吸水喇叭管安裝施工方案一、工程概況本工程為市政消防泵站吸水系統(tǒng)安裝項(xiàng)目，主要涉及6套DN300-DN600規(guī)格吸水喇叭管及配套支架的安裝施工。系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量為800m3/h，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，采用02S403國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集作為施工依據(jù)，所有組件需滿足消防泵站長期連續(xù)運(yùn)行的工況要求。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主材選型吸水喇叭管材質(zhì)：Q235B碳鋼（DN300/DN400）、304不銹鋼（DN500/DN600腐蝕性區(qū)域）規(guī)格參數(shù)：DN300：喇叭口直徑375mm，直管段長度450mm，壁厚8mmDN400：喇叭口直徑500mm，直管段長度600mm，壁厚10mmDN500：喇叭口直徑625mm，直管段長度750mm，壁厚12mmDN600：喇叭口直徑750mm，直管段長度900mm，壁厚14mm加工工藝：DN≥500采用鋼板卷制焊接，DN<500采用模壓成型支架系統(tǒng)ZB2型（DN300/DN400）：∠80×8角鋼焊接框架，高度600mmZC3型（DN500/DN600）：∠100×10角鋼焊接框架，高度800mm表面處理：熱浸鍍鋅，鋅層厚度≥85μm輔助材料密封件：丁腈橡膠墊片（耐溫-40℃~120℃）緊固件：8.8級高強(qiáng)度螺栓（不銹鋼區(qū)域采用316材質(zhì)）防腐涂料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm）（二）材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)喇叭管圓度誤差≤0.05D（D為公稱直徑）大口端邊緣需打磨光滑，無毛刺、尖角焊接接頭表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷支架焊接強(qiáng)度需滿足1.5倍設(shè)計(jì)荷載要求所有材料應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明書及第三方檢測報(bào)告三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉02S403圖集第110頁詳圖，編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件進(jìn)行BIM建模，模擬安裝空間關(guān)系，優(yōu)化施工順序編制測量控制方案，設(shè)置永久基準(zhǔn)點(diǎn)3處，測量允許偏差±5mm（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理：清除水池底部雜物，平整度誤差控制在±20mm內(nèi)臨時(shí)設(shè)施：搭建防雨棚（面積30㎡）、設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化處理）安全防護(hù)：安裝臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），配備救生衣4件、救生圈2個(gè)測量放線：使用全站儀定位，彈出喇叭管中心線及支架基礎(chǔ)輪廓線（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量校驗(yàn)狀態(tài)汽車吊25t1臺已校驗(yàn)氬弧焊機(jī)WS-4003臺已校驗(yàn)水準(zhǔn)儀DS31臺已校驗(yàn)超聲波探傷儀CTS-90031臺已校驗(yàn)扭矩扳手0-300N·m2把已校驗(yàn)四、主要施工流程（一）支架安裝基礎(chǔ)施工測量定位：按圖紙放出支架基礎(chǔ)軸線，偏差≤10mm混凝土澆筑：C30混凝土基礎(chǔ)（尺寸800×800×300mm），植入4×M20地腳螺栓養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可安裝支架吊裝吊裝點(diǎn)設(shè)置：采用四點(diǎn)吊裝，吊索與水平面夾角≥60°安裝精度：垂直度偏差≤1‰H（H為支架高度），頂面水平度≤2mm/m固定方式：地腳螺栓扭矩按40N·m~60N·m分三次擰緊（二）喇叭管安裝預(yù)制組裝在鋼平臺上進(jìn)行喇叭管與短管的組對，采用法蘭臨時(shí)固定焊接工藝：DN≥500采用雙面焊，內(nèi)側(cè)清根；DN<500采用單面焊雙面成形焊接參數(shù)：電流180-220A，電壓24-28V，焊接速度8-12cm/min吊裝就位吊裝設(shè)備：25t汽車吊配合5t手拉葫蘆微調(diào)安裝定位：懸空高度（E）：DN300/DN400取0.8D，DN500/DN600取1.0D淹沒深度（F）：DN300/DN400取1.25D，DN500/DN600取1.5D水平間距：相鄰喇叭管凈距≥2.0D系統(tǒng)連接法蘭連接：采用對角均勻擰緊法，分三次達(dá)到規(guī)定扭矩（DN300:45N·m，DN600:75N·m）支架固定：喇叭管與支架采用U型管卡固定，卡箍與管道之間加3mm厚橡膠墊防晃支架：在距喇叭管1.5D處設(shè)置橫向防晃支架（三）防腐施工表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm涂料施工：底漆：噴涂2道，間隔4小時(shí)面漆：噴涂2道，間隔6小時(shí)干燥條件：環(huán)境溫度5℃~35℃，相對濕度≤85%，通風(fēng)良好四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制焊接質(zhì)量無損檢測：DN≥500的焊接接頭100%UT檢測，Ⅰ級合格外觀檢查：咬邊深度≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm內(nèi)部缺陷：不允許存在裂紋、未熔合、未焊透等缺陷安裝精度喇叭管中心偏差≤10mm垂直度偏差≤1‰，全長≤20mm淹沒深度偏差±50mm支架強(qiáng)度靜載試驗(yàn)：1.5倍設(shè)計(jì)荷載持荷1小時(shí)，變形量≤1/200焊縫強(qiáng)度：做3組焊接試塊拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度≥400MPa（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目喇叭管安裝位置符合設(shè)計(jì)要求支架固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象防腐涂層厚度及附著力達(dá)標(biāo)（劃格法測試≥5B級）一般項(xiàng)目喇叭口與池底距離偏差±30mm法蘭連接緊密，無滲漏表面涂層均勻，無流掛、針孔五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置安全繩固定點(diǎn)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備2具8kg干粉滅火器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)有限空間：水池內(nèi)作業(yè)保持強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），氧氣含量≥19.5%臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（30mA·0.1s）（二）環(huán)保措施焊接煙塵：采用移動(dòng)式焊煙凈化器，收集效率≥90%廢棄物：設(shè)置分類垃圾桶，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取隔聲措施六、驗(yàn)收與試運(yùn)行（一）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：支架安裝→喇叭管安裝→防腐施工→系統(tǒng)調(diào)試資料驗(yàn)收：施工記錄、檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收（二）試運(yùn)行方案充水試驗(yàn)：分三次充水至設(shè)計(jì)水位（1/3、2/3、滿水），每次間隔24小時(shí)性能測試：流量測試：采用超聲波流量計(jì)，測量誤差≤2%壓力測試：緩慢升壓至1.6MPa，保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa運(yùn)行觀察：連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，檢查有無異常振動(dòng)（≤65dB）、滲漏等現(xiàn)象七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)材料進(jìn)場驗(yàn)收3第1天材料合格證明齊全支架基礎(chǔ)施工7第4天混凝土強(qiáng)度檢測支架安裝5第11天支架垂直度驗(yàn)收喇叭管預(yù)制6第8天焊接無損檢測喇叭管安裝4第16天位置精度驗(yàn)收防腐施工5第20天涂層厚度檢測系統(tǒng)調(diào)試3第25天試運(yùn)行合格八、應(yīng)急預(yù)案漏水事故立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，啟動(dòng)排水泵采用快速堵漏劑（水不漏）臨時(shí)封堵制定專項(xiàng)修復(fù)方案后實(shí)施永久性修復(fù)設(shè)備故障備用設(shè)備：配備2臺焊機(jī)、1臺水泵作為備用應(yīng)急電源：配置15kW柴油發(fā)電機(jī)，確保連續(xù)供電人員傷害醫(yī)療急救：現(xiàn)場配備急救箱，與最近醫(yī)院建立綠色通道應(yīng)急演練：每周進(jìn)行1次消防應(yīng)急演練，每月進(jìn)行1次溺水救援演練九、技術(shù)檔案管理施工記錄：隱蔽工程驗(yàn)收記錄、測量放線記錄、焊接檢查記錄等質(zhì)量證明：材料合格證、檢測報(bào)告、