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文檔簡介
田里混凝土樁施工綜合方案一、工程概況與環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計本工程位于農(nóng)田區(qū)域,需在稻田、旱地交錯的場地實施混凝土樁基礎(chǔ)施工。場地表層為0.5-1.2m厚耕植土,下部依次為黏土層(厚2-4m,天然含水量32-38%)、砂質(zhì)粉土層(厚1.5-3m,地下水位埋深1.8-2.5m)及中風(fēng)化泥巖層(設(shè)計持力層)。針對農(nóng)田特性,施工方案重點解決以下問題:排水系統(tǒng):沿施工區(qū)域周邊設(shè)置300mm×400mm磚砌排水溝,溝底坡度1.5%,轉(zhuǎn)角處設(shè)800mm×800mm×1000mm集水井,配備Φ150mm污水泵抽排場地硬化:施工主干道采用200mm厚C20混凝土硬化,寬4.5m,每20m設(shè)脹縫;材料堆放區(qū)鋪設(shè)200mm厚級配砂石+150mm厚C15混凝土土源管理:設(shè)置專用棄土區(qū)(距離樁孔≥15m),采用防雨布覆蓋,配備霧炮機(jī)控制揚塵,棄土含水率控制在25%以內(nèi)二、施工總體部署(一)施工分區(qū)將場地劃分為3個施工段,采用"跳挖法"施工,相鄰樁孔開挖間隔時間≥48小時,樁間凈距<3倍樁徑時實施跳槽開挖,每個施工段配置:挖孔作業(yè)組:3人/孔(1人開挖、1人運土、1人監(jiān)護(hù))鋼筋加工組:4人(負(fù)責(zé)鋼筋籠制作、護(hù)壁鋼筋綁扎)混凝土施工組:6人(含模板、澆筑、振搗專業(yè)人員)(二)主要設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明螺旋鉆機(jī)CFG-25型2臺樁孔先導(dǎo)鉆進(jìn)(黏土層)柴油發(fā)電機(jī)50kW1臺備用電源(應(yīng)對農(nóng)田電網(wǎng)不穩(wěn))混凝土輸送泵HBT601臺樁身混凝土澆筑全站儀TS-021臺樁位軸線控制潛水泵QY-256臺孔內(nèi)排水(備用2臺)護(hù)壁模板組合鋼模(Φ800mm)10套循環(huán)使用,每套含6節(jié)三、關(guān)鍵施工工藝流程(一)樁位測量放線控制網(wǎng)建立:采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng),設(shè)置6個永久性控制點(采用Φ100mm×1500mm鋼筋混凝土標(biāo)樁)樁位放樣:使用J2經(jīng)緯儀放出樁位中心點,打入Φ16mm鋼筋作為標(biāo)記,在樁位外2m處設(shè)置4個控制木樁(采用"十字交匯法"復(fù)核)高程控制:每50m設(shè)置1個高程基準(zhǔn)點(采用DS3水準(zhǔn)儀往返測量,閉合差≤±12√Lmm)(二)成孔施工工藝1.人工挖孔施工(適用于黏土層、砂質(zhì)粉土層)第一節(jié)護(hù)壁施工開挖深度:1.0m(遇流砂層減至0.5m)護(hù)壁結(jié)構(gòu):C25混凝土,壁厚200mm(上部)/150mm(下部),配置Φ8@200mm雙向鋼筋,豎向加強(qiáng)筋Φ12@500mm模板安裝:采用3mm厚鋼板定制模板,分4塊拼裝,螺栓連接,使用線錘校正垂直度(允許偏差≤0.5%)正常段開挖開挖順序:先中間后周邊,按設(shè)計樁徑加2倍護(hù)壁厚度開挖,每節(jié)高度1.0m支護(hù)措施:砂質(zhì)粉土層采用"鋼套筒+泥漿護(hù)壁",套筒采用Φ820mm×6mm鋼管,長度2m,泥漿比重1.15-1.25出渣系統(tǒng):采用電動葫蘆(起重量1.5t,提升速度0.8m/s)配Φ800mm吊桶,桶底設(shè)活瓣式閥門入巖施工爆破參數(shù):淺孔松動爆破,炮孔深度≤0.8m,裝藥集中度0.3kg/m,采用毫秒雷管起爆,單響藥量<1kg巖石破碎:嚴(yán)禁放大炮,周邊眼距護(hù)壁≥300mm,裝藥前用炮泥堵塞孔口,爆破后通風(fēng)≥15分鐘方可下孔巖渣處理:采用風(fēng)鎬修鑿孔壁,確保樁徑偏差≤±50mm,垂直度偏差≤1%2.機(jī)械輔助成孔(適用于特殊地層)螺旋鉆引孔:在地下水位以下砂層采用Φ500mm螺旋鉆預(yù)引孔,深度至穩(wěn)定黏土層,然后人工擴(kuò)孔至設(shè)計直徑高壓旋噴:對樁周2.0m范圍內(nèi)采用單管旋噴加固(水泥用量300kg/m,壓力20-25MPa),處理流砂層時采用"雙排孔"布置(三)鋼筋籠制作與安裝鋼筋加工主筋:Φ22mmHRB400E級鋼筋,采用直螺紋連接(I級接頭),絲頭加工長度28mm,每端外露絲扣≤2P箍筋:Φ8mmHPB300級鋼筋,螺旋間距150mm,加密區(qū)(樁頂3m、樁底2m)間距100mm保護(hù)層:采用C30混凝土墊塊,厚度50mm,每2m設(shè)一組,每組4塊吊裝工藝起吊設(shè)備:25t汽車吊(主臂長度25m,作業(yè)半徑6m時起重量8.5t)吊點設(shè)置:采用"四點起吊法",吊點位置設(shè)在鋼筋籠全長的0.21倍處,設(shè)置加強(qiáng)箍筋(Φ16mm,寬度300mm)安裝精度:中心偏差≤50mm,垂直度偏差≤1%,頂面高程偏差±50mm(四)混凝土施工護(hù)壁混凝土配合比:C25混凝土(水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.52),摻加0.6%高效減水劑澆筑工藝:采用串筒下料,自由落差≤2m,分層振搗(厚度≤500mm),使用Φ30mm插入式振搗棒,振搗時間15-20s養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕,養(yǎng)護(hù)期≥7d,強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可拆模樁芯混凝土材料要求:C30混凝土(坍落度180±20mm),初凝時間≥6h,采用42.5級普通硅酸鹽水泥,粗骨料粒徑5-31.5mm澆筑工藝:封底:300mm厚C30混凝土,采用導(dǎo)管法澆筑,導(dǎo)管埋深≥1m樁身:采用"分層澆筑、連續(xù)作業(yè)",每層厚度≤1.5m,振搗至表面泛漿、無氣泡逸出樁頂:超灌高度500mm,澆筑完成后及時清除浮漿,按標(biāo)高抹平特殊處理:雨天施工時,設(shè)置防雨棚,混凝土中摻加0.2%引氣劑,調(diào)整水灰比降低0.03四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法(一)主控項目樁位偏差:單排樁≤100mm,群樁≤150mm(采用全站儀復(fù)核)樁徑允許偏差:-50mm~+100mm(每節(jié)護(hù)壁用尺量檢查,取最大值)孔底沉渣:≤100mm(采用測繩+重錘檢測,錘重≥1kg)混凝土強(qiáng)度:試塊留置數(shù)量每50m3一組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值115%承載力試驗:采用靜載試驗(抽檢數(shù)量1%且≥3根),單樁豎向抗壓承載力特征值≥設(shè)計值(二)一般項目控制鋼筋籠制作主筋間距:±10mm(用卡尺量測,每2m檢查1點)箍筋間距:±20mm(連續(xù)量測3個間距取平均值)鋼筋籠長度:±100mm(用鋼卷尺全長檢查)混凝土澆筑坍落度:每車檢查1次,允許偏差±30mm充盈系數(shù):≥1.1(實際澆筑量/理論計算量)養(yǎng)護(hù)溫度:≥5℃(采用電子測溫儀,每4h記錄1次)(三)隱蔽工程驗收每道工序?qū)嵭?三檢制"(自檢、互檢、交接檢),關(guān)鍵節(jié)點驗收內(nèi)容:樁孔驗收:持力層巖性、深度、孔徑、垂直度(設(shè)計、地勘、監(jiān)理聯(lián)合驗收)鋼筋籠驗收:鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、連接質(zhì)量混凝土驗收:配合比、坍落度、澆筑順序、振搗密實度、養(yǎng)護(hù)措施五、農(nóng)田施工專項安全技術(shù)措施(一)孔下作業(yè)安全防坍塌措施護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa(約24h)方可開挖下一節(jié)砂層段采用"短開挖、快支護(hù)",每節(jié)開挖深度≤0.5m,立即施作護(hù)壁每日開工前檢查護(hù)壁裂縫,發(fā)現(xiàn)寬度>0.2mm或發(fā)展性裂縫立即停工處理防中毒窒息孔深≥10m時,安裝Φ100mm軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥25m3/min),采用雙回路供電配備四合一氣體檢測儀(O2、CO、H2S、可燃?xì)怏w),孔內(nèi)O2含量<19.5%時立即撤離爆破后必須通風(fēng)30分鐘,經(jīng)氣體檢測合格方可下孔作業(yè)(二)用電安全臨時用電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級配電兩級保護(hù),配電箱距離樁孔≥3m孔內(nèi)照明使用12V安全電壓,電纜采用Φ16mm2防水橡套電纜,每孔單獨設(shè)置漏電保護(hù)器(動作電流≤15mA,動作時間≤0.1s)電動工具配備防濺型開關(guān),使用前檢測絕緣電阻≥2MΩ防雷措施塔吊、井架等高大設(shè)備設(shè)置避雷針(高度≥1.5m,保護(hù)半徑10m)雷雨天氣停止作業(yè),所有設(shè)備電源切斷,人員撤離至安全區(qū)(距離樁孔≥20m)(三)防汛防臺風(fēng)雨季施工孔口設(shè)置300mm高磚砌擋水圈,配備應(yīng)急沙袋(每孔周邊20袋)每日關(guān)注氣象預(yù)報,暴雨來臨前完成孔口覆蓋(采用Φ1200mm鋼板+沙袋壓實)雨后復(fù)工前檢查土坡穩(wěn)定、護(hù)壁完整性及電氣設(shè)備絕緣情況臺風(fēng)防護(hù)臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后,立即停止高空作業(yè),加固模板、鋼筋等材料堆放塔吊放倒或設(shè)置纜風(fēng)繩(采用Φ15mm鋼絲繩,錨固深度≥1.5m)施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急避難所(抗風(fēng)等級≥12級),配備應(yīng)急物資(飲用水、食品、急救藥品)(四)應(yīng)急管理應(yīng)急組織成立項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急小組,配備專職安全員2名,兼職急救員4名每旬組織1次應(yīng)急演練(重點演練孔內(nèi)坍塌、人員中毒、觸電事故處置)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院建立綠色通道,配備急救擔(dān)架、氧氣袋、止血包扎器材專項應(yīng)急措施孔內(nèi)坍塌:立即啟動孔上提升設(shè)備,使用救生繩(承重≥500kg)將人員撤離,采用速凝混凝土(初凝時間≤15min)回填至坍塌面以上2m人員窒息:立即啟動強(qiáng)制通風(fēng),佩戴自給式呼吸器下孔救援,將患者移至通風(fēng)處,必要時實施心肺復(fù)蘇觸電事故:立即切斷電源,使用絕緣工具使傷者脫離電源,檢查呼吸心跳,必要時進(jìn)行除顫搶救六、環(huán)境保護(hù)與農(nóng)田恢復(fù)(一)施工期環(huán)保措施水污染控制施工廢水經(jīng)三級沉淀池(每級容積≥5m3)處理后回用,沉淀池每月清淤1次混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用噴霧養(yǎng)護(hù),禁止直接排放,水泥漿水pH值控制在6-9油料庫房設(shè)置防滲池(采用2mm厚HDPE土工膜+100mm厚C20混凝土),防止油料泄漏污染土壤噪聲控制高噪聲設(shè)備(如空壓機(jī)、破碎機(jī))設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB),夜間(22:00-6:00)噪聲≤55dB爆破作業(yè)時間限定在9:00-16:00,提前3天通知周邊農(nóng)戶,爆破振動速度控制在1.5cm/s以內(nèi)運輸車輛限速行駛(場內(nèi)≤15km/h),嚴(yán)禁鳴笛,輪胎沖洗干凈后方可出場(二)農(nóng)田恢復(fù)方案土地復(fù)墾施工完成后清除硬化層,表土剝離單獨堆放(厚度≥300mm),采用機(jī)械翻耕(深度≥250mm)按原農(nóng)田地貌恢復(fù)排水系統(tǒng),田埂高度300mm,采用原土夯實(壓實度≥85%)土壤改良:每畝施有機(jī)肥2000kg,種植固氮植物(如苜蓿),土壤pH值調(diào)整至6.5-7.5植被恢復(fù)臨時占地恢復(fù)為耕地,選用當(dāng)?shù)剡m生作物品種(水稻、小麥等)道路兩側(cè)種植防護(hù)林帶(寬度2m,選用女貞、紫薇等鄉(xiāng)土樹種)棄土區(qū)平整后覆蓋表土,播撒草籽(狗牙根與黑麥草混播,比例1:1)七、施工進(jìn)度計劃與保證措施(一)進(jìn)度計劃指標(biāo)成孔速度:黏土層1.5-2m/天,砂層0.8-1.2m/天,巖層0.5-0.8m/天單樁施工周期:7-10天(其中成孔占60%,鋼筋籠制作安裝占20%,混凝土施工占20%)總工期:按100根樁計算,總?cè)諝v天數(shù)45天,采用流水作業(yè)法施工(二)進(jìn)度保證措施資源保障儲備3套以上護(hù)壁模板,鋼筋、水泥等材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求配備備用發(fā)電機(jī)(50kW)、污水泵(Φ150mm),確保停電、暴雨等情況下關(guān)鍵工序連續(xù)與混凝土攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議,保證高峰期(每日≥50m3)供應(yīng)能力技術(shù)保障采用"長螺旋引孔+人工擴(kuò)孔"組合工藝,提高砂層成孔效率30%鋼筋籠工廠化預(yù)制,采用胎膜成型法,主筋定位誤差≤5mm推廣應(yīng)用混凝土增效劑(摻量0.8%),縮短養(yǎng)護(hù)時間至5天管理保障實行周進(jìn)度考核與獎懲制度,超額完成計劃獎勵2000元/班組,延誤工期罰款1000元/天每日召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,解決材料供應(yīng)、設(shè)備調(diào)配、工序銜接等問題關(guān)鍵工序采用"三班制"連續(xù)作業(yè),如混凝土澆筑、鋼筋籠吊裝等八、質(zhì)量記錄與驗收資料(一)施工記錄成孔記錄:樁孔鉆進(jìn)記錄表(每節(jié)護(hù)壁填寫1次),內(nèi)容包括地質(zhì)描述、孔深、孔徑、垂直度、護(hù)壁厚度等鋼筋記錄:鋼筋原材料合格證、力學(xué)性能檢驗報告、焊接/機(jī)械連接檢測報告、鋼筋籠隱蔽驗收記錄混凝土記錄:配合比通知單、坍落度測試記錄、試塊制作臺賬、養(yǎng)護(hù)測溫記錄、混凝土抗壓強(qiáng)度報告(二)驗收資料分部分項驗收:地基與基礎(chǔ)分部工程驗收記錄、樁基礎(chǔ)子分部工程驗收記錄、分項工程檢驗批驗收記錄檢測報告:單樁豎向抗
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