sbs防水卷材住宅施工方案

二、施工準備

施工準備階段是SBS防水卷材住宅施工的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，確保所有資源、人員和現(xiàn)場條件到位，為后續(xù)施工奠定堅實基礎(chǔ)。本階段包括材料準備、人員準備、設(shè)備準備和現(xiàn)場準備四個核心部分，每個部分需細致規(guī)劃，以保障施工質(zhì)量和效率。

2.1材料準備

材料準備是施工準備的首要任務(wù)，涉及SBS防水卷材及其輔助材料的采購、檢驗和存儲。材料質(zhì)量直接影響防水效果，因此必須嚴格把關(guān)。

2.1.1SBS防水卷材選擇

SBS防水卷材的選擇應(yīng)基于住宅項目的具體需求，如氣候條件和建筑結(jié)構(gòu)。卷材需符合國家標準GB18242-2008，確保其耐高溫性、抗撕裂性和耐腐蝕性。采購時，應(yīng)優(yōu)先選擇知名品牌供應(yīng)商，如東方雨虹或科順防水，并要求提供產(chǎn)品合格證和檢測報告。卷材厚度通常為3mm或4mm，根據(jù)屋頂坡度調(diào)整，平屋頂選用較厚卷材以增強防水性能。運輸過程中，卷材應(yīng)避免陽光直射和機械損傷，存儲于干燥通風的倉庫，溫度控制在5℃以上，防止材料老化。

2.1.2輔助材料采購

輔助材料包括基層處理劑、密封膠、固定件和保護層材料?；鶎犹幚韯┬枧cSBS卷材兼容，如聚氨酯類處理劑，確?；鶎优c卷材的粘結(jié)強度。密封膠應(yīng)選用耐候性好的硅酮密封膠，用于接縫處理。固定件如金屬釘或壓條，需防銹處理，數(shù)量根據(jù)卷材幅寬計算。保護層材料如水泥砂漿或塑料薄膜，用于保護卷材免受施工破壞。采購時，材料清單需詳細列出規(guī)格和數(shù)量，并與供應(yīng)商簽訂合同，明確交付時間和質(zhì)量標準。檢驗時，抽樣檢查輔助材料的物理性能，如處理劑的粘度和密封膠的延伸率，確保符合設(shè)計要求。

2.2人員準備

人員準備是施工成功的關(guān)鍵，需配置專業(yè)團隊并進行培訓(xùn)，確保技能和責任明確。

2.2.1技術(shù)人員配置

技術(shù)人員包括項目經(jīng)理、工程師和質(zhì)檢員。項目經(jīng)理需具備5年以上防水施工經(jīng)驗，負責整體協(xié)調(diào)和進度控制。工程師負責技術(shù)方案制定，如卷材鋪設(shè)方法和接縫處理細節(jié)。質(zhì)檢員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，實時監(jiān)督材料質(zhì)量和施工工藝。團隊規(guī)模根據(jù)項目規(guī)模調(diào)整，中型住宅項目配置5-8人，明確分工，如材料管理、現(xiàn)場施工和記錄填寫。技術(shù)人員應(yīng)熟悉SBS卷材施工規(guī)范，如GB50207-2012，并參與前期設(shè)計評審，確保方案可行性。

2.2.2施工人員培訓(xùn)

施工人員包括操作工和輔助工，需進行系統(tǒng)培訓(xùn)以提高技能和安全意識。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋卷材鋪設(shè)技巧，如熱熔焊接溫度控制（通常180℃-200℃），和基層處理方法，如清理灰塵和修補裂縫。培訓(xùn)形式包括理論講解和實操演練，模擬現(xiàn)場環(huán)境，如模擬屋頂鋪設(shè)場景。安全培訓(xùn)是重點，包括高空作業(yè)防護措施，如佩戴安全帶和使用防滑鞋。培訓(xùn)后進行考核，確保人員掌握基本技能，如卷材搭接寬度不小于100mm。培訓(xùn)記錄需存檔，定期更新以適應(yīng)新技術(shù)要求。

2.3設(shè)備準備

設(shè)備準備涉及施工機械和工具的配置、檢查和維護，確保施工過程高效可靠。

2.3.1施工設(shè)備清單

主要設(shè)備包括熱風焊機、壓輥、切割機和檢測工具。熱風焊機用于卷材接縫焊接，功率需匹配卷材厚度，如3mm卷材選用2000W型號。壓輥用于壓實卷材，確保粘結(jié)牢固，橡膠材質(zhì)為佳。切割機用于裁剪卷材，精度控制在±2mm內(nèi)。檢測工具如拉力計和厚度儀，用于材料性能測試。設(shè)備清單需詳細列出型號和數(shù)量，如每1000平方米配備一臺熱風焊機。采購時，優(yōu)先選擇耐用品牌，如博世或牧田，并要求提供保修服務(wù)。

2.3.2設(shè)備檢查與維護

設(shè)備檢查在施工前進行，確保功能正常。熱風焊機需測試溫度均勻性，避免局部過熱導(dǎo)致材料燒焦。壓輥檢查表面磨損情況，必要時更換橡膠層。切割機校準刀片，確保切割整齊。維護包括日常清潔和定期保養(yǎng)，如焊機每周清理濾網(wǎng)，壓輥每月潤滑軸承。設(shè)備操作人員需培訓(xùn)，熟悉安全規(guī)程，如焊機使用時遠離易燃物。維護記錄應(yīng)詳細記錄檢查日期和問題處理，確保設(shè)備持續(xù)可用。

2.4現(xiàn)場準備

現(xiàn)場準備是施工的最后環(huán)節(jié)，包括基層處理和環(huán)境條件檢查，創(chuàng)造適宜的施工環(huán)境。

2.4.1基層處理

基層處理直接影響卷材粘結(jié)效果，需徹底清潔和修補?；鶎討?yīng)為混凝土或水泥砂漿，表面平整度用2m直尺檢查，間隙不大于5mm。清理時，去除灰塵、油污和松動物體，用高壓水槍沖洗干燥。修補裂縫和孔洞，使用水泥砂漿或?qū)Ｓ眯扪a劑，確?；鶎訜o尖銳凸起。處理劑涂刷均勻，厚度0.2-0.3mm，涂刷后等待24小時干燥，期間避免雨水浸入?；鶎域炇諘r，檢查平整度和干燥度，含水率不大于9%，可用濕度計檢測。

2.4.2環(huán)境條件檢查

環(huán)境條件包括溫度、濕度和天氣，需在施工前評估。溫度應(yīng)保持在5℃以上，避免低溫導(dǎo)致粘結(jié)不良。濕度控制在70%以下，高濕度可能影響干燥速度。天氣方面，施工前24小時和期間需無雨，風速小于5級，防止卷材移動。環(huán)境監(jiān)測使用溫濕度計和風速儀，記錄數(shù)據(jù)作為施工依據(jù)。若條件不理想，如雨季來臨，需調(diào)整計劃或搭建臨時防護設(shè)施，如防雨棚，確保施工連續(xù)性。

三、施工質(zhì)量控制

3.1過程控制

3.1.1基層驗收

基層驗收是質(zhì)量控制的首要環(huán)節(jié)，需確?；鶎颖砻嫫秸?、干燥、無裂縫。施工前使用2m靠尺檢測平整度，允許偏差不超過5mm。基層含水率需低于9%，采用濕度計測量，若含水率過高應(yīng)采取通風或加熱措施?；鶎颖砻娴母』?、油污需用高壓水槍徹底清除，修補凹陷處采用水泥砂漿找平，確保無尖銳凸起影響卷材鋪設(shè)。驗收合格后簽署《基層驗收記錄表》，方可進入下一工序。

3.1.2卷材鋪設(shè)控制

卷材鋪設(shè)過程需嚴格控制溫度、搭接寬度和焊接質(zhì)量。熱熔施工時，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上，熱風焊機溫度設(shè)定為180-200℃，避免溫度過高導(dǎo)致卷材老化。卷材鋪設(shè)方向應(yīng)平行于屋脊，搭接寬度不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。鋪設(shè)時需用壓輥反復(fù)滾壓，排除空氣確保粘貼牢固。接縫焊接采用雙道焊縫，第一道為焊接縫，第二道為密封縫，焊縫寬度不小于25mm，焊縫需均勻連續(xù)無虛焊。

3.1.3細部節(jié)點處理

細部節(jié)點是滲漏高發(fā)區(qū)，需重點加強處理。陰陽角處裁剪成圓弧形，半徑不小于50mm，附加層寬度不小于500mm。管道根部先涂刷基層處理劑，再用密封膏嵌填縫隙，鋪設(shè)附加層后大面卷材覆蓋。變形縫處填充聚苯板，鋪設(shè)卷材時預(yù)留變形空間，頂部用金屬壓板固定。女兒墻壓頂采用滿粘法，卷材上翻高度不小于250mm，收頭處用金屬壓條固定并用密封膏封邊。

3.2檢驗標準

3.2.1外觀檢查

外觀檢查采用目測法，卷材表面應(yīng)平整無皺褶、無氣泡、無破損。搭接縫應(yīng)連續(xù)均勻，無漏焊、焦焊現(xiàn)象。細部節(jié)點處理應(yīng)整齊美觀，附加層與大面卷材搭接緊密。檢查需在自然光下進行，發(fā)現(xiàn)不合格處立即標記并整改，整改后重新驗收。

3.2.2物理性能檢測

物理性能檢測需委托第三方實驗室進行。每10000平方米取一組試樣，每組包括拉伸強度、斷裂延伸率、不透水性等指標。檢測標準應(yīng)符合GB18242-2008要求，如3mm厚卷材拉伸強度不小于8MPa，斷裂延伸率不小于40%。檢測報告需加蓋CMA章，不合格材料需全部退場并重新采購。

3.2.3滲漏試驗

滲漏試驗在防水層施工完成72小時后進行。屋面蓄水深度不小于20mm，持續(xù)24小時后檢查室內(nèi)天花板、墻角等部位是否有滲漏痕跡。地下室外墻在回填土前進行淋水試驗，水流壓力不小于0.2MPa，持續(xù)2小時。試驗需形成《滲漏試驗記錄》，由監(jiān)理、施工方共同簽字確認。

3.3問題處理

3.3.1常見問題識別

施工中常見問題包括空鼓、搭接不良、細部節(jié)點滲漏?？展亩嘤苫鶎映睗窕驖L壓不實引起，用空鼓錘敲擊可檢測。搭接不良表現(xiàn)為焊縫開裂或?qū)挾炔蛔悖杞议_重焊。細部節(jié)點滲漏通常因密封膏老化或附加層脫落導(dǎo)致，需重點檢查管道根部、變形縫等部位。

3.3.2修補方法

空鼓部位需割開卷材，清除基層水分，重新涂刷粘結(jié)劑后粘貼。搭接不良處需清除原焊縫，重新焊接并加寬密封縫。細部節(jié)點滲漏需鑿開密封層，清理后重新填嵌密封膏，增設(shè)附加層。修補后需進行局部淋水試驗，確保不再滲漏。修補記錄需詳細說明位置、原因及處理措施。

3.3.3預(yù)防措施

預(yù)防措施包括加強基層驗收、優(yōu)化施工工藝、強化人員培訓(xùn)?；鶎邮┕で靶枳鰳影彘g，確認干燥度和平整度。施工前進行技術(shù)交底，明確溫度控制、搭接寬度等關(guān)鍵參數(shù)。每日施工前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保熱風焊機溫度穩(wěn)定。定期組織技能培訓(xùn)，提高操作人員對細部節(jié)點的處理能力。

3.4質(zhì)量記錄

3.4.1施工日志

施工日志需每日填寫，記錄當日施工內(nèi)容、人員、設(shè)備狀態(tài)及天氣情況。詳細描述卷材鋪設(shè)長度、搭接寬度、焊接溫度等參數(shù)。遇到問題需記錄處理過程及結(jié)果，如空鼓修補位置、滲漏試驗結(jié)果等。日志由施工員和質(zhì)檢員共同簽字，確保信息真實可追溯。

3.4.2檢驗報告

檢驗報告包括材料合格證、進場復(fù)檢報告、物理性能檢測報告等。材料進場時需核對品牌、規(guī)格、生產(chǎn)日期，保留產(chǎn)品合格證。每批材料取樣復(fù)檢，檢測項目包括不透水性、耐熱度等。物理性能檢測報告需注明委托單位、檢測日期、結(jié)論等關(guān)鍵信息。所有報告需分類歸檔，保存期不少于工程竣工后5年。

3.4.3影像資料

影像資料需覆蓋關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)，包括基層處理、卷材鋪設(shè)、細部節(jié)點處理等。拍攝角度應(yīng)清晰展示施工細節(jié)，如焊縫搭接、附加層覆蓋等。每張照片需標注拍攝時間、部位及施工階段，如“2023-10-15屋面A區(qū)卷材鋪設(shè)”。視頻資料記錄滲漏試驗過程，重點展示蓄水后的滲漏情況。影像資料需按時間順序整理，刻錄光盤備份。

四、安全文明施工管理

4.1安全管理體系

4.1.1組織機構(gòu)

施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會，分析隱患并制定整改措施。專職安全員每日巡查重點區(qū)域，如高空作業(yè)面、臨時用電設(shè)施，記錄巡查日志并簽字存檔。施工前組織全員安全交底會，明確當日作業(yè)風險點及防護要求，交底內(nèi)容需簽字確認。

4.1.2責任制度

建立“橫向到邊、縱向到底”的責任體系，簽訂安全生產(chǎn)責任書，覆蓋項目經(jīng)理、技術(shù)員、操作工等所有崗位。項目經(jīng)理對項目安全負總責，安全員負責日常監(jiān)督，班組長對班組安全直接負責。制定《安全獎懲細則》，對未佩戴安全帽等違規(guī)行為罰款50元/人次，對主動報告重大隱患的班組獎勵2000元。責任書與績效工資掛鉤，發(fā)生安全事故一票否決。

4.1.3培訓(xùn)教育

新入場工人必須接受三級安全教育：公司級培訓(xùn)2天（法規(guī)、案例）、項目級培訓(xùn)1天（現(xiàn)場制度）、班組級培訓(xùn)1天（操作規(guī)程）。培訓(xùn)后閉卷考試，80分以上方可上崗。特種作業(yè)人員如焊工需持證上崗，證書在有效期內(nèi)復(fù)審。每月組織1次專項培訓(xùn)，主題包括防高處墜落、防火防爆等。培訓(xùn)采用視頻教學(xué)與實操演練結(jié)合，模擬火災(zāi)逃生、觸電急救等場景。

4.2文明施工措施

4.2.1現(xiàn)場管理

施工現(xiàn)場實行封閉式管理，設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，懸掛“安全文明施工”標語。主要道路硬化處理，鋪設(shè)200mm厚C20混凝土，定期灑水防塵。材料分區(qū)堆放，SBS卷材架空存放離地300mm，避免受潮。施工區(qū)與生活區(qū)嚴格分離，生活區(qū)設(shè)置食堂、淋浴間，配備空調(diào)和飲水機。

4.2.2環(huán)境保護

設(shè)置三級沉淀池處理施工廢水，沉淀后用于場地灑水降塵。易揚塵材料如水泥用篷布覆蓋，切割作業(yè)采用濕法作業(yè)。施工垃圾分類存放，可回收材料單獨堆放，建筑垃圾日產(chǎn)日清，清運車輛加蓋篷布。夜間施工噪音控制在55分貝以下，避免使用高噪音設(shè)備。

4.2.3人員行為

工人統(tǒng)一佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)系安全帶。禁止現(xiàn)場吸煙，設(shè)置3個吸煙區(qū)并配備滅火器。食堂衛(wèi)生許可證齊全，炊事員持健康證上崗，餐具每日消毒。宿舍內(nèi)嚴禁私拉電線，使用36V安全電壓照明。設(shè)立便民服務(wù)點，提供應(yīng)急藥品、飲用水和手機充電設(shè)備。

4.3應(yīng)急管理

4.3.1預(yù)案編制

編制《綜合應(yīng)急預(yù)案》及5個專項預(yù)案：防汛、火災(zāi)、觸電、中暑、物體打擊。明確應(yīng)急組織架構(gòu)，項目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險組、醫(yī)療組、后勤組。配備應(yīng)急物資：滅火器20具、急救箱4個、應(yīng)急燈50個、防汛沙袋200個。預(yù)案每年修訂1次，根據(jù)演練結(jié)果優(yōu)化流程。

4.3.2演練實施

每季度組織1次綜合演練，模擬場景如屋面火災(zāi)、管道破裂。演練前發(fā)布通知，明確時間、路線、角色分工。演練過程記錄視頻，事后召開總結(jié)會，評估響應(yīng)速度、物資調(diào)配等環(huán)節(jié)。演練后更新預(yù)案，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)急通道標識不清，立即增設(shè)熒光指示牌。

4.3.3事故處理

發(fā)生事故立即啟動預(yù)案，1小時內(nèi)上報監(jiān)理單位。保護現(xiàn)場設(shè)置警戒線，搶救傷員并撥打120。成立事故調(diào)查組，24小時內(nèi)提交初步報告，分析原因并制定整改措施。對責任人員按《安全生產(chǎn)法》處理，一般事故罰款5000元，重大事故移交司法機關(guān)。建立事故檔案，包含現(xiàn)場照片、調(diào)查報告、整改記錄。

五、施工進度管理

5.1進度計劃編制

5.1.1工作分解結(jié)構(gòu)

根據(jù)SBS防水卷材住宅施工特點，將整體工程分解為五個主項：基層處理、卷材鋪設(shè)、細部處理、保護層施工、驗收整改。每個主項進一步細分，如基層處理包含清理、修補、涂刷處理劑三個子項。分解至可操作層級后，明確各工序的邏輯關(guān)系：基層處理完成后方可進行卷材鋪設(shè)，細部處理與卷材鋪設(shè)同步進行。采用WBS工具編制時，確保每個工作包的持續(xù)時間不超過3天，便于精準控制。

5.1.2關(guān)鍵路徑識別

5.1.3資源配置計劃

人力資源方面，按每500平方米配置一個施工班組，每組8人（含2名技術(shù)工）。材料供應(yīng)實行"三提前"機制：提前7天確認卷材用量，提前3天送達現(xiàn)場，提前1天完成抽檢。設(shè)備采用"定人定機"制度，每臺熱風焊機配備1名專職操作員。進度計劃中預(yù)留10%的緩沖時間，應(yīng)對天氣等不可抗因素。

5.2進度監(jiān)控與調(diào)整

5.2.1動態(tài)跟蹤機制

每日召開15分鐘站班會，對照進度計劃檢查當日完成量。采用"三看"檢查法：看卷材鋪設(shè)長度（每日不少于200米）、看焊縫連續(xù)性（無跳焊漏焊）、看細部節(jié)點處理（100%覆蓋）。關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置里程碑，如屋面完成80%時組織監(jiān)理驗收。使用BIM模型可視化進度，紅色標記滯后工序，黃色標記預(yù)警工序。

5.2.2偏差分析技術(shù)

每周五進行進度偏差分析，計算進度偏差（SV=BCWP-BCWS）和進度績效指數(shù)（SPI=BCWP/BCWS）。當SPI<0.9時啟動預(yù)警，分析三類原因：資源不足（如卷材供應(yīng)延遲）、技術(shù)問題（如基層含水率超標）、管理疏漏（如交叉工序沖突）。建立偏差臺賬，記錄問題發(fā)生時間、責任班組、整改措施及完成時限。

5.2.3進度報告制度

執(zhí)行"日簡報、周匯總、月總結(jié)"報告體系。日簡報通過微信群推送，包含當日完成量、明日計劃、存在問題。周匯總報告附進度對比照片，展示卷材鋪設(shè)前后的變化。月總結(jié)報告需包含SPI趨勢圖、關(guān)鍵路徑風險分析及下月資源需求計劃。所有報告由項目經(jīng)理簽字確認，報送監(jiān)理單位備案。

5.3進度保障措施

5.3.1技術(shù)保障

編制《SBS防水施工工法手冊》，明確不同溫度下的施工參數(shù)：5-10℃時熱熔溫度提高至220℃，搭接寬度增加至120mm。開發(fā)"防水施工進度管控"小程序，掃碼即可查看工序標準視頻。設(shè)置技術(shù)攻關(guān)小組，解決特殊部位如變形縫的快速施工問題，將單節(jié)點處理時間從4小時壓縮至2.5小時。

5.3.2組織保障

實行"三班倒"連續(xù)作業(yè)制，早班（6:00-14:00）、中班（14:00-22:00）、夜班（22:00-6:00）各配置1個班組。建立進度協(xié)調(diào)會制度，每周二、四召開由總包、分包、監(jiān)理參加的協(xié)調(diào)會，解決工序交叉矛盾。設(shè)立進度獎勵基金，對提前完成關(guān)鍵路徑的班組按完成量給予5元/㎡獎勵。

5.3.3應(yīng)急保障

制定四級應(yīng)急響應(yīng)機制：

Ⅰ級（延誤≤3天）：內(nèi)部調(diào)配資源，增加1個班組支援；

Ⅱ級（延誤4-7天）：啟用備用供應(yīng)商，優(yōu)先安排運輸；

Ⅲ級（延誤8-10天）：調(diào)整后續(xù)工序邏輯，如保護層施工與驗收并行；

Ⅳ級（延誤>10天）：啟動趕工預(yù)案，實行24小時連續(xù)作業(yè)。

配備應(yīng)急物資儲備，包括備用卷材（用量5%）、熱風焊機（2臺備用）、柴油發(fā)電機（1臺）確保夜間施工不受停電影響。

六、竣工驗收與后期維護

6.1竣工驗收流程

6.1.1驗收準備

施工單位在完成全部防水工程后，首先組織內(nèi)部自檢。自檢小組由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人和質(zhì)檢員組成，對照施工圖紙和技術(shù)規(guī)范逐項檢查。重點檢查卷材鋪設(shè)的完整性、搭接寬度、細部節(jié)點處理情況，以及保護層的平整度和厚度。自檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，確保所有部位均符合設(shè)計要求。整改完成后，整理完整的施工記錄，包括材料合格證、檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄等資料，形成完整的竣工資料包。

6.1.2現(xiàn)場驗收

施工單位向監(jiān)理單位提交驗收申請，監(jiān)理單位組織設(shè)計、建設(shè)、施工單位共同進行現(xiàn)場驗收。驗收時采用隨機抽樣和重點檢查相結(jié)合的方式，對屋面、外墻、地下室等關(guān)鍵區(qū)域進行實地查看。驗收工具包括空鼓錘、測厚儀、濕度計等，檢測卷材的粘結(jié)牢固度、厚度和含水率。驗收過程中，各方對發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄，形成驗收意見書。對不符合要求的部位，施工單位限期整改，整改后重新驗收直至合格。

6.1.3資料歸檔

驗收合格后，施工單位將完整的竣工資料移交給建設(shè)單位。資料包括施工總結(jié)、驗收報告、材料檢測報告、施工影像資料等。資料整理按照檔案管理要求進行分類、編號和裝訂，確保資料的真實性和完整性。建設(shè)單位組織資料審核，確認無誤后簽署驗收合格文件，完成工程正式移交。資料由建設(shè)單位統(tǒng)一保管，作為后期維護和質(zhì)量追溯的依據(jù)。

6.2質(zhì)量保修

6.2.1保修范圍

防水工程的保修范圍包括屋面、外墻、地下室等部位的SBS防水卷材系統(tǒng)。保修內(nèi)容涵蓋卷材本身的防水性能以及相關(guān)細部節(jié)點的處理效果。不屬于保修范圍的情況包括：人為破壞、自然災(zāi)害造成的損壞、使用不當導(dǎo)致的滲漏，以及非施工單位施工的其他工程引起的防水層破壞。施工單位在保修期內(nèi)對屬于保修范圍的問題負責免費維修，確保防水系統(tǒng)的正常使用功能。

6.2.2保修期限

根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范，SBS防水卷材的保修期限為5年，自工程竣工驗收合格之日起計算。保修期內(nèi)，施工單位建立專門的保修服務(wù)熱線，24小時接受報修。對于屋面防水，保修期內(nèi)出現(xiàn)滲漏問題，施工單位在接到報修通知后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理；對