CCSJ58團(tuán)體T/ZZB3457—2023多工位（金屬）罐體組合機(jī)浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3457—2023 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 5 9質(zhì)量承諾 7T/ZZB3457—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口。本文件主要起草單位：浙江龍文精密設(shè)備有限公司。本文件參與起草單位：浙江海洋大學(xué)、哈爾濱欣美包裝容器有限公司、杭州冠理科技有限公司。本文件主要起草人：吳秀毅、朱從容、何曉剛、余立、潘桃、張志超、張圣華、王曙杰、范佳壯、本文件評審專家組長：童朱玨。T/ZZB3457—20231多工位（金屬）罐體組合機(jī)本文件規(guī)定了多工位（金屬）罐體組合機(jī)（以下簡稱“組合機(jī)”）的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于具有分切、縮頸、翻邊、脹罐、滾筋、封底、封頂?shù)炔糠只蛉抗の坏亩喙の唬ń饘伲┕摅w組合機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1299工模具鋼GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T5465.2—2008電氣設(shè)備用圖形符號第2部分：圖形符號GB/T14251—2017罐頭食品金屬容器通用技術(shù)要求GB/T14253—2008輕工機(jī)械通用技術(shù)條件GB/T17421.1機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度3術(shù)語和定義GB/T14251—2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1罐體組合機(jī)canbodycombinedmachine具有分切、縮頸、翻邊、脹罐、滾筋、封底、封頂?shù)炔糠只蛉抗の坏慕饘俟摅w制造組合機(jī)。4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)應(yīng)采用三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對轉(zhuǎn)動盤、轉(zhuǎn)動體、箱體等關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。4.2原材料及零部件4.2.1模具用鋼材的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到GB/T1299中Cr12MoV或GB/T5216中20CrMnTiH的規(guī)定要求。4.2.2翻邊模具應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于GB/T3077中38CrMoAl的鋼材。4.2.3主要零部件質(zhì)量要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。T/ZZB3457—20232表1主要零部件質(zhì)量4.3工藝及裝備4.3.1箱體加工應(yīng)采用數(shù)控龍門立式加工中心。4.3.2轉(zhuǎn)動體、轉(zhuǎn)動盤加工應(yīng)采用數(shù)控立式加工中心。4.4檢驗(yàn)檢測4.4.1應(yīng)具備絕緣電阻、機(jī)械防護(hù)、噪聲、整機(jī)主要裝配精度、自動控制功能、潤滑系統(tǒng)、軸承溫升與最高溫度、整機(jī)外觀質(zhì)量、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)等項(xiàng)目的檢測能力。4.4.2應(yīng)配備百分表、聲級計(jì)、紅外測溫儀或點(diǎn)溫計(jì)等檢測設(shè)備。5技術(shù)要求5.1電氣安全5.1.1保護(hù)接地電路的連續(xù)性5.1.1.1基本要求電氣設(shè)備保護(hù)接地電路目測檢查應(yīng)滿足如下要求：——在電氣設(shè)備的電源進(jìn)線的相線鄰近處應(yīng)有外部保護(hù)接地端子PE；——保護(hù)接地導(dǎo)線的顏色應(yīng)采用黃/綠雙色。否則，導(dǎo)線的兩端應(yīng)套有保護(hù)接地標(biāo)記圖形符號或字母PE；——控制柜、操縱臺、電動機(jī)等裝有高于PELV電壓的器件或部件應(yīng)有專用的保護(hù)導(dǎo)線連接點(diǎn)，保護(hù)導(dǎo)線連接點(diǎn)不應(yīng)有其他的作用如縛系或連接用具零件；——保護(hù)導(dǎo)線連接點(diǎn)都應(yīng)有標(biāo)記，并標(biāo)有符合GB/T5465.2—2008中規(guī)定的5019符號——保護(hù)導(dǎo)線連接點(diǎn)上一個(gè)端子只能接一根保護(hù)導(dǎo)線；——急停器件應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中10.7的規(guī)定。T/ZZB3457—202335.1.1.2保護(hù)接地電路的連續(xù)性試驗(yàn)PE端子和各保護(hù)聯(lián)結(jié)電路部件的有關(guān)點(diǎn)之間的電阻應(yīng)不大于0.1Ω。5.1.2絕緣電阻當(dāng)執(zhí)行絕緣電阻試驗(yàn)時(shí),在組合機(jī)短接的動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500Vd.c.時(shí)測得的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。5.1.3耐壓試驗(yàn)當(dāng)執(zhí)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，在組合機(jī)短接的動力電路與保護(hù)接地電路之間施加50Hz、1000V交流電壓，并歷時(shí)1s,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿放電現(xiàn)象。5.2機(jī)械防護(hù)5.2.1提供的安全裝置、報(bào)警提示設(shè)置應(yīng)齊全，安裝牢固。5.2.2組合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易松動的零件應(yīng)裝有防松裝置，影響操作安全的外露旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)有防護(hù)裝置。5.2.3組合機(jī)應(yīng)設(shè)有超載保護(hù)裝置。5.3噪聲組合機(jī)空載正常運(yùn)行時(shí)，噪聲（聲壓級）不大于80dB(A)。5.4性能要求5.4.1整機(jī)主要裝配精度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2整機(jī)主要裝配精度要求1234567895.4.2自動控制功能5.4.2.1氣壓低于設(shè)定氣壓值時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)警。5.4.2.2數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有自動、手動操作功能，程序編輯功能，位置診斷功能和報(bào)警顯示功能。5.4.2.3數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)靈敏，各動作控制準(zhǔn)確，無誤動作。5.4.2.4組合機(jī)的調(diào)速范圍應(yīng)能滿足產(chǎn)品銘牌及說明書的要求。T/ZZB3457—202345.4.2.5帶有計(jì)數(shù)裝置的產(chǎn)品，每輸出一只罐體，計(jì)數(shù)器數(shù)據(jù)應(yīng)加一。總電源切斷后重新通電，原數(shù)據(jù)應(yīng)保持。5.4.3氣動系統(tǒng)氣密性氣動系統(tǒng)的連接應(yīng)密封完好，無漏氣現(xiàn)象，在0.7MPa氣壓下進(jìn)行5min的氣密性試驗(yàn)，應(yīng)無泄漏。5.4.4潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)應(yīng)保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到正常潤滑，均無可見漏（滲）油。5.4.5軸承溫升與最高溫度滾動軸承安裝軸的最高溫度不超過70℃,最大溫升不超過30K。5.5整機(jī)外觀質(zhì)量5.5.1涂漆質(zhì)量應(yīng)色澤均勻、漆層牢固，無起泡、流痕、剝落等缺陷。5.5.2表面不應(yīng)有明顯凸起、凹陷、粗糙不平等缺陷。5.5.3外露加工表面不應(yīng)有明顯銹蝕，磕碰和劃痕。5.6空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)經(jīng)6.6試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.1、5.2、5.3、5.4的要求。5.7負(fù)荷試驗(yàn)經(jīng)6.7試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.8的要求。5.8成品外觀質(zhì)量5.8.1罐體應(yīng)無污染、無油污、無異味、完整、無變形、無明顯銹蝕。罐縮頸處不應(yīng)有裂縫及明顯的皺褶、凹陷及機(jī)械損傷。5.8.2卷邊應(yīng)完整，無明顯擦傷、銹蝕、內(nèi)流膠和外擠膠現(xiàn)象。卷邊部位不應(yīng)有卷邊不完全、快口、假卷、大塌邊牙齒、鐵舌和垂唇、跳封、卷邊碎裂、銳邊、雙線等其他缺陷。5.8.3罐體經(jīng)加壓試驗(yàn)或減壓試驗(yàn)后應(yīng)無泄漏。6試驗(yàn)方法6.1電氣安全6.1.1保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性應(yīng)按GB/T5226.1—2019中18.2的規(guī)定進(jìn)行。6.1.2絕緣電阻試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定進(jìn)行。6.1.3耐壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定進(jìn)行。6.2機(jī)械防護(hù)采用目測和手動試驗(yàn)進(jìn)行。6.3噪聲在空運(yùn)轉(zhuǎn)且防護(hù)罩密閉的情況下，按GB/T14253—2008中7.3.5的規(guī)定進(jìn)行。T/ZZB3457—202356.4性能要求6.4.1整機(jī)主要裝配精度按GB/T17421.1的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2自動控制功能采用目測、功能驗(yàn)證的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4.3氣動系統(tǒng)氣密性在0.7MPa氣壓下進(jìn)行5min的氣密性試驗(yàn)，在氣動管路主要接頭處抹上密封試驗(yàn)觀察液，檢查是否有氣泡。6.4.4潤滑系統(tǒng)在潤滑系統(tǒng)的主要接頭、油封等處用干凈濾紙擦試，應(yīng)無明顯漏（滲）油。6.4.5軸承溫升與最高溫度整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)30min熱穩(wěn)定后,在滾動軸承安裝軸外表面的軸承安裝位置，用點(diǎn)溫計(jì)測量。6.5整機(jī)外觀質(zhì)量采用目測或觸摸檢驗(yàn)。6.6空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.6.1切斷電源，手動盤車，從進(jìn)罐開始，直至每工位每工作頭均生產(chǎn)出一個(gè)空罐，以檢查整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)是否正常。6.6.2啟動前，應(yīng)先檢查運(yùn)動部位的防護(hù)罩是否安裝到位，各運(yùn)動部位是否有異物，各機(jī)械運(yùn)動部位是否正常，調(diào)速是否調(diào)到零位。6.6.3啟動后，機(jī)器應(yīng)能按要求調(diào)速。6.6.4空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2h。6.6.5空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)符合5.3、5.4、5.6.3、5.6.4、5.6.5的要求。6.7負(fù)荷試驗(yàn)6.7.1應(yīng)根據(jù)訂單要求配置模具。6.7.2負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間10min。6.7.3正常生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合5.8的要求。6.8成品外觀質(zhì)量6.8.1采用目測、相應(yīng)檢測儀器、通用量具檢驗(yàn)。6.8.2罐體密封性能按GB/T14251—2017中7.4的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類T/ZZB3457—20236檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目1—√2√√3—√4√√5√√6√√7√√8—√9√√√√√√√√—√—√7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1每臺組合機(jī)出廠前均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)制造商檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。7.2.3每臺組合機(jī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目均檢驗(yàn)合格，則判該組合機(jī)合格；如出現(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，可以對該不合格組合機(jī)進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整，經(jīng)復(fù)檢合格后，方能判定該組合機(jī)合格。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：——新產(chǎn)品試制、定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；——正式生產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；——正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品已連續(xù)生產(chǎn)三年以上時(shí)；——產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；——國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格批次中抽取1套，檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本文件規(guī)定時(shí)，判定為型式檢驗(yàn)合格；若存在不合格項(xiàng)目，則判定為型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志T/ZZB3457—20237應(yīng)在每臺組合機(jī)上明顯位置固定永久性的產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)清晰可見，產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包含以下內(nèi)——產(chǎn)品名稱；——產(chǎn)品型號；——生產(chǎn)能力；——適用罐型（或適用罐徑、適用罐高）；——出廠編號；——出廠日期；——制造廠名稱和地址。8.2包裝8.2.1組合機(jī)出廠包裝應(yīng)牢固，應(yīng)保證組合機(jī)在正常裝運(yùn)過程中不致碰傷和受潮，如顧客有特殊要求，可由產(chǎn)品供需雙方協(xié)商確定，組合機(jī)包裝前應(yīng)清理干凈。8.2.2組合機(jī)外包裝標(biāo)志文字應(yīng)清晰、整齊，包裝圖示應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8