雙層框架結(jié)構(gòu)住宅樓施工組織設(shè)計方案一、工程概況本工程為兩層框架結(jié)構(gòu)住宅樓，總建筑面積約680㎡，建筑高度7.8m。±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高42.5m，室內(nèi)外高差300mm。基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，主體為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，屋面為坡屋面防水保溫體系，外墻采用240mm厚MU10燒結(jié)多孔磚砌筑，外貼50mm厚擠塑聚苯板保溫層。二、施工部署（一）項目管理架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置以下崗位：項目經(jīng)理（1人）：負責(zé)全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負責(zé)人（1人）：主管施工技術(shù)與質(zhì)量控制施工員（2人）：分別負責(zé)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與主體裝修施工安全員（1人）：專職安全監(jiān)督管理質(zhì)量員（1人）：負責(zé)工序質(zhì)量驗收材料員（1人）：負責(zé)物資采購與倉儲管理（二）施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個施工段：基礎(chǔ)施工段：包括基坑開挖、墊層澆筑、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑主體施工段：分兩層組織流水施工，每層劃分為A（東側(cè)單元）、B（西側(cè)單元）兩個作業(yè)面裝飾施工段：按外墻、屋面、室內(nèi)三個區(qū)域平行作業(yè)（三）施工順序規(guī)劃基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)→屋面工程→裝飾裝修→安裝工程→竣工清理主體結(jié)構(gòu)施工順序：柱→梁→板→樓梯裝飾工程遵循"先外后內(nèi)、先上后下"原則三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進行圖紙會審，重點解決以下問題：框架梁柱節(jié)點鋼筋構(gòu)造坡屋面支模方案水電管線預(yù)埋走向裝飾面層材料排版施工方案編制：完成以下專項方案編制與審批：模板工程專項施工方案鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書腳手架搭設(shè)專項方案測量控制網(wǎng)建立：布設(shè)3個永久性控制點，采用全站儀進行閉合導(dǎo)線測量設(shè)置±0.000標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀引測至周邊固定構(gòu)筑物軸線控制采用內(nèi)控法，在基礎(chǔ)承臺預(yù)埋4個控制點（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：場地坡度控制在2‰，設(shè)置環(huán)形排水溝土方平衡計算：挖方量約520m3，填方量380m3，余土外運140m3臨時設(shè)施搭設(shè)：辦公室：彩鋼板房3間（3.6m×6m）宿舍：雙層活動板房8間（3.6m×6m）材料倉庫：水泥罐2個（50t/個），砂石堆場硬化處理（150㎡）加工場地：鋼筋加工棚（20m×6m），木工加工區(qū)（15m×5m）臨水臨電布置：供水系統(tǒng)：DN50主管網(wǎng)，配備2臺揚程15m水泵供電系統(tǒng)：設(shè)置315KVA臨時變壓器，分5路供電（施工機械2路、辦公區(qū)1路、生活區(qū)1路、備用1路）四、主要分部分項工程施工方案（一）基礎(chǔ)工程基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，人工配合清底放坡系數(shù)1:0.5，基底留置500mm寬作業(yè)面設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，確保地下水位低于基底500mm基底驗槽后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)鋼筋綁扎：受力鋼筋采用HRB400EΦ16，分布筋Φ10@200模板采用18mm厚多層板，50×100mm木枋背楞，間距300mm混凝土澆筑：C30商品混凝土，采用泵送工藝，振搗棒型號Φ50，振搗點間距≤500mm（二）主體結(jié)構(gòu)工程模板工程材料配置：18mm厚酚醛覆膜多層板（1500㎡）、50×100mm木枋（30m3）、Φ48×3.5mm鋼管（8t）支撐體系：采用滿堂腳手架，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm梁模板：截面≥300×700mm的梁設(shè)置對拉螺栓，間距500mm標(biāo)高控制：每層設(shè)置5個標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀校核鋼筋工程材料要求：梁柱主筋采用HRB400E級鋼筋，梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋加密區(qū)范圍≥1.5倍梁高綁扎工藝：柱筋：采用電渣壓力焊連接，接頭錯開率50%，綁扎完成后設(shè)置塑料墊塊（間距500mm）梁筋：主受力鋼筋采用直螺紋連接，伸入支座長度≥LaE（35d）板筋：短向筋在下，長向筋在上，綁扎采用八字扣，間距≤300mm保護層控制：梁柱采用50mm厚塑料墊塊，板采用25mm厚水泥砂漿墊塊混凝土工程材料選用：C30混凝土（框架梁柱）、C25混凝土（樓板），摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸系減水劑澆筑順序：柱混凝土：分層澆筑，每層高度≤500mm，振搗至表面泛漿無氣泡梁板混凝土：由一端向另一端推進，采用"趕漿法"連續(xù)澆筑養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護期≥14d，每日澆水次數(shù)≥4次（三）屋面工程坡屋面施工模板搭設(shè)：采用18mm厚多層板，按2%坡度起拱，支撐立桿間距600×600mm防水層：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，滿粘法施工，檐口、屋脊等部位增設(shè)附加層（寬度500mm）保溫層：100mm厚憎水型擠塑聚苯板，點粘法固定，板縫用聚氨酯發(fā)泡填充瓦屋面：采用彩色水泥瓦，用銅絲與掛瓦條綁扎固定，沿山墻設(shè)置50mm厚通風(fēng)脊（四）裝飾裝修工程外墻工程基層處理：墻面清掃→灑水濕潤→界面劑涂刷→20mm厚1:3水泥砂漿找平保溫層施工：50mm厚擠塑聚苯板，采用粘結(jié)砂漿滿粘，錨栓固定（每㎡6個）飾面磚粘貼：60×240mm劈開磚，專用瓷磚粘結(jié)劑鋪貼，灰縫寬度5mm，采用專用勾縫劑室內(nèi)裝修墻面抹灰：15mm厚1:3水泥砂漿打底，5mm厚1:2.5水泥砂漿罩面，分兩遍成活地面工程：廚衛(wèi)間采用300×300mm防滑地磚，臥室采用800×800mm拋光磚，鋪貼前做防水層（1.5mm厚聚氨酯）門窗安裝：采用斷橋鋁合金門窗，安裝前進行三性試驗（氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性）五、施工進度計劃（一）關(guān)鍵線路控制基礎(chǔ)工程（35天）→一層結(jié)構(gòu)（25天）→二層結(jié)構(gòu)（20天）→屋面工程（15天）→外墻裝飾（30天）關(guān)鍵節(jié)點控制：基礎(chǔ)完成：第35日歷天主體封頂：第80日歷天竣工驗收：第180日歷天（二）進度保障措施資源保障：勞動力配置：高峰期投入木工25人、鋼筋工18人、混凝土工12人、砌筑工15人材料儲備：鋼筋、水泥等主要材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求機械配置：配置2臺塔式起重機（QTZ315）、1臺混凝土輸送泵、3套模板體系周轉(zhuǎn)使用技術(shù)保障：采用早強型混凝土，縮短模板周轉(zhuǎn)時間推廣應(yīng)用盤扣式腳手架，提高搭設(shè)效率裝飾階段采用BIM技術(shù)進行排版優(yōu)化，減少返工管理保障：實行周進度考核與獎懲制度每周召開進度協(xié)調(diào)會，解決制約因素建立進度預(yù)警機制，當(dāng)實際進度滯后計劃5%時啟動趕工措施六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%結(jié)構(gòu)實體檢測合格率100%杜絕重大質(zhì)量事故，爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程（二）質(zhì)量控制體系原材料控制：實行材料進場驗收制度，每批鋼材、防水材料等主要材料需提供出廠合格證和復(fù)試報告建立材料臺賬，實行可追溯管理不合格材料嚴(yán)禁使用，并做好標(biāo)識隔離工序質(zhì)量控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進入下道工序關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點：基礎(chǔ)鋼筋綁扎：檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護層厚度混凝土澆筑：控制坍落度、振搗密實度、養(yǎng)護條件屋面防水：重點檢查搭接長度、附加層設(shè)置、收頭處理試驗檢測計劃：混凝土試塊：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護試塊按結(jié)構(gòu)部位留置鋼筋原材：每60t為一批次進行力學(xué)性能復(fù)試防水材料：每5000㎡為一批次進行性能檢測七、安全文明施工（一）安全管理目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)爭創(chuàng)市級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地（二）安全防護措施三寶四口防護：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)按規(guī)定配備，定期檢查樓梯口設(shè)置1.2m高定型化防護欄桿，電梯井口設(shè)置工具式防護門預(yù)留洞口采用蓋板封閉，邊長＞1.5m的洞口周邊設(shè)置防護欄桿腳手架安全：搭設(shè)前進行專項設(shè)計計算，搭設(shè)完成后經(jīng)驗收合格掛牌使用作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置18cm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)腳手架與主體結(jié)構(gòu)每兩層設(shè)置剛性連墻件，間距≤6m臨時用電安全：實行"三級配電兩級保護"，開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）配電線路采用絕緣導(dǎo)線，架空高度≥4m，穿越道路時加設(shè)防護套管（三）文明施工措施場地管理：施工道路硬化處理（150mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝和洗車平臺材料堆放分區(qū)管理，設(shè)置標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）裸露土方采用防塵網(wǎng)覆蓋，出入口設(shè)置霧炮降塵設(shè)備噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲源設(shè)備采取減振降噪措施木工加工區(qū)設(shè)置隔聲棚，混凝土振搗采用低噪聲振搗棒八、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施基礎(chǔ)工程：基坑周邊設(shè)置擋水墻，配備2臺Φ100潛水泵排水雨后復(fù)工前檢查邊坡穩(wěn)定性，必要時進行坡腳加固混凝土工程：調(diào)整配合比，減少用水量，摻加早強劑澆筑前收聽天氣預(yù)報，避開大雨天氣，備足防雨布（500㎡）（二）冬季施工措施混凝土工程：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加防凍劑（摻量3%）熱水拌合（≤80℃），保證入模溫度≥10℃覆蓋電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護，確保臨界強度≥7MPa砌筑工程：燒結(jié)磚提前1d澆水濕潤，避免受凍砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，摻加早強防凍劑九、成本控制措施材料節(jié)約措施：鋼筋采用BIM技術(shù)優(yōu)化下料，減少損耗（控制在2%以內(nèi)）模板采用定型化設(shè)計，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)（≥8次）落地灰回收率≥95%，經(jīng)篩選后重新利用機械效率提升：合理安排機械使用計劃，避免閑置定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，提高完好率（≥95%）勞動力優(yōu)化：采用流水施工減少窩工，提高勞動效率對技術(shù)工人進行技能培訓(xùn)，實行計件工資制十、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，同時向項目應(yīng)急指揮部報告火災(zāi)事故：立即啟動現(xiàn)場滅火器進行初期火