銅吹煉工高級技師考試試卷與答案一、單項選擇題（每題2分，共10題）1.銅吹煉過程中，主要除去的雜質(zhì)是（）A.鐵B.硫C.硅D.鎂2.吹煉爐內(nèi)溫度一般控制在（）A.800-1000℃B.1100-1300℃C.1400-1600℃D.1700-1900℃3.以下哪種氣體是吹煉過程中的主要廢氣（）A.COB.CO?C.SO?D.N?4.銅吹煉用的主要原料是（）A.精銅礦B.冰銅C.粗銅D.氧化銅5.提高吹煉效率的關(guān)鍵因素之一是（）A.爐體大小B.鼓入空氣量C.爐襯厚度D.加料速度6.吹煉后期爐內(nèi)主要發(fā)生的反應(yīng)類型是（）A.氧化反應(yīng)B.還原反應(yīng)C.置換反應(yīng)D.分解反應(yīng)7.冰銅品位一般指的是（）A.銅含量B.鐵含量C.硫含量D.鉛含量8.吹煉爐的爐襯材料主要是（）A.粘土磚B.高鋁磚C.鎂鉻磚D.碳磚9.吹煉過程中為降低爐內(nèi)溫度可采取的措施是（）A.增加鼓風(fēng)量B.減少加料量C.提高爐壓D.加入冷卻劑10.衡量吹煉效果的重要指標(biāo)是（）A.爐襯損耗B.廢氣排放量C.粗銅質(zhì)量D.能源消耗二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.銅吹煉過程中可能產(chǎn)生的污染物有（）A.二氧化硫B.粉塵C.廢水D.廢渣2.影響銅吹煉質(zhì)量的因素包括（）A.原料成分B.吹煉溫度C.鼓風(fēng)強(qiáng)度D.爐型結(jié)構(gòu)3.吹煉爐的操作要點有（）A.合理控制加料速度B.穩(wěn)定鼓入空氣量C.定期檢測爐內(nèi)溫度D.及時排渣4.銅吹煉的主要階段有（）A.造渣期B.造銅期C.精煉期D.冷卻期5.提高銅吹煉爐壽命的方法有（）A.選用優(yōu)質(zhì)爐襯材料B.優(yōu)化操作制度C.定期維護(hù)檢修D(zhuǎn).降低爐內(nèi)壓力6.吹煉過程中對鼓入空氣的要求有（）A.足夠的壓力B.合適的流量C.清潔無雜質(zhì)D.高濕度7.冰銅的主要成分包含（）A.銅B.鐵C.硫D.鋅8.銅吹煉的產(chǎn)物有（）A.粗銅B.爐渣C.廢氣D.貴金屬富集物9.降低銅吹煉能耗的措施有（）A.優(yōu)化工藝流程B.提高設(shè)備熱效率C.加強(qiáng)能源管理D.增加原料粒度10.吹煉過程中需要監(jiān)測的參數(shù)有（）A.溫度B.壓力C.成分變化D.爐襯厚度變化三、判斷題（每題2分，共10題）1.銅吹煉過程中，爐內(nèi)壓力越高越好。（）2.只要原料品位高，吹煉操作就不需要嚴(yán)格控制。（）3.吹煉爐的爐襯損壞主要是由于高溫。（）4.提高鼓入空氣的濕度有利于吹煉反應(yīng)。（）5.粗銅中雜質(zhì)含量高低不影響后續(xù)加工。（）6.吹煉過程中產(chǎn)生的爐渣可以直接丟棄。（）7.吹煉速度越快，產(chǎn)品質(zhì)量一定越好。（）8.冰銅品位對吹煉過程和產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。（）9.定期對吹煉爐進(jìn)行清灰有助于提高生產(chǎn)效率。（）10.銅吹煉不需要考慮環(huán)保問題。（）四、簡答題（每題5分，共4題）1.簡述銅吹煉造渣期的主要反應(yīng)。答：造渣期主要是冰銅中的鐵和硫被氧化。鐵氧化生成氧化亞鐵，氧化亞鐵與加入的熔劑（如二氧化硅）反應(yīng)生成爐渣，硫氧化生成二氧化硫氣體排出，主要反應(yīng)為2FeS+3O?=2FeO+2SO?，F(xiàn)eO+SiO?=2FeO·SiO?。2.說明如何判斷吹煉終點。答：可通過多種方法判斷。觀察爐內(nèi)火焰顏色和形態(tài)，如火焰變亮且穩(wěn)定；分析爐內(nèi)熔體成分，當(dāng)銅含量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)、雜質(zhì)含量降低到規(guī)定范圍；檢測溫度，溫度穩(wěn)定在特定區(qū)間；還可結(jié)合爐內(nèi)壓力、鼓風(fēng)量變化等綜合判斷。3.列舉降低銅吹煉過程中二氧化硫排放的措施。答：采用高效的煙氣處理設(shè)備，如脫硫裝置，將二氧化硫轉(zhuǎn)化或吸收；優(yōu)化吹煉工藝，精準(zhǔn)控制鼓風(fēng)量和反應(yīng)條件，減少二氧化硫的生成量；加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的密封措施，防止二氧化硫泄漏。4.簡述吹煉爐爐襯損壞的原因。答：主要原因有高溫作用，爐內(nèi)高溫使?fàn)t襯材料性能下降；化學(xué)侵蝕，爐內(nèi)熔體、爐氣中的成分與爐襯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；機(jī)械沖刷，鼓入空氣、熔體流動對爐襯產(chǎn)生沖刷磨損；頻繁的溫度變化，引起爐襯材料熱脹冷縮產(chǎn)生裂紋損壞。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論如何進(jìn)一步提高銅吹煉的自動化水平。答：可引入先進(jìn)傳感器，實時精準(zhǔn)監(jiān)測溫度、壓力、成分等參數(shù)。利用智能控制系統(tǒng)，依據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動調(diào)整加料、鼓風(fēng)等操作。開發(fā)自動化設(shè)備，如自動加料機(jī)器人、自動排渣裝置等，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和效率，降低勞動強(qiáng)度和人為誤差。2.分析在銅吹煉中如何實現(xiàn)節(jié)能減排。答：在工藝上優(yōu)化流程，減少不必要的環(huán)節(jié)和熱損失。提高設(shè)備熱效率，對爐體進(jìn)行保溫改造?；厥绽糜酂幔糜陬A(yù)熱原料等。合理控制鼓風(fēng)量和反應(yīng)條件，提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，減少能源浪費(fèi)。采用清潔能源替代部分傳統(tǒng)能源，降低污染物排放。3.探討銅吹煉新技術(shù)對行業(yè)發(fā)展的影響。答：新技術(shù)能提高生產(chǎn)效率，降低成本，如更高效的吹煉工藝可縮短生產(chǎn)周期。提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少雜質(zhì)含量。推動行業(yè)綠色發(fā)展，降低污染物排放。促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，吸引更多人才投入，帶動上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，增強(qiáng)行業(yè)在國際市場的競爭力。4.談?wù)勅绾伪Ｕ香~吹煉生產(chǎn)的安全。答：加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，提升安全意識和操作技能。完善安全制度，明確操作規(guī)范和責(zé)任。對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行，如檢查爐體密封性、通風(fēng)系統(tǒng)等。在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標(biāo)識，配備必要的防護(hù)用品和應(yīng)急救援設(shè)備，制定應(yīng)急預(yù)案并演練。答案一、單項選擇題1.B2.B3.C4.B5.B6.