石籠網(wǎng)防護(hù)工程施工方案一、材料與設(shè)備要求（一）石籠網(wǎng)材料鋼絲材質(zhì)采用熱鍍鋅低碳鋼絲或鋅-5%鋁-混合稀土合金鋼絲（高爾凡），抗拉強度≥380MPa，延伸率≥10%。熱鍍鋅鋼絲的鍍鋅量不小于245g/m2，高爾凡鋼絲的耐腐蝕性應(yīng)達(dá)到傳統(tǒng)鍍鋅的3倍以上。網(wǎng)孔規(guī)格采用80mm×100mm或100mm×120mm的六角形結(jié)構(gòu)，鋼絲直徑根據(jù)設(shè)計荷載選用2.7mm～4.0mm，邊緣鋼絲直徑應(yīng)比網(wǎng)面鋼絲大0.5mm以上。網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)網(wǎng)箱尺寸偏差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)，箱體采用工廠預(yù)制的分片式結(jié)構(gòu)，包括網(wǎng)身、間隔網(wǎng)和蓋板。相鄰網(wǎng)片連接采用雙股綁扎絲螺旋式纏繞，綁扎間距不大于25cm，每個角點必須進(jìn)行十字交叉綁扎。網(wǎng)片交接處的組合線聯(lián)結(jié)應(yīng)符合"一孔繞一圈接一孔繞兩圈"的螺旋絞繞方式，確保整體結(jié)構(gòu)強度。（二）填充石料石料性能選用質(zhì)地堅硬的花崗巖或石灰?guī)r，飽和抗壓強度≥30MPa，軟化系數(shù)≥0.75，風(fēng)化程度不超過中等風(fēng)化。石料粒徑應(yīng)符合網(wǎng)孔尺寸的1.5～2倍，一般控制在100mm～300mm，其中粒徑150mm～250mm的石料占比不低于70%。嚴(yán)禁使用片狀、針狀石料（長厚比＞3）和風(fēng)化剝落、有裂紋的石料。級配要求采用連續(xù)級配方式，填充時應(yīng)將大粒徑石料放置于箱體底部及外側(cè)，小粒徑石料（50mm～100mm）用于縫隙填塞。石料含泥量≤5%，表面應(yīng)清潔無雜物，必要時進(jìn)行沖洗處理。（三）輔助材料土工布采用非織造針刺土工布，規(guī)格為400g/m2，滲透系數(shù)＞1×10?3cm/s，CBR頂破強力≥3.2kN，用于基礎(chǔ)防滲及反濾層鋪設(shè)。墊層材料基礎(chǔ)處理采用級配碎石墊層，粒徑5mm～30mm，含泥量≤3%，壓實度≥93%；砂墊層采用中粗砂，含泥量≤3%，厚度按設(shè)計要求控制在10cm～20cm。（四）施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明石籠網(wǎng)專用焊機GH-2000型2臺網(wǎng)片拼接及邊角加固液壓振動棒ZN-50型3臺石料振搗密實裝載機ZL50型1臺石料轉(zhuǎn)運及填充全站儀TS06型1臺軸線及高程控制蛙式打夯機HW-60型2臺基礎(chǔ)墊層壓實篩分設(shè)備20mm/50mm雙層篩網(wǎng)1套石料分級篩選二、施工工藝流程（一）施工總體流程基礎(chǔ)處理→測量放線→網(wǎng)箱組裝→定位擺放→分層填料→振搗密實→箱體連接→頂部封蓋→驗收養(yǎng)護(hù)（二）關(guān)鍵工序控制1.基礎(chǔ)處理（1）場地平整：清除施工范圍內(nèi)的雜草、樹根及腐殖土，坡度＞1:1.5的邊坡需進(jìn)行削坡處理，開挖輪廓線應(yīng)超出設(shè)計邊線50cm。（2）地基加固：對于軟土地基，采用換填碎石（厚度≥50cm）或鋪設(shè)土工格柵（雙向拉伸，抗拉強度≥20kN/m）處理，地基承載力應(yīng)達(dá)到150kPa以上。（3）墊層施工：鋪設(shè)10cm～20cm厚級配碎石墊層，采用蛙式打夯機分兩層壓實，每層虛鋪厚度≤25cm，壓實度≥93%。墊層表面平整度偏差控制在±3cm/2m。2.網(wǎng)箱組裝與擺放（1）現(xiàn)場組裝：將工廠預(yù)制的網(wǎng)片在平整地面展開，用綁扎絲將網(wǎng)身、間隔網(wǎng)連接成箱式結(jié)構(gòu)。間隔網(wǎng)每2m設(shè)置一道，確保箱體剛度。組裝后的網(wǎng)箱應(yīng)放置在平整地面檢查形狀，對角線偏差不得超過1%。（2）定位安裝：采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放樣，網(wǎng)箱擺放偏差：軸線位置±3cm，高程±5cm，垂直度≤1%。相鄰網(wǎng)箱應(yīng)緊密排列，縫隙不得大于5cm，箱體與基礎(chǔ)之間鋪墊5cm厚砂墊層找平。3.石料填充工藝（1）分層填充：采用"分層錯縫"填充法，每層填料厚度控制在30cm～50cm，嚴(yán)禁一次性填滿箱體。大型石料（200mm～300mm）沿箱體四周均勻擺放，形成外圍骨架，中間填充中小粒徑石料。（2）振搗密實：每填充一層后，使用振搗棒（棒徑50mm）沿箱體四周及邊角處振搗，振搗時間30s～60s/點，直至石料無明顯沉降。填充密實度以石料間隙≤5%為標(biāo)準(zhǔn)，容重≥1.70T/m3。（3）超高控制：考慮石料沉降，填充高度應(yīng)高于設(shè)計頂面2.5cm～4.0cm，表面做成中間高、兩側(cè)低的龜背形排水坡（坡度1%～2%）。4.連接與封蓋（1）箱體連接：相鄰網(wǎng)箱的上下四角必須采用雙股綁扎絲十字綁扎，框線連接處每25cm綁扎一道，網(wǎng)片結(jié)合面每平方米綁扎2處。連接節(jié)點應(yīng)涂抹防銹漆處理。（2）頂部封蓋：當(dāng)石料填充至距頂面15cm時，將蓋板網(wǎng)片向下折轉(zhuǎn)，與網(wǎng)身采用螺旋式綁扎（間距≤20cm），邊角處應(yīng)進(jìn)行"8"字形加強綁扎。封蓋后頂面平整度偏差≤5cm/2m。5.土工布鋪設(shè)（1）鋪設(shè)范圍：在石籠網(wǎng)與基礎(chǔ)墊層之間鋪設(shè)土工布，搭接寬度≥30cm，采用縫接法連接（縫合線強度≥150N），坡面上應(yīng)采用U型釘固定（間距1.5m×1.5m）。（2）施工保護(hù)：土工布鋪設(shè)應(yīng)避免尖銳物刺破，施工人員需穿軟底鞋，鋪設(shè)完成后應(yīng)及時覆蓋石料，暴露時間不得超過48小時。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料檢驗石籠網(wǎng)檢測每批次進(jìn)場材料需提供出廠合格證，按5%比例抽樣檢測：鋼絲直徑：游標(biāo)卡尺測量，允許偏差±0.05mm鍍鋅層厚度：采用磁性測厚儀，每10m2測3點，平均值≥85μm網(wǎng)孔尺寸：隨機抽取10個網(wǎng)孔，偏差≤±5mm石料驗收每500m3為一批次，檢測項目包括：粒徑級配：篩分試驗，100mm～300mm含量≥90%抗壓強度：取樣3組進(jìn)行飽和抗壓試驗，平均值≥30MPa風(fēng)化程度：肉眼觀察，表面風(fēng)化層厚度≤10mm（二）施工過程控制工序檢驗|工序名稱|檢驗項目|允許偏差|檢驗方法||----------------|------------------------|----------------|------------------------||基礎(chǔ)墊層|厚度、壓實度|±5%、≥93%|環(huán)刀法取樣、水準(zhǔn)儀測量||網(wǎng)箱安裝|軸線位置、高程|±3cm、±5cm|全站儀、水準(zhǔn)儀||石料填充|密實度、表面平整度|≥1.70T/m3、±5cm|灌水法、2m靠尺||連接質(zhì)量|綁扎間距、節(jié)點強度|≤25cm、≥5kN|尺量、拉力計測試|隱蔽工程驗收基礎(chǔ)處理、土工布鋪設(shè)等隱蔽工序需留存影像資料，驗收內(nèi)容包括：地基承載力檢測報告（每100m2不少于1點）墊層壓實度試驗記錄土工布搭接長度及連接質(zhì)量檢查記錄（三）成品質(zhì)量要求外觀質(zhì)量石籠網(wǎng)表面平整，無明顯鼓包或凹陷；石料排列均勻，無大面積松動；綁扎絲外露部分應(yīng)彎向箱體內(nèi)側(cè)，避免尖銳突出。結(jié)構(gòu)性能完工后進(jìn)行現(xiàn)場荷載試驗：在2m×2m面積上施加10kPa均布荷載，沉降量≤10mm，卸載后殘余變形≤3mm。四、安全與環(huán)保措施（一）安全施工要求高空作業(yè)防護(hù)邊坡施工時設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點承載力≥15kN。機械設(shè)備管理裝載機、振搗棒等設(shè)備應(yīng)定期檢查，制動系統(tǒng)、鋼絲繩磨損量超標(biāo)（＞10%）必須更換。電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），雨天停止露天作業(yè)。（二）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制破碎機、振搗棒等設(shè)備采取減振措施，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。水土保持施工期設(shè)置臨時排水溝（坡度≥2%）和沉淀池（三級沉淀，總?cè)莘e≥50m3），施工廢水經(jīng)處理后回用。棄渣應(yīng)運至指定場地堆放，表面覆蓋防塵網(wǎng)并播撒草籽綠化。五、驗收與養(yǎng)護(hù)（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目網(wǎng)箱尺寸偏差：長、寬、高±5%石料填充密實度：≥1.70T/m3連接節(jié)點強度：綁扎絲抗拔力≥3kN一般項目表面平整度：≤5cm/2m土工布搭接寬度：≥30cm墊層壓實度：≥93%（二）養(yǎng)護(hù)管理初期養(yǎng)護(hù)完工后1個月內(nèi)每周巡查1次，重點檢查：石料沉降情況，沉降量超過5cm需補充填料綁扎點松動情況，重新擰緊或補綁排水通暢性，清除網(wǎng)箱內(nèi)淤積物長期維護(hù)每年雨季前進(jìn)行全面檢查，對局部損壞的網(wǎng)片及時修補（采用同規(guī)格鋼絲焊接或綁扎），風(fēng)化嚴(yán)重的石料應(yīng)進(jìn)行更換。運行5年后進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性評估，包括鋼絲銹蝕程度檢測和承載力復(fù)核。六、施工進(jìn)度計劃（一）工期安排施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備7材料進(jìn)場檢驗完成基礎(chǔ)處理10地基承載力驗收網(wǎng)箱安裝15首段網(wǎng)箱定位完成石料填充3050%工程量完成驗收及整改5竣工驗收（二）資源配置勞動力計劃高峰期投