2025版13365-2025機(jī)動車排氣火花熄滅器

1范圍

本文件界定了機(jī)動車排氣火花熄滅器(以下簡稱“熄滅器”)的術(shù)語和定義，規(guī)定了其分類和型號編

制、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸、貯存和使用，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法。

本文件適用于機(jī)動車排氣火花熄滅器設(shè)計、生產(chǎn)和檢測，其他設(shè)備使用的火花熄滅器參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于

本文件。

GB/T3181—2008漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5530.1工業(yè)用金屬絲篩網(wǎng)和金屬絲編織網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸與金屬絲直徑組合選擇指南第1

部：通則

GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB9254.2—2021信息技術(shù)設(shè)備、多媒體設(shè)備和接收機(jī)電磁兼容第2部分：抗擾度要求

GB/T7701.3煤質(zhì)顆?；钚蕴枯d體用煤質(zhì)顆?；钚蕴?/p>

GB18030信息技術(shù)中文編碼字符集

GB/T29261.3—2012信息技術(shù)自動識別和數(shù)據(jù)采集技術(shù)詞匯第3部分：射頻識別

GA36中華人民共和國機(jī)動車號牌

3術(shù)語和定義

GB/T29261.3—2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

機(jī)動車排氣火花熄滅器motorvehiclesparkarrester

安裝在機(jī)動車排氣系統(tǒng)出口端，用于攔阻、熄滅排氣管排出的火花、火焰的裝置。

3.2

長期配裝型機(jī)動車排氣火花熄滅器generallyequippedmotorvehiclesparkarrester

長期配裝型熄滅器generallyequippedarrester

長期固定安裝在機(jī)動車排氣系統(tǒng)出口端的熄滅器。

3.3

臨時配裝型機(jī)動車排氣火花熄滅器temporarilyequippedmotorvehiclesparkarrester

臨時配裝型熄滅器temporarilyequippedarrester

能拆裝使用、臨時安裝在機(jī)動車排氣系統(tǒng)出口端的熄滅器。

3.4

一體型機(jī)動車排氣火花熄滅器integralmotorvehiclesparkarrester

一體型熄滅器integralarrester

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與機(jī)動車排氣消聲器裝為一體的熄滅器。

3.5

非一體型機(jī)動車排氣火花熄滅器non-integralmotorvehiclesparkarrester

非一體型熄滅器non-integralarrester

獨(dú)立安裝在機(jī)動車排氣系統(tǒng)出口端的熄滅器。

3.6

液體冷卻型機(jī)動車排氣火花熄滅器liquidcoolingmotorvehiclesparkarrester

液體冷卻型熄滅器liquidcoolingarrester

采用液體作為冷卻介質(zhì)的熄滅器，

3.7

功率損失比powerdecreasingratio

配裝熄滅器后，發(fā)動機(jī)損失的功率與發(fā)動機(jī)額定功率的比值[見公式(1)].

Q=[(N,-N?)/N,]×100%…………(1)

式中：

Q一功率損失比；

N?一發(fā)動機(jī)額定功率，單位為千瓦(kW);

N?一配裝熄滅器后的發(fā)動機(jī)功率，單位為干瓦(kW)。

3.8

射頻標(biāo)簽RFtag

用于物體或物品標(biāo)識、具有信息儲存功能、能接收讀寫器的電磁場調(diào)制信號，并返回響應(yīng)信號的數(shù)

據(jù)載體。

[來源：GB/T29261.3—2012.05.04.01]

3.9

有源標(biāo)簽activetag

靠內(nèi)部電池供電工作的，具有自主發(fā)射射頻信號能力的射頻標(biāo)簽。

3.10

無源標(biāo)簽passivetag

內(nèi)部無電源，放射并調(diào)制從接收的載波信號的射頻標(biāo)簽，

4分類和型號編制

4.1分類

4.1.1按照配裝方式分為：

a)長期配裝型；

b)臨時配裝型。

4.1.2按照在排氣系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)形式分為：

a)一體型；

b)非一體型。

4.1.3按照冷卻方式的不同分為：

a)液體冷卻型；

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b)非液體冷卻型。

4.1.4按照安裝的電子標(biāo)簽類型分為：

a)有源標(biāo)簽型；

b)無源標(biāo)簽型。

4.2型號編制

熄滅器的型號編制方法如下：

口

HXQ口/口

—企業(yè)自定義代號，如企業(yè)名稱等

電子標(biāo)簽(有源為Y,無源為N)

—冷卻方式(液冷型為Y,非液冷型為F)

——結(jié)構(gòu)形式(一體型為Y,非一體型為F)

——配備方式(長期配裝型為C,臨時配裝型為L)

——熄滅器的接口尺寸，單位為毫米(mm)

——熄滅器的通徑，單位為毫米(mm)

——機(jī)動車排氣火花熄滅器

示例1:

通徑為150mm,接口尺寸為100mm,長期配裝型、非一體型、非液冷型、無源標(biāo)簽型的熄滅器，企業(yè)代號為DYG,其

產(chǎn)品型號為：HXQ150/100-CFFN-DYG.

示例2:

通徑為120mm,接口尺寸為60mm,臨時配裝型、非一體型、液冷型、有源標(biāo)簽型的熄滅器，企業(yè)代號為QLF,其產(chǎn)

品型號為：HXQ120/60-LFYY-QLF。

5技術(shù)要求

5.1外觀質(zhì)量

5.1.1熄滅器表面應(yīng)平整光滑，焊縫應(yīng)均勻，連接件應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有裂紋、燒穿、未焊透等缺陷。

5.1.2熄滅器裸露部件均應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，不應(yīng)有割傷的風(fēng)險，

5.1.3熄滅器的外表面顏色應(yīng)為GB/T3181—2008中規(guī)定的R03大紅色、GY03軍綠色或黑色，

5.1.4熄滅器閥體的圓度應(yīng)不大于5mm。

5.1.5熄滅器的開關(guān)啟閉應(yīng)靈活，不應(yīng)有卡滯等現(xiàn)象，開關(guān)應(yīng)設(shè)置限位裝置。

5.1.6閥芯應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)制成，厚度應(yīng)不小于0.6mm。

5.2強(qiáng)度要求

熄滅器沿著軸向方向上施加1000N的壓力，長度的變形量應(yīng)不大于5%(不含開關(guān)),垂直于軸向

方向上加載1000N的力，直徑的變形量應(yīng)不大于10%。

5.3熄滅性能

按6.3進(jìn)行熄滅性能試驗(yàn)，熄滅器出口處收集到的活性炭顆粒應(yīng)不超過原始值的15%。

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5.11.2電子標(biāo)簽按照6.11.2進(jìn)行讀寫試驗(yàn)時不應(yīng)出錯。

5.11.3電子標(biāo)簽在經(jīng)過6.5、6.6、6.9試驗(yàn)后均應(yīng)能具有被讀、寫功能，讀取信息應(yīng)與寫入信息一致。

5.11.4無源標(biāo)簽的信息應(yīng)包含生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品型號、制造日期、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)序列號等內(nèi)容，編碼規(guī)

則應(yīng)符合附錄A的要求。

5.11.5有源標(biāo)簽的信息應(yīng)包括生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品型號、制造日期、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)序列號等內(nèi)容，編碼規(guī)

則應(yīng)符合附錄A的要求。

5.11.6電子標(biāo)簽在周圍分布有金屬的環(huán)境下，標(biāo)簽應(yīng)能被正常讀寫，

5.11.7讀取電子標(biāo)簽信息被讀取的距離應(yīng)大于0.2m。

5.11.8電子標(biāo)簽被寫入內(nèi)容及與讀寫器的信息交互，應(yīng)符合GB18030漢字編碼字符集的要求。

5.11.9有源標(biāo)簽主機(jī)編號中車輛號牌數(shù)據(jù)編碼規(guī)則應(yīng)符合附錄B的要求、無線電發(fā)射設(shè)備技術(shù)要求

見附錄C.

6試驗(yàn)方法

6.1外觀質(zhì)量檢查

6.1.1目測檢查熄滅器的外觀質(zhì)量、焊接和連接件情況，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.1.1的要求。

6.1.2目測檢查熄滅器裸露部件的鈍化處理情況，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.1.2的要求。

6.1.3使用比色卡對比熄滅器的外觀顏色，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.1.3的要求。

6.1.4使用圓度儀測量筒體的圓度，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.1.4的要求。

6.1.5手動操作熄滅器的開關(guān)進(jìn)行開啟和關(guān)閉，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.1.5的要求。

6.1.6檢查閥芯的材質(zhì)報告，使用游標(biāo)卡尺測量閥芯材料的厚度，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.1.6的

要求。

6.2強(qiáng)度試驗(yàn)

使用夾具軸向和徑向分別固定熄滅器，并在兩個方向上加載1000N的力，使用游標(biāo)卡尺測量熄滅

器的變形量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.2的要求。

6.3熄滅性能試驗(yàn)

6.3.1試驗(yàn)用碳顆粒的準(zhǔn)備

應(yīng)選用性能符合GB/T7701.3規(guī)定的活性炭顆粒，使用網(wǎng)孔尺寸為2.36mm的金屬絲網(wǎng)篩過

篩，然后將能夠完全通過該網(wǎng)篩的活性炭顆粒再用網(wǎng)孔尺寸為0.6mm的金屬絲網(wǎng)篩過篩，最后將留在

網(wǎng)孔尺寸為0.6mm的金屬絲網(wǎng)篩上的活性炭顆粒收集200g,備試驗(yàn)備用，金屬絲網(wǎng)篩應(yīng)符合

GB/T5530.1的規(guī)定。

6.3.2性能試驗(yàn)

將熄滅器安裝在火花熄滅性能試驗(yàn)裝置上(見圖1),開啟通風(fēng)機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，根據(jù)熄滅器適

用車輛的發(fā)動機(jī)排量及額定轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)試驗(yàn)管道內(nèi)的空氣流量，將按照6.3.1準(zhǔn)備的活性炭顆粒完全倒

入輸入口，持續(xù)15min,將由熄滅器出口處收集到的活性炭顆粒稱重，計算比值，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符

合5.3的要求。

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標(biāo)引序號說明：

1一試驗(yàn)操作臺；

2一電腦控制系統(tǒng)；

3一模擬發(fā)動機(jī)動力實(shí)驗(yàn)風(fēng)機(jī)；

4一試驗(yàn)臺模擬發(fā)動機(jī)風(fēng)機(jī)柜；

5一連接管道；

6一管道支架；

7一流量計；

8一空氣加熱管；

9一試驗(yàn)用活性炭自動放料系統(tǒng)；

10一試驗(yàn)用活性炭收集箱；

11一攝像監(jiān)控裝置；

12一余料收集裝置；

13一試驗(yàn)用活性炭自動稱重系統(tǒng)；

14一儲物箱。

圖1火花熄滅器火花熄滅性能試驗(yàn)裝置示意圖

6.4配裝熄滅器后的發(fā)動機(jī)性能試驗(yàn)

6.4.1使用風(fēng)機(jī)模擬發(fā)動機(jī)的排氣量，分別模擬最大和最小適用排量，使用功率測試儀測試配裝熄滅

器前和配裝熄滅器后的風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率，按照公式(1)計算功率損失比，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.4.1的

要求，

6.4.2打開熄滅器的開關(guān)，將聲級計布置在距離熄滅器出口1m處與熄滅器軸心同等高度的位置，將

聲級計調(diào)整至A計權(quán)，測試噪聲值，關(guān)閉熄滅器的開關(guān)，測試相同位置的噪聲，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合

5.4.2的要求。

6.4.3打開熄滅器的開關(guān)，將溫度計布置在熄滅器出口0.2m處與熄滅器軸心同等高度的位置，測試溫

度值，關(guān)閉熄滅器的開關(guān)，測試相同位置的溫度，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.4.3的要求。

6.5抗振動性能試驗(yàn)

把2具熄滅器按其工作狀態(tài)安裝在振動試驗(yàn)臺上進(jìn)行垂直振動，液體冷卻型熄滅器應(yīng)按規(guī)定裝入

冷卻介質(zhì)。振動頻率為50Hz,振幅為1.0mm;振動時間為10h時，振動試驗(yàn)可分段進(jìn)行，但每段連續(xù)

振動時間應(yīng)不小于5h,兩段時間間隔應(yīng)不大于24h,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.5的要求。

6.6抗跌落性能試驗(yàn)

將2具非一體型熄滅器中心線呈水平狀態(tài)的熄滅器從2m高處向堅硬、平整的水泥地面自由落下

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3次。液體冷卻型熄滅器應(yīng)按規(guī)定裝入冷卻介質(zhì)。跌落后操作熄滅器，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.6的

要求。

6.7安裝要求試驗(yàn)

6.7.1使用拉力計對連接處進(jìn)行加載，達(dá)到1000N后觀察連接處是否脫開、損毀等異?，F(xiàn)象，檢查連

接處是否有密封和防松措施，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.7.1的要求。

6.7.2檢查臨時配裝型熄滅器配備的連接裝置，與對應(yīng)尺寸的鋼管進(jìn)行5次連接，檢查拆裝后連接裝

置的情況，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.7.2的要求。

6.7.3目測檢查一體型熄滅器的制造型式，按6.3進(jìn)行熄滅性能試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.7.3的

要求。

6.8液體冷卻型熄滅器試驗(yàn)

6.8.1將液體冷卻型熄滅器裝配至對應(yīng)的發(fā)動機(jī)，將發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至額定功率，待排氣溫度穩(wěn)定后，測量

排氣溫度和熄滅器表面溫度，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.8.1的要求。

6.8.2將液體冷卻型熄滅器裝配至對應(yīng)的發(fā)動機(jī)，將發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至額定功率并保持4h運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查在熄

滅器無冷卻介質(zhì)情況下，熄滅器是否能進(jìn)行聲、光報警，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.8.2的要求。

6.9耐高溫性能試驗(yàn)

將3具完整的熄滅器放入高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，保持試驗(yàn)溫度處于200℃±10℃并維持1h,試驗(yàn)后檢查

熄滅器及其上的附件的外觀是否正常，檢查熄滅器開關(guān)的啟閉是否正常，測試電子識別標(biāo)簽的功能是否

正常，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.9的要求。

6.10產(chǎn)品標(biāo)牌檢查

6.10.1目測熄滅器的外部是否設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，檢查熄滅器產(chǎn)品標(biāo)牌的固定方式，判斷檢查結(jié)果是否符

合5.10.1的要求。

6.10.2目測檢查產(chǎn)品標(biāo)牌上的信息，判斷檢查結(jié)果是否符合5.10.2的要求。

6.11電子標(biāo)簽檢查

6.11.1目測檢查非一體型熄滅器上電子標(biāo)簽的固定方式，判斷檢查結(jié)果是否符合5.11.1的要求。

6.11.2在對于加施電子標(biāo)簽的火花熄滅器，隨機(jī)選取50個樣品，按5.11.7給定的讀寫距離要求，對每

個標(biāo)簽進(jìn)行400次的讀取測試(或者每個標(biāo)簽進(jìn)行10萬次讀取測試，其正確率不應(yīng)低于99.995%),判

斷結(jié)果是否符合5.11.2的要求。

6.11.3在經(jīng)過6.5、6.6、6.9試驗(yàn)后，用讀寫設(shè)備讀取電子標(biāo)簽信息，判斷結(jié)果是否符合5.11.3的要求；

用讀寫設(shè)備向電子標(biāo)簽寫入新信息后，讀取電子標(biāo)簽信息，判斷結(jié)果是否符合5.11.3的要求。

6.11.4用讀寫設(shè)備讀取電子標(biāo)簽，判斷結(jié)果是否符合5.11.4的要求。

6.11.5用讀寫設(shè)備讀取電子標(biāo)簽，判斷結(jié)果是否符合5.11.5的要求。

6.11.6在非一體型熄滅器前后左右距離0.2m處分別放置長寬為0.2m×0.2m的金屬板，用讀寫設(shè)

備在距離頂部0.2m處向電子標(biāo)簽寫入新信息，并讀取電子標(biāo)簽信息，判斷結(jié)果是否符合5.11.6的

要求。

6.11.7使用不低于9dB天線讀取電子標(biāo)簽信息，連續(xù)讀取3次，測量可被讀取時的距離，計算平均

值，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.11.7的要求。

6.11.8按照GB18030的要求，查閱電子標(biāo)簽被寫入內(nèi)容及與讀寫器的信息交互的編碼方式，判斷試

驗(yàn)結(jié)果是否符合5.11.8的要求。

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6.11.9檢查有源標(biāo)簽主機(jī)編號中車輛號牌數(shù)據(jù)編碼規(guī)則是否按附錄B的要求進(jìn)行編寫，無線電發(fā)射

設(shè)備采用的射頻識別和信號數(shù)據(jù)包結(jié)構(gòu)是否如附錄C所示，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.11.9的要求。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1出廠檢驗(yàn)

7.1.1每批產(chǎn)品出廠時逐具進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目按5.1、5.7、5.10進(jìn)行。

7.1.2每批產(chǎn)品出廠時抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，抽樣比例不低于20%,檢驗(yàn)項(xiàng)目按5.3、5.11進(jìn)行，

7.1.37.1.1、7.1.2檢驗(yàn)結(jié)果判定為合格時方可出廠。

7.2型式檢驗(yàn)

7.2.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)產(chǎn)品的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料、零部件、元器件、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)條件等發(fā)生改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量；

c)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求發(fā)生變化；

d)停產(chǎn)一年及以上恢復(fù)生產(chǎn)；

e)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求；

f)其他通過型式檢驗(yàn)才能證明產(chǎn)品質(zhì)量的情況。

7.2.2型式檢驗(yàn)內(nèi)容為本文件規(guī)定全部項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)達(dá)到本文件的規(guī)定。

8包裝、運(yùn)輸、貯存和使用

8.1包裝

8.1.1熄滅器可選擇合適的個數(shù)進(jìn)行裝箱運(yùn)輸，箱內(nèi)附有產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品合格證，

8.1.2外包裝所用紙箱應(yīng)符合GB/T6543的規(guī)定，以保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、裝卸、貯存過程中不至受損。

8.2運(yùn)輸

運(yùn)輸裝卸時，應(yīng)堆碼整齊、捆扎牢固。

8.3貯存和使用

庫內(nèi)存放注意防潮、防高溫，一般儲存溫度為-10℃~30℃,相對濕度低于80%,不應(yīng)有溶解介質(zhì)

和易燃物等。儲存期不宜超過一個月，以出廠日期為準(zhǔn)。熄滅器應(yīng)按照其設(shè)計類型和適用車型正確使

用。長期配裝型熄滅器的使用期限不宜超過1年，臨時配裝型熄滅器的使用期限不宜超過2年，一體型

熄滅器應(yīng)每2年確定產(chǎn)品的熄滅性能是否滿足要求，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢，

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附錄A

(規(guī)范性)

編碼規(guī)則

A.1無源標(biāo)簽的編號規(guī)則

無源標(biāo)簽的編碼規(guī)則由車輛號牌和生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)序列號組成，編

碼規(guī)則應(yīng)符合GB18030和表A.1的要求。

表A.1無源標(biāo)簽的編號規(guī)則

名稱車輛號牌生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品型號生產(chǎn)日期生產(chǎn)批號生產(chǎn)序列號

長度/字節(jié)8122424

注：生產(chǎn)企業(yè)：企業(yè)中文簡稱代碼；

產(chǎn)品型號：產(chǎn)品型號編碼00-99;

生產(chǎn)日期：年份00-99代表2000年—2099年月份01-12代表1月—12月；

生產(chǎn)批號：01-99;

生產(chǎn)序列號：0001-9999當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。

A.2有源標(biāo)簽的編號規(guī)則

有源標(biāo)簽的編號規(guī)則由車輛號牌、生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)序列號和使用日

期組成，編碼應(yīng)符合GB18030和表A.2的要求。

表A.2有源標(biāo)簽的編號規(guī)則

名稱車輛號牌生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品型號生產(chǎn)日期生產(chǎn)批號生產(chǎn)序列號使用日期

長度/字節(jié)81224244

注：生產(chǎn)企業(yè)：企業(yè)中文簡稱代碼；

產(chǎn)品型號：產(chǎn)品型號編碼00-99;

生產(chǎn)日期：年份00-99代表2000年—2099年月份01-12代表1月—12月；

生產(chǎn)批號：01-99;

生產(chǎn)序列號：0001-9999當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量；

使用日期：年份00-99代表2000年—2099年；月份01-12代表1月—12月，

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附錄B

(規(guī)范性)

車輛號牌編碼規(guī)則

車輛號牌由省(區(qū)、市)簡稱、發(fā)牌機(jī)關(guān)代號和若干位序號組成，格式應(yīng)符合GA36的要求。車輛號

牌數(shù)據(jù)編碼方式應(yīng)符合表B.1的要求，其中省(區(qū)、市)簡稱二進(jìn)制代碼應(yīng)符合表B.2的要求；發(fā)牌機(jī)關(guān)

代號二進(jìn)制代碼應(yīng)符合表B.3的要求；序號二進(jìn)制代碼應(yīng)符合表B.4的要求。

表B.1車輛號牌數(shù)據(jù)編碼方式

省(區(qū)、市)發(fā)牌機(jī)關(guān)

名稱第1位第2位第3位第4位第5位第6位

簡稱代號代號

長度/字節(jié)88888888

代碼見表B.2見表B.3見表B.4見表B.4見表B.4見表B.4見表B.4見表B.4

表B.2省(區(qū)、市)簡稱二進(jìn)制代碼表

省(區(qū)、市)簡稱二進(jìn)制代碼省(區(qū)、市)簡稱二進(jìn)制代碼

北京市京00010001湖南省湘00100011

天津市津00010010廣東省粵00100100

河北省冀00010011廣西壯族自治區(qū)桂00100101

山西省晉00010100重慶市渝00100110

內(nèi)蒙古自治區(qū)蒙00010101四川省川00100111

遼寧省遼00010110貴州省黔00101000

吉林省吉00010111云南省滇00101001

黑龍江省黑00011000西藏自治區(qū)藏00101010

上海市滬00011001陜西省陜00101011

江蘇省蘇00011010甘肅省隴00101100

浙江省浙00011011海南省瓊00101101

安徽省皖00011100青海省青00101110

福建省閩00011101寧夏回族自治區(qū)寧00101111

江西省贛00011110新疆維吾爾自治區(qū)新00110000

山東省魯00011111臺灣省臺01000001

河南省豫00100001香港港01000010

湖北省鄂00100010澳門澳01000100

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表B.3發(fā)牌機(jī)關(guān)代號二進(jìn)制代碼表

字符二進(jìn)制代碼字符二進(jìn)制代碼

A00000001N00010001

B00000011000010010

C00000101P00010011

D00000110Q00010100

E00000111S00010101

F00001000R00010110

G00001001T00010111

H00001010U00011000

100001100V00011001

G00001101W00011010

K00001110X00011011

L00001111Y00011100

M00010000Z00011101

表B.4序號二進(jìn)制表

字符二進(jìn)制代碼字符二進(jìn)制代碼

000000000I00010101

100000001J00010110

200000011K00010111

300000101L00011000

400000110M00011001

500000111N00011010

600001000000011011

700001001P00011100

800001010Q00011101

900001100S00011110

A00001101R00111111

B00001110T01000000

C00001111U01000001

D00010000V01000010

E00010001W01000011

F00010010X01000100

G00010011Y01000101

H00010100Z01000110

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