城市綜合管廊設(shè)施施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為城市新區(qū)綜合管廊建設(shè)項目，位于城市核心發(fā)展區(qū)域，全長2.8公里，采用三艙式結(jié)構(gòu)設(shè)計，包含電力艙、綜合艙及燃?xì)馀?。管廊?biāo)準(zhǔn)段截面尺寸為9.2m×4.5m，設(shè)計使用年限100年，抗震設(shè)防烈度7度。項目建成后將整合電力、通信、給水、熱力、燃?xì)獾雀黝愂姓芫€，有效解決"馬路拉鏈"問題，提升城市基礎(chǔ)設(shè)施集約化水平。1.2主要工程量工程類別具體內(nèi)容單位數(shù)量土方工程基坑開挖立方米156000結(jié)構(gòu)工程C40P8混凝土立方米28500鋼筋制安噸3200預(yù)制構(gòu)件安裝件1260安裝工程電力支架套860消防系統(tǒng)套1監(jiān)控設(shè)備臺1521.3地質(zhì)條件場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.8m，γ=19.2kN/m3，c=22kPa，φ=18°）、③中砂層（厚3.2-5.6m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=22）、④中風(fēng)化砂巖（揭露厚度5.8-8.2m，單軸抗壓強(qiáng)度18MPa）。地下水位埋深3.5-5.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段：Ⅰ段（K0+000-K0+950）：采用明挖順作法施工Ⅱ段（K0+950-K1+900）：采用蓋挖逆作法施工Ⅲ段（K1+900-K2+800）：采用盾構(gòu)法施工2.2施工流程![施工流程圖]測量放線→基坑支護(hù)→土方開挖→地基處理→墊層施工→底板澆筑→側(cè)墻施工→頂板施工→結(jié)構(gòu)防水→土方回填→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試2.3施工平面布置施工總平面布置遵循"三區(qū)分離、動態(tài)調(diào)整"原則，設(shè)置：材料加工區(qū)（20m×50m）：配置鋼筋切斷機(jī)2臺、彎曲機(jī)2臺、電焊機(jī)6臺混凝土攪拌區(qū)（15m×30m）：設(shè)置JS1500攪拌機(jī)1臺，水泥罐2個（100t/個）倉儲區(qū)（30m×40m）：劃分鋼材區(qū)、模板區(qū)、防水材料區(qū)等辦公生活區(qū)（采用集裝箱式臨建，占地800㎡）2.4施工進(jìn)度計劃準(zhǔn)備階段：2023年3月1日-3月31日主體結(jié)構(gòu)施工：2023年4月1日-2024年1月15日設(shè)備安裝階段：2024年1月16日-3月31日調(diào)試驗收階段：2024年4月1日-4月30日三、主要施工方法3.1基坑支護(hù)工程3.1.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計Ⅰ段采用"Φ800@1200鉆孔灌注樁+Φ609鋼支撐"支護(hù)體系，樁長18m，嵌入中風(fēng)化巖≥3m；Ⅱ段采用"地下連續(xù)墻（800mm厚）+內(nèi)支撐"體系，墻深22m；Ⅲ段盾構(gòu)井采用"Φ1000@1400咬合樁"圍護(hù)結(jié)構(gòu)。3.1.2降水施工采用管井降水方案，沿基坑兩側(cè)布置Φ300管井，井深25m，間距15m，單井出水量≥50m3/h。降水運行分三個階段：預(yù)降水階段：提前20天開始降水，確保地下水位降至基底以下1m開挖階段：持續(xù)降水，水位控制在開挖面以下0.5m結(jié)構(gòu)施工階段：維持水位至頂板澆筑完成3.2主體結(jié)構(gòu)施工3.2.1模板工程側(cè)墻模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板+50×100mm方木（間距200mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，對拉螺栓采用Φ16止水螺栓，間距600×600mm頂板模板采用盤扣式腳手架支撐，立桿間距900×900mm，步距1200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm3.2.2鋼筋工程鋼筋原材進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，每批不大于60t取一組試件底板鋼筋采用"雙層雙向"布置，下層鋼筋保護(hù)層厚度50mm，上層鋼筋采用Φ20馬凳支撐，間距1000mm梁柱節(jié)點處采用BIM技術(shù)進(jìn)行深化設(shè)計，確保鋼筋排布合理，核心區(qū)箍筋間距嚴(yán)格控制在100mm以內(nèi)3.2.3混凝土工程采用商品混凝土，罐車運輸至現(xiàn)場，地泵澆筑，初凝時間控制在6-8h底板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至導(dǎo)墻頂，間隔24h后澆筑剩余部分，采用"斜面分層、薄層澆筑"方法，分層厚度500mm側(cè)墻混凝土澆筑高度超過2m時設(shè)置串筒，每層澆筑厚度≤300mm，振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗時間15-30s養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得上人3.3特殊段施工3.3.1盾構(gòu)井施工采用"沉井法"施工，井壁分4節(jié)澆筑，第一節(jié)高度4.5m，其余節(jié)段高度5.0m下沉采用排水下沉法，配備4臺Φ150污水泵，出土采用抓斗挖掘機(jī)配合自卸汽車沉井封底采用"干封底"工藝，先澆筑300mm厚C20素混凝土墊層，再施工2m厚C30P10鋼筋混凝土底板3.3.2交叉路口段施工采用"蓋挖逆作法"施工，先施工臨時路面系統(tǒng)（200mm厚C30混凝土+Φ12@200鋼筋網(wǎng)）自上而下分三次開挖土方，每次開挖深度3.0m，及時施作中板及鋼支撐結(jié)構(gòu)施工順序：頂板→中板→底板→側(cè)墻，形成"由上至下"的施工流程四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1變形監(jiān)測技術(shù)建立三級監(jiān)測控制網(wǎng)，監(jiān)測內(nèi)容包括：基坑周邊沉降：布設(shè)28個監(jiān)測點，初始值觀測3次，開挖期間1次/天圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移：采用測斜儀監(jiān)測，精度±0.1mm，深度分辨率50mm地下水位：設(shè)置12個水位觀測孔，監(jiān)測頻率1次/2天管廊結(jié)構(gòu)沉降：設(shè)置65個監(jiān)測點，竣工驗收后監(jiān)測周期1年4.2防水施工工藝結(jié)構(gòu)自防水：采用C40P8抗?jié)B混凝土，摻加8%膨脹劑，混凝土氯離子含量≤0.06%外防水：采用1.5mm厚高分子自粘膠膜防水卷材（預(yù)鋪反粘法施工），搭接寬度80mm，采用熱風(fēng)焊接變形縫處理：設(shè)置中埋式橡膠止水帶（寬度350mm）+外貼式止水帶（寬度400mm）+聚乙烯泡沫板（填縫）三重防水措施4.3BIM技術(shù)應(yīng)用設(shè)計階段：進(jìn)行碰撞檢測，解決管線沖突問題，優(yōu)化節(jié)點設(shè)計38處施工階段：建立4D進(jìn)度模擬，實現(xiàn)資源動態(tài)調(diào)配，關(guān)鍵工序可視化交底運維準(zhǔn)備：構(gòu)建包含設(shè)備參數(shù)、施工記錄的信息模型，為后期運維提供數(shù)據(jù)支持五、施工進(jìn)度計劃5.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備→基坑支護(hù)→土方開挖→底板施工→側(cè)墻施工→頂板施工→防水工程→土方回填→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試5.2進(jìn)度保障措施資源保障：投入2套模板體系，3支勞務(wù)隊伍（每隊120人），確保流水施工技術(shù)保障：對關(guān)鍵工序采用"樣板引路"制度，提前7天完成工藝試驗機(jī)械保障：配備2臺挖掘機(jī)、3臺裝載機(jī)、6輛自卸汽車，備用1臺混凝土泵資金保障：設(shè)立進(jìn)度保障金，專款專用，確保材料采購及時六、資源投入計劃6.1人力資源工種高峰期人數(shù)平均人數(shù)工作內(nèi)容鋼筋工6542鋼筋制作、安裝木工8256模板安裝、拆除混凝土工3522混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)架子工2818腳手架搭設(shè)、拆除電工128臨時用電、設(shè)備安裝6.2主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號數(shù)量功率用途挖掘機(jī)PC2202110kW土方開挖混凝土泵HBT802132kW混凝土澆筑塔式起重機(jī)QTZ63355kW材料吊裝鋼筋切斷機(jī)GQ4025.5kW鋼筋加工電焊機(jī)BX1-500638.6kVA鋼筋焊接6.3材料供應(yīng)計劃鋼材：每月進(jìn)場300-350噸，提前7天組織進(jìn)場檢驗水泥：P.O42.5R水泥，每月進(jìn)場800-1000噸，存儲量不低于500噸防水材料：高分子防水卷材，按施工段提前15天進(jìn)場，存儲在干燥通風(fēng)倉庫預(yù)制構(gòu)件：提前28天向廠家提交加工計劃，進(jìn)場驗收合格率100%七、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度：自檢：施工班組完成工序后進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄互檢：工序交接時，由交接雙方進(jìn)行質(zhì)量檢查專檢：質(zhì)檢員對工序質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，合格率達(dá)到100%方可進(jìn)入下道工序7.2關(guān)鍵工序控制7.2.1鋼筋連接質(zhì)量控制直螺紋連接：絲頭加工長度公差±2mm，牙形飽滿度≥95%，每500個接頭取3個試件進(jìn)行拉伸試驗焊接連接：采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d，焊縫寬度≥0.7d，厚度≥0.3d，每300個接頭取3個試件7.2.2混凝土質(zhì)量控制配合比設(shè)計：水泥用量380kg/m3，砂率38%，粉煤灰摻量20%，外加劑摻量1.2%坍落度控制：入模坍落度180±20mm，每工作班測試不少于4次抗裂措施：在混凝土中摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），控制入模溫度≤30℃7.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：嚴(yán)格控制混凝土坍落度，振搗到位，模板拼縫嚴(yán)密，涂刷隔離劑鋼筋保護(hù)層偏差：采用定型塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，墊塊數(shù)量每㎡不少于4個滲漏：加強(qiáng)止水帶安裝質(zhì)量控制，確保位置準(zhǔn)確、固定牢固，混凝土振搗密實八、安全生產(chǎn)管理8.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)安全隱患整改率100%爭創(chuàng)省級"安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"8.2專項安全措施8.2.1基坑安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，堆載限值≤15kPa鋼支撐安裝后及時施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)加力值為設(shè)計值的70%，使用應(yīng)力傳感器監(jiān)測8.2.2高處作業(yè)2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架或操作平臺，腳手板滿鋪并固定，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺荷載≤2kN/m2惡劣天氣（風(fēng)力≥6級、暴雨、濃霧）停止高處作業(yè)8.3應(yīng)急管理編制12項專項應(yīng)急預(yù)案，重點包括：基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案：儲備200m鋼管、500㎡彩條布、10臺水泵等應(yīng)急物資觸電應(yīng)急預(yù)案：現(xiàn)場配備2臺應(yīng)急配電箱，每個作業(yè)區(qū)設(shè)置急救箱消防應(yīng)急預(yù)案：沿基坑周邊每50m設(shè)置滅火器箱（4×4kg干粉滅火器），配備消防砂2m3九、文明施工與環(huán)境保護(hù)9.1揚塵控制施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），配備2臺灑水車，每天灑水4次出入口設(shè)置洗車平臺（長15m，寬4m），安裝高壓沖洗設(shè)備，車輛沖洗干凈后方可出場易揚塵材料（水泥、砂子）采用密閉倉庫存儲，土方運輸車輛覆蓋篷布，超載率≤5%9.2噪聲控制噪聲源控制：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止施工傳播途徑控制：在施工邊界設(shè)置2.5m高隔聲屏障，敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測點噪聲限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時采取限制作業(yè)時間等措施9.3水土保持基坑周邊設(shè)置排水溝（300mm×400mm）和集水井（1000mm×1000mm×1200mm），配備水泵及時排水施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用，不外排棄土場設(shè)置擋土壩（高2.5m）和截排水溝，防止水土流失十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%，同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)每500m3不少于1組結(jié)構(gòu)尺寸偏差：軸線位置±15mm，截面尺寸±20mm，表面平整度≤8mm防水工程：無滲漏，雨后觀察24h無濕漬，閉水試驗水頭1.5m，保壓30min無壓降10.2驗收流程施工單位自檢：完成分項工程質(zhì)量評定，提交驗收申請監(jiān)理驗收：對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，簽署驗收意見第三方檢測：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性檢測業(yè)主驗收：組織設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗收備案：整理工程技術(shù)資料，向城建檔案館移交歸檔十一、結(jié)論與建議本施工方案通過科學(xué)合理的施工部