2025年電焊工《安全操作規(guī)程》考試題（附答案）一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個正確選項）1.進行電焊作業(yè)時，焊工必須佩戴的防護裝備不包括以下哪項？A.焊接防護面罩（含遮光鏡片）B.帆布或皮革制防護手套C.防砸絕緣工作鞋D.防紫外線護目鏡答案：D（解析：焊接防護面罩已包含防紫外線功能，無需額外佩戴護目鏡）2.交流電焊機的空載電壓通常為：A.24-36VB.50-90VC.110-220VD.380-440V答案：B（解析：交流電焊機空載電壓一般在50-90V，高于安全電壓36V，需重點防范觸電）3.焊接作業(yè)前，對電焊機的電纜線檢查要求不包括：A.絕緣層無破損、老化B.長度不超過30米（如超過需設二次降壓保護器）C.接頭處用膠布簡單纏繞D.與焊機接線柱連接牢固答案：C（解析：電纜接頭必須使用專用連接器或壓接端子，嚴禁用膠布纏繞）4.氣焊與氣割作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全間距應不小于：A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B（解析：氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，與明火間距不小于10米）5.有限空間內進行焊接作業(yè)時，氧氣濃度應保持在：A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.25%-28%D.30%以上答案：B（解析：有限空間氧氣濃度需符合GB30871要求，19.5%-23.5%為安全范圍）6.焊接儲存過汽油的容器前，正確的處理流程是：A.直接焊接B.用清水沖洗后焊接C.蒸汽吹掃→通風置換→檢測可燃氣體濃度→開具動火證D.用壓縮空氣吹掃后立即焊接答案：C（解析：必須經過徹底清洗、置換、檢測并取得動火許可后方可作業(yè)）7.焊接作業(yè)現(xiàn)場的可燃易燃物與焊割點的距離應不小于：A.1米B.3米C.5米D.10米答案：D（解析：可燃易燃物需清理或覆蓋，與作業(yè)點間距不小于10米）8.更換焊條時，焊工應：A.直接用手接觸焊條金屬部分B.戴干燥的防護手套操作C.用濕毛巾包裹焊條更換D.站在潮濕的地面上操作答案：B（解析：更換焊條必須戴干燥手套，避免觸電）9.二氧化碳氣體保護焊作業(yè)時，若發(fā)現(xiàn)氣體流量突然減小，首先應檢查：A.焊機電流設置B.氣瓶閥門是否全開C.焊絲送絲速度D.焊接電壓答案：B（解析：氣體流量異常首先檢查氣瓶閥門是否完全開啟，其次檢查氣管是否堵塞）10.焊接作業(yè)結束后，應首先：A.清理現(xiàn)場焊渣B.關閉焊機電源C.將焊鉗放在工件上D.拆除焊接電纜答案：B（解析：結束作業(yè)必須先切斷電源，防止空載電壓觸電）11.對承壓設備（如壓力容器、管道）進行焊接時，必須確保：A.設備內有殘留壓力（0.1MPa以下）B.設備完全泄壓并打開所有法蘭C.設備帶壓焊接（壓力≤0.5MPa）D.無需處理直接焊接答案：B（解析：承壓設備焊接前必須徹底泄壓，打開所有孔口，嚴禁帶壓焊接）12.冬季在露天環(huán)境焊接時，氧氣瓶閥凍結應如何處理？A.用明火烘烤B.用熱水（不超過40℃）澆淋C.用錘子敲擊解凍D.強行擰動閥門答案：B（解析：嚴禁明火烘烤或敲擊，應用40℃以下溫水解凍）13.氬弧焊作業(yè)時，為防止高頻電磁場傷害，應：A.縮短高頻引弧時間B.增大焊接電流C.延長電弧長度D.不佩戴防護手套答案：A（解析：高頻電磁場危害可通過縮短引弧時間、屏蔽電纜等方式降低）14.焊接有色金屬（如銅、鋁）時，主要應防范的職業(yè)危害是：A.高溫燙傷B.金屬煙塵中毒C.弧光灼傷D.觸電答案：B（解析：有色金屬焊接會產生氧化鋅、氧化鎘等有毒煙塵，需加強通風）15.移動電焊機時，正確的操作是：A.直接拖拽電纜線移動B.關閉電源后用手推車搬運C.帶電移動設備D.兩人抬焊機外殼（未斷電）答案：B（解析：移動設備必須斷電，使用專用工具搬運，嚴禁拖拽電纜）16.焊接與切割作業(yè)中，氧氣膠管的顏色應為：A.紅色B.黑色C.藍色D.綠色答案：C（解析：氧氣膠管為藍色，乙炔膠管為紅色，嚴禁混用）17.進行登高焊接作業(yè)（2米以上）時，必須：A.系好安全帶并高掛低用B.不佩戴安全帽（防止遮擋視線）C.直接站在活動腳手架上作業(yè)（無固定）D.將焊鉗掛在腳手架欄桿上答案：A（解析：登高作業(yè)必須系安全帶（高掛低用）、戴安全帽，腳手架需固定）18.焊接作業(yè)現(xiàn)場的照明電壓，在潮濕環(huán)境中應不高于：A.220VB.110VC.36VD.12V答案：D（解析：潮濕環(huán)境照明電壓≤12V，干燥環(huán)境≤36V）19.發(fā)現(xiàn)電焊機外殼帶電時，首先應：A.用手直接觸摸外殼確認B.立即切斷電源C.繼續(xù)作業(yè)并報告領導D.用絕緣工具將外殼接地答案：B（解析：設備漏電必須立即斷電，禁止帶電操作）20.焊接作業(yè)中，若發(fā)生乙炔瓶著火，應首先：A.用水直接噴射氣瓶B.關閉瓶閥（可用濕毛巾包裹手操作）C.用干粉滅火器對準火焰根部噴射D.逃離現(xiàn)場答案：B（解析：乙炔瓶著火應優(yōu)先關閉瓶閥（防止氣體繼續(xù)泄漏），再用滅火器滅火）二、判斷題（共15題，每題2分，共30分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊工可以不佩戴防護手套進行短時間點焊操作。（）答案：×（解析：任何焊接操作都必須佩戴防護手套）2.電焊機的金屬外殼必須可靠接地或接零。（）答案：√（解析：接地保護是防止觸電的基本要求）3.可以在儲存過易燃液體的空桶上直接進行焊接作業(yè)。（）答案：×（解析：必須經過清洗、置換、檢測合格后方可作業(yè)）4.焊接作業(yè)時，焊鉗電纜可以搭在氧氣瓶上。（）答案：×（解析：電纜線嚴禁與氣焊膠管、氣瓶等接觸，防止絕緣損壞）5.有限空間焊接作業(yè)時，為保證通風，可以將氧氣直接通入作業(yè)區(qū)域。（）答案：×（解析：氧氣直接通入會導致氧濃度過高，引發(fā)燃爆）6.氣割作業(yè)時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調整火焰。（）答案：√（解析：正確點火順序為先乙炔后氧氣）7.焊接過程中，若焊鉗發(fā)熱燙手，可以暫時將焊鉗浸入水中冷卻。（）答案：×（解析：焊鉗浸入水會導致絕緣損壞，引發(fā)觸電）8.冬季露天焊接時，焊機可以直接放置在雪地上作業(yè)。（）答案：×（解析：焊機應放置在干燥、絕緣的墊板上，避免受潮）9.焊接作業(yè)結束后，焊渣可以留在現(xiàn)場，待第二天清理。（）答案：×（解析：必須立即清理焊渣，防止陰燃引發(fā)火災）10.氬弧焊作業(yè)時，為增強視野，可將防護面罩的遮光號調至8以下。（）答案：×（解析：氬弧焊應使用10-14遮光鏡片，防止紫外線傷害）11.兩人同時使用一臺電焊機時，只需設置一個電源開關。（）答案：×（解析：每臺焊機必須獨立配置電源開關，禁止共用）12.氣焊膠管發(fā)生脫落時，應先關閉氣瓶閥，再處理膠管。（）答案：√（解析：防止氣體泄漏引發(fā)事故）13.焊接管道時，可將管道兩端封堵以防止穿堂風影響焊接質量。（）答案：×（解析：封堵管道會導致內部氣體積聚，引發(fā)爆炸）14.焊工在作業(yè)中感覺頭暈、惡心時，應立即停止作業(yè)并到通風處休息。（）答案：√（解析：及時脫離有害環(huán)境是首要措施）15.可以使用氧氣代替壓縮空氣用于吹掃工作服或設備。（）答案：×（解析：氧氣助燃，吹掃可能引發(fā)衣物燃燒）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述焊接作業(yè)前“三檢查”的具體內容。答案：（1）設備檢查：電焊機外殼接地是否良好，電纜線絕緣是否完整，焊鉗、面罩等工具是否完好；（2）環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)域10米內可燃易燃物是否清理，通風是否良好（有限空間需檢測氣體），照明是否符合要求（潮濕環(huán)境≤12V）；（3）個人防護檢查：是否佩戴合格的防護面罩、手套、工作服，安全鞋是否絕緣防砸。2.列舉氣焊與氣割作業(yè)中氣瓶使用的“四防”要求。答案：（1）防暴曬：氣瓶應存放在遮陽棚內，避免陽光直射；（2）防碰撞：運輸和使用中禁止摔、滾、撞，瓶帽、防震圈必須齊全；（3）防回火：乙炔瓶必須安裝回火防止器，氣割時調整合適火焰；（4）防泄漏：使用前用肥皂水檢查瓶閥、膠管接口是否漏氣，嚴禁用明火檢漏。3.有限空間焊接作業(yè)的安全措施包括哪些？答案：（1）作業(yè)前辦理《有限空間作業(yè)許可證》和《動火作業(yè)許可證》；（2）通風置換：使用機械通風（禁止用純氧），確保氧氣濃度19.5%-23.5%，可燃氣體濃度＜爆炸下限的10%；（3）專人監(jiān)護：外部設專職監(jiān)護人，隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)系；（4）設備防護：焊機電纜、膠管需絕緣良好，禁止將焊機帶入有限空間；（5）應急準備：配備氣體檢測儀、正壓式呼吸器、安全繩等，現(xiàn)場備滅火器。4.焊接過程中發(fā)生觸電事故的應急處置步驟。答案：（1）立即切斷電源（如無法斷電，用干燥木棍、絕緣工具挑開電線）；（2）將觸電者移至通風處，檢查呼吸、心跳；（3）若呼吸心跳停止，立即進行心肺復蘇（CPR）；（4）撥打120急救電話，同時報告現(xiàn)場負責人；（5）保護事故現(xiàn)場，配合后續(xù)調查。5.簡述焊接作業(yè)結束后的“三清”要求。答案：（1）清設備：關閉焊機電源，收卷電纜線（避免扭曲打結），檢查焊機是否有異常發(fā)熱；（2）清現(xiàn)場：清理焊渣、焊條頭，將氣瓶歸位（關閉瓶閥、戴上瓶帽），易燃物移出作業(yè)區(qū)；（3）清隱患：檢查作業(yè)區(qū)域是否有陰燃點（如火星掉入縫隙），確認無火災風險后方可離開。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某工廠維修車間，焊工張某在未辦理動火證的情況下，對一臺曾儲存柴油的空罐進行焊接。作業(yè)前僅用清水沖洗罐體，未檢測內部氣體濃度。焊接過程中，罐體突然爆炸，造成張某重傷，車間部分設備損壞。問題：分析事故原因及預防措施。答案：事故原因：（1）違規(guī)作業(yè)：未辦理動火作業(yè)許可證；（2）清洗不徹底：僅用清水沖洗，未進行蒸汽吹掃或化學清洗，罐內仍殘留柴油揮發(fā)氣體；（3）未檢測氣體：焊接前未使用氣體檢測儀檢測可燃氣體濃度（柴油爆炸下限為0.6%）；（4）安全意識不足：未識別空罐內可能存在的可燃氣體風險。預防措施：（1）嚴格執(zhí)行動火審批制度，未經許可禁止焊接；（2）徹底清洗置換：對儲存過易燃液體的容器，應用蒸汽吹掃4小時以上，再用壓縮空氣置換；（3）氣體檢測：焊接前用便攜式檢測儀檢測，確?？扇細怏w濃度＜爆炸下限的10%（柴油＜0.06%）；（4）加強培訓：提高焊工對有限空間、易燃易爆容器焊接風險的認知；（5）現(xiàn)場監(jiān)護：安排專人監(jiān)護，配備滅火器、應急呼吸器等。案例2：焊工李某在2.5米高的腳手架上進行焊接作業(yè)，未系安全帶。焊接過程中，腳踩的腳手板突然斷裂，李某從高處墜落，導致腰椎骨折。事后檢查發(fā)現(xiàn)，腳手架搭設不規(guī)范（未固定），腳手板有開裂痕跡。問題：分析事故直接原因和間接原因，提出改進措施。答案：直接原因：（1）李某未系安全帶，高處作業(yè)無防護；（2）腳手板斷裂（存在質量缺陷）。間接原因：（1）安全管理不到位：腳手架搭設后未經驗收（未檢查腳手板完整性、固定情況）；（2）安全培訓缺失：未對李某進行高處作業(yè)安全培訓（未強調安全帶必須佩戴）；（3