排球場草皮施工方案一、項目概況與編制依據

1.1項目背景與意義

隨著我國體育事業(yè)的快速發(fā)展，排球運動作為普及性較高的體育項目，對場地設施的專業(yè)性、安全性和舒適性提出了更高要求。排球場草皮作為直接影響比賽質量和運動員體驗的關鍵要素，其施工質量直接關系到場地的使用性能和壽命。當前，國內部分排球場存在草皮鋪設不平整、耐磨性不足、排水不暢等問題，不僅影響比賽的公平性，還可能對運動員造成運動損傷。因此，科學規(guī)范地開展排球場草皮施工，對于提升場地品質、保障賽事安全、推動排球運動發(fā)展具有重要意義。同時，隨著綠色環(huán)保理念的深入人心，采用環(huán)保型草皮材料、節(jié)能施工技術也成為排球場建設的重要趨勢，本方案旨在通過系統(tǒng)的施工組織和技術措施，確保草皮施工達到專業(yè)賽事標準，實現(xiàn)場地功能與生態(tài)效益的統(tǒng)一。

1.2工程概況

本工程為XX市體育中心排球場草皮改造項目，位于XX市體育中心東側訓練區(qū)內，包含2片標準排球場地（單場尺寸：長18m×寬9m，總面積324㎡）。場地原為水泥地面，本次改造需拆除原有基層，重新鋪設穩(wěn)定層、找平層及人造草皮系統(tǒng)。草皮類型選用PE單絲加筋運動草皮，草絲高度50mm，密度16800簇/㎡，填充石英砂與橡膠顆?；旌衔铮ū壤?:3）。施工范圍包括基層處理、人造草皮鋪設、線條劃制、排水系統(tǒng)調試及場地清理等，總工期為30日歷天，質量目標為達到《體育場地使用要求及檢驗方法》（GB/T22517.6-2018）中一級場地標準，并通過國家體育用品質量監(jiān)督檢驗中心檢測驗收。

1.3編制依據

本方案編制以以下文件及技術標準為依據：

（1）法律法規(guī)：《建設工程質量管理條例》（國務院令第279號）、《建設工程安全生產管理條例》（國務院令第393號）；

（2）行業(yè)標準：《體育場地使用要求及檢驗方法第6部分：排球》（GB/T22517.6-2018）、《人造草皮》（GB/T20394-2013）、《合成材料運動場地面層》（GB36246-2018）、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）；

（3）設計文件：《XX市體育中心排球場改造工程設計圖紙》（2023版）、《巖土工程勘察報告》（2022-勘-056）；

（4）施工合同：《XX市體育中心排球場草皮改造工程施工合同》（合同編號：XXTY-2023-012）；

（5）其他：現(xiàn)場踏勘資料、類似工程施工經驗及廠家提供的技術參數(shù)說明書。

1.4主要技術標準

（1）草皮材料性能指標：草絲拉斷力≥80N，耐磨性≥50000次（馬丁代爾法），紫外線老化后色牢度≥4級，環(huán)保性能符合《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》（GB18401-2010）B類要求；

（2）基層技術要求：穩(wěn)定層壓實度≥95%（重型擊實試驗），找平層平整度誤差≤3mm/2m（用2m靠尺檢測），坡度0.5%-1%（橫向排水坡度，坡向場地兩側排水溝）；

（3）填充物標準：石英砂粒徑0.3-1.0mm，含泥量≤3%；橡膠顆粒粒徑1-3mm，回彈率≥60%，填充后草皮高度控制在35-40mm，填充均勻度≤10g/㎡；

（4）劃線技術：比賽線條寬度5cm，誤差≤1cm，采用白色環(huán)保型丙烯酸劃線漆，與草皮粘結強度≥0.5N/mm2，耐候性≥5年。

二、施工準備

2.1技術準備

2.1.1圖紙會審

施工前組織設計、監(jiān)理、施工單位共同進行圖紙會審，重點核對場地尺寸、排水坡度、草皮拼接方式等技術參數(shù)。針對排球比賽區(qū)與非比賽區(qū)的草皮高度差異（比賽區(qū)50mm，緩沖區(qū)40mm）進行專項討論，明確草皮鋪設的分界線處理方案。對設計中的預埋件位置（如網柱固定點）進行現(xiàn)場放樣復核，確保與草皮鋪設無沖突。

2.1.2技術交底

由項目總工程師向施工班組進行三級技術交底：

（1）一級交底：明確《GB/T22517.6-2018》中排球場地平整度誤差≤3mm/2m、坡度0.5%-1%的核心指標；

（2）二級交底：講解人造草皮鋪設的“逆風向拼接”工藝，避免接縫處翹邊；

（3）三級交底：示范劃線定位儀的使用方法，確保比賽線寬度偏差控制在±1cm內。

2.1.3測量放線

采用全站儀建立場地控制網，每5m設置高程基準點。以場地中心為原點，用經緯儀彈出十字基準線，再分塊劃分草皮鋪設區(qū)域。排水溝位置采用激光水平儀校準，確?？v向坡度≥0.3%，橫向坡度≥1%。

2.2材料準備

2.2.1草皮材料驗收

人造草皮進場時需提供以下檢測報告：

（1）草絲環(huán)保檢測報告（GB18401-2010B類）；

（2）抗紫外線老化測試報告（500小時人工加速老化后色差ΔE≤2.0）；

（3）填充物混合物檢測報告（石英砂含泥量≤3%，橡膠顆?；貜椔省?0%）。

現(xiàn)場抽樣檢測草絲拉斷力（≥80N）及草簇拔出力（≥50N），每卷草皮隨機抽取3處測試。

2.2.2輔助材料管理

（1）接縫帶：采用25mm寬雙面復合膠帶，剝離強度≥4N/mm；

（2）石英砂：粒徑0.3-1.0mm，含泥量≤3%，進場前需過篩處理；

（3）橡膠顆粒：粒徑1-3mm，含水率≤5%，避免雨季受潮結塊。

2.2.3材料儲存

草皮卷材垂直存放于通風庫房，底部墊高30cm防潮。石英砂、橡膠顆粒分倉堆放，覆蓋防雨布。劃線漆存放在5-30℃環(huán)境中，避免低溫凍結。

2.3人員準備

2.3.1組織架構

成立專項施工組，配置以下人員：

（1）項目經理1名（持一級建造師證）；

（2）技術負責人1名（具備體育場地施工經驗5年以上）；

（3）專業(yè)班組：草皮鋪設組6人、劃線組2人、機械操作手2人。

2.3.2崗前培訓

開展為期3天的專項培訓：

（1）安全培訓：高空作業(yè)防護、電動工具操作規(guī)范；

（2）工藝培訓：草皮拉伸率控制（縱向≤1%，橫向≤0.5%）；

（3）應急演練：暴雨天氣草皮覆蓋保護措施。

2.3.3勞動保護

施工人員配備：

（1）防割手套（草皮邊緣處理時使用）；

（2）防塵口罩（石英砂填充時佩戴）；

（3）反光背心（夜間施工警示）。

2.4設備準備

2.4.1基層處理設備

（1）小型壓路機：振動頻率30Hz，用于穩(wěn)定層壓實；

（2）激光整平機：平整度控制精度±2mm；

（3）切割機：配備金剛石鋸片，用于基層伸縮縫切割。

2.4.2草皮鋪設設備

（1）專用割草機：用于草皮邊緣修整；

（2）拉伸器：最大拉伸力5kN，確保草皮平整；

（3）刷草機：填充后梳理草絲方向。

2.4.3輔助設備

（1）灑水車：用于場地降塵及草皮清潔；

（2）劃線機：電腦自動定位，劃線寬度可調；

（3）吸塵器：清理填充過程中的雜質。

2.5現(xiàn)場準備

2.5.1臨時設施

（1）材料倉庫：彩鋼板搭建，面積50㎡，配備除濕機；

（2）工具房：存放電動工具及小型設備；

（3）休息區(qū)：設置飲水點及急救箱。

2.5.2場地清理

（1）清除原場地雜物及松散顆粒；

（2）用水準儀檢測基層平整度，超差區(qū)域標記打磨；

（3）排水溝清理后做閉水試驗，確保無滲漏。

2.5.3水電接入

（1）施工用電：380V電源接入配電箱，設置漏電保護器；

（2）施工用水：接駁場地消防栓，配備50m軟管。

三、施工工藝流程

3.1基層處理

3.1.1基層清理

施工人員首先使用高壓水槍沖洗原場地，清除水泥表面的浮漿和油污。對于頑固污漬，采用中性清潔劑配合鋼絲刷人工打磨。清理完成后，用鼓風機吹干積水，確?；鶎油耆稍?。隨后，人工撿拾石子、鋼筋等雜物，特別檢查網柱預埋件周邊，避免尖銳物刺穿草皮。

3.1.2基層修補

對出現(xiàn)的裂縫和凹陷部位，采用環(huán)氧樹脂砂漿修補。裂縫寬度大于2mm時，先開V型槽，深度達基層厚度的1/3，清理后灌注環(huán)氧樹脂。凹陷處分層填補每層不超過5mm，每層間隔4小時固化。修補后用2m靠尺檢測，平整度誤差超過3mm的區(qū)域重新打磨。

3.1.3坡度控制

激光水平儀每2米設置一個測點，標記高程基準。施工班組從場地中心向四周找坡，采用小型壓路機碾壓碎石墊層，每遍碾壓重疊30cm。壓實度檢測采用灌砂法，每500㎡取3個點，確保達到95%以上壓實度。坡度驗收時，在場地四角設置標尺，用水平儀復核橫向0.5%-1%的排水坡度。

3.2人造草皮鋪設

3.2.1草皮裁剪

工人根據放樣線，在專用平臺上裁剪草皮卷。裁剪前預留10cm伸縮量，考慮草絲方向與比賽方向一致。對于異形區(qū)域（如發(fā)球區(qū)弧線），采用熱熔切割刀修整邊緣，切口溫度控制在180℃±10℃，避免草絲熔融粘連。每卷草皮編號標記，確保鋪設順序與編號對應。

3.2.2接縫處理

相鄰草皮卷采用對接法鋪設，接縫寬度控制在3-5mm。工人使用雙面復合膠帶固定接縫，膠帶寬度25mm，鋪設在草皮底部接縫處。膠帶粘貼后立即用橡膠錘敲實，確保粘結強度。接縫處人工梳理草絲，使草絲方向自然過渡，避免出現(xiàn)明顯色差。

3.2.3固定方式

沿場地四周及每5米設置一道彈性固定帶，采用U型錨釘固定。錨釘直徑8mm，長度300mm，打入角度垂直于草皮邊緣。固定帶采用PP材質，抗拉強度≥20kN。非固定區(qū)域采用專用膠粘劑點涂固定，每平方米不少于9個粘點，粘點直徑10cm。

3.3填充施工

3.3.1石英砂鋪設

先鋪設石英砂，厚度控制在15-20mm。工人使用撒砂機均勻播撒，砂粒粒徑0.3-1.0mm。撒砂后用專用刷草機來回梳理3次，使砂粒沉入草絲底部。填充過程中，隨時檢測砂層厚度，局部凹陷區(qū)域人工補砂。石英砂填充完畢后，用吸塵器清理表面浮砂。

3.3.2橡膠顆粒填充

在石英砂層上鋪設橡膠顆粒，厚度8-10mm。采用顆粒播撒機控制均勻度，橡膠顆粒粒徑1-3mm，含水率≤5%。填充后用刷草機高速旋轉梳理，使顆粒均勻分布。工人使用草皮壓實儀檢測填充密度，確保草絲高度穩(wěn)定在35-40mm。

3.3.3養(yǎng)護處理

填充完成后，灑水車均勻噴淋場地，水量控制在5L/㎡。濕潤后再次用刷草機梳理，促進填充物沉降。連續(xù)養(yǎng)護48小時，期間禁止人員踩踏。養(yǎng)護后檢測草面彈性，使用落球試驗儀，球從2米高度下彈起高度應達1.2米以上。

3.4劃線施工

3.4.1線條定位

采用電腦劃線機自動定位，輸入比賽線坐標數(shù)據。先彈出基準線，再按《排球競賽規(guī)則》劃制邊線、中線、進攻線等。線條寬度5cm，誤差控制在±1cm內。對于弧線區(qū)域（如發(fā)球區(qū)），采用激光測距儀輔助定位，確?；《绕交?/p>

3.4.2涂料施工

使用環(huán)保型丙烯酸劃線漆，粘度控制在80-100s（涂-4杯）。施工前用膠帶粘貼線條兩側，防止涂料溢出。噴涂壓力0.4-0.6MPa，噴槍距離草皮30cm，移動速度均勻。涂料分兩遍涂刷，第一遍干燥后再刷第二遍，每遍厚度0.2mm。

3.4.3粘結增強

涂料干燥前，在線條表面均勻撒播石英砂，粒徑0.1-0.5mm。砂粒嵌入涂料后，用橡膠輥碾壓平整。24小時后清除表面浮砂，檢測線條粘結強度，用拉力儀測試剝離力應≥0.5N/mm2。

3.5排水系統(tǒng)調試

3.5.1溝槽清理

施工前疏通排水溝，清除淤泥和雜物。采用高壓水槍沖洗溝壁，檢查溝底坡度是否達標。對變形的溝蓋板進行校正，確保與草皮齊平。

3.5.2連通性測試

在場地四角設置臨時注水點，注水量達20mm水深。觀察水流是否迅速流向排水溝，記錄積水消退時間。排水不暢區(qū)域，重新檢查基層坡度，必要時增設滲水盲管。

3.5.3集水井檢查

打開所有集水井蓋，清理井內沉淀物。測試潛水泵啟停功能，水位達到設定高度時自動啟動。井蓋安裝后與草皮表面平齊，踩踏無松動。

3.6成品保護

3.6.1施工隔離

設置1.2米高圍欄，懸掛"禁止入內"警示牌。夜間開啟警示燈，防止無關人員進入。施工區(qū)域與比賽區(qū)用彩鋼板隔離，避免交叉污染。

3.6.2表面防護

雨天施工時，覆蓋防雨布保護未填充草皮。高溫天氣（超過35℃）時，定時灑水降溫，防止草絲變形。運輸車輛駛過草皮時，鋪設鋼板分散壓力。

3.6.3驗收移交

施工完成后，進行48小時靜置養(yǎng)護。組織監(jiān)理、建設單位聯(lián)合驗收，檢測項目包括：平整度（3m靠尺檢測）、坡度（激光水平儀）、草面彈性（落球試驗）、線條精度（鋼卷尺測量）。驗收合格后簽署移交文件，交付使用。

四、質量控制措施

4.1材料質量控制

4.1.1進場檢驗

材料抵達現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師與材料員共同核對送貨單與樣品一致性。草皮卷材拆包時，檢查草絲是否均勻無色差，底層網格布是否完整無破損。每批填充物取5kg送第三方實驗室檢測，重點驗證石英砂含泥量（≤3%）和橡膠顆?；貜椔剩ā?0%）。不合格材料當場清退，供應商需在24小時內更換合格產品。

4.1.2過程抽檢

草皮鋪設過程中，質檢員每200㎡隨機抽取1㎡草皮，用拉力計測試草絲拔出力（≥50N）。填充施工時，使用草皮高度儀每50㎡測量5個點位，確保草絲高度穩(wěn)定在35-40mm范圍。石英砂鋪設厚度采用插入式測針檢測，誤差超過±2mm的區(qū)域立即補砂或減砂。

4.1.3留樣管理

對關鍵材料建立留樣制度：草皮截取1m2樣品標注批次號，填充物各取5kg密封保存。留樣存放于恒溫恒濕箱（溫度20±2℃，濕度65±5%），保存期至工程驗收后6個月，以備質量追溯。

4.2施工過程控制

4.2.1基層驗收

基層碾壓完成后，施工班組自檢平整度（2m靠尺誤差≤3mm），坡度儀檢測橫向排水坡度（0.5%-1%）。監(jiān)理工程師用灌砂法檢測壓實度，每500㎡取3個點，壓實度不足95%的區(qū)域重新碾壓。驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》后方可進行下道工序。

4.2.2鋪設質量

草皮接縫處采用雙面膠帶粘結后，質檢員用塞尺測量接縫寬度（3-5mm）。拉伸器固定草皮時，用鋼卷尺檢測拉伸率（縱向≤1%，橫向≤0.5%）。劃線施工前，電腦劃線機需經全站儀校準，確保線條位置偏差≤1cm。

4.2.3填充均勻性

填充施工全程監(jiān)控：撒砂機行走速度控制在1.5m/min，避免局部堆積。橡膠顆粒填充后，用草皮壓實儀檢測10個點位，填充密度誤差≤5g/㎡。刷草機梳理方向與草絲生長方向一致，防止草絲倒伏。

4.3檢測方法與標準

4.3.1外觀檢查

在自然光下目視檢查草皮表面，無明顯色差、脫絲、鼓包現(xiàn)象。線條邊緣清晰無毛邊，寬度均勻一致。排水溝蓋板安裝平整，與草皮高差≤2mm。

4.3.2性能測試

（1）平整度：采用3m靠尺檢測，最大間隙≤3mm；

（2）彈性：落球試驗（2m高度）回彈高度≥1.2m；

（3）排水：20mm水深測試，15分鐘內積水消退；

（4）環(huán)保：經SGS檢測，重金屬含量符合GB36246-2018標準。

4.3.3破壞性抽檢

每周隨機選取1㎡草皮進行破壞性測試：用切割機取樣檢測草絲抗拉強度（≥80N），剝離固定帶檢查錨釘抗拔力（≥1.2kN）。測試區(qū)域及時修補，確保外觀一致性。

4.4安全文明施工

4.4.1防護措施

施工人員佩戴防割手套處理草皮邊緣，石英砂填充時佩戴N95防塵口罩。電動工具使用前檢查絕緣性能，操作時遠離水源。夜間施工設置碘鎢燈照明，照度≥150lux。

4.4.2環(huán)境保護

廢棄草皮卷材集中回收，交由廠家再生處理。切割產生的草絲碎屑用吸塵器收集，避免揚塵。清洗設備廢水經沉淀池處理，懸浮物濃度≤100mg/L后排放。

4.4.3現(xiàn)場管理

材料分區(qū)堆放：草皮庫房與施工區(qū)保持10m以上距離。每日下班前清理現(xiàn)場雜物，工具入庫保管。施工區(qū)域設置警示帶，非施工人員禁止入內。

4.5應急預案

4.5.1天氣應對

暴雨預警時，用防雨布覆蓋已鋪設草皮，四周堆疊砂袋防止雨水倒灌。高溫天氣（≥35℃）暫停填充作業(yè)，定時向草皮噴水降溫。

4.5.2設備故障

劃線機故障時，改用人工劃線輔助定位，確保線條連續(xù)性。壓路機突發(fā)故障時，啟用備用小型振動板完成局部壓實。

4.5.3人員傷害

現(xiàn)場配備急救箱，割傷立即用碘伏消毒并包扎。中暑患者轉移至陰涼處，補充含鹽飲用水并聯(lián)系120。所有事故記錄在《安全日志》并上報項目經理。

4.6成品保護

4.6.1通行控制

施工期間設置1.2m高圍欄，懸掛"施工重地，閑人免進"警示牌。驗收前禁止任何車輛駛入草皮區(qū)域，確需通行時鋪設鋼板分散壓力。

4.6.2污染防控

油漆、膠水等化學品存放于專用柜，遠離草皮存放區(qū)。工人禁止吸煙，煙蒂統(tǒng)一收集處理。雨后及時清理草面積水，防止橡膠顆粒結塊。

4.6.3維護移交

驗收合格后，向使用單位移交《場地維護手冊》，包含：日常清潔方法（每周吸塵一次）、填充物補充周期（每半年添加橡膠顆粒）、劃線修補工藝（同色涂料補涂）。建立電子檔案記錄施工關鍵節(jié)點影像資料，保存期限不少于5年。

五、施工進度計劃

5.1總體進度安排

5.1.1工期目標

本工程計劃總工期為30日歷天，自開工之日起至竣工驗收合格止。關鍵節(jié)點包括：基層處理完成（第7天）、草皮鋪設完成（第17天）、填充施工完成（第22天）、劃線施工完成（第25天）、竣工驗收（第30天）。各工序銜接緊密，確保無窩工現(xiàn)象。

5.1.2進度控制原則

采用"分級管理、動態(tài)調整"機制。項目經理部按周編制滾動計劃，每日召開短會協(xié)調資源。對關鍵線路工序（草皮鋪設、填充施工）實行"三班倒"連續(xù)作業(yè)，非關鍵線路工序（如材料運輸）可適當錯峰安排。

5.1.3進度保障措施

建立進度預警制度：當實際進度滯后計劃超過2天時，啟動趕工預案。增加施工班組至8人，延長每日作業(yè)時間至10小時。提前與供應商確認材料到場時間，避免因材料短缺停工。

5.2分階段進度計劃

5.2.1前期準備階段（第1-3天）

完成場地圍擋搭建、水電接入及設備調試。施工班組進場進行技術交底，明確各區(qū)域施工順序。材料分批進場：草皮卷材提前2天運抵現(xiàn)場，石英砂、橡膠顆粒按需分日配送。

5.2.2基層施工階段（第4-7天）

第4天完成基層清理及修補，第5天進行碎石墊層鋪設碾壓，第6天澆筑混凝土找平層，第7天養(yǎng)護并檢測平整度。期間穿插排水溝溝槽開挖及管道安裝，避免工序交叉干擾。

5.2.3草皮鋪設階段（第8-17天）

采用分區(qū)流水作業(yè)：8-10日完成A區(qū)（18m×9m主場地）草皮鋪設，11-13日處理B區(qū)（緩沖區(qū)）異形區(qū)域，14-17日進行接縫處理及固定。每日鋪設進度控制在300㎡，確保膠粘劑充分固化時間。

5.2.4填充與劃線階段（第18-25天）

18-20日完成石英砂鋪設，21-22日填充橡膠顆粒，23日進行草絲梳理養(yǎng)護，24日劃線定位，25日完成線條噴涂。填充施工避開高溫時段（10:00-15:00），防止材料變形。

5.2.5驗收交付階段（第26-30天）

26-27日進行場地靜置養(yǎng)護，28日組織三方聯(lián)合驗收，29日整改遺留問題，30日簽署移交文件。驗收項目包括平整度、坡度、彈性等12項指標，全部達標后方可交付使用。

5.3資源配置計劃

5.3.1人力資源配置

施工高峰期投入18人：基層組4人、草皮鋪設組6人、填充組4人、劃線組2人、設備操作組2人。實行"三班倒"工作制，每日作業(yè)時間7:00-19:00，午休2小時。

5.3.2設備資源調度

關鍵設備實行"專人專機"：激光整平機、撒砂機等大型設備由持證人員操作。備用設備包括：備用壓路機1臺、備用發(fā)電機1臺（功率50kW），應對突發(fā)故障。

5.3.3材料供應計劃

材料按需分批進場：草皮卷材按3天用量儲備，石英砂、橡膠顆粒按日配送。建立材料臺賬，每日核實現(xiàn)場庫存，確保次日施工材料充足。

5.4進度監(jiān)控機制

5.4.1進度跟蹤方式

采用"三表一圖"管理：每日填寫《施工日志》，每周更新《進度橫道圖》，每月編制《進度分析報告》。關鍵工序設置里程碑節(jié)點，完成后立即組織驗收。

5.4.2偏差分析措施

每周對比計劃與實際進度，計算偏差率。當偏差超過5%時，召開專題會議分析原因：若是人員不足則增加班組，若是設備故障則啟用備用設備，若是材料延誤則協(xié)調供應商加急。

5.4.3動態(tài)調整機制

根據實際進度調整后續(xù)計劃：若基層處理提前1天完成，則草皮鋪設提前啟動；若遇暴雨導致停工2天，則填充施工壓縮1天并增加1個作業(yè)班組。調整方案需經監(jiān)理審批后實施。

5.5風險應對預案

5.5.1天氣風險應對

制定晴雨兩套施工方案：晴天按計劃推進，雨天啟動室內作業(yè)（如材料預處理）。準備防雨布2000㎡，覆蓋已鋪設草皮；配備移動式烘干機2臺，應對基層含水率超標問題。

5.5.2供應風險應對

與3家材料供應商簽訂應急協(xié)議，明確延遲交貨的賠償條款。草皮卷材預留5%的備用量，填充材料儲備3天用量。建立材料運輸綠色通道，確保2小時內送達現(xiàn)場。

5.5.3技術風險應對

針對復雜工序（如異形區(qū)域裁剪）提前進行工藝試驗。配備專業(yè)測量工程師2名，全程監(jiān)控基層平整度。制定《常見問題處理手冊》，明確接縫翹邊、填充不均等問題的處理方法。

5.6進度保障制度

5.6.1例會制度

每日早會明確當日任務，每周五召開進度協(xié)調會，每月初召開計劃評審會。會議記錄由專人整理，形成《會議紀要》分發(fā)至各班組。

5.6.2獎懲機制

提前完成關鍵節(jié)點工序的班組，給予合同價3%的獎勵；無故延誤工期的班組，按延誤天數(shù)扣減工程款。設立"進度之星"評選，每周表彰1個優(yōu)秀班組。

5.6.3溝通機制

建立微信工作群，實時共享進度信息。與業(yè)主、監(jiān)理單位每周召開聯(lián)席會議，匯報進展并協(xié)調外部資源。重要變更事項需書面確認，避免口頭傳達失誤。

六、驗收標準與維護指南

6.1驗收標準

6.1.1主控項目驗收

（1）草皮材料性能：第三方檢測報告確認草絲抗拉強度≥80N，填充物混合物中石英砂含泥量≤3%、橡膠顆粒回彈率≥60%；

（2）基層質量：激光整平儀檢測平整度誤差≤3mm/2m，坡度儀復核橫向排水坡度0.5%-1%；

（3）鋪設完整性：草皮接縫無翹邊，接縫寬度3-5mm，固定帶錨釘抗拔力≥1.2kN；

（4）劃線精度：鋼卷尺測量線條寬度偏差≤1cm，線條粘結強度≥0.5N/mm2。

6.1.2一般項目驗收

（1）外觀質量：自然光下目視草皮表面無明顯色差、脫絲、鼓包現(xiàn)象；

（2）填充均勻性：草皮高度儀隨機檢測10個點位，高度誤差≤±2mm；

（3）排水性能：20mm水深測試下，15分鐘內場地無積水；

（4）環(huán)保指標：經SGS檢測，重金屬含量符合GB36246-2018標準。

6.1.3驗收流程

（1）施工單位自檢：完成施工后48小時，按主控和一般項目逐項檢測并填寫《自檢記錄表》；

（2）監(jiān)理單位復驗：監(jiān)理工程師抽取30%檢測點進行復核，重點核查基層平整度和排水坡度；

（3）聯(lián)合驗收：組織建設、設計、施工單位共同驗收，簽署《竣工驗收報告》；

（4）專項檢測：委托國家體育用品質量監(jiān)督檢驗中心進行彈性、耐磨性等關鍵指標檢測。

6.2維護指南

6.2.1日常維護

（1）清潔作業(yè)：每周使用吸塵器清除草面積塵，每月高壓水槍沖洗表面（水壓≤5MPa），避免砂石嵌入草絲；

（2）草絲梳理：每季度用專業(yè)刷草機單向梳理草絲，恢復草絲直立狀態(tài)，梳理方向與比賽方向一致；

（3）排水溝維護：雨后及時清理溝內落葉淤泥，每