住宅樓樓板陽(yáng)臺(tái)混凝土澆灌施工方案一、工程概況本工程為住宅樓樓板陽(yáng)臺(tái)混凝土澆灌施工，涉及3棟18層住宅樓，共計(jì)72個(gè)標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)臺(tái)。陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)形式為懸挑板式，挑出長(zhǎng)度1.5m，寬度與戶型開(kāi)間一致（2.8m-4.2m）?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6，采用商品混凝土泵送施工。陽(yáng)臺(tái)板厚度120mm，配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片（上層Φ10@150，下層Φ8@150），混凝土保護(hù)層厚度20mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖與建筑圖尺寸偏差，重點(diǎn)檢查陽(yáng)臺(tái)欄板預(yù)留鋼筋位置、排水坡度（設(shè)計(jì)2%）及預(yù)埋件（空調(diào)外機(jī)支座、晾衣架固定點(diǎn)）數(shù)量。形成圖紙會(huì)審記錄，對(duì)陽(yáng)臺(tái)根部梁與板交接處的配筋構(gòu)造進(jìn)行專項(xiàng)復(fù)核。施工方案交底編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確混凝土坍落度控制范圍（180±20mm）、布料順序（由遠(yuǎn)及近）、振搗方式（插入式振搗棒+平板振搗器）及養(yǎng)護(hù)措施。采用BIM技術(shù)模擬混凝土流淌路徑，提前發(fā)現(xiàn)鋼筋密集區(qū)的布料難點(diǎn)。測(cè)量放線在陽(yáng)臺(tái)側(cè)模上彈出混凝土面標(biāo)高控制線（+1.00m線），每隔1.5m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，采用紅油漆標(biāo)識(shí)。排水坡度線按“人字形”坡向排水孔，在模板表面彈出墨線，確保排水孔周邊500mm范圍內(nèi)坡度加大至3%。（二）材料準(zhǔn)備混凝土原材料商品混凝土需提供出廠合格證，水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，摻加Ⅱ級(jí)粉煤灰（摻量15%）和S95級(jí)礦粉（摻量20%），外加劑選用聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）。粗骨料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-2.8。周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備Φ50插入式振搗棒6臺(tái)（備用2臺(tái)）、平板振搗器2臺(tái)、1.5m長(zhǎng)鋁合金刮杠（3m/根）10根、塑料薄膜（厚0.08mm）2000㎡、阻燃棉被（1.5m×2m）500條?；炷猎嚹＃?50mm立方體）30組，抗?jié)B試模（Φ175×185×150mm）6組。安全防護(hù)材料臨邊防護(hù)采用工具式防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），防護(hù)網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）。操作平臺(tái)搭設(shè)3層滿堂腳手架，腳手板采用50mm厚木腳手板，鋪設(shè)嚴(yán)密并綁扎牢固。（三）機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工設(shè)備汽車泵（37m臂長(zhǎng)）1臺(tái)，配備3m長(zhǎng)軟管；混凝土輸送泵管采用Φ125mm高壓管，轉(zhuǎn)彎處使用90°彎頭（曲率半徑1m）。泵管支架采用鋼管腳手架搭設(shè)，間距1.5m，與結(jié)構(gòu)模板體系分離。檢測(cè)工具準(zhǔn)備混凝土坍落度筒（Φ100×200×300mm）、混凝土含氣量測(cè)定儀、回彈儀、鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀。溫度計(jì)（量程-30℃~100℃）10支，用于監(jiān)測(cè)混凝土入模溫度及養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度。三、主要施工流程（一）模板工程復(fù)核模板支撐檢查采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m，立桿下墊50mm厚木墊板（200mm×200mm）。懸挑陽(yáng)臺(tái)根部增設(shè)斜撐（與水平夾角60°），每道斜撐兩端采用雙扣件固定。模板拼縫處理模板接縫處粘貼5mm厚雙面海綿條，拼縫寬度≤2mm。陽(yáng)臺(tái)側(cè)邊模板與主體結(jié)構(gòu)墻面接觸部位，采用10mm厚泡沫板填塞，外側(cè)用密封膠封堵，防止漏漿。預(yù)檢驗(yàn)收檢查模板垂直度（允許偏差3mm/2m）、平整度（允許偏差5mm）及標(biāo)高（允許偏差±5mm）。采用2m靠尺檢查模板表面平整度，合格率需達(dá)到98%以上。（二）鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收鋼筋安裝檢查核對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，上層鋼筋網(wǎng)片采用Φ12馬凳筋（間距800mm梅花形布置），馬凳筋高度=板厚-上下保護(hù)層厚度-兩層鋼筋直徑。陽(yáng)臺(tái)根部500mm范圍內(nèi)增設(shè)Φ12@150加強(qiáng)筋，與板筋搭接長(zhǎng)度300mm。預(yù)埋件固定空調(diào)外機(jī)支座采用8mm厚鋼板（150mm×150mm），焊接于陽(yáng)臺(tái)下層鋼筋上，每塊支座設(shè)置4個(gè)Φ12膨脹螺栓孔。晾衣架預(yù)埋件采用Φ16U型螺栓，埋深100mm，外露長(zhǎng)度150mm，與上層鋼筋點(diǎn)焊固定。保護(hù)層控制采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），墊塊間距≤800mm，呈梅花形布置。上層鋼筋墊塊采用帶鐵絲的“馬鞍形”墊塊，綁扎于鋼筋交叉點(diǎn)處；下層鋼筋采用“工字形”墊塊，確保墊塊與模板接觸嚴(yán)密。四、混凝土澆灌施工（一）混凝土運(yùn)輸與布料運(yùn)輸控制商品混凝土運(yùn)輸時(shí)間≤90min，罐車到場(chǎng)后高速旋轉(zhuǎn)2min再卸料。每車混凝土實(shí)測(cè)坍落度，不符合要求時(shí)由攪拌站技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，嚴(yán)禁隨意加水。冬期施工時(shí)罐車采用保溫套覆蓋，保證入模溫度≥5℃。布料順序采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)”的布料方法。每個(gè)陽(yáng)臺(tái)分2個(gè)澆筑段，先澆筑陽(yáng)臺(tái)根部300mm寬區(qū)域（厚度50mm），再整體澆筑剩余部分?；炷炼逊e高度≤500mm，防止模板側(cè)壓力過(guò)大導(dǎo)致變形。布料厚度控制第一遍布料厚度80mm，振搗后補(bǔ)料至設(shè)計(jì)厚度。在鋼筋密集區(qū)（如陽(yáng)臺(tái)轉(zhuǎn)角處）采用Φ30振搗棒輔助布料，人工用鐵鍬撥開(kāi)骨料堆積，避免出現(xiàn)蜂窩麻面。（二）混凝土振搗插入式振搗Φ50振搗棒振搗間距≤400mm，振搗時(shí)間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)）。振搗棒插入下層混凝土50mm，呈“行列式”移動(dòng)，避免漏振。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，距離模板邊緣保持100mm距離。平板振搗器作業(yè)在插入式振搗后，采用平板振搗器沿陽(yáng)臺(tái)長(zhǎng)度方向拖動(dòng)振搗，重疊區(qū)域≥100mm。振搗過(guò)程中由2人配合，一人拖動(dòng)振搗器，一人用刮杠初步找平，確?；炷帘砻嫫秸６握駬v在混凝土初凝前（澆筑后1.5-2h）進(jìn)行二次振搗，重點(diǎn)針對(duì)陽(yáng)臺(tái)根部、預(yù)埋件周邊及鋼筋密集區(qū)。二次振搗可有效提高混凝土密實(shí)度，減少收縮裂縫。（三）表面處理初次找平采用鋁合金刮杠沿排水坡度方向往返刮平，刮杠兩端放置在標(biāo)高控制點(diǎn)上，確保表面平整度偏差≤5mm。排水孔周邊500mm范圍內(nèi)做成漏斗狀，坡度5%，孔邊高出排水面10mm。抹面壓光分三次抹面：第一次在刮杠找平后，用木抹子搓平；第二次在混凝土初凝前（手指按壓無(wú)明顯痕跡），用鐵抹子壓光；第三次在終凝前（約澆筑后4h），采用磨光機(jī)（加裝圓盤(pán)）進(jìn)行機(jī)械壓光，消除表面收縮裂紋。邊角處理陽(yáng)臺(tái)欄板根部20mm范圍內(nèi)混凝土面低于板面5mm，形成凹槽（滴水線）。陽(yáng)臺(tái)外側(cè)陽(yáng)角做R=50mm圓弧角，采用專用圓弧抹子塑形，確保線條順直。五、混凝土養(yǎng)護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)措施覆蓋保濕混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度≥150mm，采用重物壓實(shí)邊緣。夏季施工時(shí)在薄膜上覆蓋阻燃棉被，避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致表面開(kāi)裂；冬期施工采用電熱毯+棉被養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃。澆水養(yǎng)護(hù)薄膜覆蓋期間保證內(nèi)部凝結(jié)水充足，每天檢查薄膜完整性，破損處及時(shí)修補(bǔ)。7d后拆除薄膜，改為灑水養(yǎng)護(hù)，每天澆水4次（夏季增加至6次），保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d?？沽汛胧┰诨炷帘砻娓采w薄膜前，沿陽(yáng)臺(tái)長(zhǎng)度方向每隔3m設(shè)置一道50mm寬透氣隔離條（采用無(wú)紡布），避免薄膜完全密封導(dǎo)致水汽無(wú)法排出。終凝后在陽(yáng)臺(tái)板跨中位置切割5mm深假縫，引導(dǎo)收縮裂縫集中在假縫處。（二）溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布置每個(gè)單元選取1個(gè)代表性陽(yáng)臺(tái)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，在板厚中心位置埋設(shè)溫度傳感器，采用電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度。表面溫度在距邊緣100mm處布置測(cè)點(diǎn)，環(huán)境溫度在陽(yáng)臺(tái)正上方1.5m處設(shè)置百葉箱。溫差控制混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度差≤25℃，表面溫度與環(huán)境溫度差≤20℃。當(dāng)溫差超過(guò)限值時(shí)，增加覆蓋層厚度或采用碘鎢燈加熱表面（冬期），確保緩慢降溫（降溫速率≤2℃/d）。六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（一）過(guò)程質(zhì)量控制混凝土試塊制作每澆筑100m3混凝土制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（7d、28d強(qiáng)度各1組，備用1組），同條件養(yǎng)護(hù)試塊（用于拆模強(qiáng)度）每棟樓3組。抗?jié)B試塊每500m3制作1組，養(yǎng)護(hù)至28d進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。施工縫處理因特殊情況需留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置在陽(yáng)臺(tái)根部梁內(nèi)側(cè)50mm處，施工縫截面做成垂直面。繼續(xù)澆筑前，清除表面浮漿和松動(dòng)石子，灑水濕潤(rùn)24h，鋪50mm厚同配比無(wú)石子砂漿，再正常澆筑混凝土。外觀質(zhì)量檢查混凝土表面不得有露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷。對(duì)陽(yáng)臺(tái)欄板預(yù)留鋼筋位置進(jìn)行復(fù)核，偏差超過(guò)10mm時(shí)采用植筋處理（鉆孔直徑Φ14，深度15d，采用A級(jí)植筋膠）。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：28d標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B試驗(yàn)壓力≥0.6MPa且無(wú)滲漏鋼筋保護(hù)層厚度：實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差+10mm/-5mm，合格率≥90%結(jié)構(gòu)尺寸：陽(yáng)臺(tái)板厚度偏差+8mm/-5mm，表面平整度≤8mm/2m一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：氣泡面積≤0.2%/㎡，裂縫寬度≤0.2mm且不貫通預(yù)埋件位置：平面位置偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤5mm排水坡度：實(shí)測(cè)坡度偏差±0.5%，排水孔通暢無(wú)堵塞七、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)陽(yáng)臺(tái)模板安裝完成后立即搭設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿立柱采用Φ48×3.5mm鋼管，打入樓層結(jié)構(gòu)500mm深，間距1.5m。欄桿外側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng)，底部設(shè)置200mm高擋腳板（刷紅白警示漆）。高空作業(yè)施工人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在已驗(yàn)收的結(jié)構(gòu)鋼筋或腳手架立桿上。作業(yè)層腳手板滿鋪并綁扎牢固，不得有探頭板，腳手架搭設(shè)高度高于作業(yè)面1.2m。用電安全振搗設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或被混凝土污染，插頭插座采用防水型。（二）文明施工管理混凝土澆筑管理罐車出場(chǎng)前沖洗輪胎，在工地門(mén)口設(shè)置洗車池（長(zhǎng)5m×寬3m×深0.3m）。泵管清洗時(shí)，將廢水引入沉淀池（三級(jí)沉淀），嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。落地灰及時(shí)收集，可用于后期封堵施工縫或管道洞口。噪聲控制避免夜間（22:00-6:00）進(jìn)行混凝土振搗作業(yè)，確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可，噪聲控制在≤55dB（A）。振搗器操作人員佩戴耳塞，減少噪聲危害。環(huán)境保護(hù)水泥漿污染的模板、工具及時(shí)清理，塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)棉被等周轉(zhuǎn)材料分類回收。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可回收垃圾桶（鋼筋頭、廢木料）和建筑垃圾池，日產(chǎn)日清。八、成品保護(hù)模板拆除側(cè)模拆除時(shí)間≥24h（混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa），底模拆除需同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%（懸挑結(jié)構(gòu)）。拆除時(shí)采用專用撬棍，嚴(yán)禁硬撬模板邊角，拆除后的模板及時(shí)清理刷脫模劑。荷載控制混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100%前，嚴(yán)禁在陽(yáng)臺(tái)上堆放材料（如鋼筋、模板），施工人員集中荷載≤2.5kN/㎡。后續(xù)工序施工時(shí)，在陽(yáng)臺(tái)表面鋪設(shè)50mm厚木腳手板作為保護(hù)墊層。排水孔保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間用塑料布包裹排水孔，防止雜物堵塞?？⒐を?yàn)收前安裝臨時(shí)排水篦子，避免建筑垃圾進(jìn)入排水管道。九、應(yīng)急預(yù)案混凝土供應(yīng)中斷若攪拌站出現(xiàn)故障，立即啟動(dòng)備用攪拌站（距離≤5km），同時(shí)對(duì)已澆筑混凝土覆蓋保溫，間隔30min進(jìn)行一次二次振搗。中斷時(shí)間超過(guò)2h時(shí)，按施工縫處理。暴雨天氣應(yīng)對(duì)配備塑料薄膜500㎡、沙袋200袋，遇暴雨時(shí)立即停止?jié)仓?，覆蓋未初凝混凝土表面，設(shè)置臨時(shí)排水溝將雨水引至集水井。雨后檢查模板支撐沉降，沉降量超過(guò)5mm時(shí)需重新加固。模板坍塌處理現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急救援器材（液壓千斤頂2臺(tái)、切割機(jī)2臺(tái)、擔(dān)架2副），發(fā)生模板坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，組織人員疏散并上報(bào)。對(duì)未坍塌區(qū)域進(jìn)行加固，采用全站儀監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)位移，待穩(wěn)定后制定拆除方案。十、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5d第1-5d模板驗(yàn)收、鋼筋隱蔽混凝土澆灌12d第6-17d按樓棟分批次施工養(yǎng)護(hù)期14d第18-31d7d強(qiáng)度檢測(cè)、拆除側(cè)模模板拆除3d第32-34d同條件試塊強(qiáng)度≥100%驗(yàn)收整改5d第35-39d結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)注：計(jì)劃工期39d，遇雨天順延，高峰期投入施工人員30人（木工8人、鋼筋工6人、混凝土工10人、普工6人）。十一、質(zhì)量通病防治措施（一）裂縫防治塑性收縮裂縫控制混凝土坍落度波動(dòng)范圍≤30mm，初凝前完成二次抹面，表面覆蓋薄膜時(shí)間提前至澆筑后2h（夏季）。在陽(yáng)臺(tái)板表面拉設(shè)Φ4鋼筋網(wǎng)片（間距500mm），人工抹面時(shí)踩在網(wǎng)片上，避免腳印凹陷產(chǎn)生裂縫。溫度裂縫降低水泥用量（≤320kg/m3），采用雙摻技術(shù)減少水化熱。冬期施工時(shí)采用熱水拌合（≤80℃），骨料預(yù)熱至5℃以上，入模溫度控制在10-15℃?；炷羶?nèi)部預(yù)埋循環(huán)冷卻水管（Φ20PE管），通入自來(lái)水降溫。（二）蜂窩麻面防治模板拼縫漏漿采用10mm厚海綿條粘貼在模板拼縫內(nèi)側(cè)，外側(cè)用玻璃膠封堵。陽(yáng)角處模板采用企口連接，陰角處增設(shè)50mm寬木方加固，確保拼縫嚴(yán)密。振搗不密實(shí)對(duì)振搗人員進(jìn)行編號(hào)，責(zé)任到人，每臺(tái)振搗棒配備2人（1人操作，1人監(jiān)督）。在鋼筋密集區(qū)采用“快插慢拔”振搗法，振搗時(shí)間延長(zhǎng)5-10s，必要時(shí)采用人工插釬（Φ16鋼筋，長(zhǎng)1.5m）輔助排氣。（三）預(yù)埋件位移防治固定措施大型預(yù)埋件（如空調(diào)支座）采用“井”字形鋼筋支架固定，支架與結(jié)構(gòu)主筋焊接。小型預(yù)埋件（如管線預(yù)留孔）采用螺栓固定在模板上，混凝土澆筑前復(fù)查位置，偏差超過(guò)5mm時(shí)立即調(diào)整。澆筑監(jiān)控預(yù)埋件周邊混凝土采用Φ30振搗棒振搗，避免振搗棒直接碰撞預(yù)埋件。澆筑過(guò)程中安排專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件上浮或偏移時(shí)，立即停止?jié)仓?，?fù)位后再繼續(xù)施工。十二、驗(yàn)收資料歸檔技術(shù)資料包含圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更單、施工方案、技術(shù)交底記錄、測(cè)量放線記錄等，要求簽字齊全、日期準(zhǔn)確?；炷僚浜媳韧ㄖ獑涡杞?jīng)監(jiān)理工程師審批，外加劑