氣化鍋爐房基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1設(shè)計(jì)概況本工程為氣化鍋爐房樁承臺(tái)基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.80m，采用樁承臺(tái)基礎(chǔ)形式，抗震設(shè)防烈度為6度，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：承臺(tái)及地梁為C30，墊層為C10。鋼筋規(guī)格：一級(jí)鋼筋采用HPB300，二級(jí)鋼筋采用HRB335。混凝土最大水灰比0.50，最小水泥用量320Kg/m3，樁基礎(chǔ)承臺(tái)底鋼筋保護(hù)層厚度100mm，其他部位40mm。1.2工程地質(zhì)條件場(chǎng)地位于濱海河口相沖積平原，地貌形態(tài)單一，地勢(shì)平坦開(kāi)闊。地基持力層為1-1層粘質(zhì)粉土，地基承載力特征值120Kpa，持力層埋深約-1.5m。地下水位在-4m左右，對(duì)普通混凝土無(wú)侵蝕性。鍋爐房北側(cè)地下排水槽基底標(biāo)高-4.3m，與CT-4承臺(tái)（基底標(biāo)高-2.6m）形成1.7m高差，需采取專(zhuān)項(xiàng)支護(hù)措施。1.3施工范圍包括但不限于：基坑開(kāi)挖與支護(hù)、樁頭處理、墊層施工、鋼筋制作安裝、模板工程、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)、預(yù)埋件安裝、土方回填及降水排水等工作內(nèi)容。1.4工程特點(diǎn)與難點(diǎn)基礎(chǔ)形式復(fù)雜：承臺(tái)形狀各異，地梁與承臺(tái)標(biāo)高差較大，需采用磚胎膜施工?；又ёo(hù)難度大：開(kāi)挖深度2.3-3.8m，邊坡易受地下水影響形成流沙，需結(jié)合深井降水與明排水系統(tǒng)。施工精度要求高：多處設(shè)有地腳螺栓固定架（-2.13m、-2.95m、-3.00m標(biāo)高），軸線偏差需控制在5mm以?xún)?nèi)。工期緊張：需在45天內(nèi)完成全部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，需合理組織流水作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查承臺(tái)與地梁標(biāo)高關(guān)系、預(yù)埋件位置及螺栓固定架節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。測(cè)量控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，布設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)（主軸線為1/K3軸、16軸）及高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)采用混凝土墩保護(hù)，設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí)。施工方案編制：針對(duì)基坑支護(hù)、大體積混凝土澆筑等關(guān)鍵工序編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，組織專(zhuān)家論證并報(bào)監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），重點(diǎn)明確鋼筋綁扎順序、模板支撐體系、混凝土澆筑流程等關(guān)鍵工藝參數(shù)。2.2資源配置2.2.1勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)職責(zé)范圍備注施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)與進(jìn)度控制技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理與方案實(shí)施質(zhì)檢員1全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督與驗(yàn)收安全員1安全巡查與隱患整改測(cè)量工2軸線標(biāo)高控制與沉降觀測(cè)持證上崗鋼筋工15鋼筋制作、綁扎及焊接含3名電渣壓力焊操作工木工15模板支設(shè)、拆除及維護(hù)混凝土工10混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)架子工10腳手架搭設(shè)與安全防護(hù)持證上崗普工8材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地清理及輔助工作機(jī)械操作工5挖掘機(jī)、泵車(chē)及降水設(shè)備操作持證上崗2.2.2主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1全站儀Leica56173791臺(tái)軸線定位2水準(zhǔn)儀Leica376731臺(tái)標(biāo)高控制3反鏟挖掘機(jī)PC2001臺(tái)土方開(kāi)挖4汽車(chē)泵46m1輛混凝土澆筑5鋼筋調(diào)直機(jī)HT-21臺(tái)鋼筋加工6鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋加工7鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工8電焊機(jī)BX3-5002臺(tái)鋼筋焊接9振動(dòng)棒DN50/DN3512根混凝土振搗（含備用2根）10潛水排污泵20m3/h6臺(tái)基坑排水（含備用2臺(tái)）11柴油發(fā)電機(jī)150kW1臺(tái)應(yīng)急供電12建筑電子測(cè)溫儀JDC-22臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)2.2.3材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，HRB335鋼筋需進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，每批不大于60t。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），配套50×100mm方木、Φ48×3.5mm鋼管及Φ12對(duì)拉螺栓?；炷粒翰捎蒙唐坊炷粒筇峁┡浜媳葐巍㈤_(kāi)盤(pán)鑒定及原材料檢驗(yàn)報(bào)告，初凝時(shí)間≥6h，坍落度180±20mm。防水材料：選用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量≥1.5kg/m2，實(shí)干時(shí)間≤48h。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表雜物，平整場(chǎng)地并碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（30m2）、木工加工棚（40m2）及材料堆場(chǎng)，設(shè)置排水溝與集水井。臨水臨電：從業(yè)主提供的接駁點(diǎn)引出，安裝總配電箱1臺(tái)、分配電箱4臺(tái)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；供水管徑DN100，設(shè)置4個(gè)灑水點(diǎn)。降水系統(tǒng)：沿基坑周邊設(shè)置輕型井點(diǎn)（間距1.5m），配備2臺(tái)真空泵；坑底設(shè)置300mm寬排水溝及6個(gè)集水井（Φ800mm，深1.0m）。三、主要施工方法3.1施工測(cè)量放線基坑開(kāi)挖線放樣：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及放坡系數(shù)（1:0.33），計(jì)算開(kāi)挖邊界線，用白灰撒出輪廓線，拐角處設(shè)置控制樁。墊層施工測(cè)量：基坑驗(yàn)收后，在坑底測(cè)設(shè)墊層標(biāo)高控制線（每5m一點(diǎn)），用紅漆標(biāo)記在護(hù)坡樁上?；A(chǔ)軸線放樣：墊層施工完成后，采用經(jīng)緯儀投測(cè)基礎(chǔ)軸線，彈出承臺(tái)、地梁及剪力墻位置線，并用墨線標(biāo)明鋼筋擺放位置。螺栓固定架定位：采用全站儀極坐標(biāo)法放樣螺栓中心點(diǎn)，偏差控制在±3mm，設(shè)置控制木樁并焊接鋼筋控制點(diǎn)。3.2基坑開(kāi)挖與支護(hù)開(kāi)挖順序：分兩步開(kāi)挖，第一步開(kāi)挖至-2.0m，第二步開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上200mm，剩余部分人工清底。支護(hù)措施：對(duì)于1.7m高差部位，采用MU10燒結(jié)磚砌筑240mm厚磚胎膜，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿。邊坡采用掛網(wǎng)噴漿支護(hù)（Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，C20細(xì)石混凝土厚80mm）。排水措施：井點(diǎn)降水應(yīng)提前5天啟動(dòng)，確保地下水位降至基底以下500mm。坑底排水溝與集水井相連，配備2臺(tái)潛水排污泵（一用一備），確保排水連續(xù)。3.3樁頭處理切割工藝：采用環(huán)切法施工，先用切割機(jī)沿設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高（承臺(tái)底+100mm）環(huán)向切割30mm深，再用風(fēng)鎬剝離樁頭混凝土。鋼筋處理：樁頂鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度滿(mǎn)足錨固要求（≥35d），調(diào)直后涂刷防銹漆，根部設(shè)置一道Φ10箍筋固定。樁頭驗(yàn)收：樁頂平整度偏差≤5mm，嵌入承臺(tái)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。3.4鋼筋工程3.4.1鋼筋加工下料制作：根據(jù)配料單加工，受力鋼筋長(zhǎng)度偏差±10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸偏差±5mm。連接方式：Φ≥25mm鋼筋采用直螺紋套筒連接，絲頭加工長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求，牙型飽滿(mǎn)無(wú)斷牙。20mm、22mm鋼筋采用電渣壓力焊，接頭錯(cuò)開(kāi)布置（同一截面接頭率≤50%）。Φ<20mm鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度：C30混凝土中HPB300為30d，HRB335為35d。3.4.2鋼筋綁扎綁扎順序：承臺(tái)底板筋→地梁鋼筋→柱插筋→剪力墻鋼筋→螺栓固定架鋼筋。承臺(tái)鋼筋：底層鋼筋網(wǎng)片用C30混凝土墊塊（40mm厚）支墊，間距1000mm；上層鋼筋網(wǎng)片采用Φ25鋼筋馬凳（間距1500mm）支撐，馬凳高度=保護(hù)層厚度+上下層鋼筋直徑之和。螺栓固定架：采用Φ20鋼筋制作井字形固定架，與承臺(tái)鋼筋焊接固定。螺栓安裝時(shí)用全站儀定位，螺母固定后點(diǎn)焊防松，螺栓外露長(zhǎng)度偏差控制在±2mm。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm，綁扎牢固無(wú)松動(dòng)，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。3.5模板工程3.5.1模板設(shè)計(jì)承臺(tái)模板：采用18mm厚多層板+50×100mm方木（間距200mm）+Φ48鋼管支撐體系，對(duì)拉螺栓橫向間距600mm、豎向間距750mm，螺栓套管采用Φ16硬塑料管。磚胎膜：用于高差部位及異形承臺(tái)，采用MU10磚M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，頂部設(shè)置壓頂梁（C20混凝土，60mm高）。3.5.2模板安裝安裝流程：測(cè)量放線→模板拼裝→支撐加固→標(biāo)高調(diào)整→驗(yàn)收。接縫處理：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密無(wú)漏漿。標(biāo)高控制：每塊模板頂部設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀校核，偏差控制在±5mm。3.5.3模板拆除拆除時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)拆除（常溫下≥24h），底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)≥14d）。拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板拆除后及時(shí)清理涂刷隔離劑。3.6混凝土工程3.6.1澆筑準(zhǔn)備配合比優(yōu)化：摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸系減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在6-8h。布料設(shè)備：采用46m汽車(chē)泵澆筑，泵管布置避開(kāi)鋼筋密集區(qū)，出口設(shè)置軟管控制布料。測(cè)溫準(zhǔn)備：在每個(gè)大體積承臺(tái)（≥10m3）內(nèi)預(yù)埋3組測(cè)溫點(diǎn)（上、中、下各1點(diǎn)），采用電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)，溫差控制≤25℃。3.6.2澆筑工藝澆筑順序：分區(qū)分段澆筑，先澆筑承臺(tái)，后澆筑地梁，相鄰區(qū)域澆筑間隔≤2h。振搗要求：采用Φ50振搗棒（承臺(tái)）和Φ35振搗棒（地梁），插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿無(wú)氣泡為止，避免過(guò)振漏振。施工縫處理：水平施工縫留置在承臺(tái)頂部以上50mm處，澆筑前清除浮漿并灑水濕潤(rùn)，鋪20mm厚同配比無(wú)石子砂漿。表面處理：混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂縫，平整度偏差控制在5mm/2m。3.6.3養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。溫度控制：當(dāng)內(nèi)外溫差>25℃時(shí)，覆蓋阻燃棉被保溫；當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，采用電熱毯加熱養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)。3.7土方回填回填條件：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上，基坑內(nèi)積水排凈。填料要求：采用素土回填，粒徑≤50mm，含水量控制在最優(yōu)含水率±2%（通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定）。施工工藝：分層回填（每層厚度250mm），采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（每層夯打3遍），環(huán)刀取樣檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)≥0.96，合格后方可進(jìn)行上層回填。注意事項(xiàng)：對(duì)稱(chēng)回填，兩側(cè)高差≤300mm，避免單側(cè)回填造成基礎(chǔ)偏移；回填至±0.00后，表面做2%坡度坡向排水溝。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系組織保證：成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)檢員，實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制。制度保證：執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）、樣板引路制度及質(zhì)量否決權(quán)制度，隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可隱蔽。4.2關(guān)鍵工序控制鋼筋工程：重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%且不少于3處。模板工程：澆筑前檢查剛度、穩(wěn)定性及拼縫嚴(yán)密性，起拱高度（跨度≥4m時(shí)）為跨度的1/1000-3/1000?；炷凉こ蹋好抗ぷ靼嗔糁脴?biāo)養(yǎng)試塊（100m3/組）及同條件養(yǎng)護(hù)試塊（用于拆模強(qiáng)度評(píng)定），試塊養(yǎng)護(hù)符合規(guī)范要求。4.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度，振搗到位；模板拼縫嚴(yán)密，隔離劑涂刷均勻。鋼筋保護(hù)層偏差：采用定型混凝土墊塊，梅花形布置，間距≤1000mm。螺栓位移：加強(qiáng)固定架剛度，澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)調(diào)整。4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）執(zhí)行，主控項(xiàng)目合格率100%，一般項(xiàng)目合格率≥85%。資料歸檔：及時(shí)整理施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收記錄等資料，做到與施工進(jìn)度同步，簽字齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)。五、安全文明施工措施5.1安全生產(chǎn)管理安全教育：對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗，每日開(kāi)展班前安全技術(shù)交底。防護(hù)設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板。作業(yè)人員上下基坑設(shè)置專(zhuān)用通道（寬1.0m，坡度1:3），踏步采用防滑鋼板。用電安全：配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。5.2文明施工措施場(chǎng)地管理：材料分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)）；施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車(chē)槽。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋防塵網(wǎng)，出入口設(shè)置霧炮機(jī)，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源采取隔聲措施，晝間≤70dB，夜間≤55dB。5.3環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）。固廢處理：建筑垃圾分類(lèi)存放，可回收利用部分（鋼筋頭、廢模板）集中回收，危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢油漆）交由有資質(zhì)單位處置。水土保持：基坑周邊設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷邊坡；施工完成后及時(shí)恢復(fù)植被。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間（天）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間關(guān)鍵線路1施工準(zhǔn)備5第1天第5天√2基坑開(kāi)挖與降水7第6天第12天√3墊層施工3第13天第15天√4鋼筋工程12第16天第27天√5模板工程10第18天第27天6混凝土澆筑5第28天第32天√7養(yǎng)護(hù)與模板拆除10第33天第42天8土方回填3第43天第45天√6.2保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析偏差原因并制定糾偏措施。資源保證：配置3套模板周轉(zhuǎn)使用，混凝土采用2家供應(yīng)商供應(yīng)，確保連續(xù)澆筑。技術(shù)保證：采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)工序沖突；對(duì)鋼筋綁扎、模板安裝等工序進(jìn)行優(yōu)化，縮短作業(yè)時(shí)間。獎(jiǎng)懲措施：實(shí)行進(jìn)度考核制度，對(duì)提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)（5000元/節(jié)點(diǎn)），延誤工期的按500元/天處罰。七、危險(xiǎn)源辨識(shí)與應(yīng)急措施7.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源名稱(chēng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施基坑坍塌重大加強(qiáng)邊坡監(jiān)測(cè)，坡頂堆載≤10kPa，嚴(yán)禁超載高處墜落較大設(shè)置臨邊防護(hù)，作業(yè)人員佩戴安全帶物體打擊較大交叉作業(yè)設(shè)置隔離層，安全帽佩戴率100%觸電較大定期檢測(cè)配電箱接地電阻（≤4Ω），非電工嚴(yán)禁接線火災(zāi)一般木工棚配備4具4kg干粉滅火器，嚴(yán)禁吸煙7.2應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌應(yīng)急：立即啟動(dòng)