渡槽修復(fù)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與現(xiàn)狀本渡槽為U型薄殼結(jié)構(gòu)，全長192米，孔跨結(jié)構(gòu)為16-12m，設(shè)計流量17m3/s，槽底比降1/5000，輸水水位高度2.74m，平均流速1.8m/s。槽身為C25鋼筋砼結(jié)構(gòu)，槽殼間采用V型橡皮止水帶連接，下部支承結(jié)構(gòu)為井柱、支墩，承臺為C20鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu)，井柱為2根C20砼矩形柱。經(jīng)檢測，渡槽存在混凝土表面剝蝕、鋼筋銹蝕、止水帶老化、局部滲漏等病害，需進(jìn)行系統(tǒng)性修復(fù)以恢復(fù)結(jié)構(gòu)安全和輸水功能。1.2主要修復(fù)內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)修復(fù)：包括混凝土表面缺陷修補(bǔ)、鋼筋銹蝕處理、結(jié)構(gòu)裂縫注漿加固止水系統(tǒng)改造：更換V型橡皮止水帶，增設(shè)遇水膨脹止水條支撐結(jié)構(gòu)加固：對14#-16#排架（高度7m）采用外包鋼加固，對3m高度支墩進(jìn)行增大截面處理排水系統(tǒng)完善：增設(shè)槽身外側(cè)排水坡及集水溝，修復(fù)原有排水管道防護(hù)工程施工：槽身內(nèi)壁涂刷聚脲防水層，外壁采用碳纖維布加固1.3編制依據(jù)《水利水電工程測量規(guī)范》（SL197-2013）《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)》（SL631～632-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2013）《渡槽加固工程技術(shù)規(guī)范》（T/CASMEXXXX-XXXX）《水電水利工程渡槽施工規(guī)范》（DL/T5875-2024）項(xiàng)目設(shè)計圖紙及現(xiàn)場勘察資料二、施工組織設(shè)計2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置五部一室：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面管理，統(tǒng)籌進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管施工技術(shù)、方案優(yōu)化及質(zhì)量控制施工管理部：配置施工員3名、調(diào)度員2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織質(zhì)量安全部：設(shè)質(zhì)量工程師2名、安全員3名，實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)督物資設(shè)備部：保障材料采購、檢驗(yàn)及機(jī)械設(shè)備調(diào)度財務(wù)部：負(fù)責(zé)成本控制與資金管理綜合辦公室：協(xié)調(diào)后勤保障與對外聯(lián)絡(luò)2.2施工隊伍配置專業(yè)施工隊：結(jié)構(gòu)修復(fù)隊（30人）：負(fù)責(zé)混凝土修補(bǔ)、鋼筋處理防水施工隊（15人）：專注止水帶更換與防水涂層施工鋼結(jié)構(gòu)隊（12人）：承擔(dān)支撐結(jié)構(gòu)加固作業(yè)測量監(jiān)測組（5人）：負(fù)責(zé)施工放樣與結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測2.3資源投入計劃主要材料計劃：|材料名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)||----------|----------|------|------|----------||C30自密實(shí)混凝土|抗?jié)B等級P8|m3|280|SL677-2014||環(huán)氧樹脂注漿料|抗壓強(qiáng)度≥60MPa|t|8.5|GB50367-2013||聚脲防水涂料|固含量≥95%|kg|1200|JC/T2217-2014||碳纖維布|300g/m2|m2|650|GB50367-2013||遇水膨脹止水條|截面20×30mm|m|380|GB18173.3-2014|主要施工設(shè)備：液壓破碎錘（1臺）：用于混凝土表面鑿除高壓注漿機(jī)（2臺）：裂縫壓力注漿混凝土噴射機(jī)（1臺）：修補(bǔ)面噴射施工全站儀（1套）：施工測量與變形監(jiān)測滿堂腳手架（500m3）：高空作業(yè)平臺汽車吊（25t，1臺）：材料吊裝三、施工方法與技術(shù)措施3.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→臨時排水系統(tǒng)構(gòu)建→主體結(jié)構(gòu)修復(fù)→止水系統(tǒng)改造→支撐結(jié)構(gòu)加固→防護(hù)工程施工→排水系統(tǒng)完善→竣工驗(yàn)收3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)施工流程：缺陷檢測→表面處理→鋼筋除銹→界面處理→修補(bǔ)施工→養(yǎng)護(hù)缺陷處理：對剝蝕深度＜5mm的區(qū)域，采用角磨機(jī)打磨至新鮮混凝土面，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級深度＞5mm的缺陷，采用人工鑿除形成倒梯形凹槽，周邊鑿除深度≥10mm，輪廓線呈凸多邊形裂縫寬度＜0.2mm的采用表面封閉法，≥0.2mm的實(shí)施壓力注漿鋼筋處理：銹蝕鋼筋采用噴砂除銹，露出金屬光澤，除銹等級達(dá)到Sa2.5級截面損失率＞10%的鋼筋采用搭接焊補(bǔ)強(qiáng)，搭接長度≥10d（d為鋼筋直徑）植筋施工采用直徑16mm帶肋鋼筋，鉆孔直徑20mm，孔深15d，采用A級植筋膠錨固修補(bǔ)材料施工：薄層修補(bǔ)（＜30mm）采用聚合物水泥砂漿，分2-3層涂抹，每層間隔≥4h厚層修補(bǔ)（≥30mm）采用C30自密實(shí)混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）界面處理涂刷環(huán)氧基界面劑，用量0.3kg/m2，涂刷后30min內(nèi)完成修補(bǔ)材料施工3.2.2止水系統(tǒng)改造施工流程：舊止水帶拆除→基面清理→安裝槽施工→新止水帶安裝→密封處理V型橡皮止水帶更換：采用定制鋼模板固定止水帶，確保安裝位置偏差≤3mm接頭采用熱硫化焊接，焊接溫度控制在140-160℃，焊接強(qiáng)度不低于母材80%止水帶與混凝土接觸面涂刷專用粘結(jié)劑，寬度50mm輔助止水措施：在止水帶兩側(cè)安裝遇水膨脹止水條，采用預(yù)留槽嵌入，槽深25mm接縫表面采用雙組分聚硫密封膠封閉，寬度10mm，厚度8mm3.2.3支撐結(jié)構(gòu)加固1.排架外包鋼加固：采用∠100×8角鋼制作鋼骨架，角鋼間距300mm，節(jié)點(diǎn)處增設(shè)綴板構(gòu)件表面打磨除銹后涂刷環(huán)氧底漆，干膜厚度≥80μm采用壓力灌注無收縮灌漿料填充鋼與混凝土間隙，灌漿壓力0.3-0.5MPa2.支墩增大截面施工：原結(jié)構(gòu)表面鑿毛，植入直徑12mm拉結(jié)筋，間距500mm×500mm支模采用18mm厚多層板，對拉螺栓直徑16mm，間距600mm澆筑C30細(xì)石混凝土，采用插入式振搗器振搗，分層厚度≤500mm3.2.4防護(hù)工程施工1.內(nèi)壁聚脲防水施工：基層處理采用噴砂除銹，表面粗糙度達(dá)到Ry50-80μm噴涂聚脲防水涂料，分底漆、過渡層、面涂三層施工，總厚度≥2mm每道涂層實(shí)干后進(jìn)行電火花檢測，無針孔（檢測電壓30kV）2.外壁碳纖維布加固：粘貼面采用環(huán)氧膩?zhàn)诱移?，平整度誤差≤3mm/m碳纖維布采用連續(xù)粘貼工藝，搭接長度≥100mm涂刷環(huán)氧浸漬膠，膠層厚度0.2-0.3mm，采用刮板均勻涂抹3.3施工期臨時渡水措施在渡槽下游30m處設(shè)置臨時擋水壩，采用土袋堆砌，壩高2.5m，頂寬1.5m安裝2臺150mm口徑水泵（揚(yáng)程30m），抽排至臨時輸水管道臨時管道采用DN300PE管，埋深≥0.8m，坡度1/2000，確保過水能力≥1.5m3/s四、質(zhì)量與安全控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土修補(bǔ)：表面平整度≤5mm/2m，抗壓強(qiáng)度≥30MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa止水系統(tǒng)：閉水試驗(yàn)水頭1.5m，持壓30min無滲漏結(jié)構(gòu)加固：碳纖維布粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，植筋抗拔力≥110kN防水涂層：附著力≥5MPa，耐候性試驗(yàn)2000h無裂紋4.2質(zhì)量保證措施材料控制：主要材料實(shí)行"三檢制"（進(jìn)場檢驗(yàn)、見證取樣、使用前復(fù)檢）每批聚脲涂料檢測固含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率指標(biāo)植筋膠按5t為一批次進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測過程控制：建立質(zhì)量控制點(diǎn)，對模板安裝、鋼筋焊接、注漿壓力等關(guān)鍵參數(shù)實(shí)施旁站監(jiān)理混凝土修補(bǔ)施工實(shí)行"樣板引路"制度，每個工序首件驗(yàn)收合格后方可大面積施工施工記錄采用數(shù)字化管理，每個作業(yè)面配備質(zhì)量追溯二維碼檢測驗(yàn)收：結(jié)構(gòu)修復(fù)完成后進(jìn)行超聲波探傷，檢測內(nèi)部缺陷止水系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場閉水試驗(yàn)，分段落實(shí)施加固工程完工60d后進(jìn)行載荷試驗(yàn)，驗(yàn)證結(jié)構(gòu)承載能力4.3安全生產(chǎn)管理高空作業(yè)防護(hù)：搭設(shè)滿堂腳手架須設(shè)置掃地桿、剪刀撐，立桿間距≤1.2m，步距≤1.8m作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，設(shè)置安全母繩，高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置防護(hù)欄桿大風(fēng)（≥6級）、雷雨天氣停止高空作業(yè)臨時用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，照明燈具配備防水罩電動工具每臺設(shè)置獨(dú)立開關(guān)箱，裝設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急救援小組（6人），配置急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等設(shè)備針對坍塌、觸電、高處墜落等事故制定專項(xiàng)應(yīng)急處置方案每月組織1次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)響應(yīng)能力五、施工進(jìn)度計劃5.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備階段：第1-7天（含材料進(jìn)場檢驗(yàn)）主體結(jié)構(gòu)修復(fù)：第8-45天（含混凝土養(yǎng)護(hù)期）止水系統(tǒng)改造：第35-55天（與結(jié)構(gòu)修復(fù)平行作業(yè)）支撐結(jié)構(gòu)加固：第50-75天防護(hù)及排水工程：第70-90天竣工驗(yàn)收：第91-95天5.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接，減少交叉作業(yè)沖突關(guān)鍵材料儲備量滿足15天施工需求，防止供應(yīng)中斷配置備用發(fā)電機(jī)（120kW），保障停電時關(guān)鍵工序連續(xù)施工實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天的采取增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間等趕工措施六、環(huán)境保護(hù)與文明施工6.1環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，懸浮物去除率≥80%粉塵作業(yè)面采取濕法施工，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%，危險廢物交由有資質(zhì)單位處置噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB6.2文明施工要求施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)圍擋，高度≥2.5m，采用藍(lán)色彩鋼板材料堆場硬化處理（100mm厚C15混凝土），分區(qū)標(biāo)識，堆放高度≤1.5m施工便道采用200mm厚級配碎石鋪設(shè)，設(shè)置錯車道，保持晴雨暢通作業(yè)人員佩戴胸卡上崗，特種作業(yè)人員持證率100%七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收內(nèi)容分部工程驗(yàn)收：包括基礎(chǔ)處理、結(jié)構(gòu)修復(fù)、止水系統(tǒng)等6個分部外觀質(zhì)量驗(yàn)收：混凝土表面平整度、色澤一致性、接縫嚴(yán)密性功能性檢測：通水試驗(yàn)（設(shè)計流量17m3/s，持續(xù)72h）、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測（最大撓度