第十一講金屬扣合法和焊接修復(fù)法機(jī)械設(shè)備維修學(xué)習(xí)目標(biāo)1.熟悉金屬扣合法的工藝特點(diǎn)；2.熟悉焊接修復(fù)法的工藝特點(diǎn)；3.掌握金屬扣合法的工藝過程及應(yīng)用范圍；4.掌握焊接修復(fù)法的工藝過程及應(yīng)用范圍；5.培養(yǎng)統(tǒng)籌兼顧的大局意識(shí)。重點(diǎn)1.金屬扣合法、焊接修復(fù)法的工藝特點(diǎn)；2.金屬扣合法和焊接修復(fù)法的工藝過程；3.金屬扣合法和焊接修復(fù)法的應(yīng)用范圍。難點(diǎn)1.金屬扣合法和焊接修復(fù)法的工藝過程。一、金屬扣合法定義：金屬扣合法是利用高強(qiáng)度合金材料制成的特殊聯(lián)接件以機(jī)械方式將損壞的機(jī)件重新牢固地聯(lián)接成一體，達(dá)到修復(fù)目的的工藝方法。它主要適用于大型鑄件裂紋或折斷部位的修復(fù)。分類：

1、強(qiáng)固扣合法

2、強(qiáng)密扣合法

3、優(yōu)級(jí)扣合法

4、熱扣合法二、焊接修復(fù)法零件的焊接修復(fù)

結(jié)合強(qiáng)度高；可以修復(fù)大部分金屬零件因各種原因（如磨損、缺損、斷裂、裂紋、凹坑等）引起的損壞；可局部修換，也能切割分解零件，用于校正形狀，對(duì)零件預(yù)熱和熱處理；修復(fù)質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高。成本低，靈活性大，多數(shù)工藝簡便易行，不受零件尺寸、形狀和場地以及修補(bǔ)層厚度的限制，便于野外搶修。

但焊接方法也有不足之處，主要是熱影響區(qū)大，容易產(chǎn)生焊接變形和應(yīng)力，以及裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。對(duì)于重要零件焊接后應(yīng)進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。不宜修復(fù)較高精度、細(xì)長、薄殼類零件。焊接修復(fù)法的特點(diǎn)1、鋼制零件的焊修一般而言，鋼中含碳量越高、合金元素種類和數(shù)量越多，可焊性就越差。一般低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼均有良好可焊性，焊修這些鋼制零件時(shí)，主要考慮焊修時(shí)的受熱變形問題。中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼制件均經(jīng)過熱處理，硬度較高、精度要求也高，焊修時(shí)殘余應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋、氣孔和變形，為保證精度要求，必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施。2、鑄鐵零件的焊修鑄鐵可焊性差，焊修時(shí)主要存在以下幾個(gè)問題：（1）鑄鐵含碳量高，焊接時(shí)易產(chǎn)生白口，既脆又硬，焊后加工困難，而且容易產(chǎn)生裂紋；鑄鐵中磷、硫含量較高，也給焊接帶來一定困難。（2）焊接時(shí)，焊縫易產(chǎn)生氣孔或咬邊。（3）鑄鐵件原有氣孔、砂眼、縮松等缺陷也易造成焊接缺陷。（4）焊接時(shí)，如果工藝措施和保護(hù)方法不當(dāng)，易造成鑄鐵件其它部位變形過大或電弧劃傷而使工件報(bào)廢。焊接分類鑄鐵件的焊修分為熱焊法和冷焊法。（1）熱焊法（2）冷焊法（3）加熱減應(yīng)焊3、有色金屬零件的焊修特點(diǎn)：導(dǎo)熱性好、線膨脹系數(shù)大、熔點(diǎn)低，高溫時(shí)脆性較大、強(qiáng)度低，很容易氧化，因此焊接比較復(fù)雜、困難，要求具有較高的操作技術(shù)，并采取必要的技術(shù)措施來保證焊修質(zhì)量。

焊修工藝要點(diǎn)如下：焊修時(shí)首先要做好的焊前準(zhǔn)備，對(duì)焊絲和工件進(jìn)行表面處理，并開出坡口。施焊時(shí)要對(duì)工件預(yù)熱，一般溫度為300~700℃，注意焊修速度，按照焊接規(guī)范進(jìn)行操作，及時(shí)錘擊焊縫。氣焊時(shí)一般選擇中性焰，手工電弧焊則要考慮焊修方法。焊修后需要進(jìn)行熱處理。4、釬焊修復(fù)法

定義：采用比基體金屬熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將釬料放在焊件連接處，一同加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于基體金屬熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕基體金屬，填充接頭間隙并與基體金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱為釬焊。1、釬焊種類（1）硬釬焊（2）軟釬焊

2、特點(diǎn)及應(yīng)用3、應(yīng)用舉例例某機(jī)床導(dǎo)軌面產(chǎn)生劃傷和研傷，采用錫鉍合金釬焊，其工藝過程

5、堆焊

1．手工堆焊手工堆焊方法的工藝要點(diǎn)如下：

1）正確選用合適的焊條