葫蘆島市中石化2025秋招筆試模擬題含答案(煉油設備技術崗)一、單選題（共5題，每題2分，共10分）1.在葫蘆島煉化廠，某反應器因腐蝕導致壁厚減少，根據ASME規(guī)范，應優(yōu)先采用哪種檢測方法進行評估？A.超聲波檢測B.磁粉檢測C.渦流檢測D.氣相色譜檢測2.中石化葫蘆島煉廠常壓蒸餾塔頂溫度偏高，可能的原因是？A.塔板堵塞B.塔板間距過大C.回流比過低D.塔金腐蝕3.某換熱器管束壓降異常增大，初步判斷可能的原因不包括？A.管束彎曲B.管程結垢C.殼程流體流量不足D.管板開孔堵塞4.葫蘆島煉廠催化裂化裝置的煙氣余熱回收系統(tǒng)，常用哪種換熱器形式？A.管殼式換熱器B.螺旋板式換熱器C.平板式換熱器D.熱管式換熱器5.某泵出口壓力波動頻繁，可能的原因是？A.泵軸磨損B.系統(tǒng)阻力增大C.泵葉輪不平衡D.電機功率不足二、多選題（共5題，每題3分，共15分）1.葫蘆島煉廠常壓爐爐管泄漏的應急處理措施包括？A.緊急停爐B.切換備用爐C.防爆門自動開啟D.爐管臨時堵漏2.影響塔器效率的因素主要有？A.塔板開孔率B.氣液接觸面積C.塔板間距D.流體粘度3.換熱器管束定期清洗的必要性包括？A.防止腐蝕B.降低壓降C.提高傳熱效率D.延長設備壽命4.中石化葫蘆島煉廠氫氣提純裝置中，常用的分離方法包括？A.低溫分離B.變壓吸附（PSA）C.膜分離D.蒸餾法5.泵類設備振動異常的常見原因包括？A.軸對中不良B.軸承磨損C.泵內氣蝕D.電機故障三、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.塔器操作溫度過高會導致板效率下降。（√）2.換熱器管束泄漏時，應立即停用換熱器。（×，應先判斷泄漏程度，輕則堵漏，重則停用）3.葫蘆島煉廠催化裂化裝置的催化劑再生溫度一般控制在600℃左右。（√）4.泵的汽蝕現(xiàn)象是由于出口壓力過高引起的。（×，汽蝕是入口壓力過低導致）5.常壓爐爐管結焦會導致爐膛熱效率降低。（√）6.塔器堵塞時，可通過增加回流比來緩解。（×，應先檢查堵塞原因，如污垢或結鹽）7.換熱器水側結垢會導致傳熱系數(shù)下降。（√）8.氫氣提純裝置的吸附劑需定期再生，以恢復吸附能力。（√）9.泵的出口壓力越高，泵的效率越高。（×，效率存在最佳工況點）10.葫蘆島煉廠煉油裝置的酸性水處理通常采用中和法。（√）四、簡答題（共3題，每題5分，共15分）1.簡述葫蘆島煉廠常壓蒸餾塔操作中，如何調節(jié)塔頂溫度？-調節(jié)回流比：增加回流比可降低塔頂溫度。-調節(jié)采出量：減少塔頂采出量可提高塔頂溫度。-調節(jié)進料量：進料量變化需配合回流比調整。2.換熱器管束壓降過大的原因有哪些？如何處理？-原因：管束結垢、彎曲、堵塞、流體流量過大。-處理：清洗管束、更換彎曲管束、調整流量、優(yōu)化換熱器設計。3.泵類設備啟動前需進行哪些檢查？-檢查泵體及附件是否完好，密封是否嚴密。-檢查電機轉向是否正確。-檢查入口流體是否充滿，防止氣蝕。-檢查出口閥是否關閉（啟動時）。五、計算題（共2題，每題10分，共20分）1.某換熱器管束，管徑為25mm，管長6m，殼程流體流速為1.2m/s，密度為850kg/m3，粘度為0.001Pa·s。求管程雷諾數(shù)，并判斷流動狀態(tài)（層流或湍流）。-雷諾數(shù)Re=(ρud)/μ=(850×1.2×0.025)/0.001=25500>2300（湍流）2.某泵的額定流量為120m3/h，揚程為50m，電機功率為45kW。求泵的效率（假設效率為70%）。-有效功率P_e=ρghQ=1000×9.81×50×120/3600=15915W-總效率η=P_e/P_in=15915/45000=0.353（35.3%，與假設值接近）六、論述題（共1題，15分）論述葫蘆島煉廠催化裂化裝置煙氣余熱回收系統(tǒng)的工藝流程及優(yōu)化措施。-工藝流程：1.催化劑再生器出口高溫煙氣經余熱鍋爐產生蒸汽，用于發(fā)電或供熱。2.蒸汽經減壓后用于加熱原料油或產生抽汽用于加熱。3.未回收熱量通過煙囪排放。-優(yōu)化措施：1.提高換熱器效率：采用新型換熱管束（如微通道管束），減少熱損失。2.優(yōu)化煙氣流程：增設再熱器，提高余熱利用率。3.自動化控制：實時調節(jié)煙氣流量，避免超溫或欠溫。4.催化劑再生溫度優(yōu)化：降低再生溫度可減少煙氣熱量，提高回收效率。答案與解析一、單選題1.A（腐蝕評估首選超聲波檢測，可檢測壁厚變化和缺陷）2.C（回流比過低會導致氣相上升速度加快，塔頂溫度升高）3.C（殼程流量不足會導致?lián)Q熱效率下降，但壓降變化不明顯）4.A（管殼式換熱器適用于高溫高壓煙氣余熱回收）5.B（系統(tǒng)阻力增大（如管路堵塞）會導致出口壓力波動）二、多選題1.A、B、C（應急措施包括停爐、切換爐、防爆門泄壓，臨時堵漏為非永久方案）2.A、B、C（塔板開孔率、接觸面積、間距直接影響效率）3.A、B、C、D（清洗可防腐蝕、降壓、提效、延壽）4.A、B、C（低溫分離、PSA、膜分離是氫氣提純常用方法）5.A、B、C（振動原因包括對中不良、軸承磨損、氣蝕）三、判斷題1.√（高溫導致傳質阻力增加）2.×（輕則堵漏，重則停用）3.√（典型再生溫度范圍）4.×（汽蝕是入口壓力過低導致）5.√（結焦減少傳熱面積）6.×（應先檢查堵塞原因）7.√（水側結垢降低傳熱系數(shù)）8.√（吸附劑需再生恢復活性）9.×（效率存在最佳工況點）10.√（中和法是常用酸性水處理方法）四、簡答題1.調節(jié)塔頂溫度方法：-增加回流比（降低塔頂溫度）。-減少塔頂采出量（提高塔頂溫度）。-調整進料量（配合回流比）。2.管束壓降過大的原因及處理：-原因：結垢、彎曲、堵塞、流量過大。-處理：清洗、更換、調整流量、優(yōu)化設計。3.泵啟動前檢查：-檢查泵體及附件完好性、密封性。-檢查電機轉向。-檢查入口流體是否充滿。-檢查出口閥狀態(tài)（啟動時關閉）。五、計算題1.雷諾數(shù)計算：Re=(850×1.2×0.025)/0.001=25500（湍流）2.泵效率計算：η=15915/45000=0.35