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黃山地區(qū)預(yù)制混凝土檢查井施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與地質(zhì)氣候適應(yīng)性分析黃山地區(qū)作為世界自然與文化雙遺產(chǎn)地,其工程建設(shè)需兼顧功能性與生態(tài)保護(hù)要求。本項(xiàng)目位于黃山市徽州區(qū)市政管網(wǎng)改造工程現(xiàn)場(chǎng),施工區(qū)域覆蓋山地、丘陵及河谷地貌單元,土壤類型以黃壤、山地黃棕壤為主,局部存在紅壤與紫色土夾層。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù),場(chǎng)地地基承載力普遍在80-120kPa之間,巖層以燕山期花崗巖為主,節(jié)理裂隙發(fā)育,最大單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)180MPa。氣候方面,施工需重點(diǎn)應(yīng)對(duì)亞熱帶季風(fēng)氣候特征:年均降水量2395mm,其中5-8月占全年65%;年均霧日259天,空氣濕度常年維持在75%-85%;冬季極端低溫-12℃,最大積雪深度35cm。針對(duì)上述條件,檢查井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用C40/P8抗?jié)B混凝土,嚴(yán)寒地區(qū)構(gòu)件抗凍等級(jí)提升至F250,井壁厚度較平原地區(qū)增加20%(標(biāo)準(zhǔn)段250mm),基礎(chǔ)墊層采用300mm厚級(jí)配砂石+150mmC20混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)。二、材料選擇與預(yù)制構(gòu)件技術(shù)參數(shù)(一)主體結(jié)構(gòu)材料混凝土構(gòu)件井室采用工廠預(yù)制的裝配式鋼筋混凝土模塊,按《預(yù)制混凝土檢查井技術(shù)要求》分為圓形(Φ1000/Φ1200mm)和矩形(1200×1500mm)兩種類型。井筒模塊高度分為500mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與200mm調(diào)節(jié)節(jié),采用雙層雙向配筋(Φ12@150),吊環(huán)使用HPB300級(jí)鋼筋(埋深≥360mm)。混凝土配合比采用42.5級(jí)水泥+粉煤灰摻合料(摻量15%)+聚羧酸減水劑(摻量1.2%),確保28天抗壓強(qiáng)度≥45MPa,彈性模量達(dá)3.2×10?MPa。連接系統(tǒng)剛性接口采用企口式連接,接觸面做鑿毛處理(深度≥3mm),接縫填充1:2防水砂漿(摻入微膨脹劑);柔性接口選用三元乙丙橡膠圈(邵氏硬度70±5),接口壓縮量控制在30%-40%。井筒與井蓋支座采用承插式連接,間隙填充遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥250%)。輔助材料基礎(chǔ)處理采用級(jí)配砂石(粒徑5-31.5mm,含泥量≤3%)、C15混凝土墊層(抗裂等級(jí)≥L10);回填材料選用改良土(摻入3%生石灰),壓實(shí)度要求井周1m范圍內(nèi)≥96%,管道胸腔部位≥95%。(二)生態(tài)保護(hù)材料針對(duì)黃山地區(qū)特殊環(huán)保要求,選用低堿水泥(堿含量≤0.6%)、再生骨料(摻量≤20%),檢查井內(nèi)壁采用滲透結(jié)晶型防水涂料(干膜厚度≥1.2mm),井蓋采用復(fù)合樹脂材料(承重等級(jí)D400),配套防墜落裝置(承重≥1.5kN,格柵間距≤100mm)。三、施工關(guān)鍵流程與工藝控制(一)前期準(zhǔn)備工作測(cè)量放線采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立控制網(wǎng),檢查井中心樁位偏差≤15mm,高程測(cè)量使用DS3水準(zhǔn)儀(往返測(cè)較差≤±20√Lmm)。在花崗巖地貌區(qū)域,需提前采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)地下裂隙發(fā)育情況,對(duì)走向與井位沖突的裂隙帶,采用注漿改良(水灰比1:1.2,注漿壓力0.3-0.5MPa)。基坑開挖采用“分層開挖+邊坡支護(hù)”工藝:土層段按1:1.2放坡,花崗巖段采用0.5:1陡坡結(jié)合錨桿支護(hù)(Φ22@1500,長(zhǎng)度3.5m)?;拥撞款A(yù)留300mm人工清底層,設(shè)置排水溝(寬300mm×深400mm)和集水井(Φ800mm,深1.2m),配備Φ100mm污水泵(揚(yáng)程≥15m)應(yīng)對(duì)地下水。(二)主體施工流程基礎(chǔ)處理軟弱地基區(qū)域:鋪設(shè)300mm級(jí)配砂石(分層夯實(shí),每層虛鋪250mm),采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓(碾壓速度2km/h,重疊寬度1/3輪徑)巖石地基區(qū)域:爆破后進(jìn)行鑿平處理,設(shè)置100mm厚C15素混凝土找平層,植入Φ16抗剪鋼筋(間距500mm,植入深度15d)預(yù)制構(gòu)件安裝graphTDA[墊層施工]-->B[井室底板吊裝]B-->C[測(cè)量調(diào)平]C-->D[井筒模塊組裝]D-->E[接口防水處理]E-->F[管道接入施工]F-->G[蓋板安裝]吊裝采用25t汽車吊(最小工作半徑3m,額定起重量8.5t),構(gòu)件起吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)設(shè)吊環(huán)處(單個(gè)吊環(huán)承重≥50kN)。安裝時(shí)采用雙控調(diào)平法:水準(zhǔn)儀控制高程(偏差≤±5mm),鉛錘儀控制垂直度(偏差≤0.5%H)。接口處理分三道工序:①涂刷基層處理劑②嵌入遇水膨脹膠條③灌注防水砂漿(養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥72h)。管道連接與檢查井連接的排水管道采用柔性接口(橡膠圈密封),管頂與井底流槽高差控制:污水管取管徑的85%,雨水管取50%。管道安裝后進(jìn)行接口嚴(yán)密性試驗(yàn)(閉水試驗(yàn)水頭2m,滲水量≤2L/(m·d))。(三)特殊季節(jié)施工措施雨季施工基坑周邊設(shè)置200mm高擋水埂,配備氣象預(yù)警系統(tǒng)(提前48小時(shí)預(yù)測(cè)降雨)。雨后復(fù)工前需重新檢測(cè)地基承載力(采用輕型動(dòng)力觸探N10≥15擊),混凝土施工時(shí)調(diào)整坍落度至180±20mm,摻加早強(qiáng)劑(摻量1.0%)。冬季施工預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)(恒溫60℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥4h),現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)對(duì)接口部位采取電伴熱保溫(溫度維持在5℃以上)?;靥钔敛捎梦磧鐾粒健?50mm),摻入5%氯化鈣防凍劑,當(dāng)日最低溫低于-5℃時(shí)停止室外作業(yè)。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)過(guò)程質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)每批預(yù)制構(gòu)件需提供出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告(含抗?jié)B、抗凍指標(biāo)),進(jìn)場(chǎng)后按10%比例抽樣檢查:外觀(蜂窩面積≤0.02%表面積)、尺寸偏差(井徑±5mm,壁厚-3~+5mm)、鋼筋保護(hù)層厚度(允許偏差+10/-5mm)。施工監(jiān)測(cè)要點(diǎn)基礎(chǔ)施工:墊層平整度≤5mm/2m,壓實(shí)度采用環(huán)刀法檢測(cè)(每50m2一組)安裝過(guò)程:井筒垂直度采用全站儀掃描(每節(jié)檢測(cè)),接口間隙用塞尺檢查(最大間隙≤2mm)回填質(zhì)量:井周300mm范圍內(nèi)采用水夯法(分層厚度200mm),其余區(qū)域采用小型壓路機(jī)(激振力≥30kN)(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收分為分項(xiàng)工程驗(yàn)收(地基、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu))和單位工程驗(yàn)收,關(guān)鍵控制點(diǎn):混凝土強(qiáng)度:同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%抗?jié)B性能:滿水試驗(yàn)(24h水位下降≤20mm)井蓋安裝:與路面高差≤±5mm(采用水準(zhǔn)儀測(cè)量)功能性驗(yàn)收進(jìn)行三項(xiàng)專項(xiàng)測(cè)試:①防墜落裝置靜載試驗(yàn)(1.5倍設(shè)計(jì)荷載持荷1h)②井蓋疲勞試驗(yàn)(10萬(wàn)次循環(huán)荷載)③管道過(guò)流能力測(cè)試(實(shí)測(cè)流量≥設(shè)計(jì)流量95%)五、地質(zhì)災(zāi)害防治與生態(tài)保護(hù)措施(一)特殊地質(zhì)應(yīng)對(duì)花崗巖裂隙處理對(duì)揭露的張開裂隙(寬度≥5mm)采用“注漿+錨桿”聯(lián)合加固:沿裂隙走向每1.5m設(shè)置Φ42注漿管(長(zhǎng)度3m),注入水泥-水玻璃雙液漿(體積比1:0.5),注漿壓力0.8-1.2MPa。錨桿采用全長(zhǎng)粘結(jié)型(Φ25,間距1.2m×1.2m),錨固力≥150kN。軟弱夾層處理當(dāng)遇到紅壤軟弱夾層(厚度≥500mm)時(shí),采用換填法處理:挖除軟弱土后回填級(jí)配砂石(摻10%水泥),分層壓實(shí)(壓實(shí)系數(shù)≥0.97),設(shè)置土工格柵加筋層(縱橫向抗拉強(qiáng)度≥80kN/m)。(二)生態(tài)保護(hù)專項(xiàng)措施水土保持施工區(qū)設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3),廢水經(jīng)處理后回用(SS≤100mg/L)。棄土場(chǎng)采用編織袋擋墻(高度1.2m)+植被毯覆蓋(覆蓋率100%),邊坡坡度控制在1:1.5以內(nèi)。植被恢復(fù)占用林地采用“占一補(bǔ)一”政策,選用黃山松、青岡櫟等鄉(xiāng)土樹種恢復(fù)植被(苗木胸徑≥5cm)。施工完成后6個(gè)月內(nèi),植被恢復(fù)覆蓋率需達(dá)到90%以上。噪聲與揚(yáng)塵控制選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),設(shè)置移動(dòng)式聲屏障(高度3m)。揚(yáng)塵控制采用霧炮機(jī)(覆蓋率100%作業(yè)面)+車輛沖洗平臺(tái)(水循環(huán)利用率80%),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。六、安全文明施工與應(yīng)急管理(一)安全防護(hù)體系基坑安全深度超過(guò)3m的基坑設(shè)置二道防護(hù)欄桿(高度1.2m),邊坡頂部2m范圍內(nèi)禁止堆載(堆載限值≤10kPa)。每日開工前進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)(采用測(cè)斜儀,允許位移≤30mm)。吊裝作業(yè)吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)(半徑≥1.5倍構(gòu)件高度),配備專職信號(hào)指揮員(持證上崗)。構(gòu)件起吊前進(jìn)行試吊(離地30cm停留10min),檢查吊具安全性(鋼絲繩安全系數(shù)≥6)。(二)應(yīng)急預(yù)案地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急針對(duì)可能發(fā)生的滑坡、崩塌,現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備應(yīng)急物資:沙袋(2000袋)、應(yīng)急照明(連續(xù)照明≥72h)、柴油發(fā)電機(jī)(功率50kW)。成立應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)(20人),每月進(jìn)行1次應(yīng)急演練。氣象災(zāi)害應(yīng)對(duì)臺(tái)風(fēng)預(yù)警時(shí),對(duì)未完成回填的檢查井采取臨時(shí)加固措施(設(shè)置鋼支撐,間距1.5m);暴雪天氣后及時(shí)清除井周積雪(荷載≤2kPa),檢查井蓋是否存在凍脹變形。七、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理本項(xiàng)目采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管控,總工期60天,關(guān)鍵線路為:地質(zhì)勘察→預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)→基坑開挖→基礎(chǔ)施工→井筒安裝→回填驗(yàn)收。為確保進(jìn)度,采取三項(xiàng)保障措施:①預(yù)制構(gòu)件提前15天進(jìn)場(chǎng)(儲(chǔ)備量≥30%)②劃分3個(gè)施工段平行作業(yè)③設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制(延誤≥3天啟動(dòng)趕工措施)。資源配置方面,投入挖掘機(jī)3臺(tái)(1.2m3斗容)、壓路機(jī)2臺(tái)、施工人員50人(分兩班作業(yè)),高峰期日完成檢查井安裝5座。八、結(jié)論與技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)本方案通過(guò)系統(tǒng)整合地質(zhì)適應(yīng)性設(shè)計(jì)、生態(tài)保護(hù)技術(shù)與工業(yè)化建造方式,形成黃山地區(qū)預(yù)制檢查井施工的成套技術(shù)體系。創(chuàng)新點(diǎn)主要體現(xiàn)在:①開發(fā)花崗巖地區(qū)檢查井基礎(chǔ)“注漿-錨桿”復(fù)合加固技術(shù)②建立氣候適應(yīng)性材料參數(shù)庫(kù)(抗?jié)B、抗凍、抗裂指標(biāo))③應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件
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