城市熱力管網(wǎng)施工方案一、編制依據(jù)本施工方案嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行法律法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2014《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2018《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011工程設(shè)計施工圖紙及技術(shù)交底文件項目所在地地質(zhì)勘察報告及周邊環(huán)境評估資料二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核查管道走向、管徑規(guī)格、補(bǔ)償器布置等關(guān)鍵參數(shù)，形成書面會審記錄。施工前召開技術(shù)交底會，明確各工序技術(shù)要求，特別是針對工作壓力1.6MPa、介質(zhì)溫度130℃的高溫水管道系統(tǒng)的特殊工藝要求。測量控制網(wǎng)建立采用全站儀按圖根級精度建立施工控制網(wǎng)，沿線每50m設(shè)置中線樁，轉(zhuǎn)角處增設(shè)方位樁。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于300m，設(shè)置在穩(wěn)固構(gòu)筑物上，確保高程測量誤差≤±30mm。專項方案編制針對深溝槽開挖（最大深度3.5m）、管道焊接、試壓沖洗等危險性較大工序，單獨(dú)編制專項施工方案，其中溝槽支護(hù)方案需通過專家論證。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置施工區(qū)域采用1.8m高圍擋封閉，劃分材料堆放區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)、試壓區(qū)等功能分區(qū)。臨時設(shè)施設(shè)置滿足：材料倉庫采用防雨棚搭設(shè)，地面硬化并設(shè)置防潮層焊接設(shè)備專用配電箱配置漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA）消防器材按每500㎡配置2組滅火器，每組含4kg干粉滅火器2具地下障礙處理施工前采用地質(zhì)雷達(dá)探測地下管線，對探明的給水管、燃?xì)夤艿仍O(shè)施，設(shè)置警示標(biāo)志并制定保護(hù)方案。穿越既有管線處采用人工開挖探坑，深度不小于1.5m，寬度不小于0.8m。降水排水系統(tǒng)在溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm），每50m設(shè)置集水井（直徑800mm×深1000mm），配備Φ100污水泵排水，確保地下水位降至槽底以下500mm。（三）物資準(zhǔn)備材料驗收預(yù)制直埋保溫管：采用高密度聚乙烯外護(hù)管+聚氨酯泡沫保溫層，管徑DN200~DN800，保溫層厚度≥40mm，現(xiàn)場抽檢密度≥60kg/m3，吸水率≤1%鋼管：材質(zhì)Q235B，壁厚偏差≤-0.25mm，端口橢圓度≤管徑的1%閥門：采用法蘭閘閥，公稱壓力2.5MPa，出廠前進(jìn)行1.5倍公稱壓力的強(qiáng)度試驗和1.1倍公稱壓力的嚴(yán)密性試驗設(shè)備配置主要施工設(shè)備包括：土方機(jī)械：1m3反鏟挖掘機(jī)2臺，20t自卸汽車5輛焊接設(shè)備：逆變式電弧焊機(jī)ZX7-4008臺，焊條烘干箱2臺檢測設(shè)備：X射線探傷機(jī)1臺，超聲波檢測儀1臺，壓力表（量程0~4MPa，精度0.4級）6塊三、核心施工工序（一）測量放線采用極坐標(biāo)法定位，使用全站儀放出管道中心線，每隔20m設(shè)置控制樁。曲線段加密至10m，并用白灰撒出開挖邊界線。高程控制采用水準(zhǔn)儀往返測量，溝槽底標(biāo)高允許偏差±20mm，坡度偏差不超過設(shè)計值的1%。測量成果應(yīng)繪制管線縱斷面圖，標(biāo)注各轉(zhuǎn)折點(diǎn)坐標(biāo)、高程及周邊構(gòu)筑物關(guān)系。（二）溝槽開挖開挖方式普通地段采用機(jī)械開挖，預(yù)留200mm人工清底，避免擾動原狀土穿越路段采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6m），橫向間距1.2m，設(shè)置2道內(nèi)支撐（Φ200鋼管）濕陷性黃土區(qū)域增設(shè)灰土擠密樁處理，樁徑500mm，間距1.2m，樁長4m邊坡設(shè)置根據(jù)地質(zhì)條件確定開挖坡度：砂質(zhì)土：1:1.25黏質(zhì)土：1:1.0巖石層：1:0.5溝槽上口寬度按公式計算：B=D+2(b1+b2+b3)，其中D為管外徑，b1為工作面寬度（≥500mm），b2為支撐厚度（150mm），b3為排水溝寬度（300mm）基底處理地基承載力檢測≥120kPa，達(dá)不到時采用級配砂石換填（厚度300mm，壓實度≥93%），鋪設(shè)200mm厚中砂墊層，采用平板振動器夯實。（三）管道安裝下管作業(yè)采用25t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4處，使用專用吊裝帶（寬度≥150mm）。管徑≥DN400時采用雙吊點(diǎn)，起吊角度控制在60°以內(nèi)。管節(jié)就位后用臨時支墩固定，支墩高度200mm，間距5m。焊接工藝坡口加工：采用V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1~2mm，間隙2~3mm焊接材料：E4303焊條，使用前經(jīng)350℃烘干1h，存入80~100℃保溫筒焊接順序：先焊根焊，再焊填充焊，最后蓋面焊，每層焊完后清渣，層間溫度保持80~150℃探傷要求：固定口100%射線檢測，活動口20%抽檢，Ⅱ級片合格補(bǔ)償器安裝軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合：預(yù)拉伸量按設(shè)計值的50%進(jìn)行，偏差±5mm流向標(biāo)記與介質(zhì)流向一致，兩端設(shè)置導(dǎo)向支架（間距≤4D）與管道同心度偏差≤1mm/m，全長偏差≤10mm（四）井室施工閥門井采用磚砌圓形井室，內(nèi)徑2.0m，井深3.5m。井壁采用MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)抹20mm厚1:2防水砂漿。井底澆筑C20混凝土墊層（100mm厚），安裝Φ1000球墨鑄鐵井蓋（承重等級D400）。固定墩鋼筋混凝土固定墩尺寸2.5m×1.8m×1.2m（長×寬×高），配置Φ16主筋（間距200mm），Φ8箍筋（間距150mm）。混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6，澆筑后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)≥14d。（五）試壓與沖洗水壓試驗試驗介質(zhì)：清潔自來水，水溫≥5℃試驗壓力：設(shè)計壓力1.5倍（2.4MPa），緩慢升壓至0.3MPa、0.6MPa、1.2MPa、1.8MPa、2.4MPa五個階段，每個階段穩(wěn)壓30min合格標(biāo)準(zhǔn)：2.4MPa下穩(wěn)壓1h，壓降≤0.05MPa，無滲漏；再降至工作壓力，保壓2h，進(jìn)行外觀檢查沖洗消毒沖洗流量≥1.5m3/s，流速≥1.0m/s先進(jìn)行粗沖洗（連續(xù)30min），再進(jìn)行精沖洗，直至排水口水質(zhì)透明度與進(jìn)水口一致消毒采用含氯水浸泡（濃度20mg/L），浸泡24h后排放，再用清水沖洗至余氯≤0.05mg/L（六）溝槽回填分層回填管底至管頂以上500mm范圍：采用中砂回填，每層虛鋪厚度200mm，小型夯實機(jī)夯實（壓實度≥95%）500mm以上至地面：素土回填，每層虛鋪厚度300mm，壓路機(jī)碾壓（壓實度≥93%）胸腔部位（管兩側(cè)500mm）必須人工夯實，嚴(yán)禁機(jī)械直接碾壓管道特殊部位處理井室周圍：采用灰土回填（3:7灰土，壓實度≥95%），臺階式分層夯實路面恢復(fù)：基層采用200mm厚C30混凝土，面層采用60mm厚中粒式瀝青混凝土，與原路面平順銜接四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢測方法頻率管道焊接咬邊深度≤0.5mm，氣孔≤φ2mm且每50mm≤1個目測+射線探傷10%焊口探傷保溫層施工厚度偏差≥-5%，表面平整度≤5mm/m鋼針刺探+靠尺每100m測3點(diǎn)溝槽回填壓實度≥93%（管頂以上500mm）環(huán)刀法取樣每50m測3點(diǎn)閥門安裝閥門垂直度≤1°/m，開關(guān)靈活水平儀+操作試驗100%檢查（二）質(zhì)量保證體系三級檢驗制度班組自檢：每道工序完工后填寫自檢記錄項目部復(fù)檢：質(zhì)檢員對照規(guī)范進(jìn)行抽檢（抽檢率≥30%）監(jiān)理驗收：關(guān)鍵工序（焊接、試壓等）報監(jiān)理工程師驗收材料追蹤管理建立材料臺賬，記錄每批管材、閥門的出廠合格證、復(fù)試報告編號，實現(xiàn)從進(jìn)場到安裝的全過程可追溯。質(zhì)量通病防治焊接氣孔：焊條按規(guī)定烘干，風(fēng)速≥8m/s時設(shè)置擋風(fēng)棚管道位移：回填時兩側(cè)對稱下料，避免單側(cè)堆土保溫層開裂：接口處采用電熱熔套連接，加熱溫度控制在180~200℃五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)作業(yè)平臺設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿鋪5cm厚木板（腳手板兩端固定）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登直梯（高度>2m）設(shè)置護(hù)籠。臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)"，電纜埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），穿越道路處加設(shè)鋼套管保護(hù)。有限空間作業(yè)井室施工前進(jìn)行通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），檢測氧氣濃度（19.5%~23.5%）和有害氣體，作業(yè)時設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，配備四合一氣體檢測儀。（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），裸露地面采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋。噪聲管理破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，噪聲排放控制在：晝間≤70dB，夜間≤55dB。夜間施工辦理許可手續(xù)，提前公告周邊居民。廢棄物處理焊接煙塵采用移動式焊煙凈化器收集，廢焊條頭、保溫廢料分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，危險廢物轉(zhuǎn)移執(zhí)行五聯(lián)單制度。（三）應(yīng)急預(yù)案針對溝槽坍塌、管道破裂、火災(zāi)等突發(fā)事件，制定專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：醫(yī)療急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）應(yīng)急水泵（功率5.5kW，揚(yáng)程20m）破拆工具（液壓剪、撬棍等）每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。六、施工進(jìn)度計劃本工程總工期90日歷天，采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系：總進(jìn)度計劃：明確各分部工程起止時間月進(jìn)度計劃：每月25日前編制下月計劃，報監(jiān)理審批周進(jìn)度計劃：每周五編制下周計劃，召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會日作業(yè)計劃：每日班前會明確當(dāng)天任務(wù)，下班前檢查完成情況關(guān)鍵線路：測量放線→溝槽開挖→管道安裝→試壓沖洗→溝槽回填，其中管道安裝工期30天，占總工期的33.3%。為保證工期，高峰期投入作業(yè)人員85人，分兩班制施工（6:00~22:00）。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程工程驗收分為分項工程驗收、分部工程驗收、單位工程驗收三個階段：分項驗收：每個工序完成后，施工單位自檢合格報監(jiān)理驗收，驗收資料包括：隱蔽工程檢查記錄施工測量放線記錄材料合格證及復(fù)試報告檢測試驗報告（焊接、試壓等）竣工驗收：工程完工后，施工單位提交竣工驗收申請