CCSW63T/ZZB3130—2023棉針織家居服Knittedcottonhomewear浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3130—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語與定義 24產(chǎn)品號型 25基本要求 26技術(shù)要求 27試驗方法 58檢驗規(guī)則 6 7T/ZZB3130—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會提出并歸口。本文件主要起草單位：蒼南誠華紡織有限公司。本文件參與起草單位：浙江理工大學(xué)、浙江理工大學(xué)龍港研究院有限公司、溫州卓頓服飾有限公司、蒼南縣奇蒙服飾有限公司、溫州頂鹿服飾有限公司、溫州市福滿門服飾有限公司。本文件主要起草人：黃起伍、黃啟東、黃起新、黃小波、吳斗峰、陳德安、林廣振、黃玉禹、林文鑾、章途改、趙長城、蔡美潔。本文件評審專家組長：顧紅烽。T/ZZB3130—20231棉針織家居服本文件規(guī)定了棉針織家居服（以下簡稱“家居服”）的產(chǎn)品號型、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于以棉纖維含量不低于90%的針織布為主要原料制成的睡衣類、家居休閑類等以家居穿著為主的服裝。本文件不適用于14周歲及以下的嬰幼兒或兒童穿著的家居服。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1335.1服裝號型男子GB/T1335.2服裝號型女子GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分:圓軌跡法GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T6411針織內(nèi)衣規(guī)格尺寸系列GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8878—2023棉針織內(nèi)衣GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T17593（所有部分）紡織品重金屬的測定GB18401—2010國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T18885—2020生態(tài)紡織品技術(shù)要求GB/T19976—2005紡織品頂破強力的測定鋼球法GB/T20382紡織品致癌染料的測定GB/T20383紡織品致敏性分散染料的測定GB/T22848—2022針織成品布GB/T23345紡織品分散黃23和分散橙149染料的測定GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度T/ZZB3130—20232FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T73017—2014針織家居服GSBGSBGSB針織物起毛起球樣照針織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)深度樣卡（1/12）針織物表面疵點彩色樣照3術(shù)語與定義本文件沒有需要界定的術(shù)語與定義。4產(chǎn)品號型家居服號型按GB/T6411或GB/T1335.1或GB/T1335.2的規(guī)定執(zhí)行。5基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1應(yīng)根據(jù)市場調(diào)研和產(chǎn)品流行趨勢，建立面料、款式和版型的動態(tài)數(shù)據(jù)庫。5.1.2應(yīng)采用計算機輔助軟件進行面料排版和裁切，以實現(xiàn)面料利用率的最大化。5.2原材料5.2.1針織布應(yīng)符合GB/T22848—2022中一等品及以上的要求，且水洗尺寸變化率不低于-5.0%，水洗后扭曲率不大于4.0%，色牢度不低于本文件6.1要求。5.2.2紐扣、裝飾扣等附件應(yīng)表面光潔、無毛刺、無缺損、無可觸及的銳利尖端或銳利邊緣。5.3工藝及裝備5.3.1應(yīng)配備自動吊掛系統(tǒng)、自動裁床、自動模板縫紉機、自動剪接橡筋機、模板切割機等設(shè)備。5.3.2應(yīng)采用自動樣板切割機、繪圖儀等設(shè)備，進行放碼、排料、打版及數(shù)據(jù)庫的采集和管理。5.4檢驗檢測應(yīng)配備頂破強力、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、洗后外觀等項目的檢測設(shè)備并開展檢測。6技術(shù)要求6.1內(nèi)在質(zhì)量T/ZZB3130—20233表1內(nèi)在質(zhì)量（續(xù)）無可萃取重金屬/(mg/kg)<六價鉻[Cr（VI）]444433合格限量值：每種可分解的致癌芳香胺和可能以化學(xué)殘留物形式存在的致癌T/ZZB3130—202346.1.2彈力織物指含有彈性纖維織物或羅紋織物。6.1.3彈力織物、抽條、鏤空等結(jié)構(gòu)產(chǎn)品不考核頂破強力。6.1.4彈力織物不考核橫向水洗尺寸變化率。6.1.5非直下擺產(chǎn)品、袍類產(chǎn)品不考核水洗后扭曲率。6.1.6拼接互染程度只考核深色與淺色相拼接的產(chǎn)品。色別分檔按GSB16-2159，深于1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色,不深于1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。6.1.7起球只考核正面，鏤空、正面磨毛、正面起絨產(chǎn)品不考核起球。6.2外觀質(zhì)量6.2.1表面疵點表面疵點應(yīng)符合表2的要求。表2表面疵點未列入表2內(nèi)的疵點按GB/T8878—2023表2中優(yōu)等品的要求，其他表面疵點參照相似疵點表面疵點長度及疵點數(shù)量均為最大極限值。表面疵點程度按GSB16-2500的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2規(guī)格尺寸偏差衣長、袖長、掛肩、褲長、1/2胸圍、總肩寬、領(lǐng)寬、1/2腰圍的規(guī)格尺寸允許偏差±1.0cm。6.2.3對稱部位尺寸差異對稱部位尺寸差異應(yīng)符合表3的要求。表3對稱部位尺寸差異>76cm≤6.2.4縫制加固部位：合肩處、褲襠叉子合縫處、縫跡斷點。加固方法：采用四線或五線包縫機縫制、雙針繃縫、打回針、打套結(jié)或加輔料?？p制應(yīng)牢固，跡線要平直、圓順、松緊適宜。產(chǎn)品領(lǐng)型端正，門襟平直，拉鏈滑順，熨燙平整，線頭修清，無雜物。T/ZZB3130—20235長毛絨、陰陽格面料全身順向一致，特殊設(shè)計除外。帶圖案面料，以主圖為主，全身順向一致。6.3其他要求家居服不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重影響外觀及服用性能的缺陷。7試驗方法7.1內(nèi)在質(zhì)量7.1.1準(zhǔn)備和試驗條件按FZ/T73017—2014中5.1.1的規(guī)定執(zhí)行。7.1.2頂破強力按GB/T19976—2005規(guī)定執(zhí)行，鋼球直徑為（38±0.02）mm。7.1.3纖維含量按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）等的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4甲醛含量按GB/T2912.1的規(guī)定執(zhí)行。7.1.5pH值按GB/T7573的規(guī)定執(zhí)行。7.1.6異味按GB18401—2010中6.7的規(guī)定執(zhí)行。7.1.7有害染料可分解致癌芳香胺染料的測定按照GB/T17592執(zhí)行，致癌染料的測定按照GB/T20382執(zhí)行，致敏染料的測定按照GB/T20383執(zhí)行，其他禁用染料的測定按照GB/T23345執(zhí)行。7.1.8可萃取重金屬按GB/T17593(所有部分)的規(guī)定執(zhí)行。7.1.9水洗尺寸變化率按FZ/T73017—2014中的規(guī)定執(zhí)行。7.1.10水洗后扭曲率按FZ/T73017—2014中的規(guī)定執(zhí)行。7.1.11耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008的規(guī)定執(zhí)行，采用試驗方法A（1）。T/ZZB3130—202367.1.12耐水色牢度按GB/T5713的規(guī)定執(zhí)行。7.1.13耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922的規(guī)定執(zhí)行。7.1.14耐摩擦色牢度按GB/T3920的規(guī)定執(zhí)行，只做直向。7.1.15拼接互染色牢度按GB/T31127—2014的規(guī)定執(zhí)行，采用方法A—洗滌法。7.1.16起球按GB/T4802.1—2008的規(guī)定執(zhí)行，試驗參數(shù)采用E類，評級根據(jù)織物風(fēng)格和起球形狀按GSB16-1523針織物起毛起球樣照評定。7.1.17洗后外觀按7.1.9規(guī)定的方法洗滌、干燥后，結(jié)合表1要求進行評價。7.2外觀質(zhì)量按FZ/T73017—2014中5.2的規(guī)定執(zhí)行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗在產(chǎn)品出廠前或交收時進行。正常生產(chǎn)時，型式檢驗一般每年不少于一次，有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；——產(chǎn)品停產(chǎn)一年及以上時間重新恢復(fù)生產(chǎn)時；——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。8.2檢驗項目8.2.1出廠檢驗項目為外觀質(zhì)量。8.2.2型式檢驗項目為第6章全部項目。8.3組批8.3.1出廠檢驗以同一生產(chǎn)批或同一交貨批的產(chǎn)品為一個檢驗批。8.3.2型式檢驗以同一品種、規(guī)格、花色及同一生產(chǎn)批的產(chǎn)品為一個檢驗批。8.4抽樣規(guī)則8.4.1外觀質(zhì)量按檢驗批隨機抽樣1%的數(shù)量，但不少于20件。T/ZZB3130—202378.4.2內(nèi)在質(zhì)量按檢驗批分品種、色別隨機抽樣4件，不足時可增加件數(shù)。8.5判定規(guī)則8.5.1內(nèi)在質(zhì)量洗后外觀項目檢驗結(jié)果至少2件樣本符合6.1.1要求時判定該批產(chǎn)品洗后外觀符合要求，否則判定該批產(chǎn)品不合格。內(nèi)在質(zhì)量檢驗結(jié)果所有項目符合6.1、6.3要求，則判定該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量符合要求，否則，判定該批產(chǎn)品不合格。8.5.2外觀質(zhì)量單件樣本檢驗結(jié)果不符合6.2、6.3要求，則判為不合格品。外觀質(zhì)量按檢驗批計算不合格品率，批不合格品率在5%及以下，判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量符合要求；否則判定該批產(chǎn)品不合格。8.5.3綜合判定檢驗批外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量均符合要求，則判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。9標(biāo)志、包裝、運輸和貯