2024壓力容器考試題庫及答案一、單項選擇題1.依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21），下列哪類容器不屬于壓力容器監(jiān)管范圍？()A.工作壓力為0.1MPa的汽水分離器

B.容積為25L、工作壓力為1.6MPa的壓縮空氣儲罐

C.設(shè)計壓力為0.05MPa的常壓反應(yīng)釜

D.最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)儲罐答案：C

解析：TSG21規(guī)定，壓力容器監(jiān)管范圍需同時滿足：工作壓力≥0.1MPa（表壓）；容積≥30L且內(nèi)直徑≥150mm（或非圓形截面的最大尺寸≥150mm）；介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度≥標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。選項C設(shè)計壓力低于0.1MPa，不屬于監(jiān)管范圍。2.壓力容器用鋼板Q345R的“R”代表()A.容器用鋼

B.耐熱鋼

C.低溫鋼

D.不銹鋼答案：A

解析：壓力容器專用鋼板牌號后綴“R”為“容”的拼音首字母，代表容器用鋼；“H”代表焊接氣瓶用鋼，“D”代表低溫鋼。3.壓力容器液壓試驗的壓力一般為設(shè)計壓力的()A.1.0倍

B.1.15倍

C.1.25倍

D.1.5倍答案：C

解析：TSG21規(guī)定，液壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍（當(dāng)材料在試驗溫度下的許用應(yīng)力與設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力比值小于1時需修正）；氣壓試驗壓力為1.15倍。4.下列哪種情況不屬于壓力容器重大維修？()A.更換筒節(jié)與封頭連接的主焊縫

B.挖補深度超過壁厚1/2的缺陷

C.更換安全閥

D.更換整體封頭答案：C

解析：重大維修指對容器結(jié)構(gòu)、強度或安全性能有重大影響的維修，如更換主要受壓元件（封頭、筒節(jié)）、挖補深度超過壁厚1/2等；更換安全閥屬于安全附件維修，不屬于重大維修。5.壓力容器定期檢驗中，安全狀況等級為2級的容器，下次全面檢驗周期一般不超過()A.3年

B.6年

C.10年

D.15年答案：C

解析：根據(jù)TSG21，安全狀況等級1級或2級的容器，全面檢驗周期一般不超過10年；3級一般不超過6年；4級需監(jiān)控使用，檢驗周期不超過3年。二、多項選擇題1.壓力容器設(shè)計時需考慮的主要參數(shù)包括()A.設(shè)計壓力

B.設(shè)計溫度

C.介質(zhì)特性

D.容器顏色答案：ABC

解析：設(shè)計參數(shù)需涵蓋壓力（設(shè)計壓力、最高工作壓力）、溫度（設(shè)計溫度、金屬壁溫）、介質(zhì)（腐蝕性、毒性、易燃易爆性）等影響強度和安全的因素；容器顏色為標(biāo)識要求，非設(shè)計參數(shù)。2.下列屬于壓力容器安全附件的有()A.安全閥

B.爆破片

C.液位計

D.溫度計答案：ABCD

解析：安全附件包括直接起安全保護(hù)作用的（安全閥、爆破片），以及監(jiān)測運行參數(shù)的（液位計、溫度計、壓力表），均屬于安全附件范疇。3.壓力容器制造過程中，需進(jìn)行焊接工藝評定的情況包括()A.首次使用的鋼材

B.改變焊接方法

C.更換焊工

D.增加焊縫厚度超過評定范圍答案：ABD

解析：焊接工藝評定針對“工藝因素”變化，如鋼材、焊接方法、焊接參數(shù)（電流、電壓）、焊縫厚度等；更換持證焊工（操作技能）無需重新評定。4.壓力容器使用單位的安全管理職責(zé)包括()A.制定安全管理制度

B.組織定期檢驗

C.記錄運行參數(shù)

D.改造容器結(jié)構(gòu)答案：ABC

解析：使用單位需履行管理職責(zé)（制度制定、人員培訓(xùn)）、技術(shù)職責(zé)（定期檢驗、隱患整改）、記錄職責(zé)（運行、檢驗記錄）；改造容器結(jié)構(gòu)需由有資質(zhì)的單位實施，非使用單位直接職責(zé)。5.壓力容器超壓事故的常見原因有()A.安全附件失效

B.操作失誤導(dǎo)致介質(zhì)過量充裝

C.換熱設(shè)備故障導(dǎo)致溫度升高

D.容器表面油漆脫落答案：ABC

解析：超壓事故多因壓力源失控（如充裝過量）、泄壓裝置失效（安全閥卡阻）、能量輸入異常（如換熱失效導(dǎo)致溫度升高）；油漆脫落不影響壓力控制。三、填空題1.壓力容器的設(shè)計溫度是指容器____的最高或最低溫度（考慮環(huán)境溫度影響）。答案：金屬壁面2.壓力容器的耐壓試驗包括液壓試驗和____試驗。答案：氣壓3.壓力容器使用登記證的有效期為____年，到期前需辦理延續(xù)手續(xù)。答案：44.安全閥的校驗周期一般為____年至少一次（特殊情況可延長至3年）。答案：15.壓力容器的重大修理或改造后，使用單位需向____申請監(jiān)督檢驗。答案：特種設(shè)備檢驗機構(gòu)6.壓力容器的介質(zhì)毒性程度分為極度、高度、中度和____危害四個等級。答案：輕度7.用于焊接壓力容器的焊條需按____進(jìn)行烘干，防止氫致裂紋。答案：說明書規(guī)定8.壓力容器的年度檢查由____負(fù)責(zé)實施，全面檢驗由檢驗機構(gòu)實施。答案：使用單位安全管理人員9.低溫壓力容器的設(shè)計溫度應(yīng)低于或等于____℃。答案：-2010.壓力容器的緊急停止運行條件包括超壓超溫且無法控制、____泄漏等。答案：介質(zhì)四、判斷題1.壓力容器的設(shè)計壓力可以小于最高工作壓力。()答案：×

解析：設(shè)計壓力是設(shè)定的容器頂部最高壓力，應(yīng)大于等于最高工作壓力，以確保安全裕度。2.液壓試驗介質(zhì)必須使用水。()答案：×

解析：液壓試驗可使用水或其他適宜液體（如油），但需滿足無腐蝕性、與材料相容等要求。3.壓力容器的安全狀況等級由使用單位自行評定。()答案：×

解析：安全狀況等級需由取得資質(zhì)的檢驗機構(gòu)在定期檢驗后評定，使用單位無權(quán)自行評定。4.壓力容器運行中，操作人員可根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整安全閥的開啟壓力。()答案：×

解析：安全閥的開啟壓力需由專業(yè)人員校驗，使用單位不得擅自調(diào)整，否則可能導(dǎo)致超壓風(fēng)險。5.壓力容器的爆破片應(yīng)與安全閥串聯(lián)使用，且爆破片應(yīng)安裝在安全閥出口側(cè)。()答案：×

解析：爆破片與安全閥串聯(lián)時，爆破片應(yīng)安裝在安全閥進(jìn)口側(cè)（介質(zhì)側(cè)），以保護(hù)安全閥免受介質(zhì)腐蝕或堵塞。6.壓力容器的定期檢驗僅包括全面檢驗，不包括年度檢查。()答案：×

解析：定期檢驗分為年度檢查（使用單位自行實施）和全面檢驗（檢驗機構(gòu)實施），兩者均屬于定期檢驗范疇。7.壓力容器用鋼管的超聲波檢測屬于表面無損檢測方法。()答案：×

解析：超聲波檢測屬于內(nèi)部無損檢測方法，表面檢測方法包括磁粉檢測、滲透檢測。8.壓力容器的使用登記需在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)辦理。()答案：√

解析：依據(jù)《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》，使用登記應(yīng)在設(shè)備投入使用前或使用后30日內(nèi)完成。9.壓力容器的改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)。()答案：√

解析：改造定義包括結(jié)構(gòu)改變（如增加開孔）、參數(shù)調(diào)整（如提高設(shè)計壓力）或介質(zhì)變更（如更換為更危險介質(zhì)）。10.壓力容器的焊接接頭系數(shù)φ越大，說明焊接質(zhì)量要求越低。()答案：×

解析：焊接接頭系數(shù)φ反映焊接接頭與母材強度的比值，φ越大（如1.0）表示焊接接頭需100%無損檢測，質(zhì)量要求更高。五、簡答題1.簡述壓力容器的分類依據(jù)（按TSG21）。(1).介質(zhì)危害性：根據(jù)介質(zhì)的毒性程度和爆炸危險程度劃分。

(2).設(shè)計壓力（p）和容積（V）的乘積（pV值）：pV值越大，風(fēng)險越高。

(3).容器品種：分為反應(yīng)容器（R）、換熱容器（E）、分離容器（S）、儲存容器（C）。2.壓力容器定期檢驗的主要內(nèi)容包括哪些？(1).宏觀檢查：檢查外觀、結(jié)構(gòu)、幾何尺寸是否符合要求。

(2).無損檢測：對焊接接頭、重點部位進(jìn)行射線、超聲等檢測，排查內(nèi)部缺陷。

(3).壁厚測定：使用超聲波測厚儀檢測主要受壓元件的壁厚減薄情況。

(4).安全附件檢驗：校驗安全閥、爆破片、壓力表等附件的有效性。

(5).耐壓試驗：必要時進(jìn)行液壓或氣壓試驗，驗證整體強度。3.簡述焊接工藝評定的目的和基本流程。(1).目的：驗證所擬定的焊接工藝是否適用于特定材料和結(jié)構(gòu)，確保焊接接頭滿足力學(xué)性能和使用要求。

(2).流程：①擬定焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）；②按WPS施焊試件；③對試件進(jìn)行力學(xué)性能（拉伸、彎曲）和無損檢測；④評定試驗結(jié)果，形成焊接工藝評定報告（PQR）；⑤依據(jù)PQR編制正式焊接工藝規(guī)程（WPS）。4.壓力容器安全附件的作用及常見類型有哪些？(1).作用：監(jiān)測運行參數(shù)、控制壓力/溫度/液位、超壓時緊急泄壓，保障容器安全運行。

(2).類型：①泄壓裝置（安全閥、爆破片）；②測量裝置（壓力表、溫度計、液位計）；③控制裝置（緊急切斷閥、減壓閥）；④報警裝置（壓力報警器、溫度報警器）。5.壓力容器使用登記的具體步驟包括哪些？(1).準(zhǔn)備材料：包括產(chǎn)品合格證、監(jiān)督檢驗證書、使用單位營業(yè)執(zhí)照等。

(2).提交申請：向使用地特種設(shè)備安全監(jiān)管部門提交使用登記申請表及相關(guān)材料。

(3).審核發(fā)證：監(jiān)管部門審核材料，符合要求的發(fā)放《特種設(shè)備使用登記證》。

(4).信息錄入：將登記信息錄入特種設(shè)備安全監(jiān)管系統(tǒng)，完成登記。六、論述題1.結(jié)合實際案例，分析壓力容器超壓事故的主要原因及預(yù)防措施。(1).主要原因：①安全附件失效：如安全閥卡阻、爆破片未按期更換，導(dǎo)致超壓時無法泄壓。例如某化工廠儲罐因安全閥長期未校驗，介質(zhì)充裝過量后超壓爆炸。

②操作失誤：操作人員未按規(guī)程控制充裝量或未監(jiān)測壓力，如誤關(guān)泄壓閥導(dǎo)致壓力持續(xù)升高。

③工藝異常：換熱設(shè)備故障導(dǎo)致介質(zhì)溫度升高（如反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)失效），引發(fā)壓力驟增。

④設(shè)計缺陷：設(shè)計壓力偏低或未考慮極端工況（如環(huán)境溫度突變），導(dǎo)致正常運行時超壓。(2).預(yù)防措施：①加強安全附件管理：定期校驗安全閥（每年至少1次）、更換爆破片（一般2-3年），確保靈敏可靠。

②規(guī)范操作流程：制定詳細(xì)的操作規(guī)程，加強操作人員培訓(xùn)，嚴(yán)禁超量充裝或違規(guī)關(guān)閉閥門。

③強化工藝監(jiān)控：安裝壓力、溫度聯(lián)鎖裝置，超壓時自動觸發(fā)泄壓或停機；定期維護(hù)換熱、冷卻設(shè)備。

④嚴(yán)格設(shè)計審查：設(shè)計時充分考慮介質(zhì)特性、工況波動，確保設(shè)計壓力留有足夠裕度；對老舊容器進(jìn)行安全評估，必要時升級改造。2.論述壓力容器全面檢驗與年度檢查的區(qū)別及各自重點。(1).實施主體不同：全面檢驗由取得資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)實施；年度檢查由使用單位安全管理人員或委托有能力的機構(gòu)實施。(2).檢驗周期不同：全面檢驗周期一般為6-10年（根據(jù)安全狀況等級調(diào)整）；年度檢查每年至少1次。(3).檢驗內(nèi)容深度不同：全面檢驗重點：①