建筑工程施工現(xiàn)場防塵防護專項施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]，位于[具體地址]，總建筑面積[X]平方米，包含[X]棟高層住宅樓及配套商業(yè)設(shè)施，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。施工周期自2025年[X]月至2026年[X]月，施工內(nèi)容涵蓋土方開挖、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及室外工程等階段。施工現(xiàn)場周邊為[residentialarea/commercialdistrict]，需嚴格控制揚塵污染，確保周邊環(huán)境空氣質(zhì)量達標(biāo)。二、編制依據(jù)國家法律法規(guī)《中華人民共和國大氣污染防治法》（2025年修訂版）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準》（JGJ146-2025）《施工場地揚塵排放標(biāo)準》（DB13/2934-2025）地方規(guī)范要求《重慶市銅梁區(qū)房屋市政工地施工揚塵污染防治工作方案》（2025年）《陽泉市建筑施工揚塵治理“六個百分百”實施細則》技術(shù)標(biāo)準T/ACEF013-2020《施工與道路揚塵控制要求》HJ618-2011《環(huán)境空氣PM10和PM2.5的測定重量法》三、防塵目標(biāo)濃度控制：施工現(xiàn)場PM10小時濃度≤1.0mg/m3，PM2.5年均濃度降低0.3μg/m3，符合《施工場地揚塵排放標(biāo)準》限值要求。措施達標(biāo)：嚴格落實“六個百分百”要求，實現(xiàn)施工全過程揚塵污染可控。管理閉環(huán)：建立“監(jiān)測-預(yù)警-治理-反饋”的智能防控體系，確保防塵措施覆蓋率100%、問題整改率100%。四、組織機構(gòu)及職責(zé)（一）領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理（全面負責(zé)防塵工作決策與資源調(diào)配）副組長：項目技術(shù)負責(zé)人、安全總監(jiān)（分管技術(shù)措施與日常監(jiān)督）成員：施工員、質(zhì)量員、材料員、各施工班組長（二）職責(zé)分工崗位職責(zé)內(nèi)容項目經(jīng)理審批防塵方案，保障資金投入（按工程造價1.5%專項列支），組織應(yīng)急演練。技術(shù)負責(zé)人編制防塵技術(shù)措施，指導(dǎo)智能監(jiān)測系統(tǒng)與抑塵劑應(yīng)用，開展專項培訓(xùn)。安全總監(jiān)每日巡查防塵措施落實情況，簽發(fā)整改通知單，對接環(huán)保部門監(jiān)管平臺。施工班組長執(zhí)行濕法作業(yè)、物料覆蓋等措施，記錄揚塵監(jiān)測數(shù)據(jù)，上報異常情況。五、施工全階段防塵措施（一）施工準備階段場地封閉與硬化沿工地周邊設(shè)置2.5m高鋼結(jié)構(gòu)圍擋，底部砌筑30cm防溢底座，頂部每3m安裝旋轉(zhuǎn)霧化噴頭，實現(xiàn)全周界噴淋覆蓋。主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置雙向排水坡度及排水溝，路口鋪設(shè)鋼板防止車輛碾壓破損。智能監(jiān)測系統(tǒng)部署在施工現(xiàn)場出入口、材料堆場、土方作業(yè)區(qū)設(shè)置3套揚塵在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測PM2.5、PM10、噪聲、風(fēng)速風(fēng)向，數(shù)據(jù)通過4G傳輸至管理平臺，超標(biāo)時自動觸發(fā)聲光報警并聯(lián)動霧炮啟動。（二）土方工程階段濕法作業(yè)與抑塵劑應(yīng)用土方開挖采用“霧炮機+挖掘機噴淋”雙控措施，每臺挖掘機加裝高壓霧化裝置，作業(yè)面每2小時灑水1次，保持土壤含水率15%-20%。裸露土方采用200g/m2六針防塵網(wǎng)全覆蓋，搭接寬度≥20cm，邊緣用沙袋壓實；閑置超過3天的區(qū)域噴灑LC-01型環(huán)保抑塵劑（麥秸稈提取成分，1:100兌水稀釋），形成3-5mm固化層，抑塵有效期達3個月。運輸管控出入口設(shè)置全自動沖洗平臺（含三級沉淀池），配備2名專職沖洗工，對運輸車輛輪胎、底盤進行高壓沖洗，確保車身清潔。渣土運輸采用密閉式罐車，安裝GPS定位與頂蓋密閉傳感器，超載或未密閉時自動鎖止并報警。（三）主體結(jié)構(gòu)階段作業(yè)面封閉與降塵主體二層及以上采用綠色安全網(wǎng)全封閉，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，每周檢查更換破損網(wǎng)片。模板拆除前1小時灑水濕潤，拆除后立即清理碎屑，采用真空吸塵器收集粉塵，嚴禁凌空拋擲。材料管理水泥、粉煤灰等細顆粒材料存入密閉罐倉，罐頂安裝袋式除塵器，卸料時開啟負壓吸塵；砂石料堆場設(shè)置高度4m的防風(fēng)抑塵網(wǎng)，底部1.5m采用磚砌圍擋，表面覆蓋防塵網(wǎng)并每周灑水2次。（四）裝飾裝修階段切割與焊接防塵石材、瓷磚切割在封閉加工棚內(nèi)進行，配備側(cè)吸式除塵設(shè)備，粉塵收集后由專業(yè)機構(gòu)外運處理。鋼結(jié)構(gòu)焊接采用移動式焊煙凈化器，作業(yè)人員佩戴KN95防塵口罩，每4小時更換一次。建筑垃圾處理樓層垃圾通過專用垂直管道運輸，底部設(shè)置緩沖裝置，落地后立即灑水并覆蓋防塵網(wǎng)，48小時內(nèi)清運出場。六、“六個百分百”專項落實措施序號要求內(nèi)容具體做法1工地周邊100%圍擋連續(xù)封閉圍擋+頂部噴淋，定期檢查修復(fù)變形、破損部位。2物料堆放100%覆蓋易揚塵材料密閉存儲，裸土覆蓋防塵網(wǎng)+抑塵劑雙重防護，覆蓋率100%。3土方作業(yè)100%濕法霧炮、灑水車、挖掘機噴淋協(xié)同作業(yè)，土壤含水率實時監(jiān)測，確保無揚塵。4路面100%硬化主要道路混凝土硬化，輔以鋼板加固，每日3次清掃灑水，保持路面濕潤。5車輛100%沖洗全自動沖洗平臺+人工輔助沖洗，車輛出場前輪胎、底盤潔凈度100%。6渣土100%密閉運輸密閉罐車+GPS監(jiān)控，超載、未密閉車輛禁止出場，運輸路線避開居民區(qū)。七、監(jiān)測與檢查制度（一）日常監(jiān)測人工監(jiān)測：每日早8點、午14點、晚18點采用激光粉塵儀檢測作業(yè)面濃度，記錄《揚塵監(jiān)測臺賬》，數(shù)據(jù)異常時立即停工整改。自動監(jiān)測：智能系統(tǒng)實時上傳數(shù)據(jù)至監(jiān)管平臺，LED屏公示PM10、PM2.5濃度，接受公眾監(jiān)督。（二）檢查頻次與內(nèi)容日檢：安全員檢查濕法作業(yè)、物料覆蓋、車輛沖洗等情況，重點排查防塵網(wǎng)破損、噴淋堵塞等問題。周檢：技術(shù)負責(zé)人組織抑塵劑濃度檢測、智能設(shè)備校準，確保LC-01抑塵劑固化層厚度≥3mm。月檢：項目經(jīng)理帶隊開展“六個百分百”專項考核，結(jié)果與班組績效掛鉤。八、應(yīng)急預(yù)案（一）預(yù)警響應(yīng)藍色預(yù)警（PM10>0.8mg/m3）：增加灑水頻次至每小時1次，開啟所有霧炮設(shè)備。黃色預(yù)警（PM10>1.0mg/m3）：暫停土方作業(yè)，撤離下風(fēng)向作業(yè)人員，啟用備用抑塵劑噴灑車。紅色預(yù)警（PM10>1.5mg/m3）：全面停工，覆蓋所有裸露區(qū)域，組織應(yīng)急小組現(xiàn)場值守。（二）應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置霧炮機射程30m4臺施工現(xiàn)場出入口環(huán)保抑塵劑LC-01型500kg材料倉庫防塵網(wǎng)200g/m2六針1000m2土方作業(yè)區(qū)旁應(yīng)急照明設(shè)備續(xù)航≥8小時10套項目部倉庫（三）演練計劃每季度組織1次防塵應(yīng)急演練，模擬“大風(fēng)天氣揚塵超標(biāo)”場景，檢驗預(yù)警響應(yīng)、人員疏散、抑塵劑噴灑等流程的有效性，演練記錄存檔備查。九、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用（一）環(huán)保型抑塵劑應(yīng)用采用LC-01植物基抑塵劑（主要成分為木質(zhì)素磺酸鈉與植酸），在裸土表面形成彈性固化層，抗風(fēng)蝕率達99.97%，耐浸泡時間>72小時，相比傳統(tǒng)防塵網(wǎng)可減少30%維護成本。使用時按1:100兌水，通過專用噴灑車均勻覆蓋，每平方米用量3L，2小時內(nèi)固化成型。（二）智能聯(lián)動系統(tǒng)揚塵監(jiān)測系統(tǒng)與現(xiàn)場噴淋、霧炮設(shè)備實現(xiàn)自動聯(lián)動，當(dāng)PM10濃度超過0.8mg/m3時，系統(tǒng)自動啟動對應(yīng)區(qū)域的降塵設(shè)備，響應(yīng)時間≤5分鐘，形成“監(jiān)測-決策-執(zhí)行”的閉環(huán)控制，較人工干預(yù)效率提升40%。十、驗收標(biāo)準與資料歸檔（一）驗收指標(biāo)圍擋噴淋覆蓋率100%，車輛沖洗合格率100%，抑塵劑固化層厚度≥3mm。連續(xù)