水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）下承層處理基底驗(yàn)收對(duì)路基或底基層進(jìn)行全面檢查，確保表面平整、堅(jiān)實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)≥96%）。清除表面浮土、雜草及雜物，采用高壓水槍沖洗油污等污染物。對(duì)局部軟弱地段（如彈簧土、坑槽），需采用換填法處理：挖除深度≥30cm，換填級(jí)配砂礫或灰土（含灰量8%），分層壓實(shí)至壓實(shí)度≥94%。排水系統(tǒng)沿路基兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，溝深≥50cm，坡度≥2%，確保施工期間排水暢通。下承層表面平整度誤差控制在±15mm/3m直尺，高程偏差≤20mm。（二）測(cè)量放樣控制網(wǎng)布設(shè)采用全站儀恢復(fù)道路中線，每200m設(shè)置一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)，50m設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。在路基邊緣外50cm處設(shè)置邊樁，采用雙導(dǎo)線控制確保放樣精度。高程控制每隔10m（曲線段5m）設(shè)置鋼釬高程樁，樁頂焊接L型角鋼，掛設(shè)直徑3mm高強(qiáng)度鋼絲作為攤鋪基準(zhǔn)線。鋼絲拉力≥150N，高程誤差控制在±2mm，確保攤鋪厚度符合設(shè)計(jì)要求。松鋪系數(shù)通過(guò)試驗(yàn)段確定，初步設(shè)定為1.25（設(shè)計(jì)厚度×1.25=松鋪厚度）。二、原材料質(zhì)量控制（一）水泥品種選擇采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥3h，終凝時(shí)間5-6h，安定性合格（雷氏夾法≤5mm）。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，每批次抽檢200t/次，檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度（80μm篩余≤10%）、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等。存儲(chǔ)要求水泥倉(cāng)庫(kù)采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，設(shè)置防潮層（鋪設(shè)油氈+5cm厚木板），堆垛高度≤10袋，離墻≥30cm。不同批次水泥分區(qū)存放，先進(jìn)先出，存儲(chǔ)期超過(guò)3個(gè)月需重新檢測(cè)強(qiáng)度。（二）集料級(jí)配控制采用連續(xù)級(jí)配碎石，分3檔堆放：19-31.5mm（占比30%）、9.5-19mm（占比40%）、0-9.5mm（占比30%）。集料壓碎值≤28%，針片狀顆粒含量≤15%，含泥量≤3%，表觀密度≥2.6g/cm3。篩分管理每5000m3進(jìn)行一次篩分試驗(yàn)，確保通過(guò)31.5mm篩孔100%、19mm篩孔68-86%、4.75mm篩孔22-32%、0.075mm篩孔≤3%。集料堆放場(chǎng)地采用混凝土硬化（厚度20cm，強(qiáng)度C20），設(shè)置30cm高擋墻分隔不同粒徑料倉(cāng)。（三）拌合用水采用市政自來(lái)水，pH值7.2，硫酸鹽含量0.15mg/cm3，每季度檢測(cè)一次水質(zhì)，禁止使用工業(yè)廢水或含油類水體。三、混合料拌合生產(chǎn)（一）拌合設(shè)備配置采用WCB600型穩(wěn)定土拌合站，配備4個(gè)集料倉(cāng)（3個(gè)主料倉(cāng)+1個(gè)礦粉倉(cāng)），電子計(jì)量系統(tǒng)精度±1%。拌合站安裝在線含水率監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控集料含水率變化。（二）配合比設(shè)計(jì)目標(biāo)配合比水泥劑量5.0%（重量比），最佳含水率5.2%，最大干密度2.35g/cm3。7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥4.0MPa（設(shè)計(jì)要求3.5MPa），驗(yàn)證試驗(yàn)采用98%壓實(shí)度試件。生產(chǎn)配合比調(diào)整根據(jù)篩分結(jié)果微調(diào)各檔集料比例，確保0-4.75mm細(xì)集料通過(guò)率誤差≤2%。拌合時(shí)先干拌15秒，再加水濕拌30秒，總拌合時(shí)間≥45秒，混合料色澤均勻，無(wú)灰團(tuán)、離析現(xiàn)象。（三）拌合質(zhì)量控制含水率調(diào)節(jié)每小時(shí)檢測(cè)集料含水率，根據(jù)天氣情況動(dòng)態(tài)調(diào)整加水量：晴熱天氣（氣溫≥30℃）比最佳含水率提高0.5%，陰雨天降低0.3%。混合料出場(chǎng)含水率允許偏差±0.5%。水泥劑量控制采用EDTA滴定法每2小時(shí)檢測(cè)一次水泥劑量，誤差控制在±0.3%。當(dāng)發(fā)現(xiàn)劑量偏差超過(guò)0.5%時(shí)，立即停機(jī)校準(zhǔn)計(jì)量系統(tǒng)。四、混合料運(yùn)輸與攤鋪（一）運(yùn)輸組織車(chē)輛配置選用15t自卸卡車(chē)20輛，車(chē)廂底板涂刷隔離劑（柴油:水=1:3混合液），頂部覆蓋雙層篷布（防雨防曬）。運(yùn)輸時(shí)間控制在30分鐘內(nèi)，超過(guò)1.5小時(shí)的混合料禁止使用。卸料管理車(chē)輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在攤鋪機(jī)前10-30cm處停車(chē)，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，緩慢卸料避免集料離析。卸料過(guò)程中篷布不完全揭開(kāi)，保持混合料表面濕潤(rùn)。（二）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)設(shè)備參數(shù)采用ABG8620攤鋪機(jī)，安裝超聲波平衡梁系統(tǒng)，攤鋪速度控制在2-3m/min。振搗頻率45Hz，振幅1.5mm，螺旋布料器高度調(diào)整至料位高度的2/3，確保布料均勻。攤鋪工藝起步階段：攤鋪機(jī)預(yù)熱15分鐘，熨平板溫度≥80℃，初始仰角按松鋪厚度設(shè)定。連續(xù)作業(yè)：兩機(jī)梯隊(duì)攤鋪時(shí)，前后間距5-8m，搭接寬度15cm，避免縱向冷接縫。特殊部位：靠近構(gòu)筑物處采用人工補(bǔ)料，使用小型振搗棒（直徑50mm）振搗密實(shí)，確保邊緣壓實(shí)度。五、碾壓施工工藝（一）碾壓組合采用"振動(dòng)壓路機(jī)+膠輪壓路機(jī)+雙鋼輪壓路機(jī)"組合方式：初壓：1臺(tái)YZ20C振動(dòng)壓路機(jī)（激振力350kN），前進(jìn)靜壓、后退弱振，速度2km/h，碾壓2遍。復(fù)壓：2臺(tái)XP303膠輪壓路機(jī)（30t）揉搓碾壓，速度3km/h，碾壓4遍；1臺(tái)YZC18振動(dòng)壓路機(jī)（高頻低幅：頻率50Hz，振幅0.8mm），碾壓3遍。終壓：1臺(tái)DD130雙鋼輪壓路機(jī)靜壓收光，速度4km/h，碾壓2遍，確保表面無(wú)輪跡。（二）碾壓控制時(shí)間窗口從拌合到完成碾壓總時(shí)間≤2.5h（水泥初凝前），碾壓段長(zhǎng)度控制在50m/段，設(shè)置明顯分隔標(biāo)識(shí)。壓實(shí)度監(jiān)測(cè)采用核子密度儀實(shí)時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度，每200m2檢測(cè)1點(diǎn)，要求≥98%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足時(shí)，立即補(bǔ)壓1-2遍，直至達(dá)標(biāo)。接縫處理縱向接縫：采用梯隊(duì)攤鋪時(shí)，后鋪段碾壓前將前鋪段邊緣30cm范圍內(nèi)刨毛，灑水濕潤(rùn)后重疊碾壓。橫向接縫：采用平口對(duì)接，末端設(shè)置方木（高度=壓實(shí)厚度），碾壓完成后切除松散部分，下次攤鋪前涂刷水泥凈漿（水灰比0.45）。六、養(yǎng)生與交通管制（一）養(yǎng)生措施覆蓋保濕碾壓完成后立即采用雙層無(wú)紡?fù)凉げ迹▎挝幻娣e質(zhì)量≥200g/m2）覆蓋，搭接寬度≥50cm，邊緣固定（采用沙袋壓邊）。覆蓋后2小時(shí)內(nèi)灑水，確保表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期≥7天。溫度控制夏季養(yǎng)生時(shí)，表面溫度≥35℃時(shí)采取噴霧降溫（水溫≤25℃），避免溫差裂縫；冬季養(yǎng)生采用棉被覆蓋保溫，確保養(yǎng)生溫度≥5℃。（二）交通管制封閉管理養(yǎng)生期間嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行（施工車(chē)輛除外），設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m）及警示標(biāo)志，夜間開(kāi)啟爆閃燈。開(kāi)放條件養(yǎng)生7天后檢測(cè)芯樣強(qiáng)度，當(dāng)7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa時(shí)，可允許施工車(chē)輛通行（限速5km/h，嚴(yán)禁急剎、掉頭）。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目壓實(shí)度：每200m檢測(cè)4點(diǎn)，合格率≥98%，單點(diǎn)最小值≥96%。7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度：每2000m3制作6組試件，平均值≥3.5MPa，最小值≥2.8MPa。厚度：每200m檢測(cè)2點(diǎn)，允許偏差+10mm/-5mm，合格率≥90%。（二）一般項(xiàng)目平整度：采用3m直尺檢測(cè)，誤差≤8mm/3m，合格率≥95%。高程：±15mm/20m，合格率≥90%。寬度：不小于設(shè)計(jì)值，邊緣線直順度≤10mm/100m。八、安全文明施工（一）安全防護(hù)機(jī)械作業(yè)攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備操作人員需持證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，配備專職安全員指揮。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)照明亮度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈。用電安全拌合站設(shè)置專用配電箱（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)），接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制拌合站料倉(cāng)設(shè)置6m高圍擋+霧炮機(jī)（覆蓋率100%），運(yùn)輸車(chē)輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎（設(shè)置三級(jí)沉淀池）。噪聲管理破碎機(jī)、拌合機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。九、應(yīng)急預(yù)案（一）設(shè)備故障攤鋪機(jī)故障備用1臺(tái)同型號(hào)攤鋪機(jī)，故障響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘，確保施工連續(xù)性。停機(jī)超過(guò)1小時(shí)，需設(shè)置橫向施工縫，按規(guī)范處理。拌合站故障提前儲(chǔ)備300m3成品混合料（存儲(chǔ)時(shí)間≤1h），同時(shí)聯(lián)系備用拌合站（距離≤5km），確保供應(yīng)中斷時(shí)能及時(shí)補(bǔ)充。（二）天氣應(yīng)對(duì)暴雨預(yù)警配備防雨布（覆蓋面積1000m2/塊），遇雨時(shí)立即停止攤鋪，已鋪路段在1小時(shí)內(nèi)完成碾壓