某商業(yè)綜合體項目主體結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本項目為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體，總建筑面積45200㎡，地下2層，地上6層，建筑高度28.5m?；A(chǔ)形式采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C30-C50，抗震設(shè)防烈度7度，結(jié)構(gòu)安全等級二級。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括：柱體：框架柱尺寸600×600mm~800×800mm，核心筒剪力墻厚度300-400mm樓板：標(biāo)準(zhǔn)層樓板厚度120mm，轉(zhuǎn)換層厚度250mm，采用后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)：屋頂設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)采光頂，最大跨度18m二、施工部署（一）施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個施工段，采用"平面流水、立體交叉"作業(yè)方式：A區(qū)（地下2層至地上2層）：優(yōu)先施工，作為材料周轉(zhuǎn)場地B區(qū)（地上3-4層）：滯后A區(qū)1個結(jié)構(gòu)層施工C區(qū)（地上5-6層及屋頂）：滯后B區(qū)2個結(jié)構(gòu)層施工（二）施工順序規(guī)劃地下結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→二次結(jié)構(gòu)→屋面工程結(jié)構(gòu)施工流程：測量放線→柱鋼筋→柱模板→梁鋼筋→梁板模板→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模（三）資源配置計劃資源類型規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場時間塔式起重機(jī)QTZ80（5510）2臺開工前7天施工電梯SC200/2003臺地下結(jié)構(gòu)完成后混凝土輸送泵HBT80C2臺主體施工階段鋼筋彎曲機(jī)GW404臺鋼筋加工區(qū)搭設(shè)后三、主要施工方法（一）測量放線工程控制網(wǎng)建立布設(shè)12個一級控制點，采用全站儀按閉合導(dǎo)線法測量，精度達(dá)到±15mm建立±0.000標(biāo)高控制網(wǎng)，用水準(zhǔn)儀往返測量，閉合差≤±3mm結(jié)構(gòu)施工放線柱體放線采用"內(nèi)控法"，在樓板預(yù)留200×200mm測孔，使用激光鉛垂儀投測每層放線后進(jìn)行三級復(fù)核（班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗收）（二）鋼筋工程材料管理鋼筋原材進(jìn)場需提供出廠合格證、質(zhì)保書，按60t/批進(jìn)行力學(xué)性能檢測盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，冷拉率≤4%連接工藝直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接（I級接頭），連接區(qū)段長度35d梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)排布，提前優(yōu)化碰撞問題綁扎要求梁鋼筋保護(hù)層厚度25mm，采用塑料墊塊，間距≤1000mm板筋綁扎采用"八字扣"，外圍兩行鋼筋交點全部綁扎，中間部分梅花形綁扎（三）模板工程體系選擇采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），50×100mm方木背楞支撐系統(tǒng)采用盤扣式腳手架，立桿間距≤1.2m，步距≤1.5m特殊部位處理電梯井模板采用筒模體系，配置4套定型鋼模周轉(zhuǎn)使用后澆帶模板獨立設(shè)置支撐，保留時間≥45天（混凝土強(qiáng)度≥75%）模板拆除控制側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模拆除：板跨度≤2m時≥50%強(qiáng)度，＞8m時≥100%強(qiáng)度（四）混凝土工程配合比設(shè)計C40混凝土配合比：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.42，摻加粉煤灰15%抗?jié)B混凝土（P6）摻加膨脹劑，摻量8%（膠凝材料重量比）澆筑工藝柱混凝土分3層澆筑，每層高度≤500mm，采用振搗棒（φ50）振搗，振搗時間20-30s梁板采用"斜面分層法"澆筑，坡度1:6，振搗棒移動間距≤400mm養(yǎng)護(hù)措施覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14天冬期施工采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，保證混凝土內(nèi)部溫度≥5℃四、施工進(jìn)度計劃（一）關(guān)鍵線路節(jié)點地下結(jié)構(gòu)封頂：第60日歷天主體結(jié)構(gòu)封頂：第210日歷天二次結(jié)構(gòu)完成：第270日歷天（二）進(jìn)度保障措施組織保障成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會實行節(jié)點考核制度，設(shè)置地下結(jié)構(gòu)、主體封頂?shù)?個關(guān)鍵節(jié)點獎技術(shù)保障采用鋁模體系（標(biāo)準(zhǔn)層），縮短模板周轉(zhuǎn)時間30%梁柱節(jié)點采用定型鋼模板，減少混凝土修補(bǔ)工作量資源保障與混凝土攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，保證24小時連續(xù)供應(yīng)鋼筋、模板等材料提前15天進(jìn)場，儲備量滿足1.5個結(jié)構(gòu)層用量五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立"三檢制+第三方檢測"質(zhì)量管控模式：自檢：班組完成工序后填寫自檢記錄表互檢：下道工序班組對上道工序質(zhì)量檢查交接檢：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工序交接驗收（二）關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率柱垂直度≤5mm（層高≤5m）經(jīng)緯儀每根柱鋼筋保護(hù)層+10mm，-5mm保護(hù)層測定儀每檢驗批10%混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計值95%回彈法+鉆芯取樣每樓層（三）常見質(zhì)量問題防治蜂窩麻面防治嚴(yán)格控制坍落度（±20mm），混凝土振搗至表面泛漿模板拼縫粘貼雙面膠條，梁柱節(jié)點設(shè)置清掃口鋼筋位移防治采用定位鋼筋支架，間距≤1000mm柱鋼筋綁扎完成后設(shè)置"井"字形固定架六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）作業(yè)層設(shè)置18cm高擋腳板，腳手板滿鋪且固定牢固臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)配電箱配置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）（二）文明施工管理場地布置施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝和洗車平臺材料堆放區(qū)劃分界限，掛牌標(biāo)識（名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）揚(yáng)塵控制場區(qū)出入口設(shè)置PM10監(jiān)測儀，超標(biāo)自動啟動霧炮易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用封閉式庫房存放七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急啟動備用攪拌站（距離現(xiàn)場3km），45分鐘內(nèi)可供應(yīng)混凝土已澆筑混凝土未初凝時，在施工縫處設(shè)置φ16@500mm插筋，長度1000mm（二）火災(zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場配置4組消防栓（間距≤50m），每層設(shè)置2個滅火器箱（4×4kg干粉）成立義務(wù)消防隊（20人），每月進(jìn)行消防演練，演練內(nèi)容包括：初期火災(zāi)撲救方法消防器材使用技能人員疏散路線熟悉八、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚（高度4.5m，采用彩鋼板圍護(hù)）混凝土澆筑前收聽天氣預(yù)報，避開中雨以上天氣雨后模板上的積水清理干凈，重新檢查模板標(biāo)高（二）冬季施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)：熱水拌合（≤80℃）+摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%）+覆蓋保溫混凝土入模溫度≥10℃，采用電子測溫儀監(jiān)測，每2h記錄一次九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）（二）驗收程序檢驗批驗收：專業(yè)工長填寫驗收記錄