面粉廠小麥驗(yàn)收檢查規(guī)定適用范圍面粉廠全體員工或客戶。本規(guī)定適用于面粉廠小麥的接收、檢驗(yàn)、存儲(chǔ)及處理等全流程管理，旨在確保小麥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)要求，保障生產(chǎn)安全，提升客戶滿意度，并體現(xiàn)企業(yè)“質(zhì)量第一、安全至上、誠信經(jīng)營”的核心價(jià)值觀。---第一章總則面粉廠作為糧食加工行業(yè)的核心企業(yè)，深知小麥質(zhì)量對產(chǎn)品性能及企業(yè)聲譽(yù)的重要性。為規(guī)范小麥驗(yàn)收工作，確保入庫小麥的純度、水分、雜質(zhì)等指標(biāo)符合生產(chǎn)需求，特制定本規(guī)定。本規(guī)定嚴(yán)格遵循《食品安全法》《糧食流通管理?xiàng)l例》及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，明確驗(yàn)收流程、責(zé)任分工及質(zhì)量控制措施。全體員工必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，確保小麥驗(yàn)收工作高效、公正、透明。第二章驗(yàn)收流程2.1預(yù)驗(yàn)收準(zhǔn)備（1）采購部門提前與供應(yīng)商溝通，確認(rèn)小麥來源、品種、預(yù)期質(zhì)量指標(biāo)及到貨時(shí)間，并要求供應(yīng)商提供質(zhì)檢報(bào)告。（2）倉儲(chǔ)部門提前準(zhǔn)備驗(yàn)收場地，確保場地平整、清潔，配備必要的檢測設(shè)備（如水分儀、天平、磁選機(jī)等）。（3）質(zhì)量管理部門提前核對驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保與國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)控要求一致。2.2到貨檢驗(yàn)（1）小麥到廠后，由采購人員陪同供應(yīng)商代表共同進(jìn)行初步檢查，包括車況、包裝完整性、數(shù)量核對等。（2）倉儲(chǔ)及質(zhì)量管理人員現(xiàn)場取樣，按照“五點(diǎn)取樣法”隨機(jī)抽取樣品，每個(gè)批次不少于5kg。取樣時(shí)避免污染，樣品分裝于密封袋中，標(biāo)注批號(hào)、取樣時(shí)間、取樣人等信息。（3）快速檢測水分、雜質(zhì)含量，不合格批次立即隔離，不得進(jìn)入存儲(chǔ)區(qū)。2.3實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢（1）樣品送至實(shí)驗(yàn)室后，進(jìn)行以下檢測：-水分測定：采用烘干法或快速水分測定儀，水分含量不得超過國標(biāo)限值（如普通小麥≤14.5%）。-雜質(zhì)檢測：人工篩分法檢測雜質(zhì)含量，包括石子、金屬、霉變粒等，總雜質(zhì)≤1.0%。-容重測定：采用容重器檢測，普通小麥容重≥750g/L。-磁選試驗(yàn)：使用磁選機(jī)去除鐵磁性雜質(zhì)，確保無殘留金屬。（2）檢測數(shù)據(jù)由專人記錄，并存檔備查。復(fù)檢不合格的，通知采購部門聯(lián)系供應(yīng)商處理（退換貨或降級(jí)使用）。2.4入庫管理（1）合格小麥按批次、品種分區(qū)存儲(chǔ)，禁止不同來源的小麥混合。（2）倉儲(chǔ)人員填寫《小麥入庫單》，詳細(xì)記錄批號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量指標(biāo)、入庫時(shí)間等信息，經(jīng)質(zhì)量及倉儲(chǔ)部門簽字確認(rèn)后歸檔。（3）定期檢查存儲(chǔ)環(huán)境，確保溫度≤25℃、濕度≤65%，防止霉變、蟲蛀。---第三章責(zé)任分工3.1采購部門（1）負(fù)責(zé)供應(yīng)商篩選與管理，建立合格供應(yīng)商名錄，優(yōu)先選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量穩(wěn)定的合作方。（2）參與到貨驗(yàn)收，核對數(shù)量及初步質(zhì)量，確保供應(yīng)商提供的質(zhì)檢報(bào)告真實(shí)有效。3.2質(zhì)量管理部門（1）負(fù)責(zé)制定小麥驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法，定期組織人員培訓(xùn)，確保檢測準(zhǔn)確性。（2）監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室操作，對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，出具《小麥質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》。3.3倉儲(chǔ)部門（1）負(fù)責(zé)驗(yàn)收場地的維護(hù)，確保清潔、干燥、防雨。（2）執(zhí)行入庫管理，做好批次隔離，防止交叉污染。（3）配合質(zhì)量部門進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。3.4生產(chǎn)部門（1）根據(jù)生產(chǎn)需求提出小麥質(zhì)量要求，參與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的討論。（2）優(yōu)先使用檢測合格的批次，對不合格小麥提出替代方案。---第四章質(zhì)量控制與追溯4.1質(zhì)量控制（1）實(shí)施“首件檢驗(yàn)制”，每批次小麥均需進(jìn)行全項(xiàng)檢測，確保首車樣品合格。（2）建立《小麥質(zhì)量追溯表》，記錄從采購到生產(chǎn)的全流程信息，實(shí)現(xiàn)“來源可查、去向可追、責(zé)任可究”。4.2異常處理（1）發(fā)現(xiàn)水分超標(biāo)時(shí)，要求供應(yīng)商采取晾曬等措施；嚴(yán)重不合格的，拒絕入庫。（2）發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)超標(biāo)時(shí)，通知供應(yīng)商清理后重新檢測；如無法達(dá)標(biāo)，協(xié)商降級(jí)使用或退貨。（3）質(zhì)量部門每月匯總驗(yàn)收數(shù)據(jù)，分析趨勢，提出改進(jìn)建議。---第五章安全與環(huán)保5.1安全操作（1）驗(yàn)收人員需佩戴防護(hù)用品（如手套、口罩），避免粉塵吸入。（2）使用磁選機(jī)時(shí)，確保設(shè)備接地，防止金屬部件飛出傷人。5.2環(huán)保要求（1）禁止在廠區(qū)內(nèi)丟棄不合格小麥，應(yīng)聯(lián)系供應(yīng)商回收或按規(guī)定處理。（2）取樣工具、包裝袋等可回收物品需分類存放，便于二次利用。---第六章企業(yè)文化與績效6.1企業(yè)文化（1）強(qiáng)調(diào)“客戶至上”，確保驗(yàn)收工作以客戶需求為導(dǎo)向，提升產(chǎn)品競爭力。（2）弘揚(yáng)“精益求精”精神，鼓勵(lì)員工提出質(zhì)量改進(jìn)建議，定期評(píng)選“質(zhì)量標(biāo)兵”。6.2績效考核（1）將驗(yàn)收準(zhǔn)確率、入庫及時(shí)率納入采購及倉儲(chǔ)部門的績效考核指標(biāo)。（2）對因驗(yàn)收失誤導(dǎo)致生產(chǎn)事故的，追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。---第七章附則（1）本規(guī)定自發(fā)布之日起施行，由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)解釋。（2）如遇國家標(biāo)