2025年機(jī)加工知識(shí)題庫(kù)及答案

一、單項(xiàng)選擇題1.以下哪種刀具材料硬度最高？（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：D2.在車削加工中，控制切屑厚度的主要參數(shù)是（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.主軸轉(zhuǎn)速答案：B3.銑削平面時(shí)，通常采用的銑刀是（）A.立銑刀B.圓柱銑刀C.鍵槽銑刀D.三面刃銑刀答案：B4.鉆孔時(shí)，為了防止鉆頭偏斜，應(yīng)先（）A.磨好鉆頭B.用中心鉆定心C.調(diào)整轉(zhuǎn)速D.加切削液答案：B5.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是（）A.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.工作臺(tái)的縱向移動(dòng)D.砂輪的橫向移動(dòng)答案：A6.以下哪種加工方法精度最高？（）A.車削B.銑削C.磨削D.鉆削答案：C7.調(diào)質(zhì)處理是指（）A.淬火+低溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火C.淬火+高溫回火D.正火+回火答案：C8.切削用量三要素中，對(duì)刀具耐用度影響最大的是（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.三者相同答案：A9.加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別在于（）A.有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置B.轉(zhuǎn)速高C.進(jìn)給速度快D.精度高答案：A10.數(shù)控編程中，G00指令表示（）A.直線插補(bǔ)B.快速定位C.圓弧插補(bǔ)D.暫停答案：B二、多項(xiàng)選擇題1.機(jī)加工中常用的冷卻潤(rùn)滑液有（）A.水溶液B.乳化液C.切削油D.柴油答案：ABC2.以下屬于鉗工基本操作的有（）A.劃線B.鋸削C.銼削D.鉆孔答案：ABCD3.車削外圓時(shí)，影響表面粗糙度的因素有（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.刀具幾何角度D.工件材料答案：ABCD4.銑削加工的特點(diǎn)包括（）A.生產(chǎn)率較高B.加工精度較高C.加工范圍廣D.刀具磨損快答案：ACD5.磨削加工的特點(diǎn)有（）A.加工精度高B.表面質(zhì)量好C.可加工高硬度材料D.生產(chǎn)率高答案：ABC6.刀具的幾何角度包括（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角答案：ABCD7.以下哪些屬于金屬材料的力學(xué)性能（）A.強(qiáng)度B.硬度C.塑性D.韌性答案：ABCD8.數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)有（）A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.適應(yīng)性強(qiáng)D.勞動(dòng)強(qiáng)度低答案：ABCD9.常見的毛坯制造方法有（）A.鑄造B.鍛造C.焊接D.型材下料答案：ABCD10.影響切削力的因素有（）A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何角度D.刀具磨損答案：ABCD三、判斷題1.刀具的前角越大，切削越省力，所以前角越大越好。（）答案：×2.車削時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（）答案：×3.銑削加工只能加工平面，不能加工曲面。（）答案：×4.鉆孔時(shí)，鉆頭的直徑越大，轉(zhuǎn)速應(yīng)該越高。（）答案：×5.磨削加工可以獲得很高的尺寸精度和表面質(zhì)量。（）答案：√6.調(diào)質(zhì)處理可以提高零件的綜合力學(xué)性能。（）答案：√7.數(shù)控編程中，絕對(duì)坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程不能混合使用。（）答案：×8.刀具磨損的主要原因是切削力和切削熱。（）答案：√9.加工中心可以自動(dòng)完成多種工序的加工。（）答案：√10.粗加工時(shí)，應(yīng)選擇較大的背吃刀量和進(jìn)給量，較小的切削速度。（）答案：√四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述車削加工的工藝范圍。答案：車削加工工藝范圍廣泛，可加工各種回轉(zhuǎn)體表面，如外圓、內(nèi)圓、圓錐面等。還能加工螺紋表面，通過不同的車刀和切削參數(shù)可車削多種類型螺紋。此外，能進(jìn)行端面車削，保證工件端面的平面度。也可對(duì)回轉(zhuǎn)體零件的溝槽進(jìn)行加工，像退刀槽、鍵槽等?？傊?，車削能滿足多種回轉(zhuǎn)體零件不同部位的加工需求。2.簡(jiǎn)述銑削加工的主要特點(diǎn)。答案：銑削加工特點(diǎn)明顯。一是生產(chǎn)率較高，銑刀是多刃刀具，同時(shí)參與切削的刀齒多，能在短時(shí)間內(nèi)切除較多金屬。二是加工范圍廣，可加工平面、臺(tái)階面、溝槽、齒輪等多種表面。三是刀具磨損快，銑削時(shí)切削力和切削熱集中在刀齒上，加劇刀具磨損。四是加工精度較高，合理選擇銑削參數(shù)和刀具，能獲得一定精度的加工表面。3.簡(jiǎn)述刀具磨損的三個(gè)階段及特點(diǎn)。答案：初期磨損階段，刀具刃口鋒利，但因表面微觀不平和組織不耐磨，磨損較快，磨損量較小。正常磨損階段，刀具磨損速度減緩，磨損量與切削時(shí)間近似成正比，此時(shí)刀具工作狀態(tài)穩(wěn)定，是刀具的有效工作階段。急劇磨損階段，刀具磨損加劇，切削力、切削溫度急劇上升，刀具耐用度下降，切削性能惡化，此時(shí)刀具不能繼續(xù)使用，需及時(shí)更換。4.簡(jiǎn)述數(shù)控加工的基本原理。答案：數(shù)控加工基本原理是：首先根據(jù)零件的形狀、尺寸、工藝要求等編寫數(shù)控加工程序，將其輸入數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)對(duì)程序進(jìn)行譯碼、運(yùn)算和邏輯處理，將其轉(zhuǎn)換為機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)指令。這些指令控制伺服驅(qū)動(dòng)裝置，使電機(jī)帶動(dòng)機(jī)床各坐標(biāo)軸按預(yù)定的軌跡和速度運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，最終加工出符合要求的零件。五、討論題1.討論在機(jī)加工中如何選擇合適的切削用量。答案：在機(jī)加工中選擇合適切削用量需綜合多方面因素。粗加工時(shí)，為提高生產(chǎn)率，在機(jī)床功率和刀具強(qiáng)度允許下，優(yōu)先選較大背吃刀量，其次適當(dāng)加大進(jìn)給量，最后選較低切削速度。因?yàn)楸吵缘读繉?duì)刀具耐用度影響最小。精加工時(shí)，為保證加工精度和表面質(zhì)量，選較小背吃刀量和進(jìn)給量，適當(dāng)提高切削速度，避免積屑瘤影響。同時(shí)，工件材料硬度高、塑性大，切削速度應(yīng)降低；刀具材料耐熱性好，可提高切削速度。2.討論提高機(jī)加工表面質(zhì)量的方法。答案：提高機(jī)加工表面質(zhì)量可從多方面著手。在刀具方面，選用鋒利刀具，合理選擇刀具幾何角度，如增大前角、后角等，減少刀具與工件間摩擦。切削用量上，精加工時(shí)采用較小進(jìn)給量和背吃刀量，適當(dāng)提高切削速度，避免積屑瘤產(chǎn)生。工件材料方面，盡量選擇質(zhì)地均勻材料。加工工藝上，合理安排熱處理工序，改善材料切削性能；采用合適冷卻潤(rùn)滑液，降低切削溫度和摩擦，減少刀具磨損，提高表面質(zhì)量。3.討論數(shù)控加工相對(duì)于傳統(tǒng)加工的優(yōu)勢(shì)及局限性。答案：數(shù)控加工優(yōu)勢(shì)明顯，精度高，能保證產(chǎn)品一致性，復(fù)雜零件也能精確加工；生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，減少輔助時(shí)間；適應(yīng)性強(qiáng)，通過改變程序就能加工不同零件。但也有局限性，設(shè)備成本高，初期投資大；數(shù)控編程要求高，需專業(yè)人員，編程復(fù)雜耗時(shí)；維修技術(shù)要求高，設(shè)備出現(xiàn)故障維修難度大、費(fèi)用高。在實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)具體需求權(quán)衡選擇。4.討論機(jī)加工中工藝系統(tǒng)的組成及各部分作用。答案：機(jī)加工工藝系統(tǒng)由機(jī)床、刀具、夾具和