工業(yè)模板制作與安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指南一、總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目中模板工程的制作與安裝行為，確保模板工程的安全、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性，促進(jìn)施工技術(shù)進(jìn)步，特制定本指南。本指南依據(jù)國家及行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并結(jié)合工業(yè)項(xiàng)目施工特點(diǎn)編制。1.2適用范圍本指南適用于各類工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目（包括但不限于冶金、機(jī)械、電力、化工、輕工、建材等）中的混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)模板工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝、拆除及驗(yàn)收。對于特殊或有專門要求的模板工程，除應(yīng)符合本指南外，尚應(yīng)遵守國家及行業(yè)其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3基本原則模板工程應(yīng)遵循“安全第一、質(zhì)量為本、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)”的原則。在滿足混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸及相互位置準(zhǔn)確的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐用、環(huán)保的材料和成熟可靠的工藝，力求構(gòu)造簡單、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)高，并便于鋼筋綁扎、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等后續(xù)工序的操作。二、術(shù)語和定義2.1模板以特定形式制作的臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)，使混凝土或其他混合料按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受其自重及作用在其上的外部荷載。2.2面板直接與新澆混凝土接觸，形成混凝土構(gòu)件表面形狀的模板部件。2.3支撐系統(tǒng)支撐面板及承受、傳遞荷載的桿件、桁架、連接件、地基基礎(chǔ)等的總稱。包括豎向支撐、水平支撐、斜撐等。2.4次楞（小梁）直接支承面板的桿件或桁架。2.5主楞（大梁）直接支承次楞或面板的桿件或桁架。2.6對拉螺栓（穿墻螺栓）用于連接兩側(cè)模板，承受混凝土側(cè)壓力，保持模板間距的緊固件。三、模板制作3.1材料要求模板制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案選用合適的材料，其材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證或檢驗(yàn)報告。3.1.1木材宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、紋理順直、無腐朽、節(jié)疤、裂縫及扭曲等缺陷的優(yōu)質(zhì)木材。含水率應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，避免因濕脹干縮導(dǎo)致模板變形。常用的有松木、杉木等。3.1.2鋼材可采用型鋼、鋼板、鋼管等。鋼材的牌號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面應(yīng)平整，無銹蝕、裂紋、分層等缺陷。3.1.3鋁合金及其他合金材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，表面處理應(yīng)符合要求，拼接應(yīng)嚴(yán)密。3.1.4塑料模板應(yīng)選用耐候性好、強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、可回收的優(yōu)質(zhì)塑料板材，其物理力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.5輔助材料如釘子、螺栓、連接件、脫模劑等，均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。脫模劑應(yīng)選用對混凝土表面質(zhì)量無影響、易于脫模且不污染環(huán)境的產(chǎn)品。3.2設(shè)計(jì)原則與要點(diǎn)模板制作前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，繪制模板加工圖（包括模板總裝配圖、分塊圖、零件圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖），明確各部件的規(guī)格、尺寸、連接方式及材料用量。3.2.1荷載考慮設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮模板自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載、混凝土澆筑及振搗荷載、風(fēng)荷載等。必要時應(yīng)進(jìn)行荷載組合，按最不利工況進(jìn)行驗(yàn)算。3.2.2強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，確保在混凝土澆筑過程中不發(fā)生超過允許的沉降、位移、變形或失穩(wěn)。3.2.3構(gòu)造要求模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。模板的拼縫形式應(yīng)根據(jù)面板材料和混凝土表面質(zhì)量要求確定，可采用平縫、企口縫或其他形式。對于清水混凝土模板，其拼縫處理尤為關(guān)鍵。模板應(yīng)具有足夠的剛度，以保證混凝土構(gòu)件的形狀和尺寸準(zhǔn)確。支撐系統(tǒng)的布置應(yīng)合理，傳力路徑應(yīng)清晰明確。立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或底座，以分散壓力，防止沉降。3.2.4安裝與拆除便利模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安裝和拆除的便利性，減少高空作業(yè)，便于操作。連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。3.2.5與混凝土結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性模板設(shè)計(jì)應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)的配筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置和尺寸相協(xié)調(diào)，確保其準(zhǔn)確固定。3.3制作工藝與質(zhì)量要求3.3.1下料與加工模板材料應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行準(zhǔn)確下料。木材加工應(yīng)刨光，尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。鋼材切割、焊接、鉆孔等加工應(yīng)符合相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求，焊后應(yīng)清除焊渣。3.3.2拼裝與連接模板拼裝應(yīng)在平整的工作臺上或地面上進(jìn)行。拼裝時應(yīng)按照先內(nèi)后外、先下后上的順序進(jìn)行。連接應(yīng)牢固，采用螺栓連接時，螺栓應(yīng)擰緊；采用釘子連接時，釘子長度應(yīng)為被連接材料厚度的2.5~3倍，且釘帽應(yīng)砸扁或陷入面板內(nèi)，避免外露。3.3.3面板處理木模板面板拼縫處應(yīng)進(jìn)行刨光處理，必要時可粘貼膠帶或密封膠條以防漏漿。鋼模板面板應(yīng)平整，無明顯變形和銹蝕，連接孔位置應(yīng)準(zhǔn)確。3.3.4成品檢驗(yàn)制作完成的模板應(yīng)進(jìn)行尺寸復(fù)核和外觀檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求。不合格品應(yīng)及時返修或報廢。模板的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3.3.5編號與堆放檢驗(yàn)合格的模板應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，標(biāo)明其使用部位和規(guī)格。模板應(yīng)分類堆放，堆放場地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)。疊放時應(yīng)采取措施防止變形，并有防雨、防潮措施。四、模板安裝4.1安裝準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)組織相關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、模板加工圖、施工方案及相關(guān)技術(shù)規(guī)范。進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確模板安裝的順序、方法、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。4.1.2材料與機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，準(zhǔn)備好所需的模板、支撐件、連接件及其他輔助材料，并確保其質(zhì)量合格。準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如錘子、扳手、螺絲刀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等，并進(jìn)行檢查和調(diào)試。4.1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備清理模板安裝部位的場地，平整夯實(shí)。復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置，并做好標(biāo)記。在安裝位置彈出模板的內(nèi)邊線、外邊線及控制線。對于豎向模板，其底部應(yīng)設(shè)置找平層或采取其他找平措施，確保模板位置準(zhǔn)確。4.2安裝工藝與技術(shù)要求4.2.1基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)先彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，根據(jù)邊線安裝側(cè)模。側(cè)模的支撐應(yīng)牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生脹模。對于階梯式基礎(chǔ)，應(yīng)先安裝底層模板，再安裝上層模板，并做好連接。4.2.2柱模板安裝柱模板安裝前，應(yīng)在柱根部彈線，并固定好限位鋼筋。柱模板通常采用分片拼裝，安裝時應(yīng)先將各片模板就位，用臨時支撐固定，然后安裝連接螺栓，校正其垂直度和截面尺寸。柱模之間的接縫應(yīng)嚴(yán)密，柱模頂部應(yīng)設(shè)置清掃口。柱支撐應(yīng)設(shè)置牢固，可采用鋼管抱箍或斜撐等形式。4.2.3墻模板安裝墻模板安裝前，應(yīng)在地面或樓面上彈出墻的軸線、邊線和模板安裝控制線。安裝時，先將一側(cè)模板就位，臨時固定，然后安裝另一側(cè)模板，通過對拉螺栓連接固定。對拉螺栓的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)設(shè)置塑料套管或其他措施，以便螺栓回收和混凝土表面處理。墻模板的垂直度、平整度及標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格校正。墻模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)與其他模板或結(jié)構(gòu)連接牢固，防止傾覆。4.2.4梁、板模板安裝梁模板安裝應(yīng)先在柱或墻上彈出梁的軸線、標(biāo)高及邊線，安裝梁底模。梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。然后安裝梁側(cè)模，通過連接件與底模固定。梁側(cè)模的支撐應(yīng)牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生變形。板模板安裝應(yīng)在梁側(cè)模安裝完成后進(jìn)行，根據(jù)板的標(biāo)高和尺寸，在支撐系統(tǒng)上鋪設(shè)主次楞，然后鋪設(shè)面板。面板之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密。板模板的支撐系統(tǒng)通常采用滿堂腳手架或其他專用支撐體系，立桿間距、掃地桿、水平拉桿的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，確保支撐穩(wěn)定。4.2.5高大模板及特殊部位模板安裝對于高度超過一定限值、跨度較大或結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的模板（高大模板），其安裝應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案執(zhí)行。安裝過程中應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，確保施工安全。特殊部位如樓梯、電梯井、預(yù)留孔洞等模板的安裝，應(yīng)根據(jù)其具體形狀和尺寸進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和加工，安裝時應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢固，防止移位和變形。4.2.6預(yù)埋件與預(yù)留孔洞模板安裝預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的模板應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。與結(jié)構(gòu)模板的連接應(yīng)可靠，防止在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移。預(yù)埋件應(yīng)固定在鋼筋骨架或模板上，預(yù)留孔洞模板應(yīng)采取防止上浮或偏移的措施。4.3安裝質(zhì)量控制模板安裝過程中，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢查和控制。每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，如軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、表面平整度等。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得污染鋼筋和混凝土接槎處。支撐系統(tǒng)應(yīng)安裝牢固，連接件應(yīng)齊全、擰緊。立桿底部的墊板或底座應(yīng)符合要求。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。五、模板拆除5.1拆除原則與條件模板拆除應(yīng)遵循“后支先拆、先支后拆”的原則，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。模板拆除的時間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況確定，必須達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求。一般情況下，非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的一定百分比（如75%或100%，具體按設(shè)計(jì)要求）后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆除。拆除前，應(yīng)填寫拆模申請單，經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆除作業(yè)。5.2拆除順序與方法模板拆除應(yīng)按預(yù)先制定的順序進(jìn)行。一般順序?yàn)椋悍浅兄啬０澹ㄈ鐐?cè)模）→承重模板（如底模）；先拆除側(cè)面支撐，后拆除豎向支撐。柱模板拆除：先拆除連接螺栓和連接件，再拆除柱箍及其他支撐，最后將模板分片拆除。墻模板拆除：先拆除對拉螺栓和連接件，再拆除斜撐和橫楞，然后將模板逐塊拆除。梁、板模板拆除：應(yīng)先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模。拆除樓板底模時，應(yīng)從跨中向兩端對稱進(jìn)行，先松動支撐立桿，使模板緩慢下降，然后逐塊拆除面板和主次楞。5.3拆除安全與注意事項(xiàng)模板拆除前，應(yīng)清理模板上的雜物，檢查拆除區(qū)域的安全狀況，設(shè)置警戒區(qū)和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個人防護(hù)用品，嚴(yán)禁站在正在拆除的模板或支撐上作業(yè)。拆除下來的模板、支撐件等材料，應(yīng)及時清理、分類堆放，運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意拋擲。對于高度較大的模板拆除，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，嚴(yán)禁在高空采用撬棍等工具硬撬模板。拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有裂縫、變形等異常情況，應(yīng)立即停止拆除，并及時報告，采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。拆下的模板應(yīng)及時進(jìn)行清理、修復(fù)和保養(yǎng)，以備下次周轉(zhuǎn)使用。六、質(zhì)量驗(yàn)收6.1驗(yàn)收組織與程序模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。模板工程驗(yàn)收可分為分項(xiàng)工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收。驗(yàn)收工作應(yīng)由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員等進(jìn)行。6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法模板工程驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行。主要驗(yàn)收內(nèi)容包括：模板的安裝位置、標(biāo)高、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。模板的接縫是否嚴(yán)密，有無漏漿可能。模板的支撐系統(tǒng)是否牢固穩(wěn)定，連接件是否齊全、緊固。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否準(zhǔn)確，固定是否牢固。模板的起拱是否符合要求。模板表面是否清理干凈，脫模劑涂刷是否均勻、無漏刷。驗(yàn)收時，應(yīng)采用目測、尺量等方法進(jìn)行檢查，并做好驗(yàn)收記錄。對于允許偏差項(xiàng)目，其偏差值應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。6.3驗(yàn)收資料模板工程驗(yàn)收應(yīng)提供以下資料：模板工程施工方案及審批文件。模板設(shè)計(jì)圖紙（包括計(jì)算書）。材料出廠合格證、檢驗(yàn)報告及進(jìn)場驗(yàn)收記錄。模板加工制作質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。模板安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。模板拆除申請單及批準(zhǔn)文件。其他必要的證明文件和記錄。七、安全與環(huán)保7.1安全操作要求模板工程施工必須嚴(yán)格遵守國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全管理制度。施工前，應(yīng)對所有參與模板工程的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。模板安裝和拆除作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置有效的安全防護(hù)設(shè)施，如臨邊防護(hù)欄桿、洞口蓋板、安全網(wǎng)等。作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用個人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。嚴(yán)禁在模板及支撐上堆放超過設(shè)計(jì)允許荷載的材料和設(shè)備。模板的吊運(yùn)應(yīng)使用合格的起重設(shè)備，吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，吊裝過程中應(yīng)有專人指揮。嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。在六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣條件下，應(yīng)停止露天高處模板作業(yè)。7.2環(huán)境保護(hù)措施模板制作和安裝過程中，應(yīng)采取措施減少噪聲和粉塵污染。鋸末、木屑等建筑垃圾應(yīng)及時清理，并分類回收或妥善處理。脫模劑等化學(xué)品應(yīng)妥善保管和使用，防止泄漏污染土壤和水源。鼓勵采用可回收、可重復(fù)利用的模板材料，減少資源浪費(fèi)。八、模板的維護(hù)與管理8.1模板的清理與修復(fù)模板拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行清理，清除模板表面的混凝土殘?jiān)?、水泥漿等附著物。清理時應(yīng)避免損傷模板表面。對有損壞、變形的模板，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。木模板的裂縫、孔洞可采用修補(bǔ)材料填補(bǔ)；鋼模板的變形應(yīng)進(jìn)行矯正，銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹處理。8.2模板的存儲修復(fù)后