電子產(chǎn)品質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程匯編第一章總則1.1目的與范圍為規(guī)范公司電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，提高檢驗(yàn)效率與準(zhǔn)確性，特制定本規(guī)程匯編。本匯編適用于公司所有電子產(chǎn)品從原材料入庫、生產(chǎn)過程到成品出廠的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)，涵蓋檢驗(yàn)職責(zé)、流程、方法、判定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)記錄管理等內(nèi)容。凡參與電子產(chǎn)品檢驗(yàn)的人員，均須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。1.2基本原則1.客觀性原則：檢驗(yàn)活動(dòng)必須以事實(shí)為依據(jù)，以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，不受主觀因素干擾。2.準(zhǔn)確性原則：檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，檢驗(yàn)方法科學(xué)合理。3.規(guī)范性原則：檢驗(yàn)過程應(yīng)嚴(yán)格遵循本規(guī)程及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，確保操作統(tǒng)一。4.及時(shí)性原則：檢驗(yàn)工作應(yīng)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成，確保生產(chǎn)流程順暢，問題得到及時(shí)處理。5.追溯性原則：檢驗(yàn)過程的所有記錄應(yīng)清晰、完整，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。1.3引用文件本規(guī)程匯編引用以下文件的相關(guān)內(nèi)容，若引用文件更新，應(yīng)以最新版本為準(zhǔn)：（此處可根據(jù)實(shí)際情況列出公司內(nèi)部質(zhì)量手冊(cè)、相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或客戶規(guī)范等）1.4術(shù)語與定義1.待檢品：已完成某一生產(chǎn)工序或采購入庫，等待進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的產(chǎn)品或零部件。2.合格品：經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品。3.不合格品：經(jīng)檢驗(yàn)不符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品。4.返工：對(duì)不合格品采取措施，使其符合規(guī)定要求的過程。5.返修：對(duì)不合格品采取措施，雖不能恢復(fù)到原規(guī)定要求，但能使其滿足預(yù)期使用要求的過程。6.檢驗(yàn)批：為實(shí)施檢驗(yàn)而匯集起來的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品。第二章人員要求與職責(zé)2.1檢驗(yàn)人員資質(zhì)要求1.具備相關(guān)電子產(chǎn)品專業(yè)知識(shí)或同等學(xué)歷背景，熟悉所檢驗(yàn)產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)及質(zhì)量要求。2.經(jīng)過本規(guī)程及相關(guān)檢驗(yàn)技能的培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。3.熟悉所用檢驗(yàn)儀器設(shè)備的操作規(guī)程，能正確使用和維護(hù)。4.具備良好的職業(yè)道德，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，具有判斷和分析問題的能力。5.特殊崗位檢驗(yàn)人員需持有國家或行業(yè)認(rèn)可的資格證書。2.2檢驗(yàn)人員職責(zé)1.嚴(yán)格按照本規(guī)程及相關(guān)檢驗(yàn)文件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)操作，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。2.正確填寫檢驗(yàn)記錄，確保記錄清晰、完整、真實(shí)。3.對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品及質(zhì)量異常情況，及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離，并向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。4.負(fù)責(zé)所用檢驗(yàn)儀器設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)，并按規(guī)定填寫相關(guān)記錄。5.參與質(zhì)量問題的分析與改進(jìn)活動(dòng)。6.維護(hù)檢驗(yàn)區(qū)域的整潔有序，遵守安全操作規(guī)程。2.3檢驗(yàn)組長職責(zé)1.組織本組檢驗(yàn)人員開展檢驗(yàn)工作，合理分配檢驗(yàn)任務(wù)。2.監(jiān)督檢驗(yàn)人員執(zhí)行本規(guī)程及相關(guān)規(guī)定的情況，確保檢驗(yàn)工作質(zhì)量。3.審核檢驗(yàn)記錄與報(bào)告，對(duì)本組檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)。4.協(xié)調(diào)處理檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題和爭(zhēng)議。5.組織本組檢驗(yàn)人員的技能培訓(xùn)和考核。6.負(fù)責(zé)本組檢驗(yàn)儀器設(shè)備的管理和校準(zhǔn)計(jì)劃的實(shí)施。第三章檢驗(yàn)環(huán)境與設(shè)施管理3.1檢驗(yàn)場(chǎng)所環(huán)境要求1.溫濕度：根據(jù)檢驗(yàn)產(chǎn)品特性及檢驗(yàn)項(xiàng)目要求，控制檢驗(yàn)區(qū)域的溫度和相對(duì)濕度。一般情況下，溫度應(yīng)保持在適宜范圍，相對(duì)濕度不宜過高，避免因環(huán)境因素影響檢驗(yàn)結(jié)果或產(chǎn)品質(zhì)量。2.潔凈度：對(duì)于對(duì)塵埃敏感的電子產(chǎn)品或精密部件檢驗(yàn)區(qū)域，應(yīng)保持一定的潔凈度，定期進(jìn)行清潔，必要時(shí)采取防塵措施。3.照明：檢驗(yàn)區(qū)域應(yīng)具備充足、均勻的照明條件，確保外觀檢驗(yàn)等項(xiàng)目能清晰識(shí)別。4.防靜電：對(duì)靜電敏感的電子產(chǎn)品（如半導(dǎo)體器件、電路板等）檢驗(yàn)區(qū)域，必須采取有效的防靜電措施，如鋪設(shè)防靜電地板、工作臺(tái)面，配備防靜電接地系統(tǒng)，檢驗(yàn)人員佩戴防靜電手環(huán)、穿著防靜電服等。5.通風(fēng)：保持檢驗(yàn)區(qū)域空氣流通，避免有害氣體、粉塵積聚。6.噪聲：控制檢驗(yàn)區(qū)域的噪聲水平，避免影響檢驗(yàn)人員的專注力和判斷能力。3.2檢驗(yàn)設(shè)施管理1.工作臺(tái)：檢驗(yàn)工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固、平整、清潔，臺(tái)面材料應(yīng)符合防靜電或其他特殊要求。2.存放區(qū)：待檢品、合格品、不合格品應(yīng)分區(qū)存放，并設(shè)置清晰的標(biāo)識(shí)。存放環(huán)境應(yīng)符合產(chǎn)品存儲(chǔ)要求，防止產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。3.廢棄物處理：檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)分類收集，按規(guī)定進(jìn)行處理，保持工作環(huán)境整潔。第四章檢驗(yàn)儀器與設(shè)備管理4.1儀器設(shè)備的選型與配置根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目的需求，選擇精度、量程、性能等符合要求的檢驗(yàn)儀器設(shè)備，并確保其數(shù)量滿足檢驗(yàn)工作的需要。4.2儀器設(shè)備的校準(zhǔn)與檢定1.所有用于檢驗(yàn)的計(jì)量器具和儀器設(shè)備，必須按照國家計(jì)量法規(guī)及公司規(guī)定進(jìn)行周期校準(zhǔn)或檢定。2.校準(zhǔn)/檢定應(yīng)委托具有法定資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行，或使用經(jīng)校準(zhǔn)合格的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行自校（需有相應(yīng)的自校規(guī)程和資質(zhì)）。3.校準(zhǔn)/檢定合格的儀器設(shè)備應(yīng)粘貼合格標(biāo)識(shí)，并標(biāo)明有效期。4.對(duì)于不合格的儀器設(shè)備，應(yīng)立即停用，進(jìn)行維修或報(bào)廢處理，并記錄相關(guān)情況。5.儀器設(shè)備的校準(zhǔn)/檢定記錄應(yīng)妥善保存，以備追溯。4.3儀器設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)1.建立儀器設(shè)備臺(tái)賬，詳細(xì)記錄設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、編號(hào)、購置日期、生產(chǎn)廠家、校準(zhǔn)情況、維修記錄等信息。2.制定儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確保養(yǎng)項(xiàng)目、周期和責(zé)任人。3.檢驗(yàn)人員應(yīng)按照操作規(guī)程正確使用儀器設(shè)備，使用前進(jìn)行必要的檢查，使用后進(jìn)行清潔和整理。4.對(duì)精密、貴重的儀器設(shè)備，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。5.儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁私自拆卸。4.4儀器設(shè)備的使用與操作1.檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過相應(yīng)儀器設(shè)備的操作培訓(xùn)，熟悉其性能、操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)后方可上崗操作。2.使用儀器設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞或檢驗(yàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。3.每次使用儀器設(shè)備后，應(yīng)填寫使用記錄，包括使用時(shí)間、操作人員、使用情況等。第五章檢驗(yàn)流程與通用要求5.1待檢品接收與標(biāo)識(shí)1.檢驗(yàn)人員接收待檢品時(shí)，應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、批次、數(shù)量等信息，確認(rèn)與隨附文件（如生產(chǎn)任務(wù)單、領(lǐng)料單等）一致。2.對(duì)接收的待檢品，應(yīng)在規(guī)定區(qū)域存放，并掛上“待檢”標(biāo)識(shí)牌。5.2檢驗(yàn)依據(jù)與文件準(zhǔn)備1.檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范、客戶要求等文件作為檢驗(yàn)依據(jù)。2.檢驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)所用檢驗(yàn)文件為有效版本。5.3檢驗(yàn)前準(zhǔn)備1.檢查檢驗(yàn)環(huán)境是否符合要求（如溫濕度、潔凈度、防靜電等）。2.檢查所用檢驗(yàn)儀器設(shè)備是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，功能是否正常，必要時(shí)進(jìn)行開機(jī)預(yù)熱和點(diǎn)檢。3.準(zhǔn)備好所需的工具、輔材（如測(cè)試治具、連接線、標(biāo)準(zhǔn)樣品等）。4.檢驗(yàn)人員自身做好準(zhǔn)備，如佩戴防靜電手環(huán)、穿著工作服等。5.4檢驗(yàn)實(shí)施根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范的要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目通常包括但不限于：5.4.1外觀檢驗(yàn)1.目視檢查：在適宜的照明條件下，檢查產(chǎn)品表面是否有劃傷、凹陷、變形、色差、污漬、銹蝕、霉斑等缺陷。2.標(biāo)識(shí)檢查：檢查產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)（如商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格、序列號(hào)、安全標(biāo)識(shí)、認(rèn)證標(biāo)志等）是否清晰、正確、完整、牢固。3.結(jié)構(gòu)件檢查：檢查外殼、按鍵、接口、連接件等結(jié)構(gòu)件是否裝配到位、牢固，有無松動(dòng)、錯(cuò)位、裂紋、毛刺等。4.絲印與標(biāo)簽檢查：檢查絲印圖案、文字、符號(hào)是否清晰、完整、正確，標(biāo)簽是否粘貼牢固、規(guī)范。5.4.2結(jié)構(gòu)與尺寸檢驗(yàn)1.對(duì)有明確尺寸要求的零部件或裝配間隙，使用相應(yīng)的量具（如卡尺、千分尺、塞規(guī)、治具等）進(jìn)行測(cè)量，確保符合圖紙要求。2.檢查產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，如卡扣是否扣合到位、螺絲是否緊固且無滑絲、無漏裝等。5.4.3功能與性能檢驗(yàn)1.通電檢查：按照產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行通電，觀察產(chǎn)品是否能正常啟動(dòng)。2.基本功能測(cè)試：逐項(xiàng)測(cè)試產(chǎn)品的各項(xiàng)基本功能，驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)要求。例如，對(duì)于手機(jī)，測(cè)試通話、短信、拍照、充電等功能。3.性能參數(shù)測(cè)試：使用專用儀器設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，如電壓、電流、功率、頻率、信號(hào)強(qiáng)度、傳輸速率、靈敏度等，確保其在規(guī)定的范圍內(nèi)。4.可靠性與耐久性測(cè)試（如適用）：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求，進(jìn)行必要的可靠性測(cè)試，如按鍵壽命、接口插拔壽命、高低溫測(cè)試、振動(dòng)測(cè)試等（此類測(cè)試可在專門的實(shí)驗(yàn)室或委托外部機(jī)構(gòu)進(jìn)行）。5.安全性能測(cè)試（如適用）：對(duì)于涉及安全的電子產(chǎn)品，需進(jìn)行安全性能測(cè)試，如絕緣電阻、接地電阻、泄漏電流、抗電強(qiáng)度等，確保符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。5.5檢驗(yàn)結(jié)果判定1.合格：產(chǎn)品所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合檢驗(yàn)依據(jù)的要求，判定為合格。2.不合格：產(chǎn)品有一項(xiàng)或多項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合檢驗(yàn)依據(jù)的要求，判定為不合格。不合格品應(yīng)按本規(guī)程第七章的規(guī)定進(jìn)行處理。3.返工/返修：對(duì)于可通過返工或返修達(dá)到合格要求的不合格品，應(yīng)標(biāo)識(shí)后交由相關(guān)部門進(jìn)行處理，返工/返修后需重新進(jìn)行檢驗(yàn)。4.讓步接收：對(duì)于某些輕微不合格項(xiàng)，若不影響產(chǎn)品主要性能和使用安全，且客戶或相關(guān)部門同意，可按規(guī)定程序申請(qǐng)讓步接收。5.6檢驗(yàn)記錄與報(bào)告1.檢驗(yàn)人員應(yīng)在檢驗(yàn)過程中及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)記錄應(yīng)包含以下主要信息：產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、批次號(hào)、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、判定結(jié)論等。2.檢驗(yàn)記錄應(yīng)字跡清晰、不得隨意涂改。如需修改，應(yīng)在修改處簽名或蓋章，并注明修改日期。3.檢驗(yàn)完成后，根據(jù)檢驗(yàn)記錄出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)組長或指定人員審核。4.檢驗(yàn)記錄和報(bào)告應(yīng)按規(guī)定存檔，保存期限符合相關(guān)要求。5.7產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與狀態(tài)管理1.檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)粘貼或加蓋“合格”標(biāo)識(shí)。2.檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)粘貼或加蓋“不合格”標(biāo)識(shí)，并立即隔離存放。3.返工/返修后的產(chǎn)品，應(yīng)標(biāo)識(shí)為“返工/返修品”，待重新檢驗(yàn)后再確定其狀態(tài)。4.確保產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)和檢驗(yàn)過程中，其質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)清晰、完整、可追溯。第六章特定類型產(chǎn)品檢驗(yàn)補(bǔ)充規(guī)定（本章內(nèi)容應(yīng)根據(jù)公司具體產(chǎn)品線進(jìn)行詳細(xì)制定，以下僅為示例，需用戶自行填充）6.1消費(fèi)類電子產(chǎn)品檢驗(yàn)補(bǔ)充規(guī)定針對(duì)手機(jī)、平板電腦、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)類電子產(chǎn)品，除遵循本規(guī)程第五章的通用要求外，還應(yīng)特別關(guān)注：1.人機(jī)交互體驗(yàn)：如觸摸靈敏度、按鍵手感、聲音效果、顯示效果（亮度、對(duì)比度、色彩、有無壞點(diǎn)等）。2.軟件功能與兼容性：操作系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性、應(yīng)用軟件安裝與運(yùn)行、網(wǎng)絡(luò)連接（Wi-Fi、藍(lán)牙、移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)）等。3.電池性能：充電性能、續(xù)航能力、電池安全性。4.外觀工藝細(xì)節(jié)：如縫隙均勻度、涂層附著力、手感等。6.2通信終端產(chǎn)品檢驗(yàn)補(bǔ)充規(guī)定針對(duì)路由器、交換機(jī)、調(diào)制解調(diào)器等通信終端產(chǎn)品，除通用要求外，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注：1.接口性能：各網(wǎng)絡(luò)接口、數(shù)據(jù)接口的連接可靠性、信號(hào)傳輸質(zhì)量。2.協(xié)議符合性：是否符合相關(guān)通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)。3.吞吐量、時(shí)延、丟包率等關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)性能指標(biāo)。4.穩(wěn)定性測(cè)試：長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行情況下的穩(wěn)定性。6.3計(jì)算機(jī)及外圍設(shè)備檢驗(yàn)補(bǔ)充規(guī)定針對(duì)筆記本電腦、臺(tái)式電腦、打印機(jī)、顯示器等產(chǎn)品，除通用要求外，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注：1.硬件配置確認(rèn)：CPU、內(nèi)存、硬盤等關(guān)鍵部件的型號(hào)、規(guī)格是否與要求一致。2.系統(tǒng)安裝與啟動(dòng)：操作系統(tǒng)安裝的完整性、啟動(dòng)速度。3.外設(shè)兼容性：各接口對(duì)常用外設(shè)的支持情況。4.散熱性能：在高負(fù)載運(yùn)行時(shí)的溫度控制情況。第七章不合格品控制與處理程序7.1不合格品的標(biāo)識(shí)與隔離1.檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行清晰的“不合格”標(biāo)識(shí)，防止與合格品混淆。2.將不合格品放置于指定的不合格品隔離區(qū)，進(jìn)行物理隔離。7.2不合格品的評(píng)審1.對(duì)于嚴(yán)重不合格品或批量不合格品，檢驗(yàn)部門應(yīng)立即通知生產(chǎn)部門、技術(shù)部門及質(zhì)量管理部門進(jìn)行評(píng)審。2.評(píng)審內(nèi)容包括：不合格品的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、產(chǎn)生原因、處理方案等。7.3不合格品的處置方式根據(jù)評(píng)審結(jié)果，對(duì)不合格品可采取以下一種或多種處置方式：1.返工：返回生產(chǎn)工序進(jìn)行重新加工，以消除不合格項(xiàng)。2.返修：對(duì)不合格品進(jìn)行修理，使其滿足預(yù)期使用要求（可能影響部分性能或外觀）。3.讓步接收：在授權(quán)條件下，對(duì)不影響主要性能和安全的輕微不合格品的接收。4.報(bào)廢：對(duì)于無法返工、返修或返工返修成本過高的不合格品，予以報(bào)廢處理。5.退貨：對(duì)于采購的原材料或外協(xié)件不合格品，可向供應(yīng)商提出退貨。7.4不合格品處理記錄對(duì)不合格品的發(fā)現(xiàn)、標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置過程及結(jié)果，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，并作為質(zhì)量分析和改進(jìn)的依據(jù)。7.5糾正與預(yù)防措施1.針對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因，責(zé)任部門應(yīng)制定并實(shí)施糾正措施，以防止同類問題再次發(fā)生。2.質(zhì)量管理部門應(yīng)組織對(duì)糾正措施的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。3.對(duì)于潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采取預(yù)防措施，消除或降低其發(fā)生的可能性。第八章質(zhì)量記錄管理8.1記錄的分類與要求質(zhì)量記錄主要包括：檢驗(yàn)原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、儀器設(shè)備校準(zhǔn)記錄、儀器設(shè)備使用維護(hù)記錄、不合格品處理記錄、質(zhì)量會(huì)議記錄等。所有記錄應(yīng)符合以下要求：1.真實(shí)性：記錄內(nèi)容必須真實(shí)反映實(shí)際情況。2.準(zhǔn)確性：數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，信息完整。3.及時(shí)性：在工作完成后立即記錄。4.規(guī)范性：使用規(guī)定的表格和格式，填寫清晰、規(guī)范。8.2記錄的填寫與簽署1.記錄應(yīng)由相關(guān)責(zé)任人親自填寫，字跡清晰，不得使用易褪色的筆書寫。2.記錄內(nèi)容應(yīng)完整，不得有缺項(xiàng)。3.記錄完成后，應(yīng)由填寫人簽名，并經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽名。8.3記錄的保存與管理1.各類質(zhì)量記錄應(yīng)分類存放，便于查閱。2.記錄的保存環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)、防火、防蟲、防鼠，防止記錄損壞或丟失。3.記錄的保存期限應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、法規(guī)要求及公司規(guī)定確定