聚合物水泥地面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。聚合物：可采用丙乳、丁苯膠乳或EVA乳膠粉等類型，其中乳液型聚合物的粘度應(yīng)控制在10000Pa·s級(jí)別，粉料型聚合物需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。骨料：選用中粗砂，含泥量不大于3%，進(jìn)場(chǎng)前需過篩處理；若設(shè)計(jì)有要求，可摻入硅灰、沸石粉等活性混合材以改善性能。助劑：包括塑化劑、增強(qiáng)劑、調(diào)凝劑等，應(yīng)根據(jù)施工需求和材料特性合理選用，確保與水泥及聚合物的相容性。其他材料：界面處理劑、聚氨酯防水涂料、嵌縫膏、粗砂（用于保護(hù)層）等，需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（二）主要機(jī)具設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、手推車、計(jì)量器（磅秤、量筒等）、篩子、木耙、鐵鍬、掃帚、吸塵器、鏨子、鋼絲刷、長(zhǎng)柄棕刷、批刀、抹子（木抹子、鐵抹子）、刮杠、水平儀、靠尺、楔形塞尺、電動(dòng)拋光機(jī)、打磨片、滾筒等。（三）作業(yè)條件基層施工已完成并驗(yàn)收合格，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈，無空鼓、裂紋、起砂、油污等缺陷。施工前應(yīng)通過試驗(yàn)確定聚合物水泥砂漿的配合比，確保強(qiáng)度等級(jí)不小于M15，體積比宜為1:2。現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，相對(duì)濕度不宜大于85%，雨天或基層有積水時(shí)不得施工。在四周墻、柱上彈出面層上平標(biāo)高控制線，按間距不大于2m設(shè)置找平墩，有坡度要求的房間應(yīng)彈出坡度控制線。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，特殊工種人員需持證上崗。二、施工工藝（一）基層處理表面清理：先用掃帚、吸塵器清除基層表面的浮土、雜物，再用鏨子或鋼絲刷刷去浮漿層，對(duì)于油污污染部位，采用5%-10%濃度的火堿水溶液清洗，并用清水沖洗干凈。缺陷修補(bǔ)：對(duì)基層表面的孔洞、裂縫，應(yīng)剔成V型槽，槽深不小于10mm，寬度不小于15mm，然后用同配合比的聚合物水泥砂漿填塞抹平。管道根部等部位也需進(jìn)行同樣處理。界面處理：基層清理干凈后，用水沖洗并擦干表面游離水分，然后涂刷一道EVA聚合物水泥素漿作為界面處理劑，厚度控制在0.1-0.3mm，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。（二）分格縫設(shè)置大面積施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置分格縫，間距宜為4-5m，分格面積約20m2，形狀為正方形或近似正方形，縱橫縫應(yīng)對(duì)齊，不得錯(cuò)縫。分格縫上口寬30mm、下口寬20mm，可采用木條預(yù)先埋置，木條應(yīng)平直，固定牢固。（三）聚合物水泥砂漿鋪設(shè)材料拌合：按照試驗(yàn)確定的配合比，將水泥、砂、聚合物及助劑投入攪拌機(jī)中干拌均勻，然后加入適量水繼續(xù)攪拌至稠度適宜，拌合時(shí)間不宜少于3min，應(yīng)隨拌隨用，拌合后的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。鋪設(shè)與振搗：在界面處理劑表干后，開始鋪設(shè)聚合物水泥砂漿。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從一端向另一端推進(jìn)，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，若設(shè)計(jì)厚度大于10mm，可分2-3次鋪設(shè)。采用平板振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)避免觸及基層，振搗后用刮杠按標(biāo)高控制線刮平。抹壓收光：振搗刮平后，先用木抹子搓平表面，再用鐵抹子分遍壓光。第一遍壓光在砂漿初凝前進(jìn)行，主要是封閉表面孔隙；第二遍壓光在砂漿終凝前完成，確保表面平整光滑，無抹痕。抹壓過程中，若抹子上粘附聚合物薄膜，應(yīng)及時(shí)用木片或棉紗拭掉。（四）分格縫處理聚合物水泥砂漿終凝前，輕輕取出分格縫內(nèi)的木條，注意避免損壞砂漿層棱角。分格縫清理干凈后，待干燥4-5d，在縫底鋪設(shè)20mm寬的卷材條帶，然后在縫兩壁涂刷聚氨酯稀涂料（重量配合比為聚氨酯甲乙組分混合體：二甲苯=1:1.5），干燥4d后，用聚氨酯嵌縫膏將分格縫嵌實(shí)抹平，4d后可撒粗砂作為保護(hù)層。（五）特殊部位處理陰陽角及管道根部：在鋪設(shè)聚合物水泥砂漿前，應(yīng)先對(duì)陰陽角、管道根部等部位做補(bǔ)強(qiáng)防水處理，涂刷兩遍聚氨酯防水涂料，厚度約1-2mm，寬度不小于100mm。踢腳線：踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻，施工時(shí)應(yīng)與地面面層同時(shí)進(jìn)行，確保整體性。（六）養(yǎng)護(hù)面層施工完成后2d內(nèi)，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)以保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期間避免人員踩踏或重物碾壓。2d后可停止灑水，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于21d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止表面受污染、損傷。三、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量：水泥、砂、聚合物等原材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。配合比：聚合物水泥砂漿的配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，施工中應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，確保強(qiáng)度等級(jí)不小于M15。粘結(jié)性能：面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋，檢查時(shí)用小錘輕擊表面，空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處。（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：面層表面應(yīng)平整、光滑、潔凈，不得有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷，觀察檢查應(yīng)符合要求。坡度：有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象，采用坡度尺檢查。踢腳線：踢腳線高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)超過200mm，且每自然間不多于2處。允許偏差：表面平整度允許偏差為4mm（用2m靠尺和楔形塞尺檢查）；踢腳線上口平直允許偏差為4mm（拉5m線和用鋼尺檢查）；分格縫平直允許偏差為3mm（拉5m線和用鋼尺檢查）。四、成品保護(hù)與安全措施（一）成品保護(hù)施工過程中，應(yīng)保護(hù)好標(biāo)高控制線、找平墩等，不得觸動(dòng)、移位。面層施工完成后，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，嚴(yán)禁人員、車輛通行，避免重物撞擊。后續(xù)工程施工時(shí)，不得在已完成的面層上堆放材料、機(jī)具，如需作業(yè)，應(yīng)鋪墊木板或橡膠板。（二）安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品，使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢查電源線是否完好，確保有漏電保護(hù)裝置。攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備應(yīng)按操作規(guī)程使用，由專人負(fù)責(zé)，停機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。材料存放應(yīng)分類堆放，遠(yuǎn)離火源，溶劑型材料應(yīng)密封保存，避免揮發(fā)污染環(huán)境。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目驗(yàn)收檢查水泥、砂、聚合物等材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)其質(zhì)量符合要求。檢查配合比通知單及強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，確保面層強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。采用小錘輕擊法檢查面層空鼓情況，空鼓面積及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（二）一般項(xiàng)目驗(yàn)收觀察檢查面層表面質(zhì)量，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。用坡度尺檢查地面坡度，用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，用鋼尺檢查踢腳線平直度及分格縫平直度，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。檢查施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料，確保施工過程符合規(guī)范要求。六、注意事項(xiàng)聚合物水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用，夏季施工時(shí)應(yīng)采取遮陽措施，避免砂漿失水過快；冬季施工時(shí)應(yīng)采取保溫措施，確保施工環(huán)境溫度不低于5℃。抹壓過程中不宜反復(fù)抹壓，以免