工業(yè)風(fēng)鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)風(fēng)鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工項目，位于建筑室內(nèi)中庭區(qū)域，連接一至二層空間。樓梯設(shè)計為直梯形式，總長度5.8米，寬度1.2米，高度3.6米，共設(shè)20級踏步，坡度30°。結(jié)構(gòu)形式采用懸挑式鋼骨架+實木踏板組合體系，整體風(fēng)格體現(xiàn)工業(yè)風(fēng)的粗獷質(zhì)感與原始美學(xué)，通過裸露鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)古金屬構(gòu)件與實木元素的碰撞，形成兼具功能性與藝術(shù)感的垂直交通空間。二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)梯段尺寸：踏步寬度280mm，高度180mm，踏步數(shù)20級，梯段凈寬1200mm坡度：30°（符合GB/T31255-2014中20°-45°的規(guī)范要求）平臺尺寸：休息平臺深度1500mm×寬度1200mm，凈高2200mm欄桿間距：立桿間距80mm（防止兒童頭部卡入），扶手高度950mm荷載要求：活荷載3.5kN/㎡，恒荷載5.0kN/㎡（二）工業(yè)風(fēng)設(shè)計元素材質(zhì)組合：Q235B型鋼骨架（啞光黑漆處理）+北美黑胡桃木踏板（做舊工藝）+鑄鐵花件護(hù)欄裝飾特征：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點采用外露螺栓連接，螺栓頭做防銹處理后保留原始外觀踏步邊緣嵌入30mm寬黃銅防滑條，與黑色金屬形成撞色對比扶手采用60mm直徑焊接鋼管，表面做手工拉絲處理平臺底部設(shè)置復(fù)古工礦燈，燈線采用金屬波紋管明敷三、材料準(zhǔn)備與技術(shù)要求（一）主要結(jié)構(gòu)材料鋼材：主梁：18#工字鋼（屈服強度≥235MPa），長度6米/根，共2根踏步梁：10#槽鋼（壁厚5mm），長度1.2米/根，共20對連接鋼板：10mm厚Q235B鋼板，尺寸按需切割螺栓：M12×50高強度螺栓（8.8級），配套螺母、墊片飾面材料：踏步板：北美黑胡桃木（厚度40mm，含水率8%-12%）防滑條：H5×W30黃銅條（長度270mm/根）扶手：Φ60×3mm焊接鋼管（表面做舊處理）鑄鐵花件：定制幾何圖案護(hù)欄（高度850mm，間距80mm）輔材：焊接材料：E4303焊條（直徑3.2mm/4.0mm）防腐涂料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+啞光黑漆（干膜厚度≥80μm）木材處理劑：木蠟油（無色透明，固含量≥50%）密封材料：中性硅酮耐候膠（位移能力±25%）（二）材料驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼材進(jìn)場需提供材質(zhì)證明書，按每批次抽樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試木材需檢查紋理方向（踏步板順紋鋪設(shè)），不得有節(jié)疤、裂紋等缺陷鑄鐵件表面不得有砂眼、氣孔，焊接部位需平整無毛刺防腐涂料需提供環(huán)保檢測報告，VOC含量≤120g/L四、施工準(zhǔn)備（一）施工機具配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途電弧焊機ZX7-4002臺鋼結(jié)構(gòu)焊接角磨機Φ125mm3臺焊縫打磨、除銹臺鉆Φ13mm1臺鋼板打孔水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高測量扭矩扳手0-300N·m1把螺栓緊固木工鋸床MJ1061臺木材切割手持電鉆12V2把木作安裝（二）作業(yè)條件準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)基層處理：清理樓梯安裝位置的混凝土基層，平整度誤差≤5mm/2m在混凝土梁上彈出樓梯定位軸線，并用紅漆標(biāo)記按設(shè)計要求在混凝土結(jié)構(gòu)中植入M16膨脹螺栓（植入深度≥10d）材料加工預(yù)制：鋼材在工廠進(jìn)行切割、鉆孔加工，預(yù)留焊接余量5mm木踏板按尺寸加工成型后，預(yù)先涂刷一遍木蠟油鑄鐵花件進(jìn)行預(yù)組裝，確保間距一致安全防護(hù)設(shè)施：作業(yè)區(qū)域設(shè)置1.8米高防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全警示標(biāo)志搭設(shè)滿堂腳手架操作平臺，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，滿掛安全網(wǎng)配備2個4kg干粉滅火器，設(shè)置材料堆放區(qū)防雨棚五、主要施工工藝（一）鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝測量放線采用水準(zhǔn)儀測定樓梯安裝基準(zhǔn)標(biāo)高，誤差控制在±3mm內(nèi)彈出主梁安裝控制線，在混凝土基層上標(biāo)記螺栓孔位置復(fù)核梯段對角線尺寸，確保偏差≤5mm主梁安裝將18#工字鋼主梁吊裝到位，臨時固定后調(diào)整水平度（偏差≤2mm/m）采用M16膨脹螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)連接，螺栓扭矩值控制在40-45N·m焊接側(cè)向支撐角鋼，形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu)踏步梁焊接按280mm間距在主梁上標(biāo)記踏步梁位置線將10#槽鋼踏步梁與主梁呈90°角焊接，采用雙面角焊縫（焊腳高度6mm）每級踏步梁焊接完成后，立即用角磨機清理焊渣并檢查焊縫質(zhì)量平臺結(jié)構(gòu)施工平臺梁采用20#槽鋼與墻體預(yù)埋件焊接，焊接長度≥10d平臺板鋪設(shè)5mm厚花紋鋼板，與鋼梁采用塞焊連接（焊點間距≤200mm）平臺邊緣焊接50×5mm扁鋼作為擋邊，防止物體墜落（二）防腐處理工藝表面處理鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后，采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂裝，避免二次生銹隱蔽部位（如梁與墻體接觸處）需提前涂刷防腐涂料涂裝施工底漆：環(huán)氧富鋅底漆，采用高壓無氣噴涂，干膜厚度60-80μm中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度40-60μm面漆：啞光黑漆，手工刷涂兩道，干膜厚度≥80μm，兩道間隔時間≥4小時涂裝完成后進(jìn)行附著力測試，劃格法測試結(jié)果≥2級（三）踏步板安裝木踏板加工按設(shè)計尺寸切割黑胡桃木板，四周倒3mm圓角在踏步板底面安裝50×30mm松木龍骨（間距300mm），增強抗變形能力預(yù)鉆Φ8mm安裝孔，孔位距板邊緣≥30mm安裝工藝在鋼踏步梁上鋪設(shè)2mm厚EPDM橡膠墊，減少振動噪音木踏板采用不銹鋼自攻螺絲（Φ5×35mm）固定，每塊踏板不少于6個固定點踏板之間預(yù)留5mm伸縮縫，采用木楔臨時固定后填充密封膠安裝黃銅防滑條，嵌入深度2mm，與踏板表面齊平（四）欄桿與扶手安裝鑄鐵花件安裝按間距80mm在踏步梁上標(biāo)記立桿位置，采用M8螺栓固定花件之間采用Φ12mm圓鋼焊接連接，形成整體防護(hù)系統(tǒng)焊接部位打磨光滑后，補涂防腐涂料扶手安裝扶手鋼管預(yù)先彎制成型（如有弧度），接口處采用45°斜接采用Φ16mm不銹鋼管作為扶手支撐，間距≤1000mm扶手與支撐立桿采用焊接連接，焊后進(jìn)行拋光處理安裝完成后，扶手橫向撓度≤L/250（L為扶手長度）（五）細(xì)部處理節(jié)點裝飾外露螺栓頭涂刷與鋼結(jié)構(gòu)同色涂料，螺母采用點焊固定防松在主梁與踏步梁連接節(jié)點處，安裝復(fù)古風(fēng)格裝飾蓋板平臺轉(zhuǎn)角處設(shè)置50mm厚實木防撞條，與扶手齊平燈光系統(tǒng)安裝在平臺底部安裝工礦燈（功率50W，色溫3000K），間距1.5米燈線穿金屬波紋管沿鋼梁明敷，固定點間距≤500mm開關(guān)設(shè)置在樓梯入口處，采用工業(yè)風(fēng)金屬面板開關(guān)六、質(zhì)量控制要點（一）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制焊接質(zhì)量：角焊縫表面不得有裂紋、氣孔，焊腳尺寸允許偏差+1mm、0mm每道焊縫需進(jìn)行外觀檢查，重要節(jié)點進(jìn)行UT探傷（Ⅰ級合格）焊接變形控制：主梁焊接后撓度≤L/1000（L為梁長度）安裝精度：踏步高度偏差≤3mm，寬度偏差≤±5mm扶手中心線與設(shè)計軸線偏差≤3mm欄桿垂直度偏差≤1mm/m（二）木材施工質(zhì)量控制含水率控制：安裝時環(huán)境濕度≤65%，木材含水率與環(huán)境濕度差≤2%拼接質(zhì)量：木踏板接縫處高低差≤0.5mm，縫隙寬度≤1mm表面處理：木材表面平整度≤0.2mm/2m，無毛刺、刀痕（三）涂裝工程質(zhì)量控制涂層厚度：采用磁性測厚儀檢測，每10㎡檢測1點，合格率≥90%附著力：劃格法測試后，涂層無剝落、起皮現(xiàn)象外觀質(zhì)量：表面均勻一致，無流掛、針孔，光澤度偏差≤5%七、安全施工措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)作業(yè)平臺時設(shè)置防墜落裝置臨邊作業(yè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)嚴(yán)禁在同一垂直面上交叉作業(yè)，材料傳遞使用工具袋（二）焊接作業(yè)安全焊接作業(yè)點配備滅火器，設(shè)置接火斗防止火花墜落操作人員佩戴焊接面罩、絕緣手套，穿焊工專用防護(hù)服氧氣、乙炔瓶間距≥5米，距明火點≥10米，直立放置并固定（三）臨時用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)電焊機、角磨機等設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電纜線路架空敷設(shè)，高度≥2.5米，嚴(yán)禁拖地浸泡八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項工程驗收鋼結(jié)構(gòu)驗收：主控項目：鋼材材質(zhì)、焊縫質(zhì)量、螺栓扭矩值（抽檢10%，合格率100%）一般項目：表面涂裝厚度（允許偏差-10%）、構(gòu)件尺寸偏差踏步板驗收：木材含水率檢測（8%-12%）防滑性能測試：摩擦系數(shù)≥0.5（按GB/T31255-2014標(biāo)準(zhǔn)）欄桿扶手驗收：承載力測試：沿水平方向施加500N力，變形≤15mm且無塑性變形間距檢查：用80mm×100mm矩形塞尺檢查欄桿間距，不得通過（二）竣工驗收資料鋼材、木材、涂料等主要材料的出廠合格證及復(fù)試報告鋼結(jié)構(gòu)焊接檢測報告（UT探傷記錄）涂裝厚度檢測記錄、附著力測試報告樓梯荷載試驗記錄（分級加載至1.5倍設(shè)計荷載）隱蔽工程驗收記錄（包括預(yù)埋件、焊縫等）（三）功能測試行走噪音測試：人員正常行走時，距樓梯1米處噪音≤60dB振動測試：單人快速行走時，最大振幅≤0.15mm防滑性能測試：采用擺式摩擦系數(shù)測定儀，測試值≥0.5九、成品保護(hù)與維護(hù)（一）成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)涂裝完成后，采用彩條布覆蓋保護(hù)，干燥期內(nèi)嚴(yán)禁觸碰木踏板表面粘貼3mm厚PVC保護(hù)膜，驗收前不得揭除扶手安裝后，套上直徑70mm的PE保護(hù)套管（二）維護(hù)保養(yǎng)方案定期檢查：每半年檢查一次螺栓緊固情況，扭矩值衰減超過10%需重新緊固每年檢查涂層完好性，局部破損處及時補涂木材表面每2年涂刷一次木蠟油，保持防水性能應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)銹蝕，立即清除銹跡并補涂防腐涂料木踏板出現(xiàn)開裂時，采用環(huán)氧樹脂灌注修復(fù)扶手松動時，立即停止使用并進(jìn)行加固處理十、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場、機具調(diào)試、腳手架搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)制作5鋼材切割、鉆孔、預(yù)拼裝鋼結(jié)構(gòu)安裝4主梁、踏步梁、平臺焊接防腐涂裝3除銹、底漆、面漆施工踏步板安裝2木踏板切割、固定、防滑條安裝欄桿扶手安裝3鑄鐵花件、扶手焊接固定細(xì)部處理2節(jié)點裝