ICS7714065

CCSH.49.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9944—2025

代替GB/T9944—2015

不銹鋼絲繩

Stainless-steelwireropes

ISO34442023MOD

(:,)

2025-08-29發(fā)布2026-03-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T9944—2025

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替不銹鋼絲繩與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改

GB/T9944—2015《》,GB/T9944—2015,

動外主要技術(shù)變化如下

,:

更改了鋼絲繩的適用范圍見第章年版的第章

———(1,20151);

更改了鋼絲繩的公稱直徑范圍增加了鋼絲繩結(jié)構(gòu)

———,1×12M、1×13、1×37M、6×36WS、

和見表年版的表

6×37M、8×7、8×36WS18×7(1,20151);

增加了鋼絲繩按鋼的牌號分為類和類的規(guī)定見

———SASB(4.1.2);

增加了按鋼絲繩級別的分類見

———(4.1.3);

更改了鋼絲繩的標(biāo)記見年版的

———(4.2,20154.2);

增加了訂貨內(nèi)容見第章

———(5);

增加了涂透明尼龍用鋼絲繩的表面要求見

———(6.1);

更改了鋼絲的接頭規(guī)定見年版的

———(6.2,20156.2.3);

更改了潤滑的要求增加了電氣化鐵路接觸網(wǎng)滑輪補(bǔ)償裝置用鋼絲繩油脂規(guī)定見年版

———,(6.3,2015

的

6.2.6);

增加了不銹鋼化學(xué)成分和盤條的規(guī)定見

———(7.1.1、7.1.2);

更改了鋼絲的規(guī)定增加了鋼絲繩的所有鋼絲應(yīng)是同一個牌號的規(guī)定見年版的

———,(7.1.3,2015

6.1.1);

增加了繩芯的種類見

———(7.1.4);

更改了破斷拉力的規(guī)定將鋼絲繩最小破斷拉力值按類和鋼絲繩級別分檔增加了退

———,SA、SB,

火熱處理后最小破斷拉力的規(guī)定見年版的

(7.2.1,20156.3.1);

增加了單股鋼絲繩伸長率的要求見

———(7.2.2.3);

增加了電氣化鐵路接觸網(wǎng)滑輪補(bǔ)償裝置用鋼絲繩疲勞性能的規(guī)定見

———(7.2.3.2);

更改了鋼絲纏繞性能要求將制繩鋼絲纏繞更改為拆股鋼絲纏繞見年版的

———,(7.2.4,2015

6.1.1.3);

增加了拆股鋼絲打結(jié)率的規(guī)定見

———(7.2.5);

增加了鋼絲繩耐腐蝕性能的要求見

———(7.3);

更改了鋼絲公稱直徑范圍及直徑允許偏差的規(guī)定見表年版的表

———(5,20152);

更改了鋼絲繩直徑允許偏差的規(guī)定見年版的

———(7.4.2.1,20155.2.1);

更改了鋼絲繩捻距倍數(shù)的規(guī)定見年版的

———(7.4.2.3,20156.2.4);

更改了組批規(guī)則見年版的

———(8.1.2,20158.2);

增加了單股鋼絲繩的中心鋼絲單層股和多層股鋼絲繩的股的中心鋼絲和鋼芯的鋼絲均不做

———、

直徑纏繞和打結(jié)拉伸檢驗(yàn)的規(guī)定見

、(8.1.3);

增加了數(shù)值修約與檢測數(shù)值判定的規(guī)定見

———(8.1.4);

更改了化學(xué)成分檢驗(yàn)要求及試驗(yàn)方法見年版的

———(8.2,20157.1);

更改了表面質(zhì)量檢驗(yàn)的要求增加了可借助放大鏡的規(guī)定見年版的

———,(8.3,20157.3);

增加了電氣化鐵路接觸網(wǎng)滑輪補(bǔ)償裝置用鋼絲繩疲勞試驗(yàn)方法的規(guī)定見

———(8.5);

更改了鋼絲繩其他性能試驗(yàn)方法的規(guī)定見年版的第章

———(8.6,20157);

Ⅰ

GB/T9944—2025

更改了取樣要求見年版的

———(8.7,20158.3);

更改了包裝方法增加了脫件包裝方式見年版的第章

———,(9.2、9.3,20159);

增加了貯存和運(yùn)輸?shù)囊笠?/p>

———(9.4、9.5);

增加了鋼絲繩驗(yàn)收時限的規(guī)定見

———(9.6);

增加了鋼絲繩的仲裁規(guī)定見第章

———(10);

增加了鋼絲繩安全使用和維護(hù)的規(guī)定見第章

———、(11);

增加了鋼絲繩最小破斷拉力的計算公式和系數(shù)更改了最小破斷拉力和參考重量見附錄

———,(D,

年版的

20155.2.1)。

本文件修改采用不銹鋼絲繩

ISO3444:2023《》。

本文件與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整兩個文件之間的結(jié)構(gòu)編號變化對照一覽表見

ISO3444:2023,,

附錄

A。

本文件與相比存在較多技術(shù)差異在所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置用垂直單

ISO3444:2023,,

線進(jìn)行了標(biāo)示這些技術(shù)差異及其原因一覽表見附錄

(|)。B。

本文件做了下列編輯性修改

:

更改了示例和一些鋼絲繩典型的結(jié)構(gòu)示意圖見附錄

———(4.2、C)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位江蘇亞盛金屬制品有限公司中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院股份有限公司鹽城

:、、

榮星制繩有限公司江蘇松誠實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司江蘇鴻澤不銹鋼絲繩有限公司廣東堅朗五金制品股

、、、

份有限公司江蘇天利不銹鋼制品有限公司富佰新材料浙江有限公司泰州市蘇陽不銹鋼絲繩有限

、、()、

公司泰州市遠(yuǎn)盛不銹鋼制品有限公司江蘇銳金鋼絲繩索具有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

、、、。

本文件主要起草人蔣紅兵張平萍蔣紅俊陳延菘任翠英周江徐華汪小竹陳光甫趙波

:、、、、、、、、、、

王亞明潘宜杰蔣宏進(jìn)蔣東興沐東錄劉洪郡蘇頔瑤陶文明郭燕飛馬麗程焱王宏軍蔣丹萍

、、、、、、、、、、、、、

蔣東洋崔梅芳王德安王玲君冷明鑒

、、、、。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為

:

年首次發(fā)布為年第一次修訂年第二次修訂

———1988GB/T9944—1988,2002,2015;

本次為第三次修訂

———。

Ⅱ

GB/T9944—2025

不銹鋼絲繩

1范圍

本文件界定了不銹鋼絲繩的術(shù)語和定義給出了分類和標(biāo)記規(guī)定了訂貨內(nèi)容制造工藝技術(shù)要

,,、、

求檢驗(yàn)包裝標(biāo)志質(zhì)量證明書貯存運(yùn)輸和驗(yàn)收時限仲裁安全使用和維護(hù)

、、、、、、、、、。

本文件適用于各種儀表和機(jī)械傳動拉索吊索減振器接觸網(wǎng)家居金剛線游艇建筑和結(jié)構(gòu)等

、、、、、、、、

使用的不銹耐蝕鋼鋼絲繩以下簡稱鋼絲繩

()。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

所有部分鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T223()

鋼絲繩包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T2104、

不銹鋼盤條

GB/T4356

數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8170

鋼絲繩術(shù)語標(biāo)記和分類

GB/T8706、(GB/T8706—2017,ISO17893:2004,MOD)

鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T20066(GB/T20066—2006,ISO14284:

1996,IDT)

不銹鋼牌號及化學(xué)成分

GB/T20878

鋼絲繩安全使用和維護(hù)

GB/T29086

鋼絲繩一般性能試驗(yàn)方法

GB/T43357

電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件

TB/T2073

電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法

TB/T2074

電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件第部分滑輪補(bǔ)償裝置

TB/T2075.1212:

鋼鉬鈮和鎢含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

YB/T43