穿擋墻專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核擋墻軸線位置、結(jié)構(gòu)尺寸及與既有管線的交叉關(guān)系。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確穿擋墻段的特殊施工要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線定位，設(shè)置不少于3個(gè)永久性控制點(diǎn)，平面位置誤差控制在±5mm以內(nèi)，高程誤差控制在±3mm以內(nèi)。1.2材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料：C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，粗骨料選用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤3%。鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋，直徑≥12mm的鋼筋采用直螺紋連接，接頭等級(jí)I級(jí)。防水材料：選用3mm厚自粘改性瀝青防水卷材，配套專用基層處理劑。支護(hù)材料：Φ48×3.5mm鋼管、18mm厚多層板、Φ14mm對(duì)拉螺栓（帶止水環(huán)）。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（≥2%）。在擋墻兩側(cè)5m范圍內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m）。搭設(shè)雙層防護(hù)棚（層高2.5m），采用50mm厚木板+阻燃安全網(wǎng)防護(hù)。安裝混凝土輸送泵管支架，確保泵管與擋墻模板保持1.5m安全距離。二、施工工藝2.1測(cè)量放樣采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)擋墻軸線，每5m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，并用紅油漆標(biāo)注高程控制線。放出擋墻開挖輪廓線，考慮支護(hù)結(jié)構(gòu)寬度，每側(cè)加寬800mm作為作業(yè)面。對(duì)既有地下管線采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)，準(zhǔn)確定位后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，距管線3m范圍嚴(yán)禁機(jī)械開挖。2.2基坑開挖與支護(hù)分層開挖：采用0.5m分層開挖法，挖掘機(jī)配合人工清底，每層開挖后立即進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)體系：坡面采用Φ6.5mm鋼筋網(wǎng)（間距200×200mm）+C20噴射混凝土（厚度100mm）設(shè)置Φ120mm土釘墻支護(hù)，長(zhǎng)度3.0m，傾角15°，間距1.2m×1.2m梅花形布置坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置2m寬截水溝基底處理：開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用平板振動(dòng)器振搗3遍，鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，平板壓路機(jī)碾壓（壓實(shí)度≥93%）。2.3鋼筋工程加工制作：鋼筋表面除銹去污，彎曲半徑≥6d（d為鋼筋直徑），受力鋼筋保護(hù)層厚度50mm（迎水面）、30mm（背水面）。綁扎安裝：基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片采用Φ16mm鋼筋（間距200×200mm），與土釘焊接固定墻身豎向鋼筋采用Φ20mm（間距150mm），水平鋼筋Φ16mm（間距200mm）鋼筋交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤500mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)筋預(yù)埋件：擋墻頂部設(shè)置Φ100mmPVC泄水管（間距2m），底部設(shè)置300mm×300mm×10mm鋼板預(yù)埋件（用于后期設(shè)備安裝）。2.4模板工程模板安裝：采用18mm厚多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤3次），背楞為50×100mm方木（間距250mm）橫向設(shè)置雙Φ48mm鋼管（間距500mm），對(duì)拉螺栓橫向間距500mm、豎向間距400mm模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用玻璃膠密封校正固定：使用全站儀校核模板垂直度（允許偏差≤3mm/2m），采用Φ48mm鋼管斜撐（角度45°）與預(yù)埋地錨連接，地錨埋深≥800mm。2.5混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在6-8h，坍落度180±20mm。澆筑工藝：采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，使用Φ50mm插入式振搗器（振搗時(shí)間15-30s）混凝土澆筑速度控制在0.5m/h以內(nèi)，相鄰兩層澆筑間隔≤2h澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面采用木抹子搓平3遍，初凝前覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h后灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d，采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)（每2h噴水1次，每次30min）。2.6防水施工基層處理：混凝土表面平整度≤5mm/2m，陰陽(yáng)角做成圓弧角（半徑50mm），涂刷基層處理劑（用量0.2kg/㎡）。卷材鋪貼：采用滿粘法施工，卷材長(zhǎng)邊搭接100mm，短邊搭接150mm轉(zhuǎn)角處增設(shè)500mm寬加強(qiáng)層，采用熱熔法封邊（寬度≥10mm）防水層驗(yàn)收合格后，立即施工30mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層2.7墻背回填材料要求：選用級(jí)配砂石（含泥量≤5%），最大粒徑≤150mm，通過(guò)顆粒分析試驗(yàn)確定最優(yōu)含水率（12%-15%）。回填工藝：分層回填厚度250mm，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)（激振力≥20kN）碾壓6遍每層施工完成后進(jìn)行環(huán)刀法取樣，檢測(cè)壓實(shí)度（≥95%）距擋墻1m范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)（夯擊次數(shù)≥3遍），嚴(yán)禁機(jī)械直接碾壓墻體三、技術(shù)要點(diǎn)3.1特殊部位處理變形縫施工：沿?fù)鯄﹂L(zhǎng)度方向每15m設(shè)置一道變形縫（寬度30mm）縫內(nèi)填塞瀝青木絲板（嵌入深度150mm），外側(cè)粘貼200mm寬三元乙丙橡膠止水帶泄水孔設(shè)置：采用Φ100mmPVC管（帶反濾層），水平間距2m，梅花形布置孔內(nèi)填充級(jí)配碎石（粒徑5-20mm），外包透水土工布（規(guī)格400g/㎡）穿墻管處理：管道與擋墻間隙采用遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%）+環(huán)氧樹脂密封預(yù)埋鋼套管（壁厚≥8mm），兩端伸出墻面150mm，設(shè)置環(huán)形肋板（寬度100mm）3.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置±10mm全站儀測(cè)量截面尺寸+8mm,-5mm鋼尺量測(cè)表面平整度8mm2m靠尺檢查預(yù)埋件位置±15mm拉線檢查混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈法+鉆芯取樣3.3監(jiān)測(cè)控制沉降觀測(cè)：在擋墻頂部設(shè)置6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，初始值觀測(cè)3次取平均值，施工期間每天觀測(cè)1次，沉降速率超過(guò)2mm/d時(shí)立即停工處理。側(cè)向位移：使用測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)擋墻水平位移，深度每1m記錄一次數(shù)據(jù)，報(bào)警值設(shè)為30mm。地下水位：在基坑內(nèi)外各設(shè)置2個(gè)水位觀測(cè)孔，監(jiān)測(cè)水位差（控制在500mm以內(nèi)）。四、質(zhì)量控制4.1材料檢驗(yàn)水泥、鋼筋等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和質(zhì)保書，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢（水泥每200t一批，鋼筋每60t一批）?；炷猎噳K留置：每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于2組（用于模板拆除強(qiáng)度控制）。防水材料進(jìn)行耐熱度、低溫柔性等6項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，不合格材料立即清退出場(chǎng)。4.2過(guò)程控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可進(jìn)入下道工序。模板拆除前進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，側(cè)模拆除強(qiáng)度≥1.2MPa，底模拆除強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（懸挑部位≥100%）。對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度采用雷達(dá)掃描檢測(cè)，每20m檢測(cè)一個(gè)截面，每個(gè)截面測(cè)3點(diǎn)，合格率≥90%。4.3通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度損失（≤30mm/h），振搗時(shí)遵循"快插慢拔"原則，插入深度≥50mm。鋼筋位移：采用定位支架固定鋼筋（間距≤1.5m），澆筑混凝土?xí)r安排專人監(jiān)護(hù)鋼筋位置。滲漏處理：對(duì)施工縫采用高壓注漿（環(huán)氧樹脂漿液，壓力0.3-0.5MPa），表面涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。五、安全措施5.1防護(hù)體系高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距500mm），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥15kN）。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝RCD（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。防火措施：配備4具5kg干粉滅火器（每50㎡設(shè)置1組），易燃易爆材料單獨(dú)存放（距離明火點(diǎn)≥10m）。5.2專項(xiàng)防護(hù)基坑支護(hù)：每日班前檢查土釘墻位移情況，當(dāng)坡面裂縫≥5mm時(shí)，立即增設(shè)臨時(shí)支撐（Φ20mm鋼管斜撐）。吊裝作業(yè)：起重機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊重量不得超過(guò)額定荷載的80%。有限空間：基坑內(nèi)作業(yè)人員配備四合一氣體檢測(cè)儀（氧氣≥19.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%），設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥3次/h）。5.3應(yīng)急管理編制基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（Φ20mm鋼管200m、編織袋500個(gè)、急救箱2套）。每月組織1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)訓(xùn)練邊坡加固和人員疏散（疏散時(shí)間≤5min）。設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.2m），夜間配備應(yīng)急照明（照度≥5lux），保持通訊暢通（24h值班電話）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期(d)開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備7第1天完成測(cè)量控制網(wǎng)驗(yàn)收基坑開挖支護(hù)10第8天基底承載力檢測(cè)≥200kPa鋼筋工程5第18天鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%模板工程6第23天模板垂直度偏差≤3mm混凝土澆筑2第29天連續(xù)澆筑無(wú)施工縫養(yǎng)護(hù)與拆模14第31天混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%防水與回填8第45天回填土壓實(shí)度≥95%驗(yàn)收整改4第53天完成竣工資料歸檔七、環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：施工區(qū)域設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），裸土采用綠色防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗時(shí)間≥30s）。噪聲管理：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），破碎機(jī)設(shè)置隔音罩，夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。固廢處理：建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收），危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、油漆桶）交由有資質(zhì)單