遼寧地區(qū)鑄鐵伸縮縫施工技術(shù)方案一、工程概況本項目為遼寧地區(qū)某橋梁工程鑄鐵伸縮縫施工，設(shè)計采用GQF-C型模數(shù)式伸縮裝置，伸縮量80mm，縫寬20-30mm。根據(jù)《公路橋梁橡膠伸縮裝置》（JT/T327）及遼寧省氣候特點，施工需重點解決低溫焊接、混凝土抗凍及橋面平整度控制等技術(shù)難點。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主體材料鑄鐵型材：采用QT450-10球墨鑄鐵，抗拉強度≥450MPa，延伸率≥10%，型材直線度誤差≤2mm/3m，表面需進行熱浸鋅處理（鋅層厚度≥85μm）。密封膠條：選用氯丁橡膠（CR）制品，邵氏硬度60±5度，拉伸強度≥16MPa，扯斷伸長率≥300%，在-40℃~60℃溫度范圍內(nèi)保持彈性。錨固鋼筋：采用HRB400E級Φ16螺紋鋼，屈服強度≥400MPa，焊接采用J506焊條，焊縫長度≥5d（d為鋼筋直徑）。（二）輔助材料材料名稱技術(shù)指標用途C50無收縮混凝土抗折強度≥5MPa，初凝時間≥4h過渡段澆筑環(huán)氧樹脂砂漿抗壓強度≥60MPa，粘結(jié)強度≥3MPa梁端缺陷修補聚乙烯泡沫板密度≥30kg/m3，壓縮變形≤10%縫體填塞聚氨酯密封膠彈性恢復率≥90%，固化時間≤24h邊緣密封三、施工準備（一）技術(shù)準備測量放樣：采用全站儀測定伸縮縫中心線，按設(shè)計寬度（通常比裝置寬50mm）放出切割線，每5m設(shè)置高程控制點。溫度調(diào)節(jié)：根據(jù)安裝時環(huán)境溫度調(diào)整型鋼間隙，當施工溫度低于5℃時，需將間隙放大1-2mm；高于25℃時縮小0.5mm。技術(shù)交底：編制專項施工方案，對操作人員進行焊接工藝、混凝土澆筑等專項培訓，考核合格后方可上崗。（二）機具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途路面切縫機功率≥5.5kW，鋸片直徑500mm2臺槽口切割液壓破碎鎬沖擊頻率≥1800次/min3臺混凝土鑿除直流電焊機輸出電流300A4臺鋼筋焊接插入式振搗器Φ50mm，振搗頻率12000次/min2臺混凝土振搗3m靠尺鋁合金材質(zhì)，精度±0.5mm3把平整度檢測四、施工工藝流程（一）槽口切割與清理切縫作業(yè)：采用雙鋸片切割機沿放樣線切割，分兩次進行：第一次切深10cm，第二次切至設(shè)計深度（通常18-20cm），切縫垂直度誤差≤1°。廢渣清除：使用空壓機配合人工清理槽內(nèi)瀝青混凝土，鑿除松散混凝土至露出新鮮骨料，梁端混凝土表面需鑿毛（鑿毛面積≥95%）。鋼筋處理：調(diào)直預(yù)埋筋，對缺失或位置偏差的鋼筋采用植筋修復，鉆孔直徑Φ20mm，深度≥15d，植入后養(yǎng)護72h方可受力。（二）伸縮裝置安裝吊裝就位：采用專用吊架（吊點設(shè)置在距端部1/4處）將裝置平穩(wěn)放入槽內(nèi)，調(diào)整中心線偏差≤5mm，頂面比路面低1-2mm。臨時固定：用型鋼支架（間距1.5m）將伸縮縫固定，采用3m靠尺檢查平整度，誤差控制在2mm/3m范圍內(nèi)。焊接作業(yè)：焊接順序：先焊中間錨固筋，再向兩端對稱施焊，每段焊縫長度≤50mm，避免集中受熱變形。低溫措施：當環(huán)境溫度低于0℃時，需對焊接部位進行預(yù)熱（溫度≥150℃），焊后采用石棉布覆蓋緩冷。（三）混凝土施工模板安裝：采用2mm厚鋼板定制模板，內(nèi)側(cè)粘貼海綿條防止漏漿，模板頂面與路面齊平，接縫處用密封膠封堵?；炷翝仓翰剂希簭牟劭谝欢讼蛄硪欢诉B續(xù)澆筑，采用“分層布料、分層振搗”工藝，每層厚度≤30cm。振搗：振搗棒插入間距≤30cm，每個點位振搗20-30s，至混凝土表面泛漿且無氣泡溢出。收面：初凝前用抹刀分三次壓光，確保過渡段與路面平順銜接，高程誤差≤1mm。養(yǎng)護措施：覆蓋：澆筑完成后立即覆蓋土工布+塑料薄膜，采用棉被包裹保溫（冬季施工時）。養(yǎng)護：灑水養(yǎng)護≥14d，保持混凝土表面濕潤，強度未達設(shè)計值80%前嚴禁車輛通行。（四）密封處理清理縫內(nèi)泡沫板，嵌入橡膠密封條，確保接頭處采用45°斜接，接口用專用膠粘結(jié)。在伸縮縫與路面交界處灌注聚氨酯密封膠，形成5mm×10mm的密封帶，表面壓制成圓弧過渡。五、質(zhì)量控制標準（一）主控項目檢查項目允許偏差檢查方法型鋼頂面高程±2mm水準儀，每2m測一點縫寬偏差±1mm卡尺，每5m測一處混凝土強度≥設(shè)計值的95%回彈儀+鉆芯取樣焊接強度斷裂位置不在焊縫拉伸試驗（每20道縫一組）（二）一般項目伸縮裝置順直度：3mm/10m（采用20m拉線法檢查）混凝土表面平整度：3mm/2m（用2m靠尺檢查）密封膠條安裝：無扭曲、無脫槽，接縫嚴密六、冬季施工專項措施（一）低溫焊接保障搭設(shè)防風棚（采用彩鋼板+電熱毯組合），確保作業(yè)環(huán)境溫度≥5℃。采用低氫型焊條（J506Fe），使用前經(jīng)350℃烘干1h，存入80-100℃保溫筒。焊接完成后立即用遠紅外加熱片（溫度控制在60-80℃）恒溫養(yǎng)護2h。（二）混凝土抗凍措施采用熱水拌合（≤80℃），摻加NC-4型防凍劑（摻量3%），保證入模溫度≥10℃。采用電伴熱養(yǎng)護：在混凝土表面鋪設(shè)發(fā)熱電纜（功率20W/m），覆蓋阻燃棉被，溫控器設(shè)定5℃恒溫養(yǎng)護7d。七、安全文明施工交通管制：設(shè)置三級防護區(qū)（警告區(qū)500m、上游過渡區(qū)100m、作業(yè)區(qū)），配備爆閃燈及防撞桶，夜間懸掛警示燈。高空作業(yè)：2m以上作業(yè)必須搭設(shè)腳手架，設(shè)置防護欄桿（高度1.2m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。環(huán)保要求：切割廢渣集中存放，采用霧炮降塵，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。八、驗收與維護（一）驗收程序外觀檢查：型鋼無變形，密封膠條平整，混凝土表面無裂縫、蜂窩。功能測試：采用千斤頂頂推試驗，檢查伸縮性能，最大阻力≤5kN/m。第三方檢測：委托檢測機構(gòu)進行混凝土強度、鋼筋保護層厚度等項目檢測。（二）后期維護通車前3個月每周檢查一次，清除縫內(nèi)雜物，確保伸縮通暢。冬季來臨前補充密封膠，檢查膠條老化情況，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換。建立養(yǎng)護檔案，記錄溫度變化對伸縮縫的影響