IT/ZZB0096—2016 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14產品型式 25基本要求 36技術要求 37試驗方法 48檢驗規(guī)則 79標志、包裝、運輸和貯存 8 9T/ZZB0096—2016本標準依據GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由浙江省浙江制造品牌建設促進會提出并歸口。本標準由浙江省標準化研究院牽頭組織制訂。本標準主要起草單位：浙江阿克希龍舜華鋁塑業(yè)有限公司。本標準參與起草單位：紹興市上虞區(qū)產品質量監(jiān)督檢驗所。本標準主要起草人：連杰民、徐沛軍、余子英、朱衛(wèi)鋒、房永慶、舒杰良、姜明慧、茅媛媛。本標準為首次發(fā)布。本標準由浙江省標準化研究院負責解釋。T/ZZB0096—20161唇膏管本標準規(guī)定了唇膏管的術語和定義、產品型式、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存、質量承諾。本標準適用于唇膏管。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2423.8自由跌落第2部分試驗方法GB/T2423.10電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fc和導則:振動GB/T2423.22電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗N:溫度變化GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3655紫外光（UV）固化木器漆GB/T3682熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定GB/T7141塑料熱老化測試方法GB/T8811塑料尺寸穩(wěn)定性測試方法GB/T9274色漆和清漆耐液體介質的測定GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈HB/T4766真空鍍膜涂料3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1中束芯mechanism使唇膏管膏體可以在唇膏管內上下運動的旋轉部件。3.2中束芯組件最外一層裝飾套。T/ZZB0096—201623.3珠子cup用于盛放膏體的部件。3.4叉子innerbody有兩條導向槽用于導向的部件。3.5螺旋spiral內部有兩條螺旋槽，通過螺旋槽和叉子的導向槽使珠子能上下運動。3.6旋轉扭力swiveltorsion中束芯在旋轉過程產生動力而施加的旋轉力。3.7擋力overrideforce珠子在最頂端或最底端，中束芯組件能抵擋的最大旋轉扭力。3.8珠子承受力pullbackforceforcup珠子旋轉到中束芯中間位置時需要承受的向下壓力。4產品型式產品型式表示方法見下圖1。圖1產品型式表示方法示例1：用塑膠材料制作的，C系列中束芯，流水號為218的唇膏管，其型號為：LC2-218。示例2：用金屬材料制作的，A系列中束芯，流水號為219的唇膏管，其型號為：LA1-219。T/ZZB0096—20163表1中束芯代號代號珠子內徑mmA、B、C～L等系列12.7、15.16、15.24……5基本要求5.1應具備產品外觀樣式、結構、功能實現以及加工模具的開發(fā)和設計能力，以滿足客戶個性化的定制需求。5.2應考慮使用材料的安全環(huán)保，重金屬鎘、汞、鉛、六價鉻等指標限值應滿足目標市場的法律法規(guī)要求。涂裝工藝應采用環(huán)保型水性涂料。注塑成型工藝應采用符合食品接觸標準的共聚樹脂材料。5.3沖制車間應采用級進模生產工藝，UV車間的罩光產品應采用自動下料工藝，中束口翻邊應采用智能化檢測工藝，無油無膠中束芯應采用自動組裝工藝，以保證產品在加工過程的精度和質量穩(wěn)定性。5.4應具備產品配合性能、理化性能等關鍵項目的檢驗檢測能力。6技術要求6.1外觀要求應符合表2要求。表2外觀要求12345676.2尺寸偏差應符合表3要求。T/ZZB0096—20164表3尺寸偏差>5006.3配合性能應符合表4要求。表4配合性能12346.4理化性能6.4.1表面裝飾附著強度要求脫落面積應小于5%。6.4.2表面涂膜附著強度要求劃格區(qū)脫落面積應小于5%。6.4.3耐化學試劑要求表面裝飾無缺失，涂膜無脫落，無褪色現象。6.5壽命/疲勞性能應符合表5要求。表5壽命/疲勞性能123457試驗方法7.1試驗條件T/ZZB0096—201657.1.1環(huán)境成品測試須在室溫23℃±3℃條件下進行。7.1.2儀器儀表精度不應低于表6規(guī)定。表6試驗用儀器儀表的精度要求12345/6/789/////7.2外觀7.2.1色澤、文字圖案、表面形態(tài)、切割線/合模線、潔凈度和異色點在自然光或D56光源燈下通過7.2.2文字圖案中的位置通過游標卡尺進行測量。7.2.3切割線/合模線尺寸偏差項、產品異物通過點規(guī)進行測量。7.3尺寸偏差通過游標卡尺、千分尺、標準塞規(guī)進行測量。7.4配合性能7.4.1分離力測試將唇膏管底座固定在測力儀的鎖緊裝置上，用雙面膠粘住測試部件兩側（雙面膠成U字型），成U字型的膠帶側與測力計掛鉤相鉤，啟動測力儀測量數據。7.4.2珠子承受力測試T/ZZB0096—201667.4.2.1珠子在頂部位置的下壓承受力將珠子旋至上鎖扣位平行處的位置，用左手拿住叉子（或底座）底部平穩(wěn)放在試驗臺平面上，把專用治具放到珠子中，右手握住螺旋（或中束）稍作旋動，隨即放開，觀察治具下降程度。7.4.2.2珠子在中間位置的下壓承受力將珠子旋至中間位置（相對于底的位置在螺旋或中束上做好標記，用左手拿住叉子（或底座）底部，把專用治具放置在珠子中，觀察治具下降程度或觀察相對于底座的位置在螺旋上（或在中束上）的標記的吻合狀況。7.4.3扭力測試7.4.3.1把被測中束芯固定在扭力計的連接裝置上，使中束芯的中心與扭力計中心保持垂直。7.4.3.2將珠子旋到最底部，扭力儀數值歸零。將珠子以3r/min的速度旋出至中束口部即可，讀取扭力儀曲線圖中最大數值。7.4.4擋力測試7.4.4.1將被測中束芯的珠子完全下旋到底。7.4.4.2將被測中束芯固定在扭力計的連接裝置上，使中束芯的中心與扭力計中心保持垂直。7.4.4.3扭力計數值歸零后，抓住被測樣品的旋轉部位，同時保持扭力計穩(wěn)定不動。旋轉被測樣品的可動部位，在平穩(wěn)的速度下旋上珠子，測得上鎖扣處的上擋力。同樣方式下旋下珠子，測得下鎖扣處的下?lián)趿Α?.5理化性能7.5.1表面裝飾附著度測量將寬度為20mm,粘著力為（10±1）N/25mm的透明壓敏膠帶粘在被測樣品印飾區(qū)域壓平，靜置一分鐘，以40°至90°范圍角度一次性快速撕下膠帶。7.5.2涂膜附著度測量7.5.2.1用美工刀或百格刀對樣品均勻劃格，刀口正好穿透涂層并觸及底材或第二層。7.5.2.2劃格圖形為縱橫各6條或11條，6條的間距為1.5mm±0.3mm，11條的間距為1.0mm±0.2mm。7.5.2.3先完成一個方向的指定切割數后旋轉90°,再完成另一方向的指定切割數，即可獲得格陣圖形，切割的速度控制在20mm/s～50mm/s。7.5.2.4用毛刷或抹布清理切割時出現的漆屑后按7.5.1方法進行測試。7.5.3耐化學試劑測量7.5.3.1將被測樣品放入備0.5%氯化鈉溶液的燒杯中，用膠帶封住杯口，放置于55℃±5℃的烘箱內烘烤24h后取出，靜置1h后拆開密封膠帶，觀察樣品是否褪色或涂膜脫落現象。7.5.3.2將被測樣品完全浸入90%乙醇溶液中，并用透明膠帶或蓋子密封加以封閉，靜置1min后擦拭干凈，觀察表面裝飾是否有缺失或褪色現象。T/ZZB0096—201677.6可靠性檢測7.6.1振動測試將整箱產品固定在模擬運輸振動臺上，以250r/min的頻率，振動1h后，檢查外觀狀況。7.6.2高低溫試驗將產品放入高低溫循環(huán)箱內，先進行低溫(-20℃±2℃)試驗24h，再進行高溫(55℃±2℃)試驗24h，循環(huán)1次后，進行全項目檢查。7.6.3光照老化測試測試方法依據GB/T16422.2，日光濾光器暴露法，測試24h，檢查測試樣品與留樣樣品的顏色變化以及目測檢測樣品的材料的脆性變化（允許有輕微變色）。7.6.4墜落測試手拿樣品從0.65m高度，按照水平、垂直（分正放、倒放）方向自由墜落到大理石地面后，檢查產品部件分離或破裂情況。7.6.5滾筒測試將樣品和陶瓷珠放入滾筒測試儀中，其中滾筒測試儀放入陶瓷珠4kg，滾動速度為11tour/min，開啟儀器30min后停止，取出后將樣品表面清理干凈，檢查樣品涂膜的磨損情況。注：陶瓷珠直徑為2.6mm～3.3mm，陶瓷8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗按表7的出廠檢驗項目進行檢驗。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目包括表7中的所有項目。8.3.2正常生產時兩年進行一次型式檢驗。8.3.3有下列情況之一時需進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)正式生產后，如結構、工藝有較大改變時，可能影響產品性能時；c)成批生產時，材料的貨源發(fā)生變化時；d)產品停產半年以上，恢復生產時；e)國家質量技術監(jiān)督部門認為需要檢查時。T/ZZB0096—20168表7出廠檢驗、型式檢驗項目分類1○○2○○3○○4○○5○○6○○7○○8○○9○○○○○○○○○○○○×○×○×○×○○○×○8.4抽樣方法按GB/T2828.1規(guī)定進行。8.5判定規(guī)則按GB/T2828.1規(guī)定進行，其中外觀、尺寸偏差、配合性能按照表8執(zhí)行。表8外觀、尺寸偏差、配合性能判定規(guī)則9標志、包裝、運輸和貯存T/ZZB0096—201699.1標志9.1.1包裝箱上應印有廠名、廠址，并貼上標簽。9.1.2標簽上應寫明發(fā)往單位、產品名稱、數量、顏色、檢驗狀態(tài)、檢驗員、裝箱負責人、檢驗日9.1.3外銷產品還應有嘜頭資料，內容包括：訂單號、產品名稱、產品編號、規(guī)格等。9.1.4包裝箱外的包裝儲運圖示標志應符合GB/T191的規(guī)定。9.2包裝產品采用泡沫盤或塑料盤擺放（必要時采用塑料薄膜