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簡(jiǎn)易鋼構(gòu)棚施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為簡(jiǎn)易鋼結(jié)構(gòu)棚搭建項(xiàng)目,位于[項(xiàng)目地點(diǎn)],總建筑面積約[具體面積]㎡,結(jié)構(gòu)形式為單層門式剛架結(jié)構(gòu)。建筑檐口高度4.5m,跨度12m,柱距6m,采用單坡排水設(shè)計(jì),坡度5%。主要功能為臨時(shí)倉儲(chǔ)及材料堆放,設(shè)計(jì)使用年限10年,抗震設(shè)防烈度7度,基本風(fēng)壓0.55kN/㎡。1.2主要結(jié)構(gòu)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位材料規(guī)格連接方式防腐處理主剛架H300×150×6×8型鋼高強(qiáng)螺栓連接噴砂除銹+環(huán)氧富鋅底漆檁條C160×60×20×2.5冷彎型鋼自攻螺絲固定熱鍍鋅(鋅層厚度≥85μm)支撐系統(tǒng)Φ20圓鋼拉桿花籃螺栓調(diào)節(jié)同主剛架防腐標(biāo)準(zhǔn)屋面系統(tǒng)0.3mm厚彩鋼板(藍(lán)色)暗扣式連接彩色涂層鋼板墻面系統(tǒng)0.25mm厚彩鋼板(白色)自攻螺絲固定彩色涂層鋼板1.3工程特點(diǎn)快速施工性:采用工廠預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝,計(jì)劃總工期30日歷天模塊化設(shè)計(jì):所有鋼構(gòu)件均按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)加工,具備可拆卸重復(fù)利用特性經(jīng)濟(jì)型結(jié)構(gòu):優(yōu)化節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)約鋼材用量約15%環(huán)境適應(yīng)性:基礎(chǔ)采用獨(dú)立承臺(tái)形式,適用于地基承載力特征值≥120kPa場(chǎng)地二、材料準(zhǔn)備與管理2.1主要材料技術(shù)要求2.1.1鋼材主結(jié)構(gòu)采用Q235B級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其屈服強(qiáng)度≥235MPa,抗拉強(qiáng)度375-500MPa高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓,摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45焊條選用E43系列,應(yīng)符合GB/T5117-2012標(biāo)準(zhǔn)要求2.1.2圍護(hù)材料彩鋼板基材為熱鍍鋅鋼板,鋅層重量≥120g/㎡,涂層厚度≥20μm屋面保溫層采用50mm厚離心玻璃棉氈,容重48kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.042W/(m·K)密封膠選用中性硅酮耐候膠,位移能力±25%,耐溫范圍-40℃~120℃2.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量證明文件核查:每批材料需提供出廠合格證、材質(zhì)證明書、檢測(cè)報(bào)告等完整資料外觀質(zhì)量檢查:鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊及夾雜彩鋼板板面平整,無明顯凹凸、劃傷,涂層無脫落螺栓螺紋完整,無損傷、銹蝕抽樣送檢要求:鋼結(jié)構(gòu)原材每60t為一批次抽樣送檢高強(qiáng)螺栓連接副按3000套為一批次進(jìn)行扭矩系數(shù)檢測(cè)彩鋼板進(jìn)行涂層附著力(劃格法)檢測(cè),附著力≥2級(jí)2.3材料堆放管理場(chǎng)地規(guī)劃:劃分鋼材區(qū)、板材區(qū)、配件區(qū)三個(gè)功能區(qū)域,設(shè)置2%排水坡度鋼材堆放:型鋼采用型鋼支架架空堆放,支點(diǎn)間距≤3m,層間墊木厚度≥100mm同一規(guī)格材料集中堆放,高度不超過1.5m,設(shè)置防傾覆斜撐板材防護(hù):彩鋼板采用立式堆放,傾斜角度75°,底部設(shè)置橡膠墊塊板材表面覆蓋防雨布,四周設(shè)置排水溝標(biāo)識(shí)管理:所有材料掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌,注明規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)審查:剛架節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否合理檁條布置與屋面荷載是否匹配基礎(chǔ)預(yù)埋件定位尺寸準(zhǔn)確性深化設(shè)計(jì):完成以下深化設(shè)計(jì)工作:鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖(含螺栓排列、焊縫尺寸)構(gòu)件加工詳圖(含編號(hào)系統(tǒng))屋面排水系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)(含天溝、落水管定位)技術(shù)交底:編制三級(jí)交底文件:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底(含關(guān)鍵工序控制點(diǎn))施工員向班組長(zhǎng)交底(含操作要點(diǎn))班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底(含質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整:場(chǎng)地碾壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.93場(chǎng)地標(biāo)高差控制在±50mm以內(nèi)設(shè)置環(huán)形排水溝,溝寬300mm,深400mm臨時(shí)設(shè)施:搭設(shè)工具房2間(6m×3m),配備消防器材(4kg干粉滅火器4具)設(shè)置材料加工區(qū)(15m×8m),配置2t龍門吊1臺(tái)安裝三級(jí)配電箱3個(gè),實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"測(cè)量控制網(wǎng):建立平面控制網(wǎng)(精度±15mm)設(shè)置高程控制點(diǎn)(采用二等水準(zhǔn)測(cè)量)軸線控制樁采用混凝土包護(hù)(尺寸500×500×600mm)3.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途汽車吊25t(4節(jié)臂)1臺(tái)-構(gòu)件吊裝電焊機(jī)ZX7-4003臺(tái)16kVA鋼結(jié)構(gòu)焊接扭矩扳手0-600N·m2把-螺栓緊固水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)-高程測(cè)量經(jīng)緯儀J21臺(tái)-軸線投測(cè)剪板機(jī)Q11-3×13001臺(tái)4kW板材加工角磨機(jī)Φ100mm5臺(tái)1.1kW構(gòu)件打磨四、主要施工流程4.1基礎(chǔ)施工4.1.1測(cè)量放線采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn),使用2mm鋼絲拉設(shè)軸線承臺(tái)定位偏差控制在±10mm內(nèi),采用木樁+白灰標(biāo)識(shí)開挖邊界設(shè)置龍門板控制標(biāo)高,板頂標(biāo)注±0.000及基礎(chǔ)底標(biāo)高控制線4.1.2基坑開挖采用機(jī)械開挖+人工清底,基底預(yù)留300mm人工開挖層基坑尺寸比設(shè)計(jì)大300mm(每邊),設(shè)置1:0.5放坡基底驗(yàn)收:地基承載力檢測(cè)(靜載試驗(yàn)),允許偏差-50mm4.1.3鋼筋混凝土施工鋼筋工程:承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度40mm,采用C30混凝土墊塊預(yù)埋螺栓采用鋼制定位支架固定,定位偏差≤5mm鋼筋綁扎完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收模板工程:采用18mm厚多層板,50×100mm木枋背楞支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管,間距≤800mm模板接縫處粘貼海綿條,防止漏漿混凝土工程:采用C30商品混凝土,坍落度180±20mm分層澆筑,每層厚度≤500mm,振搗至表面泛漿養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7d4.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作4.2.1構(gòu)件加工工藝流程原材料檢驗(yàn)→數(shù)控切割→零件加工→組裝→焊接→矯正→摩擦面處理→涂裝→編號(hào)4.2.2關(guān)鍵工序控制切割加工:主構(gòu)件采用數(shù)控火焰切割,切割面垂直度≤0.05t(t為板厚)腹板與翼緣板切割后需進(jìn)行邊緣打磨,粗糙度Ra≤50μm焊接工藝:采用門式埋弧焊機(jī)焊接H型鋼主焊縫,焊腳尺寸按設(shè)計(jì)要求焊接順序:先焊腹板與翼緣板連接焊縫,后焊加勁肋焊縫焊后24h進(jìn)行無損檢測(cè)(UT探傷),Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%制孔工藝:螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工,孔徑公差H12孔距允許偏差:同一組內(nèi)±1mm,相鄰兩組±2mm孔邊毛刺必須清除,孔壁垂直度≤0.03t且≤2mm4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝4.3.1吊裝準(zhǔn)備構(gòu)件驗(yàn)收:檢查構(gòu)件變形情況,超差構(gòu)件需矯正后使用吊具配置:主剛架采用4點(diǎn)吊裝,使用20t卸扣+Φ18鋼絲繩檁條采用專用吊裝扁擔(dān),每次吊裝6根設(shè)置臨時(shí)支撐:在柱間設(shè)置Φ100mm鋼管臨時(shí)支撐,間距≤9m4.3.2主剛架安裝吊裝順序:先安裝兩端剛架→校正固定→安裝中間剛架→安裝支撐系統(tǒng)柱安裝控制:柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm柱頂標(biāo)高偏差±5mm軸線位移≤5mm剛架連接:高強(qiáng)螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%終擰采用扭矩扳手,按對(duì)角順序進(jìn)行終擰扭矩值按公式T=K×P×d計(jì)算(K為扭矩系數(shù),P為設(shè)計(jì)預(yù)拉力)4.3.3檁條及支撐系統(tǒng)安裝檁條安裝:從屋脊向檐口方向安裝,采用專用檁條支架臨時(shí)固定檁條間距偏差≤10mm,撓度≤L/200(L為檁條跨度)支撐系統(tǒng):先安裝水平支撐,后安裝垂直支撐拉桿張緊度通過花籃螺栓調(diào)節(jié),確保節(jié)點(diǎn)緊密隅撐與檁條、剛架連接必須牢固,不得遺漏4.4屋面系統(tǒng)施工4.4.1屋面檁條安裝檁條間距按設(shè)計(jì)要求布置,采用M12×35自攻螺絲固定屋脊處設(shè)置通長(zhǎng)檁條,與兩側(cè)檁條采用搭接連接,搭接長(zhǎng)度≥100mm檁條安裝完成后檢查:平整度偏差≤10mm/20m相鄰檁條高差≤5mm4.4.2屋面防水施工鋪設(shè)順序:從檐口向屋脊方向鋪設(shè),橫向搭接寬度150mm固定方式:采用暗扣式固定支座,間距≤600mm屋脊板采用自攻螺絲固定,間距300mm,配防水墊圈節(jié)點(diǎn)處理:屋面風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)周邊設(shè)置泛水板,高度≥250mm天溝采用2mm厚鍍鋅鋼板,接縫處滿焊后涂刷防水膠屋面坡度變化處增設(shè)順?biāo)畻l,防止積水4.5墻面系統(tǒng)施工墻檁安裝:從轉(zhuǎn)角處開始安裝,垂直度偏差≤H/1000門窗洞口周邊增設(shè)加強(qiáng)檁條,截面加大一級(jí)彩板安裝:采用自攻螺絲固定,螺絲間距:水平方向300mm,垂直方向500mm板與板搭接長(zhǎng)度:橫向150mm,豎向100mm轉(zhuǎn)角處設(shè)置包角板,與主墻板搭接長(zhǎng)度≥100mm門窗安裝:門框采用80×40×2方管制作,與墻檁焊接固定門鉸鏈采用不銹鋼材質(zhì),每樘門設(shè)置3個(gè)鉸鏈安裝完成后進(jìn)行開啟測(cè)試,靈活度偏差≤2mm五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率≥90%鋼結(jié)構(gòu)焊接一次合格率≥98%屋面防水工程無滲漏單位工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)5.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)控制工序控制指標(biāo)檢測(cè)方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)軸線±10mm全站儀測(cè)量每個(gè)承臺(tái)預(yù)埋螺栓軸線偏差≤5mm鋼卷尺實(shí)量全數(shù)檢查剛架安裝垂直度H/1000經(jīng)緯儀每榀剛架高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%扭矩扳手按數(shù)量10%抽檢屋面坡度5%±0.5%水準(zhǔn)儀每20m測(cè)一點(diǎn)彩板安裝搭接長(zhǎng)度≥100mm鋼卷尺每10m檢查一處5.3質(zhì)量通病防治5.3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差預(yù)防措施:安裝前設(shè)置足夠數(shù)量的軸線控制點(diǎn)采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)定位每天溫差最小時(shí)段(早晨6-8點(diǎn))進(jìn)行校正糾正方法:偏差≤5mm時(shí),采用千斤頂微調(diào)偏差5-10mm時(shí),松開部分螺栓進(jìn)行調(diào)整超差時(shí)制定專項(xiàng)整改方案,經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后實(shí)施5.3.2屋面滲漏預(yù)防措施:彩鋼板安裝前檢查板面是否有孔洞所有螺絲必須加裝防水墊圈,擰緊度適中(彈簧墊圈壓平即可)天溝坡度≥2%,排水口設(shè)置在最低點(diǎn)檢測(cè)方法:雨后觀察或人工淋水試驗(yàn)(持續(xù)淋水1h)5.4驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收:基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋件→鋼結(jié)構(gòu)焊縫→屋面防水驗(yàn)收需留存影像資料,參與方簽字確認(rèn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收:基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)制作→鋼結(jié)構(gòu)安裝→屋面工程→墻面工程每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收需提交檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄竣工驗(yàn)收:施工單位自檢合格后提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括:觀感質(zhì)量、使用功能、資料完整性六、安全保證措施6.1安全管理體系組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理任安全第一責(zé)任人設(shè)置專職安全員1名(持C證),各班組設(shè)兼職安全員成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,配備急救員2名(持證上崗)責(zé)任制度:簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,明確各崗位安全職責(zé)實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度,與經(jīng)濟(jì)考核掛鉤6.2專項(xiàng)安全措施6.2.1高空作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái):安裝作業(yè)使用滿堂腳手架,搭設(shè)高度超過作業(yè)面1.2m腳手板滿鋪且固定牢固,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿腳手架驗(yàn)收合格掛牌后方可使用,每搭設(shè)10m驗(yàn)收一次個(gè)人防護(hù):必須佩戴雙鉤安全帶,高掛低用(安全帶固定點(diǎn)高于作業(yè)面)作業(yè)人員配備防滑鞋,禁止穿硬底鞋作業(yè)工具放入工具袋,嚴(yán)禁上下拋擲物品6.2.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域:設(shè)置警戒線,半徑10m范圍內(nèi)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)專職信號(hào)指揮員(持特種作業(yè)證),使用對(duì)講機(jī)指揮吊裝前進(jìn)行試吊(吊離地面300mm,停留10min檢查)設(shè)備安全:吊車支腿必須全部伸出,墊設(shè)30mm厚鋼板(面積≥1.5㎡)風(fēng)速≥10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)停止吊裝作業(yè)吊鉤保險(xiǎn)裝置必須完好,嚴(yán)禁使用破損吊具6.3用電安全臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱配置:總配電箱:設(shè)置總隔離開關(guān)、總斷路器、漏電保護(hù)器(30mA,0.1s)分配電箱:分路配置斷路器,與開關(guān)箱距離≤30m開關(guān)箱:實(shí)行"一機(jī)一閘一漏",漏電動(dòng)作電流≤15mA電動(dòng)工具:Ⅰ類工具必須做保護(hù)接零,使用前檢測(cè)絕緣電阻≥2MΩ潮濕環(huán)境作業(yè)使用Ⅱ類或Ⅲ類電動(dòng)工具電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器6.4消防管理消防設(shè)施:施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器設(shè)置消防水桶(容量≥200L),配備消防鉤、消防斧等工具危險(xiǎn)品倉庫(油漆、稀料)單獨(dú)設(shè)置,與明火點(diǎn)距離≥30m動(dòng)火管理:焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證,清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m,距明火點(diǎn)≥10m作業(yè)完畢必須檢查確認(rèn)無火種后方可離開七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度計(jì)劃安排工作階段起止時(shí)間持續(xù)天數(shù)關(guān)鍵工作施工準(zhǔn)備第1-3天3圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工第4-10天7承臺(tái)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)鋼結(jié)構(gòu)加工第4-15天12主剛架焊接、制孔鋼結(jié)構(gòu)安裝第11-20天10主剛架吊裝、支撐安裝屋面工程第21-25天5彩鋼板鋪設(shè)、防水處理墻面工程第23-28天6墻面板安裝、門窗制作竣工驗(yàn)收第29-30天2清理、功能測(cè)試、驗(yàn)收7.2進(jìn)度保證措施資源保障:高峰期投入勞動(dòng)力30人(鋼結(jié)構(gòu)工12人、焊工6人、普工8人、管理人員4人)材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求備用發(fā)電機(jī)(50kW)保障停電時(shí)基礎(chǔ)施工連續(xù)性進(jìn)度控制:實(shí)行周計(jì)劃管理,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)設(shè)置進(jìn)度控制點(diǎn):基礎(chǔ)完成(第10天)、鋼結(jié)構(gòu)主體完成(第20天)延誤處理:延誤≤2天,增加作業(yè)班次;延誤>2天,制定趕工方案八、環(huán)境保護(hù)措施8.1施工揚(yáng)塵控制場(chǎng)地硬化:施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置洗車槽降塵措施:土方作業(yè)時(shí)灑水降塵,每天至少4次(早中晚及夜間)材料堆場(chǎng)設(shè)置圍擋(高度2.5m),易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)車輛管理:出場(chǎng)車輛必須沖洗輪胎,車身清潔度100%運(yùn)輸散體材料車輛覆蓋篷布,裝載量不超過車廂擋板8.2噪聲控制設(shè)備降噪:切割機(jī)、電焊機(jī)設(shè)置隔音棚,降噪量≥20dB夜間(22:00-6:00)禁止使用錘擊樁機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備作業(yè)安排:噪聲大的工序集中在白天(8:00-18:00)施工周邊50m有居民區(qū)時(shí),設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn),限值晝間≤70dB,夜間≤55dB8.3廢棄物管理垃圾分類:設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶危險(xiǎn)廢物處理:廢油漆桶、廢膠桶交由有資質(zhì)單位處置焊接煙塵收集處理,凈化效率≥90%建筑垃圾:日產(chǎn)日清,運(yùn)至指定消納場(chǎng)可回收鋼材回收率≥95%,設(shè)置專門回收區(qū)九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51223-2017《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002經(jīng)審批的施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件9.2驗(yàn)收內(nèi)容9.2.1鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收構(gòu)件尺寸偏差:柱垂直度:H/1000且≤15mm屋面坡度:±5%設(shè)計(jì)值檁條間距:±10mm連接質(zhì)量:高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差±10%焊接接頭外觀:無裂紋、氣孔、夾渣摩擦面抗滑移系數(shù)≥設(shè)計(jì)值9.2.2屋面工程驗(yàn)收防水性能:雨后或淋水試驗(yàn)無滲漏彩板安裝:表面平整度:≤15mm/20m接縫直線度:≤

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