河南廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)停車棚施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1工程概況本工程為河南某廠區(qū)停車棚建設(shè)項(xiàng)目，位于河南省鄭州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總占地面積約5000平方米，設(shè)計(jì)為單層鋼結(jié)構(gòu)停車棚，可容納200個標(biāo)準(zhǔn)停車位（含30個新能源汽車充電車位）。結(jié)構(gòu)形式采用輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架體系，屋面采用0.5mm厚彩鋼夾芯板（保溫層厚度50mm），立柱間距6米，檐口高度4.5米，最大跨度12米，設(shè)計(jì)使用年限20年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.45kN/㎡，雪荷載0.3kN/㎡。1.2主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)結(jié)構(gòu)形式輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架屋面材料彩鋼夾芯板（保溫、防水）停車位數(shù)量200個（含30個充電車位）基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)抗震等級三級防火等級鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷防火涂料（耐火極限1.5h）抗風(fēng)等級12級排水坡度屋面坡度5%，采用有組織排水1.3編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（GB50661-2011）《膜結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T51223-2017）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘察報告二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組成：項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面協(xié)調(diào)，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)總責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底及難題解決施工員（2人）：分管鋼結(jié)構(gòu)安裝與配套工程施工質(zhì)量員（1人）：負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收及質(zhì)量記錄安全員（1人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查、隱患整改及安全教育材料員（1人）：負(fù)責(zé)材料采購、進(jìn)場驗(yàn)收及倉儲管理2.2施工部署施工分區(qū)：將工程劃分為A、B、C三個施工段，A段（1-70號車位）、B段（71-140號車位）、C段（141-200號車位），采用“平行作業(yè)+流水施工”模式，各段獨(dú)立施工，縮短總工期。施工順序：場地平整→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)加工→鋼結(jié)構(gòu)安裝→屋面系統(tǒng)施工→電氣及充電設(shè)施安裝→地面硬化→竣工驗(yàn)收2.3資源配置計(jì)劃勞動力計(jì)劃：鋼結(jié)構(gòu)工15人、焊工8人、安裝工12人、電工5人、普工10人，高峰期總?cè)藬?shù)50人主要材料：Q235B型鋼（立柱、橫梁）、彩鋼夾芯板、高強(qiáng)螺栓（10.9級）、防火涂料、充電樁設(shè)備施工機(jī)械：汽車吊（25t）1臺、電焊機(jī)6臺、全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺、剪板機(jī)1臺、折彎機(jī)1臺三、主要施工工藝與技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程施工測量放線：采用全站儀定位軸線，誤差控制在±5mm內(nèi)，設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)?；娱_挖：獨(dú)立基礎(chǔ)基坑尺寸1.2m×1.2m×1.5m（長×寬×深），采用機(jī)械開挖+人工清底，基底承載力特征值≥180kPa。鋼筋工程：基礎(chǔ)承臺鋼筋采用HRB400E級，主筋Φ16@200，箍筋Φ8@200，保護(hù)層厚度40mm，綁扎后采用混凝土墊塊固定。模板工程：采用18mm厚多層板，鋼管支撐體系（立桿間距800mm），模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿?；炷翝仓篊30商品混凝土，坍落度180±20mm，采用泵送澆筑，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，試塊留置數(shù)量每50m3一組。3.2鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝3.2.1工廠加工材料預(yù)處理：鋼材進(jìn)場后進(jìn)行除銹（Sa2.5級）、涂刷底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm）切割下料：采用數(shù)控等離子切割，腹板、翼緣板切割誤差≤1mm，端口垂直度偏差≤0.5mm焊接工藝：梁柱節(jié)點(diǎn)采用坡口焊，焊縫等級二級，焊后24小時內(nèi)進(jìn)行無損檢測（UT探傷）組裝精度：門式剛架組裝后，跨中垂直度偏差≤H/2000（H為柱高），總長度偏差±5mm3.2.2現(xiàn)場安裝立柱安裝：采用汽車吊吊裝，臨時固定后調(diào)整垂直度（偏差≤1/1000H，且≤10mm），高強(qiáng)螺栓終擰扭矩按設(shè)計(jì)值（M20螺栓扭矩400N·m）橫梁安裝：先安裝屋脊檁條，再安裝屋面檁條，檁條間距1.5m，采用自攻螺釘（Φ10×50mm）固定，間距300mm支撐系統(tǒng)：設(shè)置縱向水平支撐（角鋼L50×5）及柱間支撐（圓鋼Φ16），確保結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性3.3屋面系統(tǒng)施工屋面檁條驗(yàn)收：檢查檁條平整度（偏差≤5mm/2m），采用拉通線調(diào)整彩鋼板安裝：從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，板與板搭接長度150mm（縱向）、100mm（橫向），采用自攻螺釘+防水膠墊固定，螺釘間距200mm泛水及收邊：屋脊、檐口、山墻處設(shè)置彩鋼泛水板，與屋面板搭接長度≥200mm，密封膠嵌縫（耐候硅酮膠）3.4電氣及充電設(shè)施安裝照明系統(tǒng)：沿屋脊設(shè)置LED投光燈（200W，間距8m），管線采用SC20鍍鋅鋼管暗敷，接地電阻≤4Ω充電樁安裝：30個充電車位配置60kW直流充電樁，采用電纜YJV-0.6/1kV-4×35+1×16mm2，穿管埋地敷設(shè)（埋深0.7m），設(shè)置防雨配電箱及防撞護(hù)欄四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制鋼材、螺栓、彩鋼板等主要材料需提供出廠合格證及復(fù)試報告，其中鋼材力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、螺栓扭矩系數(shù)必須復(fù)試合格防火涂料需提供耐火極限檢測報告，干膜厚度采用測厚儀檢測（每100㎡測3點(diǎn)，平均值≥設(shè)計(jì)值）4.2工序質(zhì)量驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝，基礎(chǔ)軸線偏差≤10mm，頂面標(biāo)高偏差±5mm鋼結(jié)構(gòu)安裝：立柱垂直度、橫梁撓度、高強(qiáng)螺栓終擰扭矩等關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）屋面工程：雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h）無滲漏，彩鋼板搭接縫密封嚴(yán)密4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施鋼結(jié)構(gòu)焊接變形采用對稱焊接、跳焊法，焊后24h內(nèi)不移動構(gòu)件屋面漏水嚴(yán)格控制搭接長度，螺釘加防水墊，密封膠飽滿基礎(chǔ)不均勻沉降地基處理到位，混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后再加載五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全管理體系建立“項(xiàng)目經(jīng)理→安全員→班組安全員”三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，每日開展班前安全技術(shù)交底特種作業(yè)人員（焊工、起重工、電工）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)5.2專項(xiàng)安全措施高空作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板鋪滿綁牢，嚴(yán)禁超載吊裝作業(yè)：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，吊物下方嚴(yán)禁站人，構(gòu)件綁扎采用專用吊具，起吊前試吊（離地30cm停留檢查）臨時用電：實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）5.3文明施工要求施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）施工垃圾分類存放，每日清運(yùn)出場，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1進(jìn)度計(jì)劃安排施工階段工期（天）起止時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7第1-7天圖紙會審?fù)瓿苫A(chǔ)工程20第8-27天基礎(chǔ)混凝土澆筑完成鋼結(jié)構(gòu)安裝30第28-57天主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收屋面及配套工程25第58-82天屋面防水驗(yàn)收竣工驗(yàn)收5第83-87天工程整體驗(yàn)收總工期：87日歷天6.2進(jìn)度保證措施采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超3天及時調(diào)整資源鋼結(jié)構(gòu)加工與基礎(chǔ)施工平行作業(yè)，提前15天完成構(gòu)件加工準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)（150kW），應(yīng)對停電影響七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件7.2驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)鋼筋、防雷接地、管線預(yù)埋等需留存影像資料分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)焊接、高強(qiáng)螺栓連接、屋面防水等分項(xiàng)工程合格率100%竣工驗(yàn)收：包含結(jié)構(gòu)安全性、使用功能（照明、充電）、觀感質(zhì)量等，需提供完整竣工資料（含竣工圖、試驗(yàn)報告、驗(yàn)收記錄等）八、應(yīng)急預(yù)案8.1雨季施工措施基礎(chǔ)施工時設(shè)置排水溝及集水井，配備抽水泵（功率5.5kW）鋼結(jié)構(gòu)安裝避開雨天，已安裝構(gòu)件涂刷臨時防銹漆，雨后進(jìn)行焊縫檢測8.2突發(fā)事件處理火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場配備4組干粉滅火器（4kg/