7 2術(shù)語(yǔ) 23施工準(zhǔn)備 43.1施工調(diào)查 43.2管線保護(hù)及交通組織 43.3設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)核對(duì) 43.4施工復(fù)測(cè)和控制測(cè)量 3.5施工方案選擇及資源配置 3.6施工機(jī)械 3.7施工場(chǎng)地與臨時(shí)工程 83.8作業(yè)人員的教育和培訓(xùn) 4施工方法 4.1一般規(guī)定 4.2開(kāi)挖方法 5輔助施工措施 5.1一般規(guī)定 5.2隧道豎、斜井 5.3拱頂?shù)乇碜{加固 5.4中巖柱加固 5.5建筑物鋼管隔離樁施工 5.6城市隧道洞內(nèi)通風(fēng)降溫 5.7軟弱地基處理 5.8隧道掌子面玻璃纖維錨桿預(yù)加固 5.9超前管棚 5.10超前小導(dǎo)管 85.11超前錨桿 5.12機(jī)械開(kāi)挖 6初期支護(hù) .......................................................... ...................................................................................346.3鋼筋網(wǎng)施工 ..........................................................................................376.5初支背后填充注漿 7二次襯砌 7.1一般規(guī)定 ...............................................................................39 ........................................................................427.4拱頂回填注漿 8防排水 8.1一般規(guī)定 8.3洞口防排水 ...............................................................................488.5施工排水 9超前地質(zhì)預(yù)報(bào) 9.2地質(zhì)預(yù)報(bào)的分級(jí)管理與方案設(shè)計(jì) ................................................................................6929.4鉆探法 ...............................................................................6510監(jiān)控量測(cè) ........................................................6710.3監(jiān)控量測(cè)方法 10.4量測(cè)數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用 739本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 附:條文說(shuō)明 contents1Generalprovisions 2Terms 23constructionpreparation 43.1constructionsurvey 43.2pipelineprotectionandTrafficorganization 43.3on-siteverificationofDesignDocuments 43.4constructionRe-surveyandcontrolsurvey 3.5constructionplanselectionandResourceAllocation 3.6constructionMachinery 3.7constructionsiteandTemporaryworks 83.8EducationandTrainingofoperators 4constructionMethod 4.2ExcavationMethod 5AuxiliaryconstructionMethodsandMeasures 5.2Tunnelshaft 5.3TunnelvaultGroutingReinforcement 5.4centralpillarReinforcement 5.5constructionofsteelpipeIsolatedpilesforBuildings 5.6ventilationandcoolinginurbanTunnels 5.7softGroundTreatment 5.8pre-reinforcementofFiberglassBoltforTunnelFace 5.11AdvancedAnchor 6primarysupport 6.2Anchor 6.5FillGroutingattheBackoftheprimarysupport 7ThesecondaryLining 7.2secondLiningconstruction 7.3Liningconcreteconstruction 7.4vaultBackfillGrouting 8waterproofandDrainage 8.2Groutingwaterproof 8.3waterproofandDrainageattheEntranceoftheTunnel 8.4structuralwaterproofandDrainage 8.5constructionDrainage 9AdvancedGeologicalprediction 9.2HierarchicalManagementandschemeDesignofGeologicalForecast 9.3GeologicalsurveyMethod 9.4DrillingMethod 9.5physicalprospectingMethod 10MonitoringMeasurement 10.2MonitoringandMeasurementItemsandTechnicalRequirements 10.3MonitoringandMeasurementMethods 10.4MeasurementDataprocessingandApplication ExplanationofwordinginThisstandard ListofQuotedstandards Aition:Explanationofprovisions 11.0.1為提高城市超小凈距淺埋暗挖隧道工程施工技術(shù)水平,做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于山東省城市超小凈距淺埋暗挖隧道工程的施工。1.0.3超小凈距淺埋暗挖隧道工程施工中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)及監(jiān)控量測(cè)信息實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。1.0.4應(yīng)根據(jù)地質(zhì)復(fù)雜程度和隧道特點(diǎn),識(shí)別與評(píng)估施工風(fēng)險(xiǎn),制定不可接受風(fēng)險(xiǎn)控制措施和應(yīng)急救援預(yù)案。1.0.5應(yīng)采用信息化網(wǎng)絡(luò)技術(shù),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,提高施工的管理水平和技術(shù)水平。1.0.6應(yīng)推廣綠色施工技術(shù),在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下,通過(guò)科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,最大限度地節(jié)約資源,減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。1.0.7應(yīng)推廣應(yīng)用智慧建造技術(shù),充分利用BIM、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控等技術(shù),利用集成管理平臺(tái)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)具與材料、施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全和環(huán)境管理的實(shí)時(shí)監(jiān)控及預(yù)報(bào)預(yù)警等功能。1.0.8在施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)收集原始數(shù)據(jù)、資料,做好有關(guān)的施工記錄。工程資料管理應(yīng)符合《市政工程資料管理規(guī)程》DB37/T5118的規(guī)定。1.0.9城市超小凈距淺埋暗挖隧道工程的施工,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國(guó)家和山東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22術(shù)語(yǔ)2.0.1超小凈距隧道superneighburhoodtunnel指上下行雙洞洞壁凈距小于0.6倍隧道開(kāi)挖斷面寬度的隧道。2.0.2超前地質(zhì)預(yù)報(bào)geologyforecast在分析既有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上,采用地質(zhì)調(diào)查、物探、超前地質(zhì)鉆探等手段,對(duì)隧道開(kāi)挖工作面前方的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件及不良地質(zhì)體的工程性質(zhì)、位置、產(chǎn)狀、規(guī)模等進(jìn)行探測(cè)、分析判斷和預(yù)報(bào)。2.0.3超前支護(hù)advancedsupport在隧道施工中,對(duì)開(kāi)挖工作面前方圍巖進(jìn)行預(yù)加固的支護(hù)。2.0.4初期支護(hù)primarysupport采用復(fù)合式襯砌的隧道在開(kāi)挖后施設(shè)的由噴射混凝土與錨桿、鋼架、鋼筋網(wǎng)等構(gòu)成的第一次襯砌。2.0.5濕拌法噴射混凝土wetshotcrete將膠凝料、骨料和水按一定比例拌制的混合料裝入噴射機(jī),并輸送至噴嘴處,用壓縮空氣將混合料噴射至受噴面上所形成的混凝土。2.0.6玻璃纖維錨桿glassfiberreinforcedpolymeranchor以玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋作為錨桿桿體的錨桿。2.0.7三臺(tái)階七步開(kāi)挖法threestepssevenfootworkmethod以弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法為基本模式,分上、中、下三個(gè)臺(tái)階七個(gè)開(kāi)挖面,各部位的開(kāi)挖與支護(hù)沿隧道縱向錯(cuò)開(kāi),平行推進(jìn)的施工方法。2.0.8雙側(cè)壁導(dǎo)坑法bothsidedriftmethod在軟弱圍巖大跨隧道中,先開(kāi)挖隧道兩側(cè)的導(dǎo)坑,并進(jìn)行初3期支護(hù),再分部開(kāi)挖剩余部分的施工方法。2.0.9中隔壁法(CD法)centerdiagrammethod(CD)在軟弱圍巖大跨隧道中,先分部開(kāi)挖隧道的一側(cè),并施作中隔壁,然后分部開(kāi)挖隧道的另一側(cè),最終封閉成環(huán)的施工方法。2.0.10交叉中隔壁法(CRD法)centercrossdiagrammethod(CRD)在軟弱圍巖大跨隧道中,先分部開(kāi)挖隧道一側(cè),施作部分中隔壁和橫隔板,并封閉成環(huán);再分部開(kāi)挖隧道另一側(cè),完成橫隔板施工,最終隧道整個(gè)斷面封閉成環(huán)的施工方法。2.0.11豎井verticalshaft為改善營(yíng)運(yùn)通風(fēng)或施工條件而豎向設(shè)置的坑道。2.0.12斜井inclinedshaft為改善營(yíng)運(yùn)通風(fēng)或施工條件按一定傾斜角度設(shè)置的坑道。2.0.13橫通道horizontaladit將隧道劃分成幾個(gè)工區(qū)進(jìn)行施工時(shí),為搬運(yùn)材料和出渣等而設(shè)置的橫向作業(yè)坑道。橫通道有時(shí)也可用于營(yíng)運(yùn)通風(fēng)。43施工準(zhǔn)備3.1施工調(diào)查3.1.1施工調(diào)查前應(yīng)查閱設(shè)計(jì)文件和相關(guān)資料,制定調(diào)查提綱,并根據(jù)調(diào)查情況編寫書面的施工調(diào)查報(bào)告。3.1.2施工調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容:1工程概況:包括工程環(huán)境、氣候特征、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、地下工程管線情況、施工影響范圍內(nèi)的構(gòu)(建)筑物和文物情況等。2工程的施工條件:包括施工運(yùn)輸、水源、供電、通信、場(chǎng)地布置、征地拆遷情況等。3當(dāng)?shù)卦牧霞鞍氤善返钠贩N、質(zhì)量、價(jià)格及供應(yīng)能力等。4施工區(qū)域周邊的主要道路、交通流量和交通影響因素、棄渣場(chǎng)地及容納能力。5對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)、環(huán)境保護(hù)的一般規(guī)定和特殊要求,工程對(duì)環(huán)境可能造成的近、遠(yuǎn)期影響等。6繪制施工調(diào)查平面總圖。3.2管線保護(hù)及交通組織3.2.1應(yīng)對(duì)影響隧道施工安全的管線進(jìn)行保護(hù)或遷改。3.2.2應(yīng)對(duì)隧道開(kāi)挖線范圍內(nèi)的綠化帶進(jìn)行防滲處理。3.2.3應(yīng)根據(jù)周邊道路調(diào)查情況制定交通組織方案,重型車輛不宜在隧道開(kāi)挖線內(nèi)路面行駛。3.3設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)3.3.1設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)應(yīng)包括下列內(nèi)容:1標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件、設(shè)計(jì)原則等。52隧道的平面及縱斷面。3隧道的勘測(cè)資料:如地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、鉆探圖表等。4設(shè)計(jì)各專業(yè)的接口及相互銜接的施工方法和技術(shù)措施。5隧道穿過(guò)不良地質(zhì)地段的設(shè)計(jì)方案,隧道施工對(duì)環(huán)境可能造成影響的預(yù)防措施。6洞口位置、洞門式樣、洞口邊坡與仰坡的穩(wěn)定程度、襯砌類型、輔助坑道的類型和位置等。7洞內(nèi)外排水系統(tǒng)和排水方式等。3.3.2控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)的交接和復(fù)核應(yīng)符合下列規(guī)定:1隧道控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)的交接,應(yīng)在建設(shè)單位主持下,由設(shè)計(jì)單位向施工單位逐樁、逐點(diǎn)交接確認(rèn)。2對(duì)接收的控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn),應(yīng)按同等級(jí)測(cè)量精度進(jìn)行復(fù)核。3測(cè)量復(fù)核結(jié)果應(yīng)呈報(bào)監(jiān)理工程師,審核批復(fù)后方可使用。3.3.3在施工調(diào)查和設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)后,應(yīng)將結(jié)果及存在的問(wèn)題,以書面形式報(bào)送建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位。3.4施工復(fù)測(cè)和控制測(cè)量3.4.1勘測(cè)設(shè)計(jì)單位對(duì)施工單位進(jìn)行交接樁以后,施工單位應(yīng)對(duì)所交的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容:1GPS點(diǎn)的基線邊長(zhǎng)度。2導(dǎo)線點(diǎn)的轉(zhuǎn)角、導(dǎo)線點(diǎn)間的距離。3水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差。4復(fù)測(cè)應(yīng)與相鄰標(biāo)段進(jìn)行貫通測(cè)量,確保標(biāo)段施工交界處正確銜接。3.4.2當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)單位的勘測(cè)成果不符時(shí),應(yīng)向設(shè)計(jì)單位書面提出共同復(fù)核建議。3.4.3控制點(diǎn)復(fù)測(cè)完成后應(yīng)編制詳細(xì)的復(fù)測(cè)成果書并形成交樁文件,復(fù)測(cè)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位,復(fù)測(cè)成果符合要求6并經(jīng)監(jiān)理單位批復(fù)后方可進(jìn)行后續(xù)的測(cè)量工作。3.5施工方案選擇及資源配置3.5.1隧道施工方案應(yīng)根據(jù)施工條件、地質(zhì)條件、隧道長(zhǎng)度、隧道橫斷面、埋置深度、工期要求、環(huán)境保護(hù)資源配置等因素綜合選定。3.5.2地質(zhì)復(fù)雜及高風(fēng)險(xiǎn)隧道應(yīng)結(jié)合周邊環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分析工程及水文地質(zhì)資料,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,制定施工技術(shù)方案和專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。3.5.3資源配置應(yīng)與隧道施工方案相匹配,按照擬定的施工方案和進(jìn)度安排,計(jì)算主要材料、設(shè)備、關(guān)鍵施工機(jī)械的數(shù)量及分階段消耗量,確定分階段的進(jìn)料時(shí)間、儲(chǔ)存及供應(yīng)數(shù)量。3.5.4隧道開(kāi)挖及運(yùn)輸?shù)却笮蜋C(jī)械配置應(yīng)按照經(jīng)濟(jì)、高效原則進(jìn)行配套,并符合下列規(guī)定:1機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要滿足項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)工期安排要求。2機(jī)械設(shè)備的選用順序依次為自有、租用、購(gòu)置設(shè)備,機(jī)械設(shè)備的組合應(yīng)進(jìn)行效率與費(fèi)用的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。3.5.5隧道物資材料的配置應(yīng)滿足生產(chǎn)需要、降低成本的要求。按照甲供、自購(gòu)材料的規(guī)格、數(shù)量,供應(yīng)時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求,制訂相應(yīng)的招標(biāo)采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)于較特殊的物資,應(yīng)提供較準(zhǔn)確的供應(yīng)計(jì)劃,如有變化提前通知生產(chǎn)廠家及時(shí)調(diào)整,確保按時(shí)供貨。3.5.6人力資源配置應(yīng)按隧道規(guī)模、進(jìn)度安排、工序?qū)I(yè)類別等要求,編制人力資源需求和使用計(jì)劃,在滿足施工組織的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)人力資源精干高效。3.5.7資金管理應(yīng)按照工程規(guī)模、進(jìn)度計(jì)劃、合同價(jià)款及支付條件制訂管理目標(biāo)和計(jì)劃,編制資金流動(dòng)計(jì)劃和財(cái)務(wù)用款計(jì)劃,對(duì)資金的使用應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控。3.6施工機(jī)械3.6.1施工機(jī)具宜優(yōu)先使用新能源設(shè)備,根據(jù)工程特點(diǎn)選用能7源利用率高、智能化和低噪聲設(shè)備,嚴(yán)禁使用國(guó)家、行業(yè)、地方政府明令淘汰的設(shè)備。3.6.2臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)采用自動(dòng)控制裝置?？山o(wú)線監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)工程大型設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行智能化管理。3.6.3隧道機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)選擇適宜的地點(diǎn),應(yīng)盡量減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的廢氣、噪聲、廢液、振動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境造成污染和影響。各項(xiàng)排放指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095等有關(guān)規(guī)定。3.6.4土質(zhì)隧道、不適宜爆破施工的隧道,宜選用挖掘機(jī)、單臂掘進(jìn)機(jī)、銑挖機(jī)等進(jìn)行開(kāi)挖。3.6.5超前管棚、小導(dǎo)管、預(yù)注漿等施工機(jī)械的配備應(yīng)符合下列要求:1富水軟弱破碎圍巖、含水砂層、大變形等不良地質(zhì)隧道應(yīng)配置深孔鉆孔及深孔高壓注漿設(shè)備。2管棚及預(yù)注漿鉆孔機(jī)械宜選用高效率鉆孔機(jī)械,鉆進(jìn)速度不應(yīng)小于5m/h。3預(yù)注漿應(yīng)根據(jù)注漿工藝和質(zhì)量要求配備可調(diào)的高壓力、大流量注漿機(jī)。3.6.6錨桿施工宜配置錨桿鉆機(jī)及注漿機(jī)。3.6.7噴射混凝土應(yīng)配置濕噴機(jī)、混凝土攪拌站和攪拌運(yùn)輸車,雙線及多線隧道宜選用噴射混凝土臺(tái)車。3.6.8鋼架加工應(yīng)配置專用彎曲成型加工機(jī)械,鋼架安裝宜采用專用機(jī)械。3.6.9混凝土襯砌作業(yè)應(yīng)配置混凝土攪拌站、攪拌運(yùn)輸車、混凝土輸送泵及模板臺(tái)車等機(jī)械設(shè)備,并滿足施工組織計(jì)劃的要求。3.6.10隧道仰拱澆筑應(yīng)配備仰拱作業(yè)棧橋、防干擾作業(yè)平臺(tái)或仰拱模板臺(tái)車。83.7施工場(chǎng)地與臨時(shí)工程3.7.1施工場(chǎng)地布置應(yīng)遵循下列原則:1事先統(tǒng)籌規(guī)劃,分期安排,便于各項(xiàng)施工活動(dòng)有序進(jìn)行,避免相互干擾。2有利于安全生產(chǎn)、文明施工、節(jié)約用地和保護(hù)環(huán)境。3施工場(chǎng)地宜應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行布置。3.7.2施工場(chǎng)地布置應(yīng)包括下列內(nèi)容:1確定臨時(shí)存渣場(chǎng)的位置和范圍。2軌道運(yùn)輸時(shí),洞外出渣線、編組線、牽出線、其他作業(yè)線、卸渣碼頭及轉(zhuǎn)運(yùn)方式的布置。3運(yùn)輸?shù)缆返囊牒推渌\(yùn)輸設(shè)施的布置。4確定風(fēng)、水、電設(shè)施的位置。5確定大型機(jī)具設(shè)備的組裝和檢修場(chǎng)地。6確定混凝土拌合站(場(chǎng))、預(yù)制場(chǎng)及砂、石等材料場(chǎng)和預(yù)制構(gòu)件存放場(chǎng)的布置。7確定各種生產(chǎn)、生活等房屋的位置。8場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的布置。3.7.3臨時(shí)工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)滿足運(yùn)量和行車安全的要求。2高壓、低壓電力線路及變壓器和通信線路應(yīng)按有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一布置,及早建成。3各種房屋按其使用性質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的安全消防規(guī)定,油庫(kù)的位置應(yīng)符合有關(guān)安全的規(guī)定,房屋區(qū)內(nèi)應(yīng)有通暢的給排水系統(tǒng)。4臨時(shí)工程及場(chǎng)地布置應(yīng)采取保護(hù)自然環(huán)境的措施。5隧道棄渣場(chǎng)坡面應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)墾或綠化,或渣頂整平造田,坡腳應(yīng)進(jìn)行防護(hù),防止水土流失。3.7.4施工場(chǎng)地布置時(shí),在水源保護(hù)地區(qū)內(nèi)不得取土、棄土、破壞植被等,不得設(shè)置拌合站、洗車臺(tái)、充電房等,并不得堆放9任何含有害物質(zhì)的材料或廢棄物。3.7.5隧道內(nèi)、外施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)識(shí)、警告標(biāo)識(shí)、指令標(biāo)識(shí)、提示標(biāo)識(shí),并配以相應(yīng)的警示語(yǔ)句。3.8作業(yè)人員的教育和培訓(xùn)3.8.1隧道施工前和施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。3.8.2應(yīng)根據(jù)施工方案、安全施工專項(xiàng)方案對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)。3.8.3特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,其他人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后上崗。4施工方法4.1一般規(guī)定4.1.1隧道施工方法的選擇應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件、地質(zhì)條件、斷面大小、埋深、結(jié)構(gòu)形式、隧道長(zhǎng)度、設(shè)備配置、工期要求、經(jīng)濟(jì)效益以及環(huán)境保護(hù)等因素綜合確定。4.1.2城市超小凈距淺埋暗挖隧道不宜采用鉆爆法施工。當(dāng)確需采用鉆爆法時(shí),應(yīng)通過(guò)專家專項(xiàng)論證后方可實(shí)施。4.1.3隧道地質(zhì)條件變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方法,做好工序銜接,并采取相應(yīng)的工程措施。4.1.4隧道開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)圍巖級(jí)別及其自穩(wěn)能力控制循環(huán)進(jìn)尺。4.1.5隧道開(kāi)挖后,應(yīng)及時(shí)噴射混凝土封閉圍巖,并及早完成初期支護(hù)。采用分部開(kāi)挖,初期支護(hù)設(shè)有鋼架時(shí),下部開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)安裝鋼架,嚴(yán)禁拱腳長(zhǎng)時(shí)間懸空。4.1.6軟弱圍巖隧道,初期支護(hù)應(yīng)選用鎖腳錨管(桿)、擴(kuò)大腳拱、臨時(shí)仰拱等措施,以控制圍巖及初期支護(hù)變形量。4.1.7當(dāng)圍巖地質(zhì)較差、開(kāi)挖掌子面不穩(wěn)定時(shí),可采用噴射混凝土或錨桿等對(duì)掌子面進(jìn)行加固。4.1.8采用中隔壁、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工,臨時(shí)支撐的拆除應(yīng)在初期支護(hù)封閉成環(huán),并通過(guò)監(jiān)控量測(cè)確認(rèn)穩(wěn)定后進(jìn)行,一次拆除長(zhǎng)度不應(yīng)大于15m。拆除過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)。4.1.9掌子面上方行車道路面應(yīng)覆蓋厚度不小于30mm的鋼板。4.2開(kāi)挖方法4.2.1城市超小凈距淺埋暗挖隧道開(kāi)挖方法主要有三臺(tái)階七步開(kāi)挖法、中隔壁法(CD法)、交叉中隔壁法(CRD法)和雙側(cè)壁導(dǎo)坑法,應(yīng)根據(jù)不同工況合理選用。4.2.2三臺(tái)階七步開(kāi)挖法應(yīng)符合下列規(guī)定:1三臺(tái)階七步開(kāi)挖法應(yīng)以機(jī)械開(kāi)挖為主,各分步平行作業(yè),平行施作初期支護(hù),各部位初期支護(hù)應(yīng)銜接緊密,及時(shí)封閉成環(huán)。2仰拱應(yīng)緊跟下臺(tái)階施作,及時(shí)閉合構(gòu)成穩(wěn)固的支護(hù)體系。3施工過(guò)程中應(yīng)通過(guò)監(jiān)控量測(cè)掌握圍巖和支護(hù)的變形情況,及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和預(yù)留變形量,保證施工安全。4應(yīng)完善洞內(nèi)臨時(shí)防排水系統(tǒng),防止地下水浸泡拱墻腳基礎(chǔ)。5拱部超前支護(hù)完成后,環(huán)向開(kāi)挖上臺(tái)階弧形導(dǎo)坑,預(yù)留核心土長(zhǎng)度宜為3m~5m,寬度宜為隧道開(kāi)挖寬度的1/3~1/2。上臺(tái)階每循環(huán)開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)尺V、Ⅵ級(jí)圍巖不應(yīng)大于1楊鋼架間距,Ⅳ級(jí)圍巖不得大于2楊鋼架間距。6中臺(tái)階及下臺(tái)階左、右側(cè)開(kāi)挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定,最大不得大于1.5m,開(kāi)挖高度宜為3.0m~3.5m,左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開(kāi)2m~3m。7上、中、下臺(tái)階預(yù)留核心土開(kāi)挖進(jìn)尺與各臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺相一致。8仰拱循環(huán)開(kāi)挖長(zhǎng)度宜為2m~3m,開(kāi)挖后及時(shí)施作仰拱初期支護(hù),完成兩個(gè)隧底開(kāi)挖、支護(hù)循環(huán)后,及時(shí)施作仰拱,仰拱分段長(zhǎng)度宜為4m~6m。9三臺(tái)階七步開(kāi)挖法施工工序見(jiàn)圖4.2.2。4.2.3中隔壁法施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1中隔壁法左右部的臺(tái)階高度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、隧道斷面大小和施工設(shè)備確定。每側(cè)按兩部或三部分臺(tái)階開(kāi)挖,開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)施作初期支護(hù)、中隔壁;兩側(cè)先后距離宜保持10m~15m,上下斷面的距離宜保持3m~5m。2各部開(kāi)挖時(shí),相鄰部位的噴射混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。圖4.2.2三臺(tái)階七步開(kāi)挖法施工工序示意圖I超前支護(hù);1上部弧形導(dǎo)坑開(kāi)挖;Ⅱ上部初期支護(hù);2、3中部?jī)蓚?cè)開(kāi)挖;Ⅲ、Ⅳ—中部?jī)蓚?cè)初期支護(hù);4、5—下部?jī)蓚?cè)開(kāi)挖;V、Ⅵ—下部?jī)蓚?cè)初期支護(hù);6-1、6-2、6-3上、中、下部核心土開(kāi)挖;7仰拱開(kāi)挖;Ⅶ仰拱初期支護(hù);Ⅷ—仰拱及填充混凝土;Ⅸ—拱墻二次襯砌3中隔壁在澆筑仰拱前逐段拆除。中隔壁一次拆除長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段量測(cè)結(jié)果確定,不宜大于15m,鋼架應(yīng)逐楊拆除,不得數(shù)楊鋼架同時(shí)拆除。拆除后應(yīng)及時(shí)施作仰拱和二次襯砌。4中隔壁拆除試驗(yàn)段長(zhǎng)度不宜大于6m,間隔拆除中隔壁拱架。中隔壁拆除前,中隔壁周圍布設(shè)變形監(jiān)測(cè)點(diǎn),記錄初始值,拆除作業(yè)時(shí)隨時(shí)觀測(cè)變形情況。5特殊情況下可將中隔壁澆筑在仰拱中,待鋪設(shè)防水板時(shí)再割斷。6鋼架拆除過(guò)程中,拱頂下沉異常時(shí),暫停鋼架拆除并采取加固措施。特別異常時(shí),應(yīng)立即發(fā)出警報(bào),通知洞內(nèi)人員立即撤離。7中隔壁法施工工序見(jiàn)圖4.2.3。4.2.4交叉中隔壁法施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1根據(jù)地質(zhì)條件,隧道斷面的分部,應(yīng)以初期支護(hù)受力均勻,便于發(fā)揮人力、機(jī)械效率為原則,水平方向宜分兩部、上下分二至三層開(kāi)挖。2各部開(kāi)挖及支護(hù)應(yīng)自上而下,開(kāi)挖后及時(shí)施作初期支護(hù)、圖4.2.3中隔壁(CD)法施工工序示意圖I—超前支護(hù);1—左側(cè)上部開(kāi)挖;Ⅱ—左側(cè)上部初期支護(hù);2—左側(cè)中部開(kāi)挖;Ⅲ—左側(cè)中部初期支護(hù);3—左側(cè)下部開(kāi)挖;Ⅳ—左側(cè)下部初期支護(hù);4—右側(cè)上部開(kāi)挖;V—右側(cè)上部初期支護(hù);5—右側(cè)中部開(kāi)挖;Ⅵ—右側(cè)中部初期支護(hù);6—右側(cè)下部開(kāi)挖;Ⅶ—右側(cè)下部初期支護(hù);7—拆除中隔墻;Ⅷ—仰拱及填充混凝土;Ⅸ—拱墻二次襯砌中隔壁、臨時(shí)仰拱,步步成環(huán)。3同一層左右兩部開(kāi)挖工作面相距不宜大于15m,上下層開(kāi)挖工作面相距宜保持3m~4m,且待噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后開(kāi)挖相鄰部位。4宜縮短各部開(kāi)挖工作面的間距,使初期支護(hù)盡早封閉成環(huán)。5中隔壁在澆筑仰拱前逐段拆除。中隔壁一次拆除長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段量測(cè)結(jié)果確定,并不應(yīng)大于15m,鋼架應(yīng)逐楊拆除,不得數(shù)楊鋼架同時(shí)拆除。拆除后應(yīng)及時(shí)施作仰拱和二次襯砌。6中隔壁拆除試驗(yàn)段長(zhǎng)度不宜大于6m,間隔拆除中隔壁拱架。中隔壁拆除前,中隔壁周圍布設(shè)變形監(jiān)測(cè)點(diǎn),記錄初始值,拆除作業(yè)時(shí)隨時(shí)觀測(cè)變形情況。7鋼架拆除過(guò)程中,拱頂下沉異常時(shí),暫停鋼架拆除并采取加固措施。特別異常時(shí),應(yīng)立即發(fā)出警報(bào),通知洞內(nèi)人員立即撤離。8交叉中隔壁法施工工序見(jiàn)圖4.2.4。圖4.2.4交叉中隔壁(CRD)法施工工序示意圖I—超前支護(hù);1—左側(cè)上部開(kāi)挖;Ⅱ—左側(cè)上部初期支護(hù)成環(huán);2—左側(cè)中部開(kāi)挖;Ⅲ—左側(cè)中部初期支護(hù)成環(huán);3—左側(cè)下部開(kāi)挖;Ⅳ—左側(cè)下部初期支護(hù)成環(huán);4—右側(cè)上部開(kāi)挖;V—右側(cè)上部初期支護(hù)成環(huán);5—右側(cè)中部開(kāi)挖;Ⅵ—右側(cè)中部初期支護(hù)成環(huán);6—右側(cè)下部開(kāi)挖;Ⅶ—右側(cè)下部初期支護(hù)成環(huán);7—拆除中隔墻及臨時(shí)仰拱;Ⅷ—仰拱及填充混凝土;Ⅸ—拱墻二次襯砌4.2.5雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1側(cè)壁導(dǎo)坑形狀宜近于橢圓形斷面,導(dǎo)坑斷面寬度宜為整個(gè)斷面寬度的1/3。2側(cè)壁導(dǎo)坑、中槽部位宜采用短臺(tái)階法開(kāi)挖,各部距離應(yīng)根據(jù)隧道埋深、斷面大小、結(jié)構(gòu)類型等選取。各部開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù),并盡早封閉成環(huán)。3兩側(cè)壁導(dǎo)坑超前中槽部位10m~15m,可獨(dú)立同步開(kāi)挖和支護(hù);中槽部位采用臺(tái)階法開(kāi)挖,并保持平行作業(yè)。4中槽開(kāi)挖后,拱部鋼架與兩側(cè)壁鋼架應(yīng)連接牢固,在兩側(cè)壁導(dǎo)坑施工中,鋼架的位置應(yīng)準(zhǔn)確定位,各部架設(shè)鋼架連接后應(yīng)在同一個(gè)垂直面內(nèi),避免鋼架發(fā)生扭曲。5側(cè)壁拆除試驗(yàn)段長(zhǎng)度不宜大于6m,側(cè)壁拆除前,側(cè)壁布設(shè)變形監(jiān)測(cè)點(diǎn),記錄初始值,拆除作業(yè)時(shí)隨時(shí)觀測(cè)變形情況。6側(cè)壁在澆筑仰拱前逐段拆除。側(cè)壁一次拆除長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段量測(cè)結(jié)果確定,不宜大于15m,鋼架應(yīng)逐楊拆除,不得數(shù)楊鋼架同時(shí)拆除。拆除后應(yīng)及時(shí)施作仰拱和二次襯砌。7鋼架拆除過(guò)程中,拱頂下沉異常時(shí),暫停鋼架拆除并采取加固措施。特別異常時(shí),應(yīng)立即發(fā)出警報(bào),通知洞內(nèi)人員立即撤離。8雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序見(jiàn)圖4.2.5。圖4.2.5雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序示意圖I—超前支護(hù);1—左(右)側(cè)導(dǎo)坑上部開(kāi)挖;Ⅱ—左(右)側(cè)導(dǎo)坑上部支護(hù);2—左(右)側(cè)導(dǎo)坑下部開(kāi)挖;Ⅲ—左(右)側(cè)導(dǎo)坑下部支護(hù)成環(huán);3—中槽拱部開(kāi)挖;Ⅳ—中槽拱部初期支護(hù)與左右Ⅱ閉合;4—中槽中部開(kāi)挖;5—中槽下部開(kāi)挖;V—中槽下部初期支護(hù)與左右Ⅲ閉合;6—拆除臨時(shí)支護(hù);Ⅵ—仰拱及填充混凝土;Ⅶ—拱墻二次襯砌5輔助施工措施5.1一般規(guī)定5.1.1隧道施工應(yīng)根據(jù)運(yùn)營(yíng)通風(fēng)、施工工期及出渣要求設(shè)置豎井或斜井,豎井或斜井的數(shù)量、類型、平面位置、斷面尺寸、坡度、高程、支護(hù)類型和技術(shù)要求等應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2當(dāng)隧道底部位于軟弱不良地層時(shí),宜采取微型鋼管碎石樁等措施加固仰拱底軟弱地基。5.1.3當(dāng)軟弱土層隧道施工時(shí),掌子面宜采取預(yù)留核心土、玻纖錨桿等預(yù)加固措施。5.1.4當(dāng)采用長(zhǎng)大管棚超前支護(hù)時(shí),宜分段設(shè)置中繼施工管棚工作室。5.1.5應(yīng)根據(jù)隧道長(zhǎng)度、施工季節(jié)采取降溫通風(fēng)措施。5.1.6當(dāng)隧道處于埋深淺、巖層松散破碎、土質(zhì)地層等地質(zhì)條件較差且雙線隧道間距較小的超小凈距隧道時(shí),隧道中巖柱、拱頂宜采取注漿加固。5.1.7當(dāng)隧道開(kāi)挖外邊界距離周邊建(構(gòu))筑物較近時(shí),應(yīng)對(duì)周邊建(構(gòu))筑物采取鋼管樁隔離和注漿加固等保護(hù)措施。5.1.8應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作,并及時(shí)把量測(cè)結(jié)果反饋至設(shè)計(jì)和施工有關(guān)人員,進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工。5.1.9隧道內(nèi)供水、供電、供風(fēng)和照明應(yīng)符合《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60的有關(guān)規(guī)定。5.2隧道豎、斜井5.2.1豎井位于道路范圍內(nèi)時(shí),宜對(duì)豎井設(shè)置進(jìn)行優(yōu)化,并符合下列規(guī)定:1各功能區(qū)、設(shè)備均沿現(xiàn)狀道路縱向布置,在滿足施工需求的同時(shí),應(yīng)減小對(duì)現(xiàn)狀交通的影響。2對(duì)豎井占用道路區(qū)段進(jìn)行道路改造,去掉綠化帶、隔離帶等輔助設(shè)施,增大道路通行斷面。3與現(xiàn)狀出入口、行車道進(jìn)行順接和交通組織規(guī)劃,在變向、轉(zhuǎn)彎位置設(shè)置導(dǎo)向提示標(biāo)志。5.2.2隧道豎、斜井提升、運(yùn)輸方法應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)斜井井身傾角α≤12%時(shí),可采用自卸汽車、裝載機(jī)或挖掘機(jī)配合的無(wú)軌運(yùn)輸方式。2當(dāng)斜井傾角12%≤α≤28%時(shí),可選用軌道礦車或皮帶運(yùn)輸方式。3當(dāng)斜井傾角28%≤α≤47%時(shí),應(yīng)采用軌道礦車提升。4當(dāng)斜井傾角47%≤α≤70%時(shí),可采用大型箕斗提升。5豎井可采用龍門吊提升。5.2.3施工期間,應(yīng)根據(jù)出水量大小設(shè)置水倉(cāng)或臨時(shí)集水坑貯水,開(kāi)挖工作面的積水應(yīng)先排到水倉(cāng)(或臨時(shí)集水坑),再排出井外;正洞施工期間,斜井的出水與正洞排水匯集后排出洞外。5.2.4斜井采用有軌運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1礦車提升的斜井井底應(yīng)設(shè)平坡車場(chǎng);井口宜采用平車場(chǎng)或卸渣棧橋,有斜坡條件可以利用時(shí),也可采用甩車場(chǎng)。2斜井井身縱斷面不宜變坡。3井身每隔30m~50m可設(shè)一個(gè)躲避洞。4井口和井底變坡點(diǎn)應(yīng)設(shè)豎曲線,有軌運(yùn)輸?shù)呢Q曲線半徑宜采用12m~20m;平面轉(zhuǎn)彎半徑不小于15m。5斜井傾角大于27%時(shí),井內(nèi)運(yùn)輸軌道應(yīng)有防爬措施,每10m~20m裝設(shè)兩組防爬裝置。6斜井鋼絲繩應(yīng)符合《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118、《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。7提升裝置應(yīng)設(shè)置下列保險(xiǎn)裝置:1)防止過(guò)卷裝置,當(dāng)提升容器大于正常卸載位置(或出車平臺(tái))0.5m時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。2)防止超速裝置,當(dāng)提升速度大于最大速度15%時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。3)當(dāng)提升速度超過(guò)3m/s時(shí),應(yīng)裝設(shè)限速器,保證提升車輛在達(dá)到井口時(shí)的速度不大于2m/s;限速器凸輪板的旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)小于270。。4)提升絞車應(yīng)裝設(shè)深度指示器、開(kāi)始減速時(shí)能自動(dòng)示警的警鈴、司機(jī)不離座位即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘。常用閘和保險(xiǎn)閘共同使用一套閘瓦制動(dòng)時(shí),操縱部分應(yīng)分開(kāi),雙滾筒提升絞車設(shè)兩套閘。5)提升機(jī)應(yīng)配正、副司機(jī),人員上下井時(shí)應(yīng)由正司機(jī)開(kāi)車,副司機(jī)監(jiān)護(hù)。升降人員前,應(yīng)先開(kāi)一次空車,檢查絞車動(dòng)作情況。6)斜井無(wú)軌運(yùn)輸應(yīng)有信號(hào)指揮、防滑設(shè)施、車輛保養(yǎng)等安全技術(shù)保障措施。5.2.5豎井的斷面形式可采用矩形或圓形,當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差時(shí)宜采用圓形。5.2.6井口的鎖口圈梁應(yīng)符合下列規(guī)定:1鎖口圈梁應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體一次性澆筑,并分層澆搗,每層高度不大于0.6m。2鎖口圈梁應(yīng)和下部支護(hù)結(jié)構(gòu)連成整體。3井口的鎖口圈應(yīng)在井身掘進(jìn)前完成,豎井底部應(yīng)設(shè)置集水井。5.2.7井身支護(hù)格柵鋼架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼架安裝在掌子面開(kāi)挖初噴完成后立即進(jìn)行。2鋼架安裝前應(yīng)清除各節(jié)鋼架底腳下的虛渣及雜物。同時(shí)每側(cè)安設(shè)2根鎖腳錨管將其鎖定,底部開(kāi)挖完成后,底部初期支護(hù)及時(shí)跟進(jìn),將鋼架全環(huán)封閉。3豎井開(kāi)挖時(shí),在鋼架的各連接處預(yù)留連接板凹槽。初噴混凝土?xí)r,在凹槽處打入木楔,為架設(shè)鋼架留出連接板位置。4鋼架按設(shè)計(jì)位置安設(shè),在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼架和初噴層之間有較大間隙時(shí),應(yīng)每隔2m用混凝土預(yù)制塊楔緊,鋼架背后用噴混凝土填充密實(shí)。5鋼架縱向連接采用鋼筋,環(huán)向間距1m,內(nèi)外交錯(cuò)呈梅花形布置。5.2.8豎井提升作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1提升機(jī)械不得超負(fù)荷運(yùn)行,并應(yīng)有深度指示器和防止過(guò)卷、過(guò)速等保護(hù)裝置以及限速器和松繩信號(hào)等。2采用罐籠提升時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)凡兼作升降人員的單繩提升罐籠,應(yīng)設(shè)置安全保險(xiǎn)裝置;2)罐籠提升時(shí),深井宜采用鋼絲繩罐道,淺井宜采用單側(cè)布置的剛性罐道;3)采用鋼絲繩罐道時(shí),在井口和井底進(jìn)出車處,應(yīng)安設(shè)承接裝置和一段剛性罐道。3吊桶提升所用的鉤頭連接裝置應(yīng)牢固,不得自動(dòng)脫鉤,并應(yīng)有緩轉(zhuǎn)器。罐籠提升應(yīng)設(shè)置安全可靠的防墜器。吊桶沿穩(wěn)繩升降時(shí),其最大加速度值不應(yīng)大于0.5m/s2,吊桶在無(wú)穩(wěn)繩段升降的最大加速度值不應(yīng)大于0.3m/s2。4工作吊盤的載重不應(yīng)大于吊盤的設(shè)計(jì)載重能力。5提升用的鋼絲繩和各種懸掛使用的鉤、鏈、環(huán)、螺栓等連接裝置,應(yīng)具有規(guī)定的安全系數(shù),使用前應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn),合格后方可安裝。使用中應(yīng)定期檢查、維修和更換。6井口應(yīng)設(shè)安全柵欄和安全門,通向井口的軌道應(yīng)設(shè)阻車器。7豎井深度小于或等于40m時(shí),可采用三角架或龍門架作井架。井身大于40m時(shí),宜設(shè)置鑿井、生產(chǎn)階段共用井架。5.2.9施工中豎井口、井底、絞車房和工作吊盤間均應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)或直通電話。205.3拱頂?shù)乇碜{加固5.3.1當(dāng)隧道處于V、Ⅵ級(jí)圍巖等情況下,宜對(duì)拱頂進(jìn)行地表注漿加固。5.3.2注漿參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選取。5.3.3地表注漿應(yīng)符合下列規(guī)定:1先洞口側(cè)、后洞內(nèi)側(cè),先外側(cè)、后內(nèi)側(cè),地下有流動(dòng)水時(shí)先下游、后上游。2應(yīng)嚴(yán)格控制注漿有效范圍,當(dāng)?shù)貙铀绍浧扑闀r(shí),宜采用跳孔注漿方式。3宜采用單向袖閥式注漿工藝。4注漿加固范圍宜分為淺部阻漿層、拱部止?jié){墊、拱頂加固層和中間加固層,并應(yīng)符合下列要求:1)注漿順序宜為:淺部阻漿層、拱部止?jié){墊、拱頂加固層和中間加固層;2)淺部阻漿層、拱部止?jié){墊厚度宜為1m~2m;淺部阻漿層、拱部止?jié){墊、中間加固層注漿孔為豎直孔;拱頂注漿加固區(qū)注漿孔為傾斜孔;3)水泥漿水灰比宜控制在0.8:1~1:1之間;4)淺部阻漿層宜采用膜袋止?jié){,其他各層宜為花管注漿;5)淺部阻漿層注漿壓力宜為0.3Mpa~0.6Mpa,中間加固層注漿壓力宜為0.6Mpa~1.0Mpa;6)注漿實(shí)施過(guò)程中應(yīng)根據(jù)需要?jiǎng)討B(tài)調(diào)整注漿參數(shù)。當(dāng)注漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)但注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,且維持5min以上時(shí),停止注漿;當(dāng)注漿量達(dá)到單孔設(shè)計(jì)注漿量后,若注漿壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,可通過(guò)調(diào)整漿液凝膠時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,并停止注漿。5.3.4應(yīng)以單孔注漿量和注漿壓力作為控制指標(biāo),采用“量壓”雙控注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行注漿控制,并符合下列要求:1注漿量估算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)21范》JGJ79的要求。2當(dāng)注漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)但注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,且維持5min以上時(shí),可停止注漿。3當(dāng)注漿量達(dá)到單孔設(shè)計(jì)注漿量后,若注漿壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,可通過(guò)調(diào)整漿液凝結(jié)時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,并停止注漿。5.3.5地表注漿后效果判斷和檢測(cè)宜采用下列方法:1在注漿前后用鉆孔透視儀測(cè)定巖層裂隙和溶洞充填程度。2鉆孔檢測(cè):可取芯檢測(cè)或用鉆孔攝影儀拍攝孔壁圖像進(jìn)行檢測(cè)。3聲波測(cè)試。5.4中巖柱加固5.4.1中巖柱加固施工應(yīng)優(yōu)先采用地表超前加固的方法。5.4.2中巖柱地表超前預(yù)加固施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)優(yōu)先采用微型鋼管樁,縱向梅花形布置,管壁鉆注漿眼。2鋼管樁橫、縱向間距宜為0.8m~1.2m。3加固區(qū)域鋼管樁距隧道開(kāi)挖輪廓線應(yīng)不小于1m,避免擾動(dòng)開(kāi)挖面土體。4樁底應(yīng)入巖2.0m或低于拱腳0.5m。5注漿加固區(qū)高度應(yīng)不小于拱頂以上2.0m,宜采用膜袋止?jié){法控制注漿加固高度。5.4.3雙液注漿時(shí)宜采用閥控法控制注漿漿液配比,應(yīng)根據(jù)地層可注性及滲漏水點(diǎn)串漿情況,動(dòng)態(tài)調(diào)整漿液配比,動(dòng)態(tài)調(diào)整注漿參數(shù),控制注漿擴(kuò)散范圍。5.4.4已開(kāi)挖段注漿終壓不得大于0.2Mpa,未開(kāi)挖段的注漿終壓可至1.0Mpa。5.4.5注漿過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視,觀察有無(wú)滲、漏水,地表抬升,支撐彎曲斷裂和塌方等現(xiàn)象,并應(yīng)根據(jù)觀測(cè)情況及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。225.4.6應(yīng)采用“量壓”雙控注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行注漿控制,并符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.4的要求。5.4.7鉆孔過(guò)程應(yīng)安排專人負(fù)責(zé),對(duì)地質(zhì)情況及開(kāi)孔成孔、孔深進(jìn)行詳細(xì)記錄。在鉆孔的過(guò)程中,對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊情況應(yīng)及時(shí)反饋,采取措施。5.4.8注漿管路及連接件、閥門應(yīng)采用耐高壓裝置,防止因壓力上升導(dǎo)致管路連接部位爆裂傷人。5.5建筑物鋼管隔離樁施工5.5.1隔離樁的樁徑、間距和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5.2隔離樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1樁應(yīng)采用靜壓或植入等方法施工。2水泥漿灌注及質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.4和5.3.5的規(guī)定。3施工應(yīng)采用先成孔,后注漿,再插入鋼管的施工步序。4樁位偏差不應(yīng)大于50mm,垂直度偏差不應(yīng)大于1.0%。5樁孔內(nèi)應(yīng)充填密實(shí),灌注過(guò)程中應(yīng)防止鋼管上浮。6樁的接頭承載力不應(yīng)小于母材承載力。5.5.3在成孔、注漿或壓樁施工過(guò)程中,應(yīng)監(jiān)測(cè)相鄰建筑和邊坡的變形。5.5.4根據(jù)環(huán)境的腐蝕性、鋼管樁的類型、荷載類型(受拉或受壓)、鋼材的品種及設(shè)計(jì)使用年限,樁中鋼構(gòu)件應(yīng)符合耐久性設(shè)計(jì)的要求。鋼管砂漿保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm。5.5.5樁的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1施工過(guò)程中應(yīng)檢查施工狀況,檢查內(nèi)容應(yīng)包括樁基垂直度、樁截面尺寸、樁長(zhǎng)、樁距等。2質(zhì)量檢查應(yīng)檢查樁身完整性,檢查數(shù)量為總數(shù)的10%,且不少于3根。235.6城市隧道洞內(nèi)通風(fēng)降溫5.6.1施工隧道內(nèi)氣溫不宜大于28℃。5.6.2使用降溫冰降溫時(shí),應(yīng)根據(jù)冰塊的融化時(shí)間分批供應(yīng),保證洞內(nèi)冰塊不間斷。5.6.3當(dāng)需采取地表輔助通風(fēng)措施時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1通風(fēng)孔距離掌子面不應(yīng)小于15m。2地面通風(fēng)孔宜設(shè)置在避開(kāi)車行道的位置。3地面通風(fēng)孔宜采取保護(hù)和過(guò)濾措施。5.6.4通風(fēng)管理應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管應(yīng)保持平、直、順,接頭嚴(yán)密,破損風(fēng)管應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。2應(yīng)定期測(cè)試粉塵和有害氣體的濃度。3應(yīng)定期測(cè)試風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓,檢查通風(fēng)設(shè)備的供風(fēng)能力和動(dòng)力消耗,應(yīng)根據(jù)通風(fēng)測(cè)試結(jié)果維護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)。5.7軟弱地基處理5.7.1不良地質(zhì)和特殊巖土地段施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60的規(guī)定。5.7.2當(dāng)采用鋼管碎石樁地基處理工藝時(shí),鋼管樁制作與施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼管上注漿孔宜設(shè)置成梅花形。2當(dāng)注漿孔會(huì)對(duì)鋼花管截面剛度有損害時(shí),注漿孔應(yīng)呈螺旋式布置。3隧道仰拱鋼拱架宜與鋼管樁連接。4鋼管底部宜加設(shè)焊接鋼板,焊接鋼板直徑大于鋼管直徑、小于鉆孔直徑,加設(shè)鋼板后可有效提升鋼管樁承載力。5.7.3水泥漿的制備、灌注應(yīng)符合《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79的規(guī)定。5.7.4管內(nèi)填充碎石的粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可24使用粒徑10mm~30mm的碎石。5.7.5鋼管樁的間距、排距及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.8隧道掌子面玻璃纖維錨桿預(yù)加固5.8.1當(dāng)隧道處于不良地質(zhì)段時(shí),宜采用玻璃纖維錨桿對(duì)開(kāi)挖掌子面進(jìn)行上臺(tái)階預(yù)加固后再進(jìn)行開(kāi)挖。5.8.2玻璃纖維錨桿抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于300Mpa,剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于75Mpa,扭矩不應(yīng)小于34N●m。5.8.3隧道開(kāi)挖后應(yīng)噴射混凝土封堵掌子面,噴射厚度不宜小于40mm。5.8.4玻璃纖維錨桿在隧道掌子面輪廓線內(nèi),開(kāi)孔按照設(shè)計(jì)位置,偏差控制在±100mm,縱向步距每循環(huán)不宜小于6m,縱向搭接不宜小于2m。5.8.5鉆孔采用錨桿機(jī)打孔,錨桿孔的位置、角度、深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,鉆孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm。5.8.6錨桿鉆孔后應(yīng)及時(shí)清孔,清孔采用高壓風(fēng)進(jìn)行,孔內(nèi)應(yīng)無(wú)松渣和積水。清孔后將絲接好的玻纖錨桿插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。5.8.7玻璃纖維錨桿注漿材料應(yīng)滿足質(zhì)量要求,不得使用失效或過(guò)期材料。注漿材料宜采用雙液注漿,注漿配合比應(yīng)結(jié)合實(shí)際開(kāi)挖地層現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定。5.8.8玻璃纖維錨桿采用注漿泵注漿,由高孔位向低孔位進(jìn)行注漿,注漿過(guò)程中注漿壓力為應(yīng)逐漸緩慢提升,初始注漿壓力為0.5Mpa~1.0Mpa,終壓為1.2Mpa。5.9超前管棚5.9.1在松散破碎的軟弱圍巖、淺埋地段或隧道圍巖變形大時(shí)可采用管棚超前支護(hù)。5.9.2管棚鉆機(jī)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)具備可鉆深孔的大扭矩和破碎地層中堅(jiān)硬孤石的高沖25擊力。2應(yīng)能準(zhǔn)確定位,可多方位鉆孔,深孔鉆進(jìn)精確度高。3輕便,移動(dòng)靈活方便。5.9.3管棚超前支護(hù)參數(shù)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:1管棚應(yīng)采用熱軋無(wú)縫鋼管制作,必要時(shí)鋼管內(nèi)安裝鋼筋籠。2鋼管直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)直徑宜為70mm~180mm,鋼管中心間距宜為管徑的2~3倍。3管棚長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)地層情況選用,宜為10m~40m。4管棚外插角宜為0。~3。(不包括路線縱坡)。5管棚的終端位置應(yīng)達(dá)到防護(hù)對(duì)象的長(zhǎng)度加上因開(kāi)挖而造成的開(kāi)挖工作面松弛范圍的長(zhǎng)度?？v向兩組管棚的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)大于3m。6管棚不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。鉆孔外插角允許偏差1。,孔距允許偏差±150mm,孔深允許偏差±50mm,管棚徑向誤差不大于200mm。7管棚注漿前應(yīng)先做注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),注漿參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)按實(shí)際情況確定。5.9.4管棚鉆孔、安裝施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)鉆進(jìn)地層易于成孔時(shí),宜采用先鉆孔、后插管的方法(引孔頂入法)。2當(dāng)?shù)刭|(zhì)狀況復(fù)雜,遇有砂卵石、巖堆、漂石或破碎帶不易成孔時(shí),可采用跟管鉆進(jìn)工藝。3洞口管棚宜采用套拱定位,套拱部位開(kāi)挖應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件及配套設(shè)備確定,應(yīng)做到套拱底腳堅(jiān)實(shí)、孔口管位置準(zhǔn)確。4管棚節(jié)間應(yīng)用絲扣連接。5管棚安裝后,管口應(yīng)用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙,連接壓漿管及三通接頭。6管棚注漿前,應(yīng)向開(kāi)挖工作面、拱圈及孔口管周圍巖面噴射100mm厚的C25混凝土,以防鋼管注漿時(shí)巖面縫隙跑漿。267注漿后應(yīng)及時(shí)掃排管內(nèi)膠凝漿液,用水泥砂漿充填密實(shí);對(duì)于非壓漿孔,可直接充填。8每循環(huán)管棚施工前,應(yīng)開(kāi)挖管棚工作室,工作室大小根據(jù)鉆機(jī)要求確定但不宜小于2m,管棚工作室頂部擴(kuò)挖宜為600mm,兩側(cè)宜各擴(kuò)挖300mm。管棚施工前,在長(zhǎng)管棚設(shè)計(jì)位置安放至少三楊用工字鋼組拼的管棚導(dǎo)向拱架,導(dǎo)向拱架內(nèi)設(shè)置孔口管作為長(zhǎng)管棚的導(dǎo)向管,鉆機(jī)作業(yè)過(guò)程中導(dǎo)向拱架不應(yīng)有變形和移位。5.10超前小導(dǎo)管5.10.1超前小導(dǎo)管宜用于自穩(wěn)時(shí)間短的軟弱破碎帶、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預(yù)支護(hù)。5.10.2小導(dǎo)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1宜采用直徑38mm~50mm的無(wú)縫鋼管制作。2在小導(dǎo)管的前端做成約100mm長(zhǎng)的圓錐狀,在尾端焊接直徑6mm~8mm的鋼筋箍。距后端1000mm內(nèi)不開(kāi)孔,剩余部分按200mm~300mm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。5.10.3小導(dǎo)管的鉆孔、安設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1小導(dǎo)管的安設(shè)應(yīng)采用引孔頂入法。2鉆孔方向應(yīng)順直。3鉆孔直徑應(yīng)與注漿管徑配套,不宜大于50mm,孔深應(yīng)根據(jù)小導(dǎo)管長(zhǎng)度確定。4應(yīng)采用吹管法清孔。5小導(dǎo)管外露長(zhǎng)度宜為300mm,以便連接孔口閥門和管路。5.10.4超前小導(dǎo)管施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1沿隧道拱部均勻布設(shè)。2間距應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖工作面前方的地質(zhì)條件和自穩(wěn)能力確定,間距宜為300mm~500mm。3外插角(與隧道縱軸線的夾角)取值應(yīng)考慮小導(dǎo)管的長(zhǎng)27度和鋼架的間距,外插角宜為10。~15。。4小導(dǎo)管長(zhǎng)度宜為3.5m~5.0m,小導(dǎo)管之間的搭接長(zhǎng)度不得小于1.0m。5小導(dǎo)管應(yīng)同鋼架配合使用。5.10.5第一循環(huán)小導(dǎo)管安設(shè)后應(yīng)對(duì)開(kāi)挖工作面進(jìn)行噴射混凝土封閉,厚度應(yīng)為100mm~150mm。封閉范圍為開(kāi)挖工作面及鄰近開(kāi)挖工作面3m范圍的環(huán)向開(kāi)挖面。5.10.6小導(dǎo)管注漿應(yīng)符合下列規(guī)定:1小導(dǎo)管安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn),壓力不宜大2超前小導(dǎo)管注漿設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面大小及支護(hù)結(jié)構(gòu)形式選用不同的設(shè)計(jì)參數(shù)。3注漿材料可按表5.10.6選用。表5.10.6注漿材料的選擇地質(zhì)條件細(xì)砂中粗砂砂礫夾卵石層砂黏土空隙率(%)30~5030~5040~5030~60有效注漿率0.3~0.50.5~0.70.3~0.5注漿材料改性水玻璃CS漿液水泥漿水玻璃4水泥漿液應(yīng)采用拌合桶配制,配制水泥漿或稀釋水玻璃漿液時(shí),應(yīng)防止雜物混入,拌制好的漿液應(yīng)過(guò)濾后使用。5注漿應(yīng)采用專用注漿泵注漿,為加速注漿,可安裝分漿器同時(shí)多管注漿。6配制好的漿液應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)注完,隨配隨用。7注漿順序應(yīng)為由下至上,漿液先稀后濃,注漿量先大后小,注漿壓力由小到大。8當(dāng)發(fā)生串漿時(shí),應(yīng)采用分漿器多孔注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿。當(dāng)注漿壓力突然升高時(shí)應(yīng)停機(jī)查明原因;當(dāng)水泥漿進(jìn)漿量很大、壓力不變時(shí),應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比,縮短凝膠時(shí)間,采用小流量低壓力注漿或間歇式注漿。289注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。10超前小導(dǎo)管注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為:1)單根注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿過(guò)程中,壓力逐漸上升,流量逐漸減少,當(dāng)壓力達(dá)到注漿終壓,注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上時(shí),可結(jié)束該孔注漿;注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量,并無(wú)漏漿現(xiàn)象時(shí),亦可結(jié)束該孔注漿;2)本循環(huán)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):所有注漿孔均達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),無(wú)漏注現(xiàn)象,即可結(jié)束本循環(huán)注漿。5.10.7當(dāng)采用單液水泥漿時(shí),開(kāi)挖時(shí)間為注漿后8h,采用水泥水玻璃漿液時(shí)為4h。5.10.8開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)檢查漿液滲透及固結(jié)狀況,并根據(jù)壓力流量曲線分析判斷注漿效果,及時(shí)調(diào)整預(yù)注漿方案。5.11超前錨桿5.11.1超前錨桿主要適用于地下水較少、巖體軟弱較破碎、開(kāi)挖面有可能坍塌的隧道中,應(yīng)和鋼架配合使用。5.11.2超前錨桿宜采用砂漿錨桿,錨桿體用螺紋鋼筋加工,將鋼筋頭部加工成扁鏟形或尖錐形。5.11.3鉆孔時(shí)用鑿巖機(jī)或鑿巖臺(tái)車引孔,應(yīng)控制用水量,以防塌孔。鉆孔應(yīng)保證設(shè)計(jì)的位置和錨桿外插角。5.11.4孔內(nèi)可利用注漿泵注入早強(qiáng)水泥砂漿。注漿時(shí),以水引路,將拌和好的砂漿裝入注漿器充滿管路,并將注漿管插入到管口離孔底100mm。開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門,用高壓空氣將水泥砂漿壓入孔眼中,注漿管逐漸被砂漿向外推擠,注到孔深的2/3以上時(shí)停止注漿。5.11.5推入錨桿,擠出孔內(nèi)多余的砂漿,錨桿端頭與鋼架焊接應(yīng)牢固。295.12機(jī)械開(kāi)挖5.12.1應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況及開(kāi)挖施工方法合理選擇懸臂掘進(jìn)機(jī)、銑挖機(jī)、液壓破碎錘等掘進(jìn)施工機(jī)械。5.12.2采用機(jī)械掘進(jìn)開(kāi)挖時(shí),應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械長(zhǎng)度選擇步距,制定開(kāi)挖方案,并經(jīng)論證后實(shí)施。5.12.3機(jī)械施工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)采取灑水降塵措施。5.12.4選用懸臂掘進(jìn)機(jī)時(shí),應(yīng)設(shè)置專用供電線路和變壓器,并隨掘進(jìn)開(kāi)挖作業(yè)齊頭前進(jìn)。5.12.5應(yīng)鋪設(shè)供水管道為懸臂掘進(jìn)機(jī)供水。5.12.6當(dāng)巖層為I級(jí)圍巖時(shí),宜采用鉆孔劈裂、鑿巖機(jī)等輔助方式配合懸臂掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行施工。5.12.7應(yīng)嚴(yán)格控制超欠挖。5.12.8開(kāi)挖清除浮石后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初支噴護(hù)。6初期支護(hù)6.1噴射混凝土6.1.1噴射混凝土應(yīng)采用濕拌噴射法施工。6.1.2噴射混凝土的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1噴射混凝土材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),除符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合表6.1.2-1的要求。表6.1.2一1噴射混凝土原材料技術(shù)要求材料名稱技術(shù)要求水泥1)宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5Mpa。水泥質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定。2)遇含有較高可溶性硫酸鹽地層或地下水地段,應(yīng)按侵蝕類型和侵蝕程度采用相應(yīng)的抗硫酸鹽水泥;水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。骨料與水泥中的堿離子可能發(fā)生反應(yīng)時(shí),應(yīng)選用低堿水泥;噴射混凝土需要有較高早期強(qiáng)度時(shí),可選用硫鋁酸鹽水泥或其他早強(qiáng)水泥。3)有特殊要求時(shí),應(yīng)使用相應(yīng)的特種水泥。砂、石1)粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石,粒徑不宜大于12mm;當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí),不得使用含有活性二氧化硅的石料。按質(zhì)量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。2)細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.5;砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%;按質(zhì)量計(jì)含泥量不應(yīng)大于3%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。水混凝土拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。2噴射混凝土骨料級(jí)配宜控制在表6.1.2-2數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。表6.1.2一2噴射混凝土骨料通過(guò)各篩徑的累計(jì)質(zhì)量百分率(%)項(xiàng)目骨料粒徑(mm)優(yōu)5~710~1517~2223~3135~4350~6073~82良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~906.1.3外加劑性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。6.1.4噴射混凝土用速凝劑應(yīng)符合下列規(guī)定:1速凝劑應(yīng)與水泥具有良好的適應(yīng)性,速凝劑摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,且不宜大于10%。2摻速凝劑的水泥凈漿初凝時(shí)間不宜大于3min,終凝時(shí)間不應(yīng)大于12min。3摻速凝劑的膠砂試件與不摻速凝劑試件的28d抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于90%。4噴射混凝土宜采用無(wú)堿或低堿速凝劑。6.1.5噴射混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:1噴射混凝土的性能(強(qiáng)度、密實(shí)度、黏結(jié)力)、回彈率、粉塵濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086的規(guī)定。2噴射混凝土因施工方法及環(huán)境條件的不同,其性能的要求也不同。配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝的要求,并通過(guò)試噴確定。3噴射混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的初期強(qiáng)度、長(zhǎng)期強(qiáng)度、厚度及其與圍巖面黏結(jié)力要求。濕噴射混凝土3h強(qiáng)度不應(yīng)小于2Mpa,1d強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的40%。4濕噴射混凝土的膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。5水泥用量不宜小于300kg/m3。6濕拌法混合時(shí)水膠比不宜大于0.55。8砂率宜為45%~60%。9混凝土拌合物的坍落度宜為80mm~130mm。10濕拌法噴射混凝土的表觀密度不應(yīng)低于2300kg/m3。6.1.6噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1噴射混凝土應(yīng)在受噴面、配筋等質(zhì)量驗(yàn)收符合要求后方可施工。2噴射混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行試噴,混凝土性能合格后方可進(jìn)行噴射操作。3噴射混凝土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,優(yōu)先采用濕噴工藝,濕拌法噴射混凝土在運(yùn)輸及噴射過(guò)程中嚴(yán)禁加水。某些特定條件下采用干噴工藝時(shí),應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086的要求。4噴射混凝土的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:1)檢查開(kāi)挖斷面凈空尺寸;2)設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,一般采用埋設(shè)鋼筋頭作標(biāo)志或者厚度控制釘、噴射線;3)檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路;4)選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求;壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前應(yīng)進(jìn)行油水分離;輸料管應(yīng)能承受0.8Mpa以上的壓力,并應(yīng)有良好的耐磨性能;5)保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好的通風(fēng)和照明條件;6)噴射混凝土作業(yè)的環(huán)境溫度宜為5℃~35℃,噴射混凝土拌合物溫度宜為10℃~30℃。5噴射作業(yè)應(yīng)分片、分段,噴射順序應(yīng)自下而上,每段長(zhǎng)度不宜大于6m。噴射作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。6混凝土厚度大于100mm時(shí),應(yīng)采用分層噴射。分層噴射時(shí),一次噴射混凝土的厚度不應(yīng)小于40mm,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。當(dāng)時(shí)間間隔大于1h時(shí),應(yīng)采用高壓水或壓縮空氣對(duì)混凝土噴層表面進(jìn)行清洗處理。7初噴射混凝土在開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行,復(fù)噴應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖工作面的地質(zhì)情況分層、分時(shí)段進(jìn)行噴射作業(yè),以確保噴射混凝土的支護(hù)能力和噴層的設(shè)計(jì)厚度。復(fù)噴射混凝土的一次噴射厚度:拱部為50mm~100mm,邊墻為70mm~150mm。8噴射混凝土應(yīng)強(qiáng)化工藝管理,降低噴射回彈率。噴射混凝土施工過(guò)程中,水平噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于15%,豎直噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于25%。噴射產(chǎn)生的回彈物料,不應(yīng)重新?lián)饺雵娚浒韬衔镏小?在噴邊墻下部(臺(tái)階法施工上半斷面拱腳)及仰拱時(shí),需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈,防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)能力。6.1.7受噴巖面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:1噴射混凝土施工前,應(yīng)對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理。一般巖面可用高壓水沖洗受噴面上的浮塵、巖屑,當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時(shí),宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。2受噴面的小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷痢?大面積潮濕的巖面宜采用黏結(jié)性強(qiáng)的混凝土,可通過(guò)添加外加劑、摻合料改善混凝土的性能。4大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。6.1.8噴射混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)可從下列方法中選擇:1用噴大板切割試塊(100mm的立方體),在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d,用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度乘以0.95。2當(dāng)不具備制作抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試塊條件時(shí),可噴制混凝土大板,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d后,用鉆芯機(jī)取芯制作試塊,芯樣邊緣至大板周邊的最小距離不小于50mm。3可直接向邊長(zhǎng)150mm的無(wú)底標(biāo)準(zhǔn)試模內(nèi)噴射混凝土制作試塊,抗壓試驗(yàn)加載方向應(yīng)與試塊噴射成型方向垂直,其抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定