CCSW61團(tuán)體T/ZZB2380—2021山羊絨鉤毛帶子紗Cashmerehookedhairtapeyarn2021-09-01發(fā)布浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2380—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14規(guī)格標(biāo)示 15基本要求 26技術(shù)要求 37試驗(yàn)方法 58檢驗(yàn)規(guī)則 79標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸 7 8附錄A（規(guī)范性）外觀疵點(diǎn)說明及量計(jì)方法 9附錄B（規(guī)范性）幾項(xiàng)補(bǔ)充規(guī)定 T/ZZB2380—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本文件主要起草單位：康賽妮集團(tuán)有限公司。本文件參與起草單位：康寶萊（寧波）織造有限公司。本文件主要起草人：賀春生、李瑞峰、薛驚理、陳文浩、金光、侯戰(zhàn)昌、徐媛媛、金國標(biāo)。本文件評審專家組長：茅明華。T/ZZB2380—20211山羊絨鉤毛帶子紗本文件規(guī)定了山羊絨鉤毛帶子紗的術(shù)語和定義、規(guī)格標(biāo)示、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、貯存、運(yùn)輸和質(zhì)量承諾等。本文件適用于山羊絨含量30%及以上的鉤毛帶子紗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅注日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T3916紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定GB/T4743紗線線密度（或支數(shù)）的測定法絞紗法GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5706紡織品毛紡織產(chǎn)品術(shù)語GB/T9994紡織材料公定回潮率GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T23322紡織品表面活性劑的測定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T35611綠色產(chǎn)品評價(jià)紡織產(chǎn)品FZ/T20018毛紡織品中二氯甲烷可溶性物質(zhì)的測定FZ/T22016—2019噴毛紗FZ/T70001針織和編結(jié)絨線試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義GB/T5706界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鉤毛帶子紗hookedhairtapeyarn紡制的粗紗經(jīng)牽伸后，使用小針筒鉤編織成鏈狀結(jié)構(gòu)的紗線。4規(guī)格標(biāo)示紗線規(guī)格以線密度表示，單位為tex或Nm。T/ZZB2380—202125基本要求5.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1具備原料長度、細(xì)度、配比等分析和設(shè)計(jì)能力，充分發(fā)揮各組分原料性能。采用優(yōu)質(zhì)山羊絨為主要原料，充分發(fā)揮山羊絨柔軟、蓬松的特點(diǎn)。5.1.2跟蹤國際時(shí)尚，依據(jù)流行色、花型與配色、生產(chǎn)工藝，開展產(chǎn)品設(shè)計(jì)。5.1.3依據(jù)生態(tài)（綠色）設(shè)計(jì)理念，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)全面系統(tǒng)性對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，從飾線的選擇，網(wǎng)線的搭配，毛型原料的選用等方面，依據(jù)設(shè)備性能，優(yōu)化產(chǎn)品工藝。5.1.4配備研發(fā)專用的試紡機(jī)器和配色軟件。5.2原材料5.2.1山羊絨原料物理指標(biāo)技術(shù)要求見表1。5.2.2染料和助劑中的有害芳香胺含量和重金屬含量應(yīng)符合GB/T35611—2017的指標(biāo)要求。表1分梳山羊絨技術(shù)要求12320mm及以下短絨率/%4565.3工藝設(shè)備5.3.1具備從原料到紗線的完整生產(chǎn)鏈，形成染色、紡紗、成品檢驗(yàn)、包裝的一體化工藝流程。5.3.2紡紗車間生產(chǎn)具備一定溫度、濕度控制條件，具體要求見表2。表2車間溫濕度控制℃%℃%℃%T/ZZB2380—202135.3.3配備數(shù)字化全自動(dòng)多羅拉牽伸多針型小針筒編織機(jī)、真空蒸汽絞紗蒸紗定型設(shè)備、電子清紗自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。5.3.4采用具有全自動(dòng)可編程染色工藝、自動(dòng)升降溫、實(shí)時(shí)溫控、自動(dòng)稱料加料的散染、條染等染色設(shè)備。應(yīng)具備熱能回收，中水回用等技術(shù)和設(shè)施。5.4檢驗(yàn)檢測5.4.1具備原料纖維長度、細(xì)度、短絨率、單纖維強(qiáng)度及外觀品質(zhì)的檢驗(yàn)檢測設(shè)備并進(jìn)行檢測。5.4.2具備線密度偏差率、線密度變異系數(shù)、單根紗線平均斷裂強(qiáng)力、強(qiáng)力變異系數(shù)、色牢度、纖維摩擦損失率、二氯甲烷可溶性物質(zhì)、起球、色牢度及外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)檢測設(shè)備并進(jìn)行檢測。6技術(shù)要求6.1安全性能安全性能要求應(yīng)符合GB18401要求，嬰幼兒及兒童產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合GB31701的規(guī)定。6.2內(nèi)在質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表3的要求。表3內(nèi)在質(zhì)量要求T/ZZB2380—20214表3（續(xù)）根據(jù)GB/T4841.31/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，≤1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺6.3外觀質(zhì)量要求6.3.1外觀質(zhì)量的評定分絞紗外觀質(zhì)量、筒子紗外觀質(zhì)量和織片外觀質(zhì)量。6.3.2絞紗外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4的要求。表4絞紗外觀質(zhì)量要求6.3.3筒紗外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的要求。表5筒紗外觀質(zhì)量要求T/ZZB2380—202156.3.4織片外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6的要求。表6織片外觀質(zhì)量要求7試驗(yàn)方法7.1安全性能要求按GB18401和GB31701規(guī)定的項(xiàng)目和試驗(yàn)方法執(zhí)行。7.2內(nèi)在質(zhì)量7.2.1線密度偏差率、線密度變異系數(shù)（CV）試驗(yàn)按GB/T4743的規(guī)定執(zhí)行。7.2.2單根山羊絨鉤毛帶子紗平均斷裂強(qiáng)力、強(qiáng)力變異系數(shù)（CV）試驗(yàn)按GB/T3916的規(guī)定執(zhí)行。7.2.3纖維摩擦損失率試驗(yàn)按FZ/T22016—2019（附錄A）的規(guī)定執(zhí)行。7.2.4二氯甲烷可溶性物質(zhì)試驗(yàn)按FZ/T20018的規(guī)定執(zhí)行。7.2.5起球試驗(yàn)按GB/T4802.3的規(guī)定執(zhí)行，翻動(dòng)7200r。7.2.6烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）試驗(yàn)T/ZZB2380—20216按GB/T23322的規(guī)定執(zhí)行。7.2.7其他各單項(xiàng)試驗(yàn)方法按FZ/T70001的規(guī)定執(zhí)行。7.3外觀質(zhì)量7.3.1檢驗(yàn)條件檢驗(yàn)光源以天然北光為準(zhǔn)，若采用燈光檢驗(yàn)則用40W日光燈兩只，上面加燈罩，燈管與檢測無距離7.3.2外觀疵點(diǎn)的說明及量計(jì)方法按附錄A執(zhí)行。7.3.3絞紗外觀絞紗外觀以250g/絞為單位，逐絞檢驗(yàn)。7.3.4筒紗外觀筒紗外觀以1kg/筒為單位，逐筒檢驗(yàn)。7.3.5織片外觀以批為單位。按生產(chǎn)過程隨機(jī)取樣，且涵蓋整批產(chǎn)品。取樣數(shù)量參照表7執(zhí)行?？椘椒ú捎脝胃暺结樋棧腥舆B織成一大片進(jìn)行檢驗(yàn)，每樣織片20cm（長）×40cm（寬）。特殊花型產(chǎn)品每樣織片長度尺寸要能夠顯示2個(gè)完整的花型循環(huán)。針圈密度規(guī)格按表8執(zhí)行。表7織片外觀檢驗(yàn)取樣數(shù)量表8針圈密度規(guī)格規(guī)定7.3.6色差T/ZZB2380—20217色差按GB/T250執(zhí)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2組批以同一原料、同一工藝單連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格、同一品種和色號(hào)的產(chǎn)品為一個(gè)檢驗(yàn)批。8.3抽樣8.3.1內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)用的樣本應(yīng)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取。8.3.2物理指標(biāo)檢驗(yàn)用的樣本抽取數(shù)量，批量在500kg及以下250kg以上的每批抽取10只筒子；批量在500kg以上的，每500kg抽樣一次；批量在250kg及以下的，抽取數(shù)量減半，試驗(yàn)總次數(shù)不變。樣品應(yīng)在同一批次的不同生產(chǎn)機(jī)臺(tái)、不同生產(chǎn)日期中隨機(jī)抽取，染色牢度的抽樣應(yīng)包括該批次的全部生產(chǎn)缸號(hào)。8.3.3外觀質(zhì)量檢驗(yàn)用的樣本抽取數(shù)量，按批至少為1%（不少于2.5kg）。8.4出廠檢驗(yàn)應(yīng)隨機(jī)抽取足夠數(shù)量的成品紗，進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括線密度偏差率、線密度變異系數(shù)、單根本色線平均斷裂強(qiáng)力、強(qiáng)力變異系數(shù)、纖維摩擦損失率、二氯甲烷可溶性物質(zhì)、起球、色牢度、外觀質(zhì)量。8.5型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)包含第6章技術(shù)要求里所有項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，原料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。8.6判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)第6章要求的判定該批次產(chǎn)品合格，有一項(xiàng)及以上檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合本標(biāo)準(zhǔn)第6章要求的，則判定該批產(chǎn)品為不合格。9標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸9.1標(biāo)志9.1.1每只筒紗上應(yīng)有標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)注明品名、批號(hào)、色號(hào)、線密度、纖維含量等。T/ZZB2380—202189.1.2山羊絨鉤毛帶子紗的外包裝應(yīng)有如下標(biāo)志：品名、批號(hào)、色號(hào)、包號(hào)（箱號(hào)）、重量、纖維含量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址、生產(chǎn)日期等。9.2包裝9.2.1山羊絨鉤毛帶子紗的包裝應(yīng)保證其品質(zhì)不受損傷，并適用于運(yùn)輸和貯存。9.2.2每一包裝內(nèi)應(yīng)為同一品種、批號(hào)的山羊絨鉤毛帶子紗。9.3貯存包裝箱按批堆放，貯存在干燥、清潔、避光、通風(fēng)的場所，同時(shí)做好防蟲防蛀措施。9.4運(yùn)輸運(yùn)輸中防止損壞包裝箱，禁止包裝箱倒置和受潮。10質(zhì)量承諾10.1生產(chǎn)方能夠通過產(chǎn)品上的追溯代碼進(jìn)行質(zhì)量追溯。10.2在正確運(yùn)輸、貯存和使用的情況下，出現(xiàn)質(zhì)量問題不能正常使用的，生產(chǎn)方免費(fèi)退換貨服務(wù)。10.3若因用戶使用不當(dāng)或其他非質(zhì)量問題導(dǎo)致產(chǎn)品無法正常使用，生產(chǎn)方協(xié)助解決問題。10.4在產(chǎn)品售后，對用戶的投訴、異議在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。T/ZZB2380—20219外觀疵點(diǎn)說明及量計(jì)方法A.1外觀疵點(diǎn)說明及量計(jì)方法A.1.1結(jié)頭按每絞計(jì)算個(gè)數(shù)。A.1.2斷頭按每絞計(jì)算個(gè)數(shù)。A.1.3斑疵是指紗線局部沾有污漬。包括黃斑、白斑、色斑、銹漬、油漬、膠糊漬等。A.1.4網(wǎng)線斷紗是并合鉤編的長絲或紗線斷裂，斷裂長度3mm以上者，按每絞計(jì)數(shù)。A.1.5漏針是指編織時(shí)鉤針脫線，造成紗線鏈狀結(jié)構(gòu)不連續(xù)的疵點(diǎn),疵點(diǎn)長度超過10cm，按每絞計(jì)數(shù)。A.1.6色差是指紗線色澤有差異。A.1.7退捻不良是指退捻不足或退捻過量，長度30cm以上的疵點(diǎn)，按每絞計(jì)數(shù)A.1.8光絲是指紗線局部出現(xiàn)缺少纖維，并合鉤編的長絲或紗線顯露的疵點(diǎn)。A.1.9纖維堆積是指纖維滑移等因素造成的紗線直徑增加1.5倍以上的疵點(diǎn)。絞紗檢驗(yàn)時(shí)按每絞計(jì)數(shù)。A.1.10薄厚檔是指紗線條干長片段不勻，粗細(xì)差異過大，織片上形成明顯的薄厚片段。A.1.11條干不勻是指紗線條干段片段不