酒廠糧庫施工方案一、工程概況本工程為酒廠配套糧庫建設(shè)項目，總建筑面積5600㎡，包含3棟平房倉（每棟1800㎡）及附屬設(shè)施。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級二級。糧庫主要用于存儲釀酒專用高粱、小麥等原料，設(shè)計總倉容1.2萬噸，采用散裝儲糧方式，配備機(jī)械通風(fēng)、糧情監(jiān)測、環(huán)流熏蒸等現(xiàn)代化儲糧系統(tǒng)。二、建筑設(shè)計與施工2.1平面布局設(shè)計倉房采用行列式布局，單倉平面呈矩形，長60m、寬30m，檐高8.5m，堆糧高度6m。倉間距8m，設(shè)置6m寬消防通道，滿足環(huán)形消防要求。庫區(qū)劃分明確的功能分區(qū)：儲糧區(qū)位于場地中央，東側(cè)為卸糧作業(yè)區(qū)，西側(cè)為輸送系統(tǒng)區(qū)，北側(cè)設(shè)置管理用房及檢驗室，各區(qū)域通過3.5m寬混凝土道路連接。2.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工墻體工程：采用240mm厚MU15混凝土空心砌塊砌筑，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2水泥砂漿，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。墻體與屋蓋、地面交接處做半徑50mm圓弧處理，防止粉塵積聚。墻體內(nèi)側(cè)距地面300mm處設(shè)置通長防鼠板，高度600mm，采用3mm厚不銹鋼板制作。屋面工程：采用"三氈四油"防水層+100mm厚高密度硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料隔熱層（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/(m·K)）+0.6mm厚鋁鎂錳合金屋面板（反射率≥0.85）。屋脊處設(shè)置通風(fēng)氣樓，間距15m，每座氣樓尺寸1.2m×0.8m，配置防蟲網(wǎng)及防雨百葉。地面工程：采用200mm厚C30混凝土隨打隨抹，內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)。地面分倉澆筑，設(shè)置6m×6m分格縫，縫寬20mm，填充聚氨酯密封膏?；炷脸跄筮M(jìn)行表面壓光處理，平整度誤差控制在3mm/2m內(nèi)。地面四周設(shè)置300mm寬、200mm深排水溝，坡度0.5%，排水口安裝8目銅絲網(wǎng)。2.3門窗與洞口處理倉門：每倉設(shè)置2扇電動平開鋼質(zhì)保溫門，尺寸3m×4m，配置密封膠條及機(jī)械鎖緊裝置。門框采用10#槽鋼制作，門扇面板厚度5mm，內(nèi)填100mm厚離心玻璃棉保溫層。通風(fēng)口：倉墻下部每3m設(shè)置1個進(jìn)風(fēng)口，尺寸500mm×500mm，配置手動調(diào)節(jié)百葉及防蟲網(wǎng)；倉頂設(shè)置4個軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)口，規(guī)格Φ500mm，采用防爆型電機(jī)（防護(hù)等級IP65）。三、結(jié)構(gòu)工程施工3.1基礎(chǔ)工程采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深2.5m，持力層為粉質(zhì)黏土層（地基承載力特征值fak=200kPa）。基礎(chǔ)承臺尺寸1200mm×1200mm×600mm，配置Φ16@150鋼筋網(wǎng)，混凝土強(qiáng)度等級C30?；A(chǔ)頂面設(shè)置地梁，截面尺寸300mm×500mm，主筋4Φ20，箍筋Φ8@200。3.2主體結(jié)構(gòu)承重結(jié)構(gòu)：采用排架結(jié)構(gòu)，柱距6m，跨度30m。立柱為C30鋼筋混凝土預(yù)制柱，截面尺寸500mm×500mm，配筋12Φ25縱筋+Φ8@100/200箍筋。屋架采用24m跨預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架，間距6m，屋面坡度1/10。檁條系統(tǒng)：采用C型鋼檁條（C220×75×20×3），間距1.5m，檁條與屋架連接處設(shè)置隅撐，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。檁條上鋪設(shè)1.2mm厚壓型鋼板作為屋面板支撐。3.3特殊部位處理沉降縫：每棟倉房設(shè)置2道沉降縫，縫寬50mm，縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫板，外側(cè)覆蓋鍍鋅鋼板蓋板。沉降縫處基礎(chǔ)、墻體、屋蓋完全斷開，確保獨(dú)立沉降?？癸L(fēng)柱：山墻設(shè)置抗風(fēng)柱，截面尺寸400mm×400mm，柱頂與屋架上弦連接，柱底錨固于基礎(chǔ)，間距6m，增強(qiáng)山墻抗風(fēng)荷載能力。四、設(shè)備安裝工程4.1輸送系統(tǒng)安裝斗式提升機(jī)：選用TH400型環(huán)鏈斗式提升機(jī)，提升高度15m，輸送量50t/h。機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)置彈性聯(lián)軸器，機(jī)殼采用10mm厚鋼板制作，每3m設(shè)置觀察窗。提升機(jī)配置超速保護(hù)裝置（速度≤1.25m/s）、料位開關(guān)及防逆轉(zhuǎn)裝置，機(jī)頭部位安裝泄爆片（爆破壓力0.05MPa）。埋刮板輸送機(jī)：水平輸送采用MS20型埋刮板輸送機(jī)，輸送長度35m，刮板速度0.4m/s。機(jī)槽采用20mm厚耐磨鋼板焊接，接口處做密封處理。驅(qū)動裝置采用防爆電機(jī)（功率11kW，防護(hù)等級IP55），設(shè)置過載保護(hù)及斷鏈檢測裝置。4.2通風(fēng)系統(tǒng)安裝機(jī)械通風(fēng)：每倉配置8臺5.5kW離心式通風(fēng)機(jī)（風(fēng)量18000m3/h），采用地槽式通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)地槽為"人"字形布置，主風(fēng)道尺寸800mm×400mm，支風(fēng)道間距3m，采用3mm厚鋼板制作，表面開孔率30%，覆蓋8目不銹鋼絲網(wǎng)。糧情監(jiān)測：倉內(nèi)按5m×5m網(wǎng)格布置測溫電纜，每點(diǎn)設(shè)置上、中、下三個測溫傳感器（測溫范圍-30℃~70℃，精度±0.5℃）。倉外設(shè)置壁掛式控制柜，配置10.4英寸觸摸屏，實(shí)時顯示糧溫、倉溫、倉濕數(shù)據(jù)，具備超溫報警功能。4.3電氣系統(tǒng)安裝供配電系統(tǒng)：采用TN-S接地系統(tǒng)，設(shè)置2臺315kVA干式變壓器，低壓側(cè)采用抽屜式配電柜。動力線路選用YJV-0.6/1kV-4×70+1×35mm2銅芯電纜，穿鍍鋅鋼管暗敷。照明燈具選用隔爆型LED燈（功率50W，防護(hù)等級IP66），倉內(nèi)照度≥50lux。粉塵防爆區(qū)域劃分：20區(qū)：粉碎機(jī)、提升機(jī)內(nèi)部，電氣設(shè)備選用本質(zhì)安全型（"ia"等級，IIIC類別）21區(qū)：除塵系統(tǒng)、輸送管道外部，設(shè)備采用隔爆型（"d"等級）22區(qū)：包裝車間、卸糧坑周邊3m范圍，設(shè)備采用增安型（"e"等級）五、安全防護(hù)工程5.1消防系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)：庫區(qū)設(shè)置地上式消火栓8個，間距≤60m，保護(hù)半徑≤150m。每座倉房配置4組MF/ABC5型干粉滅火器（2A/55B），設(shè)置2個消防沙箱（容積0.5m3）及消防鏟、消防斧等工具?；馂?zāi)報警：庫區(qū)安裝智能型火災(zāi)報警系統(tǒng)，配置感煙探測器（20區(qū)采用隔爆型）、手動報警按鈕及聲光報警器。消防控制室設(shè)置火災(zāi)報警控制器，與當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián)網(wǎng)。5.2防爆與防靜電泄爆設(shè)施：除塵系統(tǒng)管道每隔10m設(shè)置泄爆片（直徑200mm），泄爆方向朝向空曠區(qū)域，距離操作平臺≥3m。斗式提升機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各設(shè)置1個泄爆口，面積≥0.05m2/m3設(shè)備容積。防靜電措施：所有金屬設(shè)備、管道應(yīng)可靠接地（接地電阻≤4Ω），連接點(diǎn)采用銅質(zhì)接線端子。輸送皮帶采用防靜電橡膠帶，表面電阻≤10?Ω。操作人員配備防靜電工作服、工作鞋（電阻值10?Ω~10?Ω）。5.3有限空間作業(yè)防護(hù)通風(fēng)要求：進(jìn)入倉內(nèi)作業(yè)前，開啟所有通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)30分鐘以上，檢測倉內(nèi)氧氣濃度（≥19.5%）及粉塵濃度（≤2mg/m3）。設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量≥3次/h換氣。安全防護(hù)：有限空間入口處設(shè)置"受限空間，未經(jīng)許可禁止進(jìn)入"警示牌。作業(yè)時配備四合一氣體檢測儀（O?、CO、H?S、可燃?xì)怏w），設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，配備救生繩、自給式空氣呼吸器（氣瓶容積6L，使用時間≥45min）。六、施工進(jìn)度計劃6.1主要工期節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)工程：第1-4周（土方開挖→墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑）主體結(jié)構(gòu)：第5-12周（墻體砌筑→屋架安裝→屋面工程）設(shè)備安裝：第13-20周（輸送系統(tǒng)→通風(fēng)系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)）調(diào)試驗收：第21-24周（單機(jī)調(diào)試→聯(lián)動試車→竣工驗收）6.2關(guān)鍵工序控制屋架安裝：采用25t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在屋架上弦節(jié)點(diǎn)處，起吊角度控制在60°以內(nèi)。屋架安裝后及時安裝支撐系統(tǒng)，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。每榀屋架安裝偏差：垂直度≤15mm，側(cè)向彎曲≤L/1000（L為屋架跨度）。防水施工：屋面防水層施工前進(jìn)行基層處理（平整度≤5mm/2m，含水率≤9%）。涂刷基層處理劑，干燥后鋪貼改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工，搭接寬度100mm，接縫處溢出熱熔瀝青寬度≥2mm。七、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1結(jié)構(gòu)工程驗收混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值100%，回彈法檢測強(qiáng)度推定值≥設(shè)計值95%鋼筋保護(hù)層厚度：梁柱允許偏差±5mm，板允許偏差±3mm結(jié)構(gòu)垂直度：全高允許偏差≤H/1000且≤30mm（H為建筑高度）7.2設(shè)備安裝驗收提升機(jī)空載試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行2小時，軸承溫升≤40℃，噪聲≤85dB(A)通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)量偏差≤設(shè)計值±5%，風(fēng)壓偏差≤設(shè)計值±10%電氣設(shè)備：絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4Ω，防爆設(shè)備密封性能符合要求7.3專項檢測氣密性檢測：倉內(nèi)加壓至500Pa，30分鐘壓力降≤250Pa隔熱性能：倉外環(huán)境溫度35℃時，倉內(nèi)溫度≤25℃（空載狀態(tài)）粉塵濃度：設(shè)備運(yùn)行時，工作場所粉塵濃度≤2mg/m3八、安全管理措施8.1施工安全管理安全教育：對施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。每日開工前開展"三違"檢查，每周組織安全生產(chǎn)例會。高處作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.5m×1.5m，步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物料。8.2粉塵防爆管理動火作業(yè)：辦理動火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)可燃物，配備2臺滅火器。動火結(jié)束后，監(jiān)護(hù)1小時確認(rèn)無復(fù)燃危險方可離開。清掃制度：每日作業(yè)結(jié)束后，采用負(fù)壓吸塵裝置清理粉塵，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。設(shè)備檢修前，必須停機(jī)并清理內(nèi)部殘留物料。8.3應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、爆炸、有限空間作業(yè)中毒等事故類型。每季度組織1次應(yīng)急演練，配備應(yīng)急救援器材：擔(dān)架2副、急救箱2個、應(yīng)急照明燈具10套、防爆對講機(jī)8臺。九、驗收與交付9.1分部分項驗收工程驗收分為地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、消防系統(tǒng)等8個分部工程，每個分部工程驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程驗收留存影像資料，形成驗收記錄并由參建各方簽字確認(rèn)。9.2竣工資料竣工資料包括：施工圖紙、設(shè)計變更、材料合格證、試驗報告、測量記錄、隱蔽工程驗收記錄、設(shè)備調(diào)試記錄等，按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》整理成冊，一式5份移交建設(shè)單位。9.3試運(yùn)行竣工驗收后進(jìn)