汽輪機(jī)機(jī)械安裝操作規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)械安裝全過(guò)程的操作行為，確保安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保障機(jī)組投運(yùn)后安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。本規(guī)程適用于各類中小型汽輪機(jī)本體及輔助設(shè)備的機(jī)械安裝作業(yè)。所有參與安裝的人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)程，同時(shí)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)。安裝工作應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、質(zhì)量為本、規(guī)范操作”的原則。二、施工前準(zhǔn)備與檢查（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織相關(guān)技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)、制造廠提供的技術(shù)資料及本規(guī)程，明確安裝工藝流程、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、制造廠家溝通解決。3.編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案，內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、施工部署、進(jìn)度計(jì)劃、資源配置、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施、安全保證措施等，并按規(guī)定程序報(bào)批。4.對(duì)所有參與安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，確保每個(gè)人明確崗位職責(zé)、操作要點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)防范措施。（二）人員準(zhǔn)備1.安裝人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的資格證書(shū)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.設(shè)立專職質(zhì)量檢查員和安全員，負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督和安全管理。3.組建經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝班組，明確各崗位人員分工。（三）工器具準(zhǔn)備1.根據(jù)施工需要，準(zhǔn)備齊全所需的各類工具、量具、儀器儀表及安全防護(hù)用品。2.量具（如水平儀、百分表、千分尺、塞尺、框式水平儀等）和儀器儀表必須經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。3.專用工具（如轉(zhuǎn)子起吊工具、聯(lián)軸器拆裝工具、專用扳手等）應(yīng)提前向制造廠領(lǐng)用或按圖紙要求制作，并檢查其完好性。4.吊裝設(shè)備（如行車、手拉葫蘆等）應(yīng)進(jìn)行全面檢查和負(fù)荷試驗(yàn)，確保性能可靠。（四）設(shè)備及材料檢查與驗(yàn)收1.汽輪機(jī)本體及輔助設(shè)備到貨后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及制造廠代表共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查。2.核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查設(shè)備外觀有無(wú)損傷、變形、銹蝕等缺陷。3.檢查隨機(jī)技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、安裝說(shuō)明書(shū)、備品備件清單等是否齊全。4.對(duì)主要零部件（如轉(zhuǎn)子、汽缸、隔板、軸承等）進(jìn)行仔細(xì)檢查，必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)或光譜分析。5.所有設(shè)備及材料在驗(yàn)收合格后，應(yīng)妥善保管，防止受潮、銹蝕、損壞和丟失。（五）基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理1.汽輪機(jī)基礎(chǔ)施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。2.對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)位置、預(yù)留孔洞的位置及尺寸是否符合要求。3.檢查基礎(chǔ)表面平整度，有無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。4.進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置，并記錄初始數(shù)據(jù)。5.基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行表面清理和鑿毛處理，放置墊鐵處應(yīng)鏟平，其接觸面積應(yīng)符合要求。三、主要安裝工序與技術(shù)要求（一）臺(tái)板（或軸承座）安裝1.清理臺(tái)板底面及基礎(chǔ)表面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求放置墊鐵或采用無(wú)墊鐵安裝工藝。墊鐵應(yīng)平整，接觸緊密，每組墊鐵不宜超過(guò)規(guī)定塊數(shù)，且搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。2.將臺(tái)板吊裝就位，初步調(diào)整其大致水平和位置。3.利用水平儀、百分表等工具精確調(diào)整臺(tái)板的水平度，使其縱橫方向均符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于帶有導(dǎo)向鍵的臺(tái)板，還應(yīng)調(diào)整其與汽缸的相對(duì)位置。4.臺(tái)板調(diào)整合格后，緊固地腳螺栓。緊固時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，防止臺(tái)板變形。（二）汽缸安裝1.汽缸就位與找平：*清理汽缸法蘭面、結(jié)合面及臺(tái)板接觸面。*將下汽缸（或低壓外缸下半）吊裝到臺(tái)板上，初步調(diào)整其位置和水平。*以轉(zhuǎn)子軸頸或汽缸洼窩為基準(zhǔn)，精確找正汽缸的中心位置。*測(cè)量并調(diào)整汽缸的水平度，通常在汽缸前后軸封洼窩處或法蘭結(jié)合面上放置水平儀進(jìn)行測(cè)量。2.汽缸組合（對(duì)于分體式汽缸）：*清理上下汽缸結(jié)合面，確保無(wú)毛刺、油污、雜物。*按制造廠標(biāo)記進(jìn)行定位，打入定位銷。*均勻擰緊結(jié)合面螺栓（冷緊），檢查結(jié)合面間隙。自由狀態(tài)下，用塞尺檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)，可按規(guī)定進(jìn)行試扣和研刮。*對(duì)于需要熱緊的螺栓，應(yīng)在冷緊的基礎(chǔ)上，按照規(guī)定的順序和伸長(zhǎng)值（或轉(zhuǎn)角）進(jìn)行熱緊。3.汽缸負(fù)荷分配調(diào)整（如需要）：*根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用測(cè)力計(jì)或抬軸法等方法檢查并調(diào)整汽缸與臺(tái)板之間的負(fù)荷分配，確保各支撐點(diǎn)受力均勻。（三）轉(zhuǎn)子安裝1.軸承檢查與安裝：*清理軸承座、軸瓦（包括推力瓦和支持瓦），檢查軸瓦烏金表面有無(wú)裂紋、砂眼、脫胎等缺陷，測(cè)量軸瓦間隙、緊力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。*將軸瓦安裝到軸承座內(nèi)，確保定位正確，接觸良好。2.轉(zhuǎn)子吊裝與就位：*轉(zhuǎn)子吊裝前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，測(cè)量軸頸橢圓度、不柱度，檢查葉輪、葉片、平衡盤(pán)等部件有無(wú)損傷。*采用專用吊具，平穩(wěn)將轉(zhuǎn)子吊入汽缸內(nèi)，緩慢落在軸瓦上。吊裝過(guò)程中，應(yīng)防止轉(zhuǎn)子碰撞汽缸、軸瓦等部件。3.轉(zhuǎn)子找中心（軸系找中）：*以汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)，或按設(shè)計(jì)規(guī)定的基準(zhǔn)軸系進(jìn)行找中。*利用百分表、假軸或激光對(duì)中儀等工具，測(cè)量并調(diào)整汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子（或其他被驅(qū)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)子）之間的同心度，包括徑向位移和軸向傾斜。*找中時(shí)，應(yīng)考慮運(yùn)行時(shí)各部件的熱膨脹對(duì)中心的影響，預(yù)留適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償值。4.推力軸承安裝與軸向間隙調(diào)整：*安裝推力軸承，檢查推力瓦塊與推力盤(pán)的接觸情況。*調(diào)整推力軸承間隙，使其符合設(shè)計(jì)要求。（四）隔板（或靜葉環(huán)）安裝1.清理隔板（或靜葉環(huán)）、隔板套（或汽缸內(nèi)孔），檢查其配合尺寸。2.按制造廠標(biāo)記將隔板（或靜葉環(huán)）依次裝入隔板套或汽缸內(nèi)，確保定位正確。3.測(cè)量隔板（或靜葉環(huán)）與轉(zhuǎn)子之間的徑向間隙和軸向間隙（即通流間隙），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)，通過(guò)調(diào)整隔板墊片或車削隔板輪緣來(lái)調(diào)整間隙。4.確保隔板（或靜葉環(huán)）在運(yùn)行中不會(huì)發(fā)生軸向和徑向移動(dòng)。（五）通流部分間隙測(cè)量與調(diào)整1.在轉(zhuǎn)子和隔板（靜葉環(huán)）安裝基本完成后，進(jìn)行通流部分間隙的全面測(cè)量。2.測(cè)量項(xiàng)目包括：動(dòng)葉頂部徑向間隙、靜葉（或隔板）汽封徑向間隙、軸向間隙（如隔板與葉輪之間的間隙、復(fù)速級(jí)與導(dǎo)向葉柵之間的間隙等）。3.測(cè)量方法通常有壓鉛絲法、塞尺法、百分表法等，應(yīng)根據(jù)具體部位和間隙大小選擇合適的方法。4.對(duì)不符合要求的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，直至全部合格。（六）汽封安裝1.清理汽封體、汽封環(huán)及轉(zhuǎn)子汽封槽。2.安裝汽封環(huán)，檢查汽封齒是否完好，彈簧片彈性是否良好。3.測(cè)量汽封徑向間隙和軸向間隙，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。徑向間隙可通過(guò)調(diào)整汽封環(huán)背部的墊片或修刮汽封齒來(lái)實(shí)現(xiàn)。4.確保汽封環(huán)在汽封體內(nèi)能自由伸縮，無(wú)卡澀現(xiàn)象。（七）聯(lián)軸器安裝與找中心1.清理聯(lián)軸器端面和配合軸頸，檢查聯(lián)軸器的同心度和端面平行度。2.熱套或冷裝聯(lián)軸器，確保配合緊密，無(wú)松動(dòng)。對(duì)于套裝聯(lián)軸器，應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊固定螺栓。3.以汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)，對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行最終找中心。找中心時(shí)應(yīng)考慮工作溫度下的熱膨脹影響，預(yù)留相應(yīng)的補(bǔ)償值。4.聯(lián)軸器找中心允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（八）軸承蓋及汽封蓋安裝1.清理軸承蓋、汽封蓋與軸承座、汽缸的結(jié)合面。2.檢查并安裝軸承蓋內(nèi)的油擋，確保油擋間隙符合要求，防止?jié)櫥托孤?.按標(biāo)記扣合軸承蓋和汽封蓋，均勻擰緊結(jié)合面螺栓。注意檢查軸承蓋的緊力，必要時(shí)增減墊片進(jìn)行調(diào)整。（九）盤(pán)車裝置安裝1.清理盤(pán)車裝置各零部件，檢查齒輪嚙合情況。2.將盤(pán)車裝置安裝到位，調(diào)整其與汽輪機(jī)大齒輪（或聯(lián)軸器）的嚙合間隙。3.手動(dòng)盤(pán)動(dòng)盤(pán)車裝置，檢查運(yùn)行是否靈活，有無(wú)卡澀和異常聲響。（十）其他輔助設(shè)備安裝根據(jù)圖紙要求，安裝汽輪機(jī)本體范圍內(nèi)的油管、水管、儀表管路、閥門(mén)、疏水裝置等輔助設(shè)備和部件，確保連接正確、牢固，無(wú)泄漏。四、安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1.建立健全質(zhì)量保證體系，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。2.嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)入下道工序。3.對(duì)關(guān)鍵工序和部位，如基礎(chǔ)驗(yàn)收、臺(tái)板安裝、轉(zhuǎn)子找中、通流間隙測(cè)量調(diào)整等，應(yīng)實(shí)行旁站監(jiān)理和重點(diǎn)控制。4.認(rèn)真做好安裝過(guò)程中的各項(xiàng)記錄，包括測(cè)量數(shù)據(jù)、調(diào)整結(jié)果、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄等，所有記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并由相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)。5.安裝過(guò)程中使用的計(jì)量器具必須在檢定有效期內(nèi)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。6.對(duì)安裝中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)分析原因，制定整改措施，并跟蹤落實(shí)，直至合格。五、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備1.油系統(tǒng)檢查：*檢查油箱油位、油質(zhì)，確保符合要求。*清理油系統(tǒng)管路，進(jìn)行油循環(huán)沖洗，直至油質(zhì)合格。*檢查油泵運(yùn)行情況，油壓、油溫調(diào)節(jié)裝置是否正常。2.汽水系統(tǒng)檢查：*檢查各蒸汽管道、給水管道、凝結(jié)水管道、疏水管道的連接是否正確，閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)是否符合啟動(dòng)要求。*進(jìn)行各系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。3.儀表與控制系統(tǒng)檢查：*檢查所有測(cè)量?jī)x表、報(bào)警裝置、保護(hù)裝置是否安裝調(diào)試完畢，指示是否準(zhǔn)確，動(dòng)作是否可靠。*檢查汽輪機(jī)控制系統(tǒng)（如DEH）是否正常。4.轉(zhuǎn)動(dòng)部件檢查：*手動(dòng)盤(pán)動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)摩擦、卡澀等異?，F(xiàn)象。盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)注意軸向位移指示。5.安全設(shè)施檢查：*檢查安全罩、欄桿、消防器材等安全設(shè)施是否齊全完好。*檢查現(xiàn)場(chǎng)清理情況，確保無(wú)雜物，通道暢通。6.輔助系統(tǒng)檢查：*檢查冷卻水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)（如需要）等輔助系統(tǒng)是否具備投運(yùn)條件。六、安全與環(huán)保要求1.嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和規(guī)章制度，制定并落實(shí)各項(xiàng)安全措施。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3.吊裝作業(yè)時(shí)，必須由專人指揮，嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程，確保吊裝安全。4.電氣設(shè)