緒論一、課程的任務(wù)和要求

銑工工藝與技能訓(xùn)練是集工藝理論與技能訓(xùn)練于一體的專業(yè)技術(shù)課程。課程的任務(wù)是使學(xué)生掌握中級銑工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識與操作技能，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際、分析和解決生產(chǎn)中一般技術(shù)問題的能力。

1．掌握典型銑床的主要結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、操作方法和維護保養(yǎng)方法。

2．能合理選擇和使用夾具、刀具和量具，掌握其使用、維護和保養(yǎng)。

3．熟練掌握中級銑工的各種操作技能，并能對工件進行質(zhì)量分析。

4．能獨立制定中等復(fù)雜程度工件的銑削加工工藝，并注意吸收、引進較先進的工藝和技術(shù)。

5．能合理選用切削用量和切削液。

6．掌握銑削加工中相關(guān)的計算方法，學(xué)會查閱有關(guān)的技術(shù)手冊和資料。

7．養(yǎng)成安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的習(xí)慣。

二、銑削的基本內(nèi)容銑削的基本內(nèi)容三、安全、文明生產(chǎn)1．安全生產(chǎn)注意事項（1）工作時應(yīng)穿好工作服。女生應(yīng)戴工作帽，若留有長發(fā)，應(yīng)將其盤起，塞入帽內(nèi)。（2）禁止戴圍巾，穿背心、裙子、短褲、拖鞋、高跟鞋進入生產(chǎn)實習(xí)車間。（3）遵守實習(xí)紀律，團結(jié)互助，不準在車間內(nèi)追逐、嬉鬧。（4）嚴格遵守操作規(guī)程，避免出現(xiàn)人身或設(shè)備事故。（5）注意防火，安全用電。一旦出現(xiàn)電器故障，應(yīng)立即切斷電源，并報告實習(xí)教師。不得擅自進行處理。（1）正確使用量具、工具和刀具，放置穩(wěn)妥、整齊、合理，并有固定位置，便于操作時取用，用后放回原位。（2）工具箱內(nèi)的物件應(yīng)分類、合理地擺放。（3）保持量具的清潔。使用時應(yīng)輕拿輕放，使用后應(yīng)擦凈、涂油、放入盒內(nèi)，并及時歸還。使用的量具必須是定期檢驗并合格的。（4）愛護機床和車間其他設(shè)施。不準在工作臺面和導(dǎo)軌面上放置毛坯工件或工具，更不允許在上面敲擊工件。（5）裝卸較重的機床附件時，必須有他人協(xié)助。安裝前，應(yīng)先擦凈機床工作臺面和附件的基準面。（6）圖紙、工藝卡片應(yīng)放置在便于閱讀的位置，并注意保持清潔和完整。2．文明生產(chǎn)要求（7）毛坯、半成品和成品應(yīng)分開放置，并堆放整齊。半成品和成品應(yīng)輕拿輕放，不得碰傷工件。（8）工作場所應(yīng)保持清潔整齊，避免雜物堆放，并經(jīng)常清掃。產(chǎn)品和毛坯應(yīng)放置在指定區(qū)域內(nèi)，以隨時保持安全通道的暢通。工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉機床電源，再擦拭機床、工具、量具和其他附件，使各物歸位，并清掃工作場地。3．銑床安全操作規(guī)程要點（1）技能訓(xùn)練之前對機床的檢查工作1）檢查各手柄的位置是否正常。2）手搖進給手柄，檢查進給運動和進給方向是否正常。3）檢查各機動進給的限位擋鐵是否緊固并在限位范圍內(nèi)。4）進行機床主軸和進給系統(tǒng)的變速檢查，檢查主軸和工作臺由低速到高速運動是否正常。5）開動機床使主軸回轉(zhuǎn)，觀察油窗是否甩油。6）各項檢查完畢，若無異常，對機床各部位注油潤滑。（2）不準戴手套操作機床。（3）裝卸工件、刀具，變換轉(zhuǎn)速和進給速度，測量工件，配置交換齒輪等操作必須在停車狀態(tài)下進行。（4）銑削時嚴禁離開崗位，不準做與操作內(nèi)容無關(guān)的事情。（5）工作臺機動進給時，應(yīng)脫開手動進給離合器，以防手柄隨軸轉(zhuǎn)動傷人。不準兩個進給方向同時啟動機動進給。（6）裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象，所用的扳手必須符合標準規(guī)格。（7）高速銑削或刃磨刀具時，必須戴好防護眼鏡。（8）切削過程中嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的轉(zhuǎn)動部位，清除切屑時，只允許用毛刷清除，禁止用嘴吹。（9）操作中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時停車檢查，停車時，先停止進給再停止主軸旋轉(zhuǎn)；出現(xiàn)故障、事故應(yīng)立即切斷電源，第一時間上報，請專業(yè)