隧道光面爆破專項(xiàng)施工方案一、工藝原理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）工藝原理光面爆破通過沿開挖輪廓線布置密集炮孔，采用低爆速炸藥和不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，在主爆區(qū)之后起爆，利用炸藥能量使相鄰炮孔間形成貫穿裂縫，從而形成平整開挖面。其核心機(jī)制是通過控制周邊眼起爆時(shí)差（同段雷管時(shí)差≤25ms），使應(yīng)力波在巖體中產(chǎn)生定向拉裂作用，實(shí)現(xiàn)對圍巖擾動的最小化。該工藝適用于各類巖質(zhì)隧道，尤其在Ⅱ-Ⅲ級圍巖中可顯著降低超挖量達(dá)30%以上，減少支護(hù)工程量約20%。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)眼痕率：硬巖（f＞6）≥80%，中硬巖（f=3-6）≥50%，軟巖（f＜3）需保證輪廓成型符合設(shè)計(jì)超欠挖控制：平均線性超挖≤200mm，最大局部超挖≤300mm，欠挖面積≤0.1m2且深度≤50mm平整度要求：兩茬炮銜接臺階高度≤150mm（眼深＜3m）或≤250mm（眼深5m）圍巖保護(hù)：爆破后掌子面無明顯新生裂隙，聲波測試表明圍巖完整性指數(shù)保留≥85%二、爆破參數(shù)設(shè)計(jì)（一）核心參數(shù)表圍巖類型飽和抗壓強(qiáng)度（MPa）周邊眼間距E（cm）最小抵抗線V（cm）不耦合系數(shù)D裝藥集中度q（kg/m）硬巖＞6055-7070-851.25-1.500.30-0.35中硬巖30-6045-6060-751.50-2.000.20-0.30軟巖≤3030-5040-602.00-2.500.07-0.15（二）參數(shù)確定方法周邊眼間距（E）：按炮眼直徑10-20倍計(jì)算，節(jié)理發(fā)育巖體取小值。采用φ42mm鉆頭時(shí)，硬巖E=55-70cm，軟巖E=30-45cm抵抗線（V）：取E的1.0-1.2倍，形成E/V=0.8-1.0的相對距關(guān)系不耦合系數(shù)（D）：D=鉆孔直徑/藥卷直徑，采用φ32mm藥卷時(shí)，D=1.31（42/32）滿足硬巖要求裝藥結(jié)構(gòu)：采用空氣間隔裝藥，藥卷間隔0.2-0.3m，底部1/3段藥量增加20%，頂部1/3段減少15%（三）掏槽設(shè)計(jì)采用直眼掏槽形式，布置3個(gè)中空孔（φ100mm），呈等邊三角形排列，中心距80cm。裝藥掏槽眼深度較輔助眼加深10cm，單孔裝藥量0.8-1.2kg，采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。三、施工工藝流程（一）鉆爆作業(yè)流程測量放線采用全站儀測定開挖輪廓線，每5m設(shè)置一組中線、腰線控制點(diǎn)用紅漆精確標(biāo)識各炮眼位置，周邊眼誤差≤5cm，掏槽眼誤差≤3cm鉆孔施工選用液壓鑿巖臺車（YT-28型鉆機(jī)），鉆頭直徑φ42mm，鉆桿長度3.5m采用"三點(diǎn)一線"定位法（鉆頭-機(jī)頭-鉆腿），周邊眼外插角控制在2°-3°/m鉆孔完成后用高壓風(fēng)清孔，采用測繩檢查孔深（允許偏差±5cm）裝藥作業(yè)周邊眼：φ32mm乳化炸藥，間隔裝藥，藥卷用竹片固定，導(dǎo)爆索串聯(lián)輔助眼：φ32mm藥卷連續(xù)裝藥，堵塞長度≥30cm掏槽眼：φ32mm藥卷+起爆彈，底部加強(qiáng)裝藥炮泥采用黏土與砂子按3:1配比，人工搗實(shí)至孔口起爆網(wǎng)絡(luò)主爆區(qū)采用非電毫秒雷管（段別1-5段），周邊眼采用同段雷管（7段）導(dǎo)爆管呈"∞"形雙回路連接，起爆點(diǎn)設(shè)置2個(gè)，確保傳爆可靠（二）循環(huán)作業(yè)組織采用"三掘一噴"作業(yè)循環(huán)，具體工序時(shí)間分配：鉆眼：4.5小時(shí)（3臺鉆機(jī)平行作業(yè)）裝藥起爆：1.5小時(shí)（含警戒布設(shè)）出碴：3.0小時(shí)（1臺裝載機(jī)+2輛自卸車）支護(hù)準(zhǔn)備：1.0小時(shí)循環(huán)時(shí)間：10小時(shí)，日進(jìn)尺2.5-3.0m（硬巖）/3.5-4.0m（中軟巖）四、質(zhì)量控制措施（一）鉆孔質(zhì)量控制設(shè)備校準(zhǔn)：每日開工前檢查鉆機(jī)鉆桿垂直度（偏差≤0.5°），更換磨損鉆頭（直徑磨損＞2mm時(shí)）過程檢查：每完成10個(gè)孔進(jìn)行一次孔位復(fù)測，采用測斜儀檢查周邊眼角度不合格處理：偏斜超差孔（＞10cm/3m）采用水泥漿封堵后重鉆（二）爆破效果監(jiān)測參數(shù)優(yōu)化：每50m進(jìn)行一次爆破效果分析，通過調(diào)整周邊眼間距（±5cm）和裝藥集中度（±0.05kg/m）優(yōu)化參數(shù)聲波測試：每月進(jìn)行一次圍巖聲波速測試，當(dāng)波速降低＞15%時(shí)，需重新設(shè)計(jì)爆破參數(shù)超挖統(tǒng)計(jì)：采用三維激光掃描技術(shù)，每循環(huán)測定超挖量并繪制超挖曲線（三）特殊地質(zhì)處理斷層破碎帶：采用預(yù)留光爆層法（厚度1.2m），周邊眼間距縮小至25-30cm，改用低爆速炸藥（爆速≤2500m/s）涌水段：采用防水炸藥（抗水壓力≥0.5MPa），炮孔底部設(shè)置止水塞，裝藥后孔口用速凝水泥封堵五、安全專項(xiàng)措施（一）爆破安全控制警戒范圍：直線段≥300m，曲線段≥500m，設(shè)置三級警戒崗（爆區(qū)50m、100m、警戒邊界）起爆程序：采用"三次信號"制（預(yù)警信號-起爆信號-解除信號），各信號間隔≥5分鐘有害效應(yīng)控制：振動：采用薩道夫斯基公式計(jì)算，單響藥量控制在Q=R3(V/K)3/α（K=200，α=1.8）飛石：爆破體表面覆蓋2層膠皮網(wǎng)（抗拉強(qiáng)度≥15MPa）+1層沙袋（二）火工品管理存儲：臨時(shí)炸藥庫距掌子面≥300m，設(shè)雙人雙鎖管理，溫濕度控制在15-30℃/40-60%領(lǐng)用：實(shí)行"一炮一領(lǐng)"制度，剩余炸藥、雷管當(dāng)日退庫，電子臺賬實(shí)時(shí)記錄銷毀：廢雷管采用爆破法銷毀，廢藥卷進(jìn)行水溶處理（水溫≥80℃）（三）應(yīng)急處置盲炮處理：發(fā)現(xiàn)盲炮后立即撤離人員，15分鐘后采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗法處理，嚴(yán)禁掏出原裝藥塌方預(yù)防：爆破后立即進(jìn)行危石清理，對破碎帶采用超前管棚（φ42mm×3.5m）支護(hù)醫(yī)療救護(hù)：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、夾板等），距最近醫(yī)院車程≤30分鐘六、設(shè)備與材料配置（一）主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)鑿巖臺車三臂液壓臺車1臺鉆孔效率≥200m/h裝載機(jī)ZL501臺斗容3m3，功率162kW自卸車20t2輛載重20t，車速≤30km/h通風(fēng)機(jī)軸流式2×11kW1臺風(fēng)量≥200m3/min測斜儀JCY-31臺測角精度±0.1°（二）主要材料消耗乳化炸藥：2.5-3.0kg/m3（硬巖）/1.8-2.2kg/m3（軟巖）非電雷管：80-100發(fā)/循環(huán)導(dǎo)爆索：50-60m/循環(huán)炮泥：0.5m3/循環(huán)七、環(huán)保與文明施工粉塵控制：爆破后采用高壓噴霧降塵（霧滴直徑5-10μm），出碴前灑水濕潤（含水率≥8%）噪聲管理：鉆機(jī)加裝隔音罩（降噪量≥15dB），夜間22:00-6:00停止爆破作業(yè)棄碴處理：棄碴場設(shè)置擋碴墻（高度3m）和截排水溝，碴體坡面植草綠化廢水