市政道路路面鉆孔植筋專項施工方案一、工程概況本工程為城市主干道改造項目K3+200~K4+800段路面結構加固工程，主要針對既有水泥混凝土路面進行鉆孔植筋處理，以提升路面結構整體性和抗裂性能。施工路段全長1600m，路幅寬度24m，采用雙向四車道設計。根據(jù)設計圖紙要求，植筋區(qū)域主要分布于路面橫向縮縫、縱向施工縫及新舊路面銜接處，植筋總數(shù)約12800根，采用Φ20mmHRB400E帶肋鋼筋，植入深度35d（700mm），外露長度150mm，間距50cm呈梅花形布置。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審：組織技術人員進行施工圖紙復核，重點確認植筋位置、數(shù)量、規(guī)格及深度等關鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄并由設計單位簽認。技術交底：編制專項施工技術交底文件，明確鉆孔角度（垂直路面90°）、孔徑（Φ25mm）、清孔標準（無粉塵、無積水）等質量控制要點，采用BIM技術模擬植筋施工流程，對施工班組進行三級交底（項目部→施工隊→作業(yè)班組）。試驗驗證：在現(xiàn)場選取3處代表性路段進行植筋拉拔試驗，試驗數(shù)量每組3根，設計抗拔力不小于320kN，試驗合格后方可展開大面積施工。（二）材料準備鋼筋材料：進場鋼筋需提供出廠合格證及力學性能檢測報告，按每60t為一批次進行抽樣送檢，檢測項目包括屈服強度（≥360MPa）、抗拉強度（≥540MPa）及伸長率（≥16%）。植筋膠：采用A級改性環(huán)氧型植筋膠，進場時需檢查產(chǎn)品質保書及固化時間（25℃時初凝≥2h，終凝≤24h），每500kg為一批次進行粘結強度檢測，確保膠體抗壓強度≥60MPa，抗彎強度≥30MPa。輔助材料：準備Φ25mm金剛石鉆頭（每1000孔更換1個）、高壓風槍（壓力≥0.6MPa）、毛刷（尼龍材質）、酒精（純度≥95%）、卷尺（精度1mm）、水平尺（精度0.5mm/m）等工具，并進行校驗標定。（三）現(xiàn)場準備交通導改：采用半幅封閉施工方式，設置三級安全圍擋（高度1.8m），配備爆閃燈（間距5m）、反光錐（間距1.5m）及交通指示牌，安排4名交通協(xié)管員24h輪班值守。場地清理：提前清除路面雜物及松散混凝土塊，采用路面切縫機對植筋區(qū)域進行彈線定位，用紅漆標記鉆孔中心點，偏差控制在±10mm以內。臨時設施：搭建材料倉庫（防雨防潮）、膠黏劑攪拌區(qū)（配備通風設備）及廢水處理池（三級沉淀），設置鋼筋加工棚（配備切斷機、彎曲機各1臺）。三、主要施工流程（一）定位放線使用全站儀按設計坐標放出植筋控制軸線，縱向每50m設置1個控制樁，橫向按車道寬度劃分3個施工帶。采用5m鋼卷尺配合粉筆進行鉆孔點位放樣，對曲線段進行加密處理（間距25m增設加密樁），確保點位偏差不超過±5mm。放樣完成后采用Φ10mm鋼釘在點位處鉆孔標記（深度50mm），避免后續(xù)施工中點位丟失。（二）鉆孔施工設備選型：采用HZ-20型液壓鉆孔機（功率2.2kW，轉速800r/min），安裝水平儀確保鉆孔垂直度偏差≤1°。鉆孔操作：鉆頭對準標記點緩慢進鉆，進給速度控制在30~50mm/min，遇到鋼筋或硬物時立即停機，采用地質雷達探測后重新定位。孔深控制：在鉆桿上焊接限位器（距鉆頭700mm處），每鉆50個孔檢查一次限位器位置，確?？咨钇羁刂圃?50mm/-20mm范圍內。廢漿處理：鉆孔過程中同步采用吸塵器收集混凝土粉塵，廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。（三）清孔處理初步清孔：鉆孔完成后立即使用高壓風槍（配Φ10mm噴嘴）向孔內吹氣30s，清除孔內浮塵，風壓由低到高（0.3MPa→0.6MPa）逐步調節(jié)。二次清孔：用尼龍毛刷（長度800mm）深入孔底旋轉擦拭3圈，取出毛刷后再次吹風20s，檢查孔內清潔度（白紙擦拭無明顯粉塵）。干燥處理：對潮濕孔位采用熱風機（溫度50~60℃）烘干，烘干時間≥10min，確?？變群省?%，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后填寫《清孔檢查記錄表》。（四）鋼筋處理鋼筋切割：按設計長度（850mm）使用砂輪切割機下料，切口平整度偏差≤2mm，嚴禁使用氣割切割。表面除銹：采用機械噴砂除銹（Sa2.5級），去除鋼筋表面氧化皮及油污，露出金屬光澤，除銹后2h內完成植筋作業(yè)。錨固段處理：將鋼筋錨固段（700mm）用角磨機打磨出粗糙面，沿長度方向每隔100mm開設3mm深環(huán)形刻痕，增強與膠體的粘結力。（五）注膠植筋膠黏劑配置：按A組分（主劑）:B組分（固化劑）=3:1（重量比）在專用攪拌桶內混合，采用電動攪拌器（轉速500r/min）攪拌3min，確保無氣泡產(chǎn)生，每次拌合量不超過5kg（使用時間≤30min）。注膠施工：采用專用注射槍從孔底開始注膠，注膠量為孔深的2/3（約460mm），膠層飽滿度≥95%，避免產(chǎn)生空洞。鋼筋植入：將處理好的鋼筋緩慢插入孔內，旋轉鋼筋（轉速2r/s）使膠體均勻附著，直至達到設計深度，外露長度誤差控制在±10mm。膠體溢出：植筋完成后檢查孔口是否有膠液溢出（溢出量約5~10mm為合格），對未溢出的孔位進行補膠處理，確保錨固飽滿。（六）養(yǎng)護固化初期養(yǎng)護：植筋完成后24h內嚴禁擾動鋼筋，設置警示標識（“禁止踩踏”、“固化養(yǎng)護中”），采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷。溫度控制：當環(huán)境溫度低于5℃時，采取電熱毯包裹保溫措施（溫度維持15~20℃）；高于35℃時，進行噴霧降溫（每2h噴水1次），避免膠體因溫差過大產(chǎn)生開裂。養(yǎng)護周期：常溫下養(yǎng)護7d，低溫（5~15℃）時延長至10d，養(yǎng)護期間每日監(jiān)測膠體固化情況，采用回彈儀檢測表面硬度（≥35MPa）。四、質量控制標準（一）主控項目項目允許偏差檢查方法檢查頻率鉆孔位置±10mm全站儀+鋼卷尺每500孔抽查10%鉆孔深度+50mm/-20mm測繩+孔深規(guī)每200孔抽查5%孔徑尺寸+2mm/-0mm游標卡尺每批次抽查3個抗拔力試驗≥設計值1.1倍液壓拉拔儀（速率5kN/min）每2000孔1組（二）一般項目鋼筋外露長度：+15mm/-5mm，采用鋼直尺逐根檢查膠體外觀：表面平整無氣泡，無流淌現(xiàn)象，每作業(yè)面檢查10%鉆孔垂直度：≤1°，采用測斜儀每100孔檢測1個五、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護：作業(yè)人員必須佩戴安全帽（抗沖擊性能≥5000N）、防塵口罩（KN95級）、防護眼鏡及防滑工作鞋，高空作業(yè)（＞2m）時設置安全繩及操作平臺。用電安全：施工機械采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配備三級配電箱（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），每臺設備設置專用開關箱，電纜架空高度≥2.5m。防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，膠黏劑存放區(qū)設置“嚴禁明火”標識，配備4kg干粉滅火器（每50m21組），與火源保持≥10m安全距離。（二）文明施工要求噪聲控制：鉆孔施工時間限定在7:00~12:00、14:00~20:00，采用低噪聲液壓鉆孔機（晝間≤70dB，夜間≤55dB），設置隔聲屏障（高度3m）。揚塵治理：對施工區(qū)域進行灑水降塵（每天4次，濕度保持60%~80%），鉆孔粉塵采用集塵裝置收集后運至指定消納場處理。場地整潔：材料堆放采用定型化支架（高度30cm），鋼筋、植筋膠等分類標識（規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），施工廢料日產(chǎn)日清，做到“工完場清”。六、施工進度計劃本工程計劃總工期45d，采用“四段流水”施工組織方式，具體進度安排如下：第1~5d：施工準備及試驗段施工第6~25d：K3+200~K4+000段植筋施工（日完成600孔）第26~40d：K4+000~K4+800段植筋施工（日完成530孔）第41~45d：驗收及場地清理關鍵線路控制節(jié)點：清孔驗收（延誤風險）、植筋膠固化（天氣影響），計劃采用增加作業(yè)班組（2個班組平行施工）、備用發(fā)電機（應對停電）等措施保障工期。七、質量保證措施原材料控制：建立材料進場臺賬，實行“二維碼”追溯管理，不合格材料嚴禁使用，植筋膠開封后2h內必須用完。過程檢驗：每完成500m2植筋區(qū)域，由監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，檢查內容包括孔深、清孔質量及鋼筋植入垂直度。成品保護：植筋完成后設置臨時護欄（高度1.2m），固化期間嚴禁車輛碾壓，7d內禁止在植筋區(qū)域進行沖擊性作業(yè)。八、應急預案（一）突發(fā)事件處置鋼筋偏位：當鉆孔位置偏差超過20mm時，應重新鉆孔，原孔采用高一強度等級的無收縮混凝土填塞（C40微膨脹混凝土），養(yǎng)護7d后進行二次植筋。膠層開裂：發(fā)現(xiàn)膠體表面有裂紋時，立即清除開裂部分膠體，重新進行清孔、注膠作業(yè)，補膠范圍應超出原孔邊緣50mm。暴雨天氣：提前儲備防雨布（每100m21塊），遇暴雨時立即停止作業(yè)，對已植筋區(qū)域進行覆蓋保護，雨后檢查孔內積水情況，重新清孔干燥后再施工。（二）應急資源配置成立應急小組（組長：項目經(jīng)理，副組長：安全總監(jiān)），配備應急車輛1臺（24h待命）現(xiàn)場設置醫(yī)療急救箱（含止血帶、消毒液等），與就近醫(yī)院（距離3km）簽訂急救協(xié)議儲備備用鉆孔設備2臺、植筋膠500kg及應急照明設備（連續(xù)照明≥8h）九、驗收標準本工程驗收分為分項工程驗收和竣工驗收兩個階段：分項驗收：包括鉆孔工程、清孔工程、植筋工程3個分項，每個分項合格率達到100%方可進入下道工序。竣工驗收：植筋施工完成28d后進行，驗收內容包括：外觀檢查：鋼筋外露長度一致，膠體表面平整無缺陷拉拔試驗：按總植筋數(shù)量的1‰進行抽樣（不少于3組），抗拔力平均值≥設計值資