預制樁箱變基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為10kV配電網(wǎng)箱式變電站基礎(chǔ)施工項目，位于城市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地面積約500㎡。箱變基礎(chǔ)采用預制樁承臺結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計承載力不低于200kPa，基礎(chǔ)沉降量控制在10mm以內(nèi)。項目包含3臺630kVA箱式變壓器基礎(chǔ)，單臺基礎(chǔ)尺寸為3.2m×2.8m×1.5m，總工期45日歷天。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：①素填土層（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土層（厚2.5-4.0m，承載力特征值180kPa）；③中風化巖層（埋深3.0-5.2m，承載力特征值1500kPa）。地下水位埋深6.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)項目設(shè)計指標材料規(guī)格預制樁Φ400mm×12m，C80混凝土PC-A型預應(yīng)力管樁樁承臺2800×2400×600mmC30混凝土，抗?jié)B等級P6基礎(chǔ)梁300×500mm，縱向配筋4Φ16HRB400級鋼筋接地系統(tǒng)環(huán)形水平接地體+垂直接地極40×4mm熱鍍鋅扁鋼，Φ50mm鍍鋅鋼管二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員審核施工圖紙，重點核查樁位布置、承臺配筋、接地系統(tǒng)等關(guān)鍵節(jié)點，形成圖紙會審記錄。測量控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀建立二級導線控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久控制點和3個水準點，平面位置偏差控制在±15mm內(nèi)。技術(shù)交底：編制專項施工技術(shù)交底文件，對施工班組進行三級交底，重點明確預制樁施工偏差（垂直度≤0.5%、樁位偏差≤100mm）、鋼筋保護層厚度（≥40mm）等關(guān)鍵指標。2.2資源配置機械設(shè)備：靜壓樁機（YZY-600型，最大壓樁力600kN）履帶式起重機（25t，帶超起裝置）混凝土輸送泵（HBT60型）插入式振搗器（Φ50mm、Φ30mm各2臺）全站儀（拓普康GPT-3003LNC）、水準儀（DSZ2）材料準備：預制樁：工廠預制，進場時需提供抗彎性能檢測報告（抗裂彎矩≥120kN·m）鋼筋：HRB400E級，力學性能符合GB/T1499.2標準模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞混凝土：C30商品混凝土，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑勞動力組織：|工種|人數(shù)|主要職責||------------|------|-----------------------------------||樁基工|6|預制樁施打、接樁、樁頭處理||鋼筋工|8|承臺及基礎(chǔ)梁鋼筋制作綁扎||木工|5|模板安裝與拆除||混凝土工|4|混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護||電工|2|接地系統(tǒng)施工、臨時用電管理||測量工|2|施工測量放線、樁位復核|2.3現(xiàn)場準備場地平整：采用推土機平整場地，碾壓密實（壓實系數(shù)≥0.93），鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層。排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，每隔50m設(shè)置1000×1000×1200mm集水井，配備Φ100mm潛水泵排水。臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30㎡）、材料倉庫（50㎡）、辦公區(qū)（20㎡），設(shè)置安全警示標志（限速5km/h、必須佩戴安全帽等）。三、主要施工工藝3.1預制樁施工樁位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙采用極坐標法放樣，用Φ10mm鋼筋打入地下200mm做標記，樁位偏差控制在±5mm內(nèi)。壓樁施工：樁身垂直度調(diào)整：通過樁機水平儀調(diào)平，垂直度偏差≤0.3%時開始壓樁壓樁順序：采用“從中間向四周”對稱施工，同一承臺樁位間隔跳打終壓控制：以樁端進入中風化巖層500mm為控制標準，終壓力值保持1800-2000kN，穩(wěn)壓3次，每次持荷1min接樁處理：采用焊接接樁，上下節(jié)樁中心線偏差≤2mm，節(jié)點彎曲矢高≤1‰樁長坡口焊接，3名焊工對稱施焊，焊縫高度≥8mm，冷卻10min后繼續(xù)壓樁樁頭處理：截樁采用液壓截樁機，樁頂標高控制在設(shè)計標高+50mm，截樁后樁頭平整度≤2mm/m3.2承臺及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工基坑開挖：采用0.5:1放坡，機械開挖至基底以上200mm，人工清底基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)基底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度≤5mm/2m鋼筋工程：承臺鋼筋綁扎：底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ20@150雙向，上層Φ16@200雙向，設(shè)置Φ16馬凳筋（間距1000mm×1000mm）樁頂錨固：樁頂伸入承臺100mm，每樁4根Φ16錨固鋼筋（L=800mm）保護層：采用C30混凝土墊塊（50mm×50mm×40mm），間距800mm梅花形布置模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm方木（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600mm×600mm）模板接縫粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)采用Φ12對拉螺栓（間距500mm×500mm）加固模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線偏差≤5mm混凝土工程：澆筑順序：分層澆筑（分層厚度≤500mm），從承臺短邊向長邊推進振搗工藝：采用Φ50mm振搗器，插點間距300mm，振搗時間15-30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡）養(yǎng)護措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護期14d，每日灑水4次（保持表面濕潤）3.3接地系統(tǒng)施工接地體敷設(shè)：水平接地體：40×4mm熱鍍鋅扁鋼，埋深0.8m，敷設(shè)時保持平直，彎曲處圓弧半徑≥100mm垂直接地極：Φ50mm鍍鋅鋼管（L=2.5m），每臺箱變4根，間距5m，采用機械打入焊接連接：扁鋼搭接長度≥100mm，三面施焊；鋼管與扁鋼連接采用抱箍焊接接地電阻測試：采用四極法測量，雨后24h內(nèi)不進行測試要求接地電阻≤0.5Ω，若不滿足，增設(shè)降阻劑（采用物理降阻劑，用量≥30kg/極）防腐處理：焊接部位清除焊渣后，涂刷2道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）接地體引出線采用PVC管保護，管口密封處理3.4防水及回填施工防水層施工：承臺側(cè)面及頂面涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材陰陽角處做50mm寬圓弧處理，增設(shè)1.2m寬加強層土方回填：采用素土回填，分層夯實（每層厚度≤300mm），壓實系數(shù)≥0.94回填至設(shè)計標高后，表面做2%坡度（坡向排水溝）四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差≤100mm全站儀測量每樁檢查樁身垂直度≤0.5%吊線法每節(jié)樁檢查鋼筋保護層厚度+10mm，-5mm鋼筋保護層測定儀每臺班3點混凝土強度≥設(shè)計強度100%回彈法+鉆芯取樣每個承臺1組試塊接地電阻≤0.5Ω接地電阻測試儀施工后、雨季前各1次4.2質(zhì)量保證措施材料控制：預制樁進場驗收：檢查產(chǎn)品合格證、抗彎性能報告，外觀裂縫寬度≤0.2mm混凝土質(zhì)量控制：坍落度180±20mm，初凝時間≥6h，每車檢測坍落度，每50m3留置1組試塊過程控制：實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需監(jiān)理驗收簽字混凝土澆筑前進行“五查”：查模板支撐、鋼筋間距、保護層厚度、預埋件位置、水電管線試驗檢測：樁基檢測：低應(yīng)變法檢測樁身完整性（檢測數(shù)量100%），靜載試驗（抽檢1%且不少于3根）混凝土結(jié)構(gòu)：7d、28d強度檢測，結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢測（每個構(gòu)件測5點）五、安全文明施工5.1安全管理措施危險源管控：壓樁作業(yè)：設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)吊裝作業(yè)：起重機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，吊物下方嚴禁穿行臨時用電：實行“三級配電兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω安全防護：個人防護：進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶設(shè)備防護：機械設(shè)備設(shè)置防護棚，傳動部位安裝防護罩消防管理：配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組），易燃易爆品單獨存放5.2文明施工措施揚塵控制：施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）土方作業(yè)時灑水降塵，風速≥6級時停止土方施工噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔聲棚，作業(yè)時間限制在8:00-12:00、14:00-18:00綠色施工：建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%施工用水循環(huán)利用，設(shè)置雨水收集系統(tǒng)（用于灑水降塵）六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路施工準備（7d）→預制樁施工（10d）→基坑開挖（3d）→承臺結(jié)構(gòu)施工（12d）→接地系統(tǒng)（5d）→土方回填（3d）→竣工驗收（5d）6.2進度保證措施資源保障：預制樁提前7d進場，鋼筋、模板等材料儲備量滿足15d連續(xù)施工需求工序銜接：壓樁完成后24h內(nèi)進行樁位復核，復核合格立即組織基坑開挖應(yīng)急預案：準備2套模板體系，遇雨天可進行室內(nèi)鋼筋加工，確保關(guān)鍵線路不受影響七、驗收標準與流程7.1驗收標準樁基工程：樁身完整性Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%，無Ⅲ、Ⅳ類樁混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤8mm/2m，預埋件位置偏差≤10mm接地系統(tǒng)：接地電阻測試值≤0.5Ω，扁鋼焊接長度≥100mm7.2驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗收→設(shè)計單位核查→業(yè)主組織竣工驗收驗收資料包括：隱蔽工程記錄、試驗檢測報告、測量放線記錄等28項資料竣工驗收合格后簽署《工程竣工驗收證書》，方可交付使用八、應(yīng)急預案8.1常見突發(fā)事件處置預制樁斷裂：立即停止施工，分析斷裂位置及原因斷裂在樁頂3m內(nèi)：采用接樁處理；斷裂在下部：重新補樁混凝土澆筑中斷：中斷時間＜2h：采取接槎處理（清除松散混凝土，刷水泥漿）中斷時間≥2h：按施工縫處理（設(shè)置止水鋼板，增加錨固鋼筋）接地電阻超標：采用換土（換填降阻劑）、深井接地（井深≥30m）等措施必要時增設(shè)水平接地體，擴大接地網(wǎng)面