村鎮(zhèn)排水渠施工方案一、工程概況1.1工程范圍與規(guī)模本工程為村鎮(zhèn)排水渠新建項(xiàng)目，設(shè)計(jì)總長度2.5公里，采用分流制排水體系，其中雨水渠1.8公里，污水渠0.7公里。雨水渠采用明渠與蓋板溝結(jié)合形式，設(shè)計(jì)流量1.2m3/s，渠道底寬0.8-1.2m，深度1.0-1.5m，邊坡比1:1.5；污水渠采用暗管敷設(shè)，管徑DN300-DN500，采用HDPE雙壁波紋管。工程涵蓋土方開挖、結(jié)構(gòu)施工、管道安裝、附屬設(shè)施及生態(tài)修復(fù)等內(nèi)容，計(jì)劃總工期90日歷天。1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)重現(xiàn)期：雨水管渠按3年一遇設(shè)計(jì)，內(nèi)澇防治按10年一遇標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)安全等級：二級，設(shè)計(jì)使用年限20年混凝土強(qiáng)度：渠道主體采用C30混凝土，抗?jié)B等級P6，墊層采用C15混凝土管道坡度：雨水渠縱坡≥0.3%，污水管最小坡度0.002抗震設(shè)防：按7度設(shè)防，場地類別Ⅱ類排放水質(zhì)：處理后污水水質(zhì)需符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918一級B標(biāo)準(zhǔn)1.3工程地質(zhì)與環(huán)境條件施工區(qū)域土層主要為第四系松散堆積物，表層為0.5-1.2m厚耕植土，下部為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深2.5-4.0m。沿線需穿越3處農(nóng)田、2條鄉(xiāng)村道路及1處低洼濕地。施工范圍內(nèi)存在少量地下管線，主要為農(nóng)用灌溉管和低壓電纜，需提前遷改或保護(hù)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)明確：測量控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀建立三級導(dǎo)線控制網(wǎng)，每50m設(shè)置一個(gè)施工控制樁，高程控制點(diǎn)閉合差≤12mm√L土方開挖邊坡設(shè)計(jì)：根據(jù)地質(zhì)條件采用1:1.25-1:1.5放坡，軟土段增設(shè)鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)施工分縫：每25m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，采用橡膠止水帶+瀝青麻絲嵌縫管道接口處理：HDPE管采用熱熔連接，接口熱熔溫度190±10℃，冷卻時(shí)間≥30分鐘2.2材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格及質(zhì)量要求：混凝土：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3管材：HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，管材壁厚符合GB/T19472.1標(biāo)準(zhǔn)鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，斷后伸長率≥16%防水材料：聚氨酯防水涂料，干膜厚度≥1.5mm，耐水性≥96h無起泡砌筑材料：MU10燒結(jié)普通磚，M7.5水泥砂漿，用于檢查井砌筑材料進(jìn)場實(shí)行"三檢制"，每批材料需提供出廠合格證和檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、樹木及障礙物，平整出3處材料堆放區(qū)（每處≥200㎡）和1處混凝土攪拌區(qū)臨時(shí)設(shè)施：搭建項(xiàng)目部辦公室（30㎡）、工人宿舍（150㎡）、水泥庫房（50㎡）及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)，設(shè)置臨時(shí)圍擋（高度1.8m）施工道路：修建4m寬施工便道，采用200mm厚級配碎石鋪設(shè)，轉(zhuǎn)彎半徑≥6m水電接入：從附近變壓器接入380V施工用電，配置200kW柴油發(fā)電機(jī)備用；采用DN100給水管從村莊自來水管網(wǎng)引水，設(shè)置3個(gè)臨時(shí)供水點(diǎn)排水系統(tǒng)：在場地周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備4臺Φ150mm污水泵排除積水2.4機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要用途挖掘機(jī)PC200-82臺土方開挖、場地平整裝載機(jī)ZL50CN1臺材料轉(zhuǎn)運(yùn)、土方裝車壓路機(jī)YZ18J1臺土方回填壓實(shí)混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑插入式振搗器ZN504臺混凝土振搗鋼筋切斷機(jī)GQ401臺鋼筋加工熱熔焊機(jī)DJ-2002臺PE管道連接全站儀TS-061臺施工測量水準(zhǔn)儀DSZ22臺高程控制三、主要施工流程3.1測量放線采用極坐標(biāo)法進(jìn)行渠道中心線放樣，每隔20m設(shè)置一個(gè)中心樁和高程樁，用石灰線標(biāo)出開挖邊界。在施工區(qū)域周邊設(shè)置6個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，定期進(jìn)行復(fù)核。開挖前精確測設(shè)坡頂線、坡腳線和各級平臺位置，并用木樁固定。3.2土方工程3.2.1開挖施工采用挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤2m，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)底高程以上30cm后改為人工清底雨水明渠開挖斷面按設(shè)計(jì)尺寸加寬50cm作為工作面，設(shè)置0.5m寬臨時(shí)排水溝開挖土方分類堆放，表層耕植土單獨(dú)堆放用于后期綠化回填，合格土方堆置于距坑邊5m以外軟土段采用"臺階式"開挖，臺階寬度≥1.0m，高度≤1.5m，必要時(shí)采用Φ120mm鋼板樁支護(hù)，樁長6m，間距0.5m3.2.2基底處理基底土碾壓密實(shí)，壓實(shí)度≥93%，采用環(huán)刀法取樣檢測，每100m檢測3點(diǎn)遇淤泥或軟弱土層時(shí)，采用換填處理，換填材料為級配砂石，分層厚度20cm，壓實(shí)度≥95%基底驗(yàn)收合格后立即澆筑10cm厚C15混凝土墊層，墊層每10m設(shè)一道縮縫3.3結(jié)構(gòu)施工3.3.1鋼筋工程鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，表面銹蝕深度不得超過鋼筋直徑的5%渠道底板鋼筋保護(hù)層厚度35mm，側(cè)壁25mm，采用塑料墊塊控制，間距≤800mm受力鋼筋接頭采用綁扎連接，搭接長度為40d，同一截面接頭率≤25%鋼筋綁扎完成后設(shè)置架立筋，確保澆筑過程中鋼筋位置不偏移，驗(yàn)收合格后方可支模3.3.2模板工程采用18mm厚木膠板+50×100mm方木背楞，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼海綿條防止漏漿，模板接縫寬度≤2mm側(cè)壁模板采用對拉螺栓固定，螺栓間距500×500mm，中間設(shè)置止水環(huán)（Φ100mm）模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm/2m模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行，拆除順序?yàn)橄确浅兄夭课缓蟪兄夭课?.3.3混凝土工程采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，輸送泵澆筑，坍落度損失超過20mm時(shí)需二次添加外加劑澆筑前檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件位置，清理倉內(nèi)雜物，灑水濕潤基層混凝土分層澆筑，每層厚度≤300mm，采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間15-30s，振搗間距≤500mm施工縫留置在底板以上300mm處，呈臺階形，下次澆筑前需鑿毛處理并鋪設(shè)20mm厚水泥砂漿混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃3.4管道安裝3.4.1HDPE管道施工管道基礎(chǔ)采用150mm厚砂石墊層，壓實(shí)度≥95%，管道安裝前在墊層上鋪設(shè)50mm厚中粗砂管材運(yùn)輸時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋摔，存放場地平整堅(jiān)實(shí)，堆放高度≤2層采用熱熔對接連接，接口處管材需削平，兩管軸線偏差≤1mm，錯(cuò)邊量≤壁厚的10%管道安裝采用人工配合機(jī)械吊裝，吊裝時(shí)用專用吊具，嚴(yán)禁繩索直接捆綁管材管道敷設(shè)后進(jìn)行胸腔回填，采用中粗砂分層回填至管頂以上500mm，壓實(shí)度≥95%3.4.2附屬構(gòu)筑物施工檢查井：采用磚砌圓形井，直徑1000mm，井壁厚度240mm，M7.5水泥砂漿砌筑，踏步采用塑鋼爬梯雨水口：采用偏溝式單箅雨水口，間距25-50m，低于路面30mm，連接管采用DN200PVC管跌水井：當(dāng)渠道坡度突變處落差≥1.0m時(shí)設(shè)置，采用豎管式跌水井，跌水高度≤3m出水口：采用八字式出水口，漿砌石護(hù)砌，與下游溝渠平順連接3.5土方回填待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后進(jìn)行回填，回填前清除坑內(nèi)雜物和積水采用分層回填，每層厚度200-300mm，機(jī)械碾壓時(shí)每層厚度≤300mm，人工夯實(shí)≤200mm回填土含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，黏土最優(yōu)含水率19-23%，砂土15-18%壓實(shí)度要求：管頂500mm范圍內(nèi)≥90%，管頂500mm以上至地面≥93%回填時(shí)兩側(cè)對稱進(jìn)行，高差≤300mm，不得單側(cè)回填，機(jī)械不得直接在管道上方行駛3.6生態(tài)修復(fù)渠道邊坡采用生態(tài)袋防護(hù)，袋內(nèi)填充種植土與有機(jī)肥混合物（比例3:1），袋體交錯(cuò)堆疊在邊坡上部種植紫花苜蓿，下部種植蘆葦、菖蒲等水生植物，間距300mm每隔50m設(shè)置一處生態(tài)緩沖帶，寬度2m，種植本地鄉(xiāng)土樹種施工完成后對臨時(shí)占地進(jìn)行復(fù)墾，恢復(fù)耕地功能，復(fù)墾土層厚度≥500mm四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、廠家、進(jìn)場日期及檢驗(yàn)情況水泥、鋼筋、防水材料等主要材料需按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢，水泥每200t為一批，鋼筋每60t為一批混凝土實(shí)行開盤鑒定制度，每個(gè)配合比首次使用前需進(jìn)行開盤鑒定，檢驗(yàn)混凝土和易性、凝結(jié)時(shí)間等管材進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、破損等缺陷，每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行環(huán)剛度測試4.2施工過程質(zhì)量控制4.2.1測量控制施工測量實(shí)行"雙檢制"，每次測量結(jié)果需經(jīng)兩人獨(dú)立復(fù)核建立測量成果臺賬，保存測量記錄和計(jì)算資料，測量精度符合《工程測量規(guī)范》GB50026要求定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，每15天一次，雨后需重新校核高程4.2.2混凝土質(zhì)量控制嚴(yán)格控制混凝土坍落度，每工作班檢查不少于2次，允許偏差±30mm混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每工作班不少于1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得在其上踩踏或安裝模板、支架抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑時(shí)間不得超過初凝時(shí)間，需采取措施保證混凝土供應(yīng)連續(xù)性4.2.3管道安裝質(zhì)量控制管道安裝前檢查管材質(zhì)量，內(nèi)部清理干凈，不得有泥土、雜物管道接口施工人員需持證上崗，每道接口需進(jìn)行外觀檢查，熱熔接口應(yīng)形成均勻的凸緣管道安裝允許偏差：軸線位置±15mm，高程±10mm，每50m檢測1點(diǎn)管道安裝完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)段長度≤1000m，試驗(yàn)水頭為管頂以上2m，滲水量不得超過2L/(m2·d)4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量驗(yàn)收工序名稱驗(yàn)收內(nèi)容檢驗(yàn)方法允許偏差基底處理高程、壓實(shí)度、平整度水準(zhǔn)儀、環(huán)刀法、2m靠尺高程±30mm，壓實(shí)度≥93%鋼筋安裝數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度鋼尺、卡尺間距±20mm，保護(hù)層±5mm模板安裝位置、尺寸、穩(wěn)定性全站儀、鋼尺截面尺寸±10mm，垂直度≤3mm/m混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外觀、尺寸試塊、目測、尺量表面平整度≤5mm，蜂窩面積≤0.5%管道回填壓實(shí)度、回填材料環(huán)刀法、篩分法管頂500mm內(nèi)≥90%4.4質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：控制水泥用量≤400kg/m3，摻加粉煤灰等摻合料，避免暴曬和急劇降溫管道接口滲漏：接口施工前檢查管材平直度，熱熔溫度和時(shí)間嚴(yán)格按工藝參數(shù)控制渠道滲漏：施工縫處理嚴(yán)格按要求進(jìn)行，混凝土振搗密實(shí)，防水層施工前基層干燥、平整回填土沉陷：分層回填，控制虛鋪厚度，選用合適的壓實(shí)機(jī)械，特殊部位采用水撼法密實(shí)五、安全與環(huán)保措施5.1安全生產(chǎn)管理5.1.1安全教育與培訓(xùn)對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗每日開工前召開安全技術(shù)交底會，明確當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)每月組織一次安全生產(chǎn)檢查，重點(diǎn)檢查高處作業(yè)、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等5.1.2專項(xiàng)安全措施基坑開挖：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），夜間懸掛警示燈，坑邊1m內(nèi)不得堆載高處作業(yè)：搭設(shè)作業(yè)平臺，設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，配電箱加鎖并設(shè)防雨措施機(jī)械設(shè)備：定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)5.2環(huán)境保護(hù)措施5.2.1施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，每天灑水不少于3次土方運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，嚴(yán)禁超載和遺撒水泥、砂子等易揚(yáng)塵材料采取密閉存儲，堆場設(shè)置圍擋施工現(xiàn)場PM10濃度監(jiān)測每3天一次，超過0.8mg/m3時(shí)停止土方作業(yè)5.2.2施工廢水處理設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)三級沉淀后回用，不外排混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用噴霧養(yǎng)護(hù)，避免大量用水流失油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和地下水生活污水經(jīng)化糞池處理后用于農(nóng)田灌溉，嚴(yán)禁直接排放5.2.3噪聲控制合理安排施工時(shí)間，噪聲大的作業(yè)避免夜間（22:00-6:00）施工施工機(jī)械采取減振、降噪措施，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚距居民區(qū)較近區(qū)域設(shè)置隔聲屏障，高度≥2m噪聲監(jiān)測每周一次，晝間≤70dB，夜間≤55dB5.3應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，編制防汛、觸電、坍塌等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：急救箱、擔(dān)架、滅火器、照明設(shè)備等每月組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)能力發(fā)生事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定上報(bào)六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總體進(jìn)度安排第一階段（1-15天）：施工準(zhǔn)備、測量放線、場地平整第二階段（16-45天）：土方開挖、基底處理、墊層施工第三階段（46-70天）：結(jié)構(gòu)施工、管道安裝第四階段（71-85天）：土方回填、附屬設(shè)施施工第五階段（86-90天）：清理保潔、竣工驗(yàn)收6.2進(jìn)度保證措施采用流水作業(yè)法施工，劃分3個(gè)施工段平行作業(yè)配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備，高峰期投入勞動力80人編制周進(jìn)度計(jì)劃，每周召開進(jìn)度分析會，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃提前采購材料，保證材料供應(yīng)，避免因材料短缺影響施工與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，提前做好雨雪天氣防范措施七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗(yàn)收依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及變更文件7.2驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)7.2.1分部工程驗(yàn)收土方工程：基底高程、壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，邊坡穩(wěn)定，無塌方結(jié)構(gòu)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整，無蜂窩、麻面，尺寸偏差在允許范圍內(nèi)管道工程：管道安裝位置正確，接口嚴(yán)密，閉水試驗(yàn)合格，