燒結(jié)磚鋪裝施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)鋪裝區(qū)域尺寸、排水坡度及異形部位處理方式，編制詳細(xì)的施工分解圖。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行全場標(biāo)高控制網(wǎng)布設(shè)，每隔5米設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，確保鋪裝面整體排水坡度偏差不超過0.5%。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理鋪裝區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾、雜草及浮土，采用人工配合機(jī)械方式進(jìn)行場地平整。對(duì)基層進(jìn)行壓實(shí)度檢測，要求地基承載力不低于150kPa，如遇軟弱土層需采用級(jí)配砂石換填處理，換填深度不小于300mm。沿鋪裝邊界設(shè)置臨時(shí)排水溝，溝寬300mm、深200mm，確保施工期間場地?zé)o積水。1.3材料準(zhǔn)備燒結(jié)磚：進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及凍融試驗(yàn)報(bào)告，外觀檢查應(yīng)符合表面無裂縫、掉角、翹曲，顏色均勻一致的要求。幾何尺寸允許偏差：長度±1mm，厚度±2.5mm，每批次隨機(jī)抽取3%進(jìn)行尺寸復(fù)核。水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)需提供3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，存儲(chǔ)期不超過3個(gè)月，受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。砂：選用中砂，含泥量≤2%，通過5mm篩孔篩除雜質(zhì)，提前進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)，確保細(xì)度模數(shù)在2.3-3.0之間。水：采用市政自來水，pH值控制在6-8范圍內(nèi)。1.4機(jī)具準(zhǔn)備配備水準(zhǔn)儀、2m靠尺、塞尺、鋼卷尺（5m/50m）、橡皮錘、灰桶、刮杠、掃帚等工具。其中測量儀器需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格，有效期內(nèi)使用。砂漿攪拌機(jī)、平板振動(dòng)器等設(shè)備提前進(jìn)行試運(yùn)行，確保性能穩(wěn)定。二、材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2.1原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料名稱主控項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法燒結(jié)磚強(qiáng)度等級(jí)≥MU10抗壓試驗(yàn)吸水率≤15%浸泡稱重法水泥抗壓強(qiáng)度3天≥17MPa標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)安定性合格雷氏夾法砂含泥量≤2%水洗法顆粒級(jí)配中砂范圍篩分試驗(yàn)2.2材料堆放要求燒結(jié)磚按規(guī)格型號(hào)分類堆放，堆高不超過1.2m，底部設(shè)置100mm×100mm木方架空防潮。水泥采用袋裝存儲(chǔ)，堆垛高度≤10袋，距離地面≥300mm，四周設(shè)置排水溝。砂子堆放在硬化場地，采用防雨布覆蓋，防止含水率變化影響砂漿配比。三、主要施工工藝流程3.1基層施工素土夯實(shí)：采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.93，表面平整度≤5mm/2m。墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，每隔6m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，采用瀝青木板填充?；炷翝仓蟾采w薄膜養(yǎng)護(hù)7天，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序。3.2測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬|層上彈出鋪裝控制線，縱向每2m設(shè)置一道基準(zhǔn)線，橫向每1m設(shè)置一道輔助線，形成網(wǎng)格控制體系。采用全站儀進(jìn)行曲線部位放樣，每隔500mm設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，確保弧線順滑度偏差≤3mm。3.3試拼試排按顏色、紋理對(duì)燒結(jié)磚進(jìn)行分類，將色差明顯的磚塊用于隱蔽部位。在平整場地上進(jìn)行圖案試拼，繪制排磚大樣圖，非整磚寬度不得小于1/3磚長，且應(yīng)分散布置在邊角部位。對(duì)管道、檢查井等異形部位進(jìn)行預(yù)排，使用石材切割機(jī)進(jìn)行精確切割，確保套割部位吻合嚴(yán)密。3.4砂漿結(jié)合層施工鋪設(shè)30mm厚1:3干硬性水泥砂漿，砂漿稠度以手握成團(tuán)、落地即散為宜。采用“隨鋪隨砌”方式，結(jié)合層鋪設(shè)面積不超過10㎡/次，防止砂漿初凝。用刮杠按標(biāo)高控制線刮平砂漿，使用木抹子搓毛，平整度控制在3mm/2m以內(nèi)。3.5燒結(jié)磚鋪裝按試排編號(hào)進(jìn)行磚塊鋪設(shè)，鋪貼時(shí)四角同時(shí)下落，用橡皮錘輕擊磚面，確保砂漿飽滿度≥95%。采用2m靠尺實(shí)時(shí)檢查平整度，偏差超過3mm時(shí)立即調(diào)整。相鄰磚塊接縫高低差≤1.5mm，用塞尺逐縫檢查。直線段縫寬控制在3mm±0.5mm，曲線段根據(jù)半徑大小適當(dāng)調(diào)整，確?？p格順直度≤2mm/5m。3.6灌縫處理鋪裝完成24小時(shí)后進(jìn)行灌縫，采用干砂灌縫法，分三次填入粗砂，每次填入后用鋼筋棒振搗密實(shí)?？p內(nèi)灌滿后采用水灰比0.5的水泥漿灌縫，待表面收水后用掃帚清掃多余灰漿。對(duì)仿古磚等有特殊要求的部位，采用與磚顏色相近的專用勾縫劑，勾成凹縫，深度3mm。3.7養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)灌縫完成后立即覆蓋土工布，每天灑水3次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員車輛通行，周邊采用彩鋼板圍護(hù)，高度1.2m。鋪裝完成后3天內(nèi)禁止在磚面堆放材料，7天內(nèi)禁止重型機(jī)械碾壓。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目燒結(jié)磚強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。結(jié)合層砂漿強(qiáng)度等級(jí)≥M10，每500㎡留置一組試塊，齡期28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鋪裝面坡度符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒坡現(xiàn)象，用水準(zhǔn)儀檢測每100㎡不少于3點(diǎn)。4.2一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺每100㎡測3處縫格順直度≤2mm5m線+鋼尺每100㎡測3處接縫高低差≤1.5mm塞尺每100㎡測3條縫板塊間隙寬度3mm±0.5mm鋼尺每100㎡測10條縫整體坡度±0.5%水準(zhǔn)儀每100㎡測4點(diǎn)4.3觀感質(zhì)量表面平整、潔凈，色澤一致，無缺棱掉角現(xiàn)象。縫寬均勻，勾縫密實(shí)光滑，無空鼓開裂。排水通暢，無積水凹陷，與周邊構(gòu)筑物銜接平順。五、安全文明施工措施5.1安全防護(hù)措施施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，砂漿攪拌機(jī)操作手佩戴防塵口罩。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA/0.1s），電纜架空高度≥2.5m。切割作業(yè)設(shè)置防護(hù)擋板，操作人員佩戴護(hù)目鏡，作業(yè)半徑5m內(nèi)嚴(yán)禁站人。夜間施工設(shè)置照明燈具，照度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈。5.2文明施工管理材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放于指定容器，嚴(yán)禁隨意拋灑。砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，必要時(shí)采取隔聲措施。5.3環(huán)境保護(hù)措施易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉車輛，堆場設(shè)置圍擋及噴淋系統(tǒng)。出入車輛進(jìn)行沖洗，防止帶泥上路，洗車廢水經(jīng)沉淀池處理后回用。避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行土方作業(yè)，砂堆覆蓋防塵網(wǎng)，減少揚(yáng)塵污染。施工廢棄物中可回收材料（如廢鋼筋、包裝材料）進(jìn)行分類回收，其余運(yùn)至指定消納場處理。六、施工質(zhì)量通病防治6.1空鼓脫落防治基層清理徹底，油污部位采用10%火堿溶液清洗，晾干后涂刷界面劑。砂漿結(jié)合層采用干硬性砂漿，鋪設(shè)時(shí)用木錘敲實(shí)，確保與基層粘結(jié)牢固。磚塊鋪貼前灑水濕潤，表面無明水時(shí)施工，嚴(yán)禁干磚鋪貼。6.2平整度超標(biāo)防治嚴(yán)格控制墊層平整度，每5m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑時(shí)采用刮杠找平。鋪裝過程中使用2m靠尺隨鋪隨檢，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，不隔夜處理。對(duì)于厚度偏差較大的磚塊，進(jìn)行篩選分類，同區(qū)域使用厚度差≤1mm的磚塊。6.3縫格不順直防治采用彈線控制法，縱向拉通線，橫向每1m設(shè)置一道控制線。曲線部位采用計(jì)算機(jī)輔助放樣，加密控制點(diǎn)，確保弧線順滑。選用專用十字定位器控制縫寬，鋪貼時(shí)逐塊調(diào)整，確保接縫均勻。6.4排水不暢防治施工前復(fù)核排水坡度，確保符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁倒坡現(xiàn)象。雨水口周邊磚塊進(jìn)行放坡處理，坡度比周邊大0.5%，確保排水通暢。灌縫時(shí)預(yù)留2mm縫隙，避免密封過嚴(yán)影響排水，冬季施工采用抗凍砂漿。七、成品保護(hù)措施7.1鋪裝面保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間采用彩條布全封閉覆蓋，邊緣用砂袋壓實(shí)，防止風(fēng)吹起。需在鋪裝面作業(yè)時(shí)鋪設(shè)50mm厚木板，木板下墊橡膠墊，嚴(yán)禁直接踩踏磚面。后續(xù)工程施工時(shí)，管道焊接等明火作業(yè)需設(shè)置接火斗，防止焊渣灼傷磚面。7.2邊角保護(hù)鋪裝區(qū)域陽角部位設(shè)置L50×5角鋼護(hù)角，高度1.2m，用膨脹螺栓固定。路緣石安裝后采用塑料薄膜包裹，接縫處用膠帶密封，防止污染。檢查井周邊2m范圍內(nèi)設(shè)置警示護(hù)欄，避免車輛碾壓造成沉降。7.3清潔維護(hù)養(yǎng)護(hù)期滿后采用高壓水槍（壓力≤0.3MPa）沖洗表面，頑固污漬使用中性清潔劑。嚴(yán)禁使用鹽酸等強(qiáng)腐蝕性藥劑清洗，避免磚面變色。定期檢查接縫情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)施工階段計(jì)劃工期關(guān)鍵工序資源配置施工準(zhǔn)備5天材料進(jìn)場檢驗(yàn)、測量放線測量工2人、普工5人基層施工7天素土夯實(shí)、墊層澆筑混凝土工4人、機(jī)械工2人鋪裝施工15天砂漿鋪設(shè)、磚塊鋪貼瓦工8人、普工6人灌縫養(yǎng)護(hù)10天灌縫處理、成品保護(hù)普工3人驗(yàn)收整改3天質(zhì)量自檢、問題整改技術(shù)員2人8.2進(jìn)度保障措施采用平行作業(yè)法，基層施工與材料準(zhǔn)備同步進(jìn)行，縮短工期。高峰期投入2個(gè)施工班組，每個(gè)班組8人，實(shí)