。7.4.9吸水率檢測按GB/T1034的規(guī)定進(jìn)行，測試溫度23℃±0.5℃,相對濕度50%±5％。7.4.10透光率、霧度檢測按GB/T2410—2008中的方法B分光光度計法的規(guī)定進(jìn)行，試驗光源D65，光孔窗口25.0mm。7.4.11阻燃性檢測按GB/T5169.12的規(guī)定進(jìn)行，在850℃下不燃，或起燃，但在移開灼熱絲后30s內(nèi)熄滅則判定為通過。7.4.12體積電阻系數(shù)檢測按GB/T1410的規(guī)定進(jìn)行。7.4.13介電系數(shù)檢測按GB/T1409的規(guī)定進(jìn)行。7.5限用物質(zhì)檢測重金屬、有機(jī)溴化合物按GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行，多環(huán)芳烴按AFPSGS2014：01PAK的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品的檢驗可分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1項目出廠檢驗項目包括：異色點、色差、鐵屑、長條連粒、熔體質(zhì)量流動速率、懸臂梁沖擊強(qiáng)度、維卡軟化點、拉伸斷裂應(yīng)變、拉伸屈服應(yīng)力、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、密度、透光率、霧度、鎘以及鎘化合物、鉛以及鉛化合物、汞以及汞化合物、六價鉻以及化合物。8.2.2抽樣可在料倉的取樣口取樣，或從產(chǎn)品包裝袋中取樣，每批取5.0kg用于檢測。8.2.3判定規(guī)則T/ZZB0233—20179再生聚碳酸酯由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢驗，依據(jù)檢驗結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量判定，并提供證明。檢驗全部項目合格即為合格。8.2.4復(fù)檢規(guī)則若某項指標(biāo)的檢驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，可對該項指標(biāo)復(fù)檢一次，并以復(fù)檢結(jié)果作為該批產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。8.3型式檢驗8.3.1項目8.3.1.1本標(biāo)準(zhǔn)第6章規(guī)定的所有技術(shù)要求。8.3.1.2有如下情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品定型正式投產(chǎn)時；b)如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)半年后，重新恢復(fù)生產(chǎn)時；d)正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次；e)用戶或質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗要求時。8.3.2抽樣可在料倉的取樣口取樣，或從產(chǎn)品包裝袋中取樣，每批取6.0kg用于檢測。8.3.3判定規(guī)則再生聚碳酸酯由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢驗，依據(jù)檢驗結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量判定，并提供證明。檢驗全部項目合格即為合格。8.3.4復(fù)檢規(guī)則若某項指標(biāo)的檢驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，可從原批樣中重新取樣，對該項指標(biāo)復(fù)檢一次，并以復(fù)檢結(jié)果作為該批產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。8.4組批產(chǎn)品以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠可按一定生產(chǎn)周期或儲存料倉為一批對產(chǎn)品進(jìn)行組批。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗和驗收，每批不超過20000kg。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存9.1標(biāo)志加工后再生聚碳酸酯產(chǎn)品外包裝袋上應(yīng)有明顯的標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包含：商標(biāo)、生產(chǎn)廠名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、產(chǎn)品名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)批號和凈重。9.2包裝應(yīng)采用內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋的聚丙烯制袋或其他包裝形式。包裝材料在運(yùn)輸、存貯時應(yīng)保證產(chǎn)品無污染、泄露。T/ZZB0233—20179.3運(yùn)輸9.3.1產(chǎn)品在運(yùn)輸和裝卸過程中應(yīng)避免包裝破損，嚴(yán)禁使用鐵鉤等銳利工具，切忌拋擲。9.3.2運(yùn)輸工具應(yīng)保持清潔、干燥并備有降棚或篷布，嚴(yán)禁淋雨。9.3.3運(yùn)輸時應(yīng)避免直接光照，嚴(yán)禁在陽光下暴曬。9.3.4運(yùn)輸時不得與沙土、碎金屬、煤炭及玻璃等混合裝運(yùn)，更不可與有毒及腐蝕性或易燃物混裝。9.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、清潔并保持有良好消防設(shè)施的倉庫內(nèi)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁露天堆放，并避免陽光直接照射，切勿與易燃品和腐蝕性物品堆放一處。10質(zhì)量承諾產(chǎn)品質(zhì)保期是指自生產(chǎn)之日起12個月。產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)，若出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，制造商應(yīng)免費(fèi)更換相應(yīng)數(shù)量產(chǎn)品并賠償相應(yīng)損失。產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)，若因用戶操作不當(dāng)或其他非質(zhì)量問題導(dǎo)致產(chǎn)品無法正常使