食品廠儲罐內(nèi)壁防腐施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目為XX食品加工廠儲罐內(nèi)壁防腐工程，涉及10臺不銹鋼儲罐（單臺容積100m3）及1臺5000m3鋼制原料儲罐的內(nèi)壁防腐處理。儲罐主要用于儲存果汁、糖漿等液態(tài)食品原料，設(shè)計使用年限15年，防腐工程需滿足食品接觸用材料安全要求，符合GB4806.10-2024《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用涂料及涂層》最新規(guī)定。1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范依據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》、GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》材料標(biāo)準(zhǔn)：GB4806.10-2024《食品接觸用涂料及涂層》、GB2760-2024《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》施工規(guī)范：GB/T28810-2012《食品儲存容器內(nèi)壁防腐技術(shù)要求》、GB50046-2019《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)衛(wèi)生要求：內(nèi)壁涂層需達(dá)到食品級安全標(biāo)準(zhǔn)，施工過程零污染，禁止使用含脫氫乙酸鈉等禁用防腐劑的材料結(jié)構(gòu)特性：5000m3儲罐直徑20m、高度15m，存在高空作業(yè)風(fēng)險；不銹鋼儲罐焊接接縫需特殊處理材料限制：僅允許使用丙酸鈣、山梨酸鉀等GB2760-2024批準(zhǔn)的防腐劑，優(yōu)先采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜鋅含量≥80%）+改性環(huán)氧面漆體系二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備與驗收材料名稱型號規(guī)格技術(shù)參數(shù)驗收標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧富鋅底漆H06-4固體含量≥75%，附著力≤1級每批次提供第三方檢測報告，鋅含量檢測合格環(huán)氧云鐵中間漆H53-89干膜厚度60-80μm，耐鹽霧≥1000h混合后適用期≥4h，無分層沉淀食品級環(huán)氧面漆Y04-10鉛筆硬度≥2H，耐乙酸（5%）≥168h重金屬含量：Pb≤10mg/kg，Cd≤1mg/kg表面處理劑食品級檸檬酸溶液濃度8-10%，pH值2.5-3.5符合GB1886.235-2016食品安全標(biāo)準(zhǔn)2.2設(shè)備配置表面處理設(shè)備：無塵噴砂機(jī)組（壓力0.6-0.8MPa）、3M食品級不銹鋼絲刷（粒度120目）、真空吸塵器（HEPA過濾）涂裝設(shè)備：無氣噴涂機(jī)（噴嘴直徑0.4-0.5mm）、高壓無氣噴槍（配備防靜電裝置）、濕膜測厚儀（精度±1μm）安全設(shè)備：正壓式呼吸器、防爆型軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h）、四合一氣體檢測儀2.3施工組織項目團(tuán)隊：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、持證涂裝工15人（其中高空作業(yè)證8人）培訓(xùn)要求：施工前進(jìn)行GB4806.10-2024標(biāo)準(zhǔn)專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗工期計劃：總工期45天（含7天材料固化期），其中表面處理15天、底漆施工7天、中間漆5天、面漆8天三、施工工藝3.1表面處理工藝預(yù)處理儲罐清空后用75%食品級乙醇消毒，拆除內(nèi)部附件（如攪拌槳），封堵管道接口采用機(jī)械打磨去除氧化皮、焊渣，焊縫處打磨成R≥5mm圓弧過渡油污處理：用食品級氫氧化鈉溶液（濃度2%）清洗，再用去離子水沖洗至pH值6.5-7.5噴砂處理不銹鋼儲罐：采用白剛玉磨料（粒度80-100目），噴砂壓力0.4-0.5MPa，表面達(dá)到Sa2.5級鋼制儲罐：石英砂磨料（含硅量≥98%），噴砂壓力0.6-0.8MPa，表面粗糙度50-80μm處理后8小時內(nèi)完成底漆施工，期間若出現(xiàn)返銹需重新處理驗收標(biāo)準(zhǔn)表面無可見油脂、氧化皮、銹蝕，呈現(xiàn)均勻的金屬灰白色錨紋深度：用粗糙度儀檢測，每2m2測1點(diǎn)，合格率≥90%鹽分檢測：電導(dǎo)儀測定表面殘留鹽分≤50mg/m23.2涂層施工工藝3.2.1底漆施工（環(huán)氧富鋅底漆）配比：主劑:固化劑=10:1（重量比），用專用攪拌器攪拌15分鐘至無氣泡施工方式：空氣噴涂，噴嘴直徑1.8mm，噴涂距離30-40cm，濕膜厚度80-100μm干燥條件：25℃下表干≤2h，實干≥24h，固化期間保持通風(fēng)（風(fēng)速≥1m/s）3.2.2中間漆施工（環(huán)氧云鐵中間漆）施工時機(jī)：底漆實干后48小時內(nèi)，表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上工藝參數(shù)：濕膜厚度120-150μm，采用縱橫交叉噴涂法，搭接寬度50%質(zhì)量控制：每道漆間隔≥6h，檢測濕膜厚度，不合格處1小時內(nèi)修補(bǔ)3.2.3面漆施工（食品級環(huán)氧面漆）材料特殊處理：按配方添加山梨酸鉀防腐劑（添加量0.3%），攪拌后熟化30分鐘施工要求：采用高壓無氣噴涂，干膜厚度≥120μm，最后一道沿儲罐圓周方向噴涂固化養(yǎng)護(hù)：25℃養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止接觸水和食品原料，環(huán)境濕度控制在40-60%3.3特殊部位處理焊接接縫：先刷涂2道底漆（干膜厚度≥60μm），粘貼玻璃纖維布（寬度150mm），再涂中間漆和面漆人孔邊緣：采用手工刷涂，涂層加厚20%，圓角處用膩子修成R≥10mm圓弧底部轉(zhuǎn)角：增設(shè)一道玻璃纖維增強(qiáng)層，搭接長度≥100mm，確保無針孔缺陷四、質(zhì)量控制措施4.1過程檢驗涂層厚度：濕膜測厚儀每2m2檢測1點(diǎn)，干膜用磁性測厚儀檢測，90%測點(diǎn)需達(dá)到設(shè)計厚度，最低不低于80%附著力測試：劃格法（劃格間距1mm）測試附著力≤1級，每100m2測試1處針孔檢測：電火花檢測儀（電壓2500V）全面掃描，發(fā)現(xiàn)針孔立即標(biāo)記并修補(bǔ)4.2成品驗收檢驗項目檢驗方法合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗頻率外觀質(zhì)量目視檢查平整光滑，無流掛、針孔、氣泡100%檢查涂層厚度磁性測厚儀總干膜厚度≥300μm，局部最小≥240μm每50m21點(diǎn)耐化學(xué)品性浸泡試驗5%乙酸溶液浸泡168h，無起泡、脫落每批次1組樣品衛(wèi)生指標(biāo)第三方檢測符合GB4806.10-2024遷移量要求每3臺儲罐1個樣品4.3質(zhì)量記錄建立《涂層施工質(zhì)量追溯表》，記錄每道工序的施工時間、環(huán)境參數(shù)、操作人員、檢測數(shù)據(jù)保存材料出廠合格證、檢測報告、施工日志，驗收時形成完整的質(zhì)量檔案五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)體系個人防護(hù)：配備防靜電工作服、丁腈橡膠手套、護(hù)目鏡、正壓式呼吸器（罐內(nèi)作業(yè)強(qiáng)制佩戴）高空作業(yè)：設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)，作業(yè)平臺護(hù)欄高度≥1.2m，腳手板鋪滿綁扎牢固電氣安全：所有設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，罐內(nèi)照明使用12V安全電壓5.2應(yīng)急管理預(yù)案準(zhǔn)備：制定《中毒急救預(yù)案》《高空墜落應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱（含腎上腺素、抗組胺藥）演練要求：施工前組織1次應(yīng)急演練，考核合格率100%監(jiān)測設(shè)備：罐內(nèi)作業(yè)時實時監(jiān)測O2含量（≥19.5%）、可燃?xì)怏w（≤LEL的10%）5.3環(huán)保措施廢棄物處理：廢漆桶、打磨粉塵分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年VOCs控制：使用低揮發(fā)性涂料（VOCs含量≤420g/L），噴涂區(qū)設(shè)置活性炭吸附裝置清潔生產(chǎn)：施工工具用食品級溶劑清洗，廢水經(jīng)中和處理（pH6-9）后排入市政管網(wǎng)六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗收內(nèi)容外觀檢查：涂層連續(xù)均勻，無漏涂、針孔、裂紋，附著力測試合格厚度檢測：干膜總厚度≥380μm（底漆80μm+中間漆150μm+面漆150μm）功能測試：進(jìn)行24小時盛水試驗，檢查有無滲漏；涂層耐沖擊性測試（50cm·kg無裂紋）衛(wèi)生檢測：按GB31604.1-2015進(jìn)行遷移試驗，蒸發(fā)殘渣（4%乙酸，60℃，2h）≤30mg/dm26.2驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主驗收驗收通過后簽署《防腐工程驗收證書》，提供1年質(zhì)保承諾提交完整技術(shù)資料（含材料檢測報告、施工記錄、驗收記錄等）七、施工進(jìn)度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）關(guān)鍵控制點(diǎn)準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場驗收、設(shè)備調(diào)試、安全培訓(xùn)5材料第三方檢測合格表面處理噴砂除銹、焊縫處理、表面檢測15鹽分檢測≤50mg/m2底漆施工環(huán)氧富鋅底漆噴涂、干燥、檢測5附著力≤1級中間漆施工環(huán)氧云鐵中間漆噴涂、干燥4厚度均勻性±10%面漆施工食品級環(huán)氧面漆噴涂、養(yǎng)護(hù)7防腐劑添加量0.3%驗收階段外觀檢查、厚度檢測、盛水試驗8衛(wèi)生指標(biāo)符合GB4806.10八、質(zhì)量保證體系材料控制：建立材料臺賬，每批次材料經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，不合格材料立即清場過程控制：實行"三檢制"（自