W42ZZB浙江制造品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB1151—2019前言 12規(guī)范性引用文件 13基本要求 24技術(shù)要求 25試驗(yàn)方法 46檢驗(yàn)規(guī)則 67產(chǎn)品使用說明、、、 包裝運(yùn)輸貯存要求88質(zhì)量承諾 8T/ZZB1151—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省浙江制造品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省紡織測(cè)試研究院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江蠶緣家紡有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江省紡織測(cè)試研究院、國(guó)家紡織服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（浙江桐鄉(xiāng)）、桐鄉(xiāng)騰飛被絮有限公司、浙江羅卡芙家紡有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：倪學(xué)林、倪冬棟、曹麗勤、茅明華、張惠芳、蔡英仙、周式鳳、徐雪飛、李偉松、劉愛慶。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省紡織測(cè)試研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB1151—20191水洗純桑蠶絲被本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水洗純桑蠶絲被的基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝及貯存和產(chǎn)品質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以蠶絲、棉和再生纖維素纖維純織或交織混紡織物為胎套面料，以100%桑蠶長(zhǎng)絲綿為填充物制作而成的可水洗的填充物單位面積質(zhì)量≤120g/m2的薄型蠶絲被。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T7573紡織品水萃取液pH值的測(cè)定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8628—2013紡織品測(cè)定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測(cè)量GB/T8629—2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定GB/T9995紡織材料含水率和回潮率的測(cè)定烘箱干燥法GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測(cè)方法GB/T24252—2009蠶絲被GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01137—2016紡織品熒光增白劑的測(cè)定FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T40004蠶絲含膠率試驗(yàn)方法FZ/T40006桑蠶捻線絲含油率試驗(yàn)方法FZ/T41005—2017蠶絲綿T/ZZB1151—201923基本要求3.1原料要求3.1.1選用的原料為雙宮繭、正品繭。3.1.2選用蠶絲、棉、再生纖維素纖維純織與交織混紡為原料的胎套面料，應(yīng)符合相應(yīng)面料標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上要求，以及本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)在質(zhì)量要求。面料不得有致癌致敏染料檢出。3.1.3選用的縫紉線、繡花線、襯料、花邊、裝飾料等與所用胎套面料相適宜，其水洗后外觀質(zhì)量應(yīng)和本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求相適宜。3.1.4選用的紐扣等與所用胎套面料相適宜。紐扣應(yīng)表面光潔、無毛刺、無缺損、無殘次、無可觸及銳利尖端和銳利邊緣。3.2研發(fā)能力應(yīng)具有自主、原創(chuàng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。具有充分了解和分析客戶需求，開發(fā)具有個(gè)性化、時(shí)尚性、功能性的產(chǎn)品的能力。具有研發(fā)蠶絲被具有良好的水洗性能的工藝技術(shù)的能力。3.3設(shè)備與工藝3.3.1應(yīng)具備手工絲綿和機(jī)制絲綿的生產(chǎn)流水線；所生產(chǎn)的長(zhǎng)絲綿應(yīng)符合FZ/T41005—2017優(yōu)等品要求，絲綿的壓縮回彈性達(dá)到壓縮率≥45%，回復(fù)率≥95%；絲綿原料不得增重。3.3.2應(yīng)具有機(jī)制絲綿所需水煮抽絲、煮練脫膠的工藝設(shè)備。3.3.3應(yīng)具有絲綿烘干設(shè)備。3.3.4應(yīng)具有對(duì)面料輔料進(jìn)行預(yù)縮水的能力。3.3.5應(yīng)具備縫紉胎套、制作絲綿被的生產(chǎn)流水線。3.3.6絎縫設(shè)備自動(dòng)控制形成的不同絎縫花型，確保水洗蠶絲被水洗后絲綿厚薄均勻，不縮團(tuán)的性能。3.4環(huán)境要求3.4.1生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)保持干凈、明亮整潔有序，室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在30℃以下。3.4.2原材料倉庫和成品倉庫應(yīng)保持干燥、整潔、無污染、有序。3.5檢測(cè)能力3.5.1應(yīng)具備桑蠶絲種類、絲綿長(zhǎng)度的鑒別能力和壓縮回彈性能的檢測(cè)能力。3.5.2應(yīng)具備面料、里料、輔料組織結(jié)構(gòu)、外觀疵點(diǎn)、色差、幅寬、長(zhǎng)度等的檢測(cè)能力。3.5.3應(yīng)具備胎套面料的外觀疵點(diǎn)的檢測(cè)能力。3.5.4應(yīng)具備水洗純桑蠶絲被的外觀質(zhì)量、工藝質(zhì)量的檢測(cè)能力。3.5.5應(yīng)具備絲綿品質(zhì)、含油率、回潮率、質(zhì)量偏差率、含雜率的檢測(cè)能力。4技術(shù)要求4.1安全性能安全性能應(yīng)符合GB18401B類規(guī)定；嬰幼兒及兒童用的水洗純桑蠶絲被應(yīng)符合GB31701規(guī)定。4.2內(nèi)在質(zhì)量?jī)?nèi)在質(zhì)量指標(biāo)按表1要求執(zhí)行。T/ZZB1151—20193表1內(nèi)在質(zhì)量要求%）：%%%%%級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)T/ZZB1151—20194表1（續(xù)）整條被子厚薄均勻，不破損；胎套不嚴(yán)重起皺，胎套面料變無4.3外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量按表2要求執(zhí)行。表2外觀質(zhì)量要求%縫線、耐久性標(biāo)簽等各種輔料的性能和質(zhì)地4.4工藝質(zhì)量工藝質(zhì)量按表3要求執(zhí)行。表3工藝質(zhì)量要求5試驗(yàn)方法5.1內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)T/ZZB1151—201955.1.1纖維含量的測(cè)定胎套按FZ/T01057（所有部分）和GB/T2910（所有部分）進(jìn)行，填充物按GB/T24252—2009附錄A、B進(jìn)行。5.1.2填充物品質(zhì)的測(cè)定檢驗(yàn)條件：外觀檢驗(yàn)在自然北光或白色日光燈下進(jìn)行，檢驗(yàn)桌臺(tái)面照度500lx～600lx，桌面平整光滑。5.1.3含油率的測(cè)定按FZ/T40006進(jìn)行，每份試樣質(zhì)量4.0g±0.3g。5.1.4回潮率的測(cè)定按GB/T9995進(jìn)行。5.1.5殘膠率的測(cè)定按FZ/T41005—2017進(jìn)行。5.1.6含雜率的測(cè)定按FZ/T41005—2017進(jìn)行。5.1.7填充物質(zhì)量偏差率的測(cè)定按GB/T24252—20095.8進(jìn)行。5.1.8pH值的測(cè)定按GB/T7573進(jìn)行。5.1.9熒光增白劑的測(cè)定按FZ/T01137—2016進(jìn)行。5.1.10耐皂洗色牢度的測(cè)定按GB/T3921—2008進(jìn)行，采用試驗(yàn)條件A(1)，單纖維貼襯。5.1.11耐汗?jié)n色牢度的測(cè)定按GB/T3922進(jìn)行，采用單纖維貼襯。5.1.12耐水色牢度的測(cè)定按GB/T5713進(jìn)行，采用單纖維貼襯。5.1.13耐摩擦色牢度的測(cè)定按GB/T3920進(jìn)行。5.1.14耐光色牢度T/ZZB1151—20196按GB/T8427—2008方法3進(jìn)行，曝曬至第一階段。5.1.15水洗尺寸變化率的測(cè)定按GB/T8628—2013標(biāo)準(zhǔn)8條和GB/T8630進(jìn)行，采用GB/T8629—2017中4G程序，干燥方法A法。采用同一整條蠶絲被進(jìn)行檢測(cè)，分一次洗滌、干燥和五次洗滌、干燥。5.1.16水洗后外觀質(zhì)量按6.1.15進(jìn)行一次洗滌、干燥后，五次洗滌、干燥后，在6.2規(guī)定的外觀測(cè)定條件下，對(duì)整條水洗后的蠶絲被用目測(cè)手感檢驗(yàn)，結(jié)合表1進(jìn)行評(píng)價(jià)。5.1.17殘留金屬物的測(cè)定按GB/T24121進(jìn)行。5.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)5.2.1檢驗(yàn)條件：外觀檢驗(yàn)在自然北光或白色日光燈下進(jìn)行，檢驗(yàn)桌臺(tái)面照度500lx～600lx，桌面平整光滑。5.2.2外觀質(zhì)量采用目測(cè)手感檢驗(yàn)。5.2.3色差:采用北空光照射，或用600lx及以上等效光源。入射光與樣品表面約成45°,檢驗(yàn)人員的視線大致垂直于樣品表面,距離約60cm目測(cè)，與GB/T250標(biāo)準(zhǔn)樣卡對(duì)比評(píng)定色差等級(jí)。5.2.4尺寸偏差率的測(cè)定按GB/T24252—2009進(jìn)行。5.2.5緯斜、花斜的測(cè)定按GB/T14801進(jìn)行。5.3工藝質(zhì)量檢驗(yàn)5.3.1檢驗(yàn)條件：外觀檢驗(yàn)在自然北光或白色日光燈下進(jìn)行，檢驗(yàn)桌臺(tái)面照度500lx～600lx，桌面平整光滑。5.3.2工藝質(zhì)量按GB/T24252—2009進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1以同一品種、規(guī)格、花型、色別為同一檢驗(yàn)批,當(dāng)同一檢驗(yàn)批數(shù)量很大，需分期、分批交貨時(shí)，可以適當(dāng)再分批，分別檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢交貨前進(jìn)行。6.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)4.1中安全性能項(xiàng)目的蠶絲被的異味，4.2中內(nèi)在質(zhì)量項(xiàng)目中的填充物纖維含量、絲綿品質(zhì)、回潮率、質(zhì)量偏差率、含雜率項(xiàng)目，4.3中的外觀質(zhì)量和4.4的工藝質(zhì)量項(xiàng)目。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1以同一品種、規(guī)格、花型、色別為同一檢驗(yàn)批。6.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第5章的全部項(xiàng)目。6.3.3凡屬下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：T/ZZB1151—20197a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí),每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。6.4抽樣6.4.1內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量、工藝質(zhì)量的樣本應(yīng)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取。6.4.2內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)用試樣在樣品中隨機(jī)抽取至少2條。每份試樣的尺寸和取樣部位根據(jù)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.4.3染色牢度檢驗(yàn)用的樣本抽取應(yīng)包括該批的全部花型圖案和顏色。6.4.4外觀質(zhì)量和工藝質(zhì)量檢驗(yàn)用的樣本抽取數(shù)量，按GB/T2828.1—2012中正常檢驗(yàn)一次抽樣方案、一般檢驗(yàn)水平Ⅱ、接收質(zhì)量限AQL=2.5，具體方案見表4。表4抽樣方案合格判定數(shù)Ac20130150180112122334566.5檢驗(yàn)結(jié)果判定6.5.1內(nèi)在質(zhì)量的判定檢測(cè)結(jié)果所有項(xiàng)目符合表1規(guī)定，判定該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格；有一項(xiàng)不符合，判定該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不合格。6.5.2外觀質(zhì)量的判定不合格樣本數(shù)≤Ac，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。不合格樣本數(shù)≥Re，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。合格樣本數(shù)≥Ac，為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。6.5.3工藝質(zhì)量的判定不合格樣本數(shù)≤Ac，則該批產(chǎn)品工藝質(zhì)量合格。不合格樣本數(shù)≥Re，則該批產(chǎn)品工藝質(zhì)量不合格。合格樣本數(shù)≥Ac，為該批產(chǎn)品工藝質(zhì)量合格。6.5.4安全性能的判定T/ZZB1151—20198嬰幼兒及兒童用產(chǎn)品安全性能符合GB31701要求，其他符合GB18401要求，則判定該批產(chǎn)品安全性能合格。有一項(xiàng)不符合，判定該批產(chǎn)品安全性能不合格。6.5.5綜合判定內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量、工藝質(zhì)量、安全性能均合格，則該批產(chǎn)品合格。有一項(xiàng)不合格，則該批產(chǎn)品不合格。7產(chǎn)品使用說明、包裝、運(yùn)輸、貯存要求7.1產(chǎn)品使用說明應(yīng)符合GB/T5296.4、GB31701標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)包括成品寬度、長(zhǎng)度，填充物質(zhì)量（公定重量）；纖維含量標(biāo)注內(nèi)容還應(yīng)標(biāo)識(shí)出填充物為桑蠶絲（