工地壓光地坪施工方案一、施工準備（一）材料準備水泥采用強度等級不低于32.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，進場時需提供出廠合格證及檢驗報告，并對其強度、安定性進行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。嚴禁使用過期水泥或受潮結(jié)塊水泥。砂選用水洗粗砂，含泥量應(yīng)小于3%，不得含有草根、樹葉等有機雜質(zhì)。使用前需過篩，確保顆粒均勻，粒徑控制在0.5-3mm之間。石子如采用水泥石屑漿，石子粒徑不應(yīng)大于15mm，含泥量不大于2%，質(zhì)地堅硬、潔凈，級配良好。石子使用前需沖洗干凈，去除表面粉塵及雜質(zhì)。水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水，pH值應(yīng)在6-8之間，不得使用工業(yè)廢水或含油類、酸堿類的水源。界面處理劑當基層為水泥類材料時，選用專用水泥基界面處理劑，以增強基層與面層的粘結(jié)力，界面處理劑需符合現(xiàn)行行業(yè)標準要求。（二）機具設(shè)備準備攪拌設(shè)備混凝土攪拌機（型號JS500），用于攪拌水泥砂漿或水泥石屑漿，確保攪拌均勻，攪拌時間不少于90秒。運輸設(shè)備手推車（載重1t），用于將攪拌好的砂漿運輸至施工地點，車輪需包裹橡膠墊，避免對基層造成損壞。振搗設(shè)備平板振搗器（功率2.2kW）、插入式振搗器（直徑50mm，當面層厚度超過200mm時使用），用于振搗密實砂漿，確保無氣泡、無蜂窩。抹壓工具木抹子、鋼皮抹子、鐵抹子、長刮杠（2m）、短木杠（1.5m）、地面分格器、粉線袋、卷尺、水平儀等，工具使用前需清理干凈，保持表面光滑。照明設(shè)備低壓照明燈具（36V），用于夜間施工照明，燈具需架空或用固定支架安裝，確保照明范圍覆蓋整個施工區(qū)域。（三）基層處理表面清理清除基層表面的浮土、砂漿塊、油污等雜物，墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)需剔鑿干凈。樓板表面的油污應(yīng)用5%-10%濃度的火堿溶液清洗，再用清水沖洗晾干。灑水濕潤施工前一天對基層進行灑水濕潤，灑水量要足，確?；鶎觾?nèi)部充分吸水，施工時基層表面應(yīng)濕潤但無積水。界面處理對于光滑的基層表面，需用剁斧將其鑿毛，鑿毛深度2-3mm，間距100mm×100mm，以增加基層與面層的粘結(jié)力?；鶎犹幚硗瓿珊?，需報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進行下道工序。二、施工工藝流程（一）找標高、彈面層水平線根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場基準標高，在墻面或柱面上彈出面層標高控制線，控制線間距不大于2m。有地漏的房間，需根據(jù)地漏位置彈出5%的泛水坡度線，確保排水通暢。（二）抹灰餅、抹標筋灰餅設(shè)置小房間在四周墻角根據(jù)標高線做出灰餅，灰餅尺寸50mm×50mm，厚度同面層設(shè)計厚度；大房間需沖筋，沖筋間距1.5m，筋寬100mm，灰餅和標筋均采用細石混凝土制作，強度等級不低于C20。標高復(fù)核灰餅和標筋做好后，用水平儀進行標高復(fù)核，確保誤差不超過±3mm，相鄰灰餅之間的高度差不超過2mm。（三）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片（如需）當設(shè)計要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)片時，在基層上鋪設(shè)φ6@200×200鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片搭接長度不小于30d（d為鋼筋直徑），搭接處用扎絲綁扎牢固，網(wǎng)片保護層厚度不小于15mm。（四）澆筑細石混凝土/水泥砂漿材料拌合水泥砂漿：配合比不低于1:2，稠度控制在3.5cm以內(nèi)，拌合時先將水泥和砂干拌均勻，再加入適量水攪拌，直至顏色一致、無結(jié)塊。水泥石屑漿：配合比1:2，水灰比0.3-0.4，石子用量按體積法計算，拌合時先將水泥、石子干拌2遍，再加水濕拌3遍，確保拌合均勻。鋪設(shè)砂漿在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，從房間由里往外刮至門口，符合門框鋸口線標高。鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于標筋，以便振搗密實。振搗密實用平板振搗器沿縱向方向往返振搗，振搗器移動間距應(yīng)覆蓋已振搗密實部分的邊緣，振搗時間以表面泛漿為宜，一般為15-30秒。振搗后用長刮杠再次刮平，表面塌陷處用細石混凝土填補，再用木抹子搓平。（五）抹壓收光第一遍抹壓在面層鋪設(shè)后隨即進行，用木抹子搓打，抹壓平整、致密，使砂漿與基層緊密結(jié)合，表面無明顯抹痕。第二遍抹壓在水泥初凝后進行（手指按上去剛能按出印子，一般為面層鋪設(shè)后4-6小時），用鋼皮抹子壓實、壓光，消除氣泡、孔隙，做到平整光滑，不得漏壓。第三遍抹壓在水泥終凝前完成（手指按上去無明顯痕跡，一般為面層鋪設(shè)后6-8小時），用鐵抹子稍使勁抹壓，將第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光，使表面光潔度達到要求。（六）分格處理當?shù)孛婷娣e較大（超過30m2）或設(shè)計要求分格時，在面層砂漿刮抹搓平后，根據(jù)墻上或增腳板上劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫，縫寬5mm，深度20mm。待面層水泥終凝前，沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，確保分格縫平整光滑。（七）養(yǎng)護養(yǎng)護時間水泥地面壓光終凝后至24小時之間進行標準漂水養(yǎng)護工序。夏季施工24小時后開始養(yǎng)護，春秋季節(jié)48小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天；如采用礦渣硅酸鹽水泥，養(yǎng)護時間應(yīng)延長到14天。養(yǎng)護方法傳統(tǒng)養(yǎng)護：在面層覆蓋鋸木屑或草簾，每天澆水2次，保持鋸木屑濕潤，澆水時用噴壺灑水，避免水流沖刷表面。養(yǎng)護靈養(yǎng)護：采用水泥地面養(yǎng)護靈（無機高分子水性涂料），用噴漿器或噴霧器噴涂兩遍，干燥時間約1-2小時，單位面積用量為0.2kg/m2。養(yǎng)護期間管理養(yǎng)護期間，水泥砂漿面層的強度不到5.0MPa前，嚴禁在上面行走或進行其它作業(yè)，房間應(yīng)封閉，設(shè)置警示標志，防止碰壞地面。三、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標準表面質(zhì)量表面潔凈，無開裂、空鼓、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象，分格縫順直，深淺一致。平整度用2m靠尺檢查，表面平整度允許偏差不大于3mm。坡度有地漏的房間坡度應(yīng)符合設(shè)計要求（一般為5%），不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密平整。強度水泥砂漿面層的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計要求，養(yǎng)護7天后強度不應(yīng)低于5.0MPa，28天強度達到設(shè)計強度的100%。（二）常見質(zhì)量問題及防治措施空鼓原因：基層清理不干凈、界面處理不當、結(jié)合層涂刷過早風(fēng)干。防治：徹底清理基層，界面處理劑隨刷隨鋪砂漿，結(jié)合層水灰比控制在0.4-0.5之間。起砂原因：壓光時間不當、養(yǎng)護不及時、水灰比過大。防治：嚴格控制三遍壓光時間，終凝前完成第三遍壓光，養(yǎng)護期間保持表面濕潤，水泥砂漿稠度不大于3.5cm。開裂原因：基層不平整、分格縫設(shè)置不合理、養(yǎng)護期間受擾動。防治：基層平整度偏差控制在5mm以內(nèi)，大面積地面設(shè)置分格縫（間距不大于6m），養(yǎng)護期間嚴禁上人或堆放材料。表面不平整原因：標筋設(shè)置不準確、刮杠不水平、抹壓不均勻。防治：標筋標高復(fù)核無誤后再鋪設(shè)砂漿，刮杠使用前檢查是否平直，抹壓時按順序進行，確保表面平整。（三）質(zhì)量驗收工序驗收每道工序完成后，由施工班組自檢，項目部質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收通過后方可進行下道工序。隱蔽工程驗收基層處理、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)等隱蔽工程，需留存影像資料，監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽?？⒐を炇盏孛媸┕ね瓿珊螅凑铡督ㄖ孛婀こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）進行竣工驗收，驗收內(nèi)容包括表面質(zhì)量、平整度、坡度、強度等，驗收合格后簽署驗收記錄。四、安全文明施工（一）安全管理安全教育施工人員進場前必須經(jīng)過三級安全教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如電焊工）必須持證上崗，嚴禁無證操作。個人防護進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，系好帽帶；穿水鞋，以免水泥濕腳；夜間施工時穿反光背心，確保施工安全。用電安全施工現(xiàn)場用電設(shè)備必須有接地保護，照明燈具使用36V安全電壓，嚴禁私拉亂接電線，電線需架空或穿管保護。設(shè)備安全機械設(shè)備使用前檢查運轉(zhuǎn)是否正常，振搗器操作人員需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，設(shè)備停用后切斷電源。（二）文明施工材料管理材料堆放整齊，水泥、砂、石子等分類碼放，設(shè)置標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。場地清理施工過程中做到工完場清，落地灰及時清理回收利用，施工垃圾集中放置到指定地點，嚴禁隨意拋擲。環(huán)境保護攪拌砂漿時采取降塵措施，避免粉塵飛揚；施工廢水經(jīng)沉淀后排放，不得污染環(huán)境。成品保護已施工完成的地面設(shè)置警示標志，嚴禁車輛碾壓和人員踩踏；養(yǎng)護期間房間封閉，門口設(shè)置擋水埂，防止雨水進入。（三）應(yīng)急措施火災(zāi)事故施工現(xiàn)場配備滅火器（每50m2配置1組），發(fā)生火災(zāi)時立即切斷電源，使用滅火器滅火，同時撥打119報警。觸電事故配備急救箱，內(nèi)含絕緣手套、絕緣棒、急救藥品等，發(fā)生觸電事故時立即切斷電源，對傷者進行初步急救，同時送往醫(yī)院救治。質(zhì)量事故發(fā)現(xiàn)地面空鼓、開裂等質(zhì)量問題時，立即停止施工，分析原因，制定整改方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行整改，整改完成后重新驗收。五、施工進度計劃（一）施工順序基層處理：1天彈線、抹灰餅：0.5天鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片（如需）：0.5天澆筑砂漿、抹壓收光：按施工面積計算，每天可施工200m2養(yǎng)護：7-14天（二）勞動力安排管理人員：施工員1名，質(zhì)檢員1名，安全員1名作業(yè)人員：混凝土工6名，普工4名，技工2名（負責抹壓收光）（三）進度保證措施合理安排施工順序，避免工序交叉作業(yè)影響進度。提前準備材料和設(shè)備，確保施工連續(xù)進行。加強現(xiàn)場管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，避免延誤工期。天氣炎熱時調(diào)整施工時間，避開高溫時段，確保施工質(zhì)量和安全。六、成品保護養(yǎng)護期間保護養(yǎng)護期間嚴禁在地面上行走、堆放